專利名稱：一種蘆薈制品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蘆薈制品的制造方法。
中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社1998年7月出版的《蘆薈》第138頁(yè)介紹了一種蘆薈粉的制造方法蘆薈鮮葉→整理→搗碎→分離→濃縮→噴霧干燥→蘆薈噴霧干燥粉。該方法除去大部分葉皮纖維素，但未進(jìn)行去雜和穩(wěn)定化處理，生產(chǎn)的蘆薈濃縮液易染菌酸敗、氧化變色和產(chǎn)生沉淀，存放期短，不適合作為原料供應(yīng)化妝品和藥品行業(yè)使用；制成的蘆薈粉在水中不能完全溶解，溶液有不溶雜質(zhì)和懸浮物，混濁不澄清透明，易酸敗，極大地限制了在化妝品食品行業(yè)上的應(yīng)用，即使作為原料用于膠囊、沖劑等固體產(chǎn)品，也影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和口感，產(chǎn)品的生物利用度也低。
本發(fā)明的目的是提供一種蘆薈濃縮液的制造方法，制成的蘆薈濃縮液不易染菌酸敗、不易氧化變色、不易產(chǎn)生沉淀，存放期較長(zhǎng)，適合作為原料供應(yīng)化妝品、食品和藥品行業(yè)使用；本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種蘆薈干粉的制造方法，制成的蘆薈干粉在水中能完全溶解，沒(méi)有不溶雜質(zhì)和懸浮物，溶液澄清透明，不易酸敗，能廣泛用于化妝品、食品和藥品行業(yè)，不影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量、口感和生物利用度。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)下述方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種蘆薈干粉的制造方法，蘆薈鮮葉→整理→榨汁→抗氧化處理→酶解→鈍酶→粗濾→澄清→分離→澄清液濃縮→噴霧干燥→蘆薈噴霧干燥粉，其中，抗氧化處理的工藝為向壓榨出的蘆薈汁中加入抗氧化劑400克/噸-600克/噸，常溫下以5-10轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌25-50分鐘；酶解工藝如下在35℃-42℃的溫度下，向抗氧化處理后的蘆薈汁中加入果膠酶1000毫升/噸-2000毫升/噸，以5-10轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌2.5-3.5小時(shí)；鈍酶的工藝為在65℃-75℃的溫度下，以5-10轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘；粗濾的工藝如下將鈍酶后的料液通過(guò)80-100目篩網(wǎng)過(guò)濾；澄清的工藝如下向粗濾后的蘆薈汁中加入上海沃遜生物工程有限公司生產(chǎn)的5％101澄清劑2-10％，攪拌20-40分鐘后靜置2.5-3.0小時(shí)，再在攪拌下加入上海沃遜生物工程有限公司生產(chǎn)的5％101助劑2％-20％，攪拌20-40分鐘后靜置10-20小時(shí)，吸取上清液進(jìn)入濃縮工序。一種蘆薈濃縮液的制造方法與前述蘆薈干粉的制造方法中制造濃縮液的方法相同，蘆薈濃縮液要消毒殺菌才裝罐。
本發(fā)明由于采取抗氧化處理→酶解→鈍解→粗濾→澄清等處理工藝，抑制物料中易氧化成份的氧化，保護(hù)物料中的酚類化合物，去除殘余的纖維素、植物蛋白、色素、鞣質(zhì)等大分子雜質(zhì)，從而得到澄清的蘆薈原汁并提高原汁的穩(wěn)定性，制成的蘆薈濃縮液不易染菌酸敗、不易氧化變色、不易產(chǎn)生沉淀，存放期較長(zhǎng)，適合作為原料供應(yīng)化妝品、食品和藥品行業(yè)使用；制成的蘆薈干粉在水中能完全溶解，沒(méi)有不溶雜質(zhì)和懸浮物，溶液澄清透明，不易酸敗，既可作為固體飲料直接使用，也可以廣泛用于化妝品、食品和藥品行業(yè)，不影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量、口感和生物利用度。
下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本方法所用蘆薈鮮葉可以是翠葉蘆薈，也可是庫(kù)拉索蘆薈?，F(xiàn)以海南瓊山產(chǎn)的庫(kù)拉索蘆薈為例1、整理工序投入三年蘆薈鮮葉2噸，挑出枯、爛葉片后將合格葉片清洗、消毒、漂洗、去除根部白皮和尖頂及蝕點(diǎn)部分，裝筐進(jìn)入下工序。
2、榨汁、粗濾將整理好的蘆薈鮮葉放入榨汁機(jī)，榨出的蘆薈汁流入接收槽，后經(jīng)粗濾泵入生化反應(yīng)器中，蘆薈渣經(jīng)擠干后進(jìn)烘房烘干，作為生產(chǎn)蘆薈葉粉的原料，收集蘆薈渣的擠出液合并到蘆薈汁中。
3、抗氧化處理合并蘆薈汁約1.3噸，開(kāi)始攪拌，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速10轉(zhuǎn)/分，在常溫下加入抗氧化劑異維生素C650克，攪拌30分鐘?？寡趸瘎┮允蔷S生素C、植酸或者茶多酚。
4、酶解將已加有抗氧劑的蘆薈汁在攪拌速度不變的情況下升溫到40℃，加入果膠酶1950毫升，保溫40℃，攪拌酶解2.5小時(shí)。
5、鈍酶將上述酶解液升溫至70℃，保溫，以轉(zhuǎn)速10轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘立即降溫至40℃，然后將此酶解液進(jìn)行粗濾，濾液泵入沉降缸中。
6、沉降在30轉(zhuǎn)/分的攪拌下，加入5％101％澄清劑26千克，繼續(xù)攪拌30分鐘，靜置3小時(shí)，再加入5％101助劑26千克，攪拌30分鐘后靜置15小時(shí)。
7、濃縮吸取靜置澄清的上清液，沉降缸底部混濁液過(guò)濾，合并進(jìn)行真空薄膜濃縮，直到干物含量達(dá)到10％為止。制造蘆薈濃縮液時(shí)根據(jù)實(shí)際需要的縮液程度而定。
8、精濾將濃縮好的蘆薈濃縮液通過(guò)板框壓濾機(jī)壓濾，濾液進(jìn)入下工序。制造蘆薈濃縮液時(shí)，精濾后的料液經(jīng)消毒殺菌即可裝罐。
9、噴霧干燥精濾后的濾液進(jìn)入高速離心噴霧干燥機(jī)，開(kāi)啟進(jìn)出口風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)進(jìn)口溫度，當(dāng)溫度達(dá)到190℃時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)料泵，設(shè)置高速離心噴頭轉(zhuǎn)速達(dá)到2.0萬(wàn)轉(zhuǎn)/分，調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，直致出口溫度在80℃。噴霧結(jié)束后收集粉料筒和尾氣捕集回收筒物料，便可得到速溶蘆薈粉。
權(quán)利要求
1.一種蘆薈干粉的制造方法，蘆薈鮮葉→整理→榨汁→過(guò)濾→靜置→分離→澄清液濃縮→噴霧干燥→蘆薈噴霧干燥粉，其特征在于還進(jìn)行如下處理抗氧化、酶解、鈍酶、粗濾和澄清，其中，抗氧化處理的工藝為向壓榨出的蘆薈汁中加入抗氧化劑400克/噸-600克/噸，常溫下以5-10轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌25-50分鐘；酶解工藝如下在35℃-42℃的溫度下，向抗氧化處理后的蘆薈汁中加入果膠酶1000毫升/噸-2000毫升/噸，以5-10轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌2.5-3.5小時(shí)；鈍酶的工藝為酶解液在65℃-75℃的溫度下，以5-10轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘；粗濾的工藝如下將鈍酶后的料液通過(guò)80-100目篩網(wǎng)過(guò)濾；澄清的工藝如下向粗濾后的蘆薈汁中加入上海沃遜生物工程有限公司生產(chǎn)的5％101澄清劑2％-10％，攪拌20-40分鐘后靜置2.5-3.0小時(shí)，再在攪拌下加入上海沃遜生物工程有限公司生產(chǎn)的5％101助劑2％-20％，攪拌20-40分鐘后靜置10-20小時(shí)，吸取上清液進(jìn)入濃縮工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆薈干粉的制造方法，其特征在于進(jìn)行精濾將濃縮液泵入貯罐，通過(guò)板框壓濾機(jī)壓濾，濾液進(jìn)入噴霧干燥工序。
3.一種蘆薈濃縮液的制造方法，蘆薈鮮葉→整理→榨汁→過(guò)濾→靜置→分離→澄清液濃縮→殺菌消毒→裝罐，其特征在于還進(jìn)行如下處理抗氧化、酶解、鈍酶、粗濾和澄清，其中，抗氧化處理的工藝為向壓榨出的蘆薈汁中加入抗氧化劑400克/噸-600克/噸，常溫下以5-10轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌25-50分鐘；酶解工藝如下在35℃-42℃的溫度下，向抗氧化處理后的蘆薈汁中加入果膠酶1000毫升/噸-2000毫升/噸，以5-10轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌2.5-3.5小時(shí)；鈍酶的工藝為酶解液在65℃-75℃的溫度下，以5-10轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌20-40分鐘；粗濾的工藝如下將鈍酶后的料液通過(guò)80-100目篩網(wǎng)過(guò)濾；澄清的工藝如下向粗濾后的蘆薈汁中加入上海沃遜生物工程有限公司生產(chǎn)的5％101澄清劑2％-10％，攪拌20-40分鐘后靜置2.5-3.0小時(shí)，再在攪拌下加入上海沃遜生物工程有限公司生產(chǎn)的5％101助劑2％-20％，攪拌20-40分鐘后靜置10-20小時(shí)，吸取上清液進(jìn)入濃縮工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆薈濃縮液的制造方法，其特征在于進(jìn)行精濾將濃縮液泵入貯罐，通過(guò)板框壓濾機(jī)壓濾，濾液進(jìn)入消毒工序。
全文摘要
本發(fā)明涉及蘆薈制品的制造方法,在榨汁后進(jìn)行抗氧化、酶解、鈍酶和澄清處理,抑制物料中易氧化成份的氧化,保護(hù)物料中的酚類化合物,去除殘余的纖維素、植物蛋白、色素、鞣質(zhì)等大分子雜質(zhì),制成的蘆薈濃縮液不易染菌酸敗、不易氧化變色、不易產(chǎn)生沉淀,存放期較長(zhǎng);制成的蘆薈干粉在水中能完全溶解,溶液澄清透明,不易酸敗,既可作為固體飲料直接食用,也可以和蘆薈濃縮液一樣廣泛用于化妝品、食品和藥品行業(yè)。
文檔編號(hào)A23L2/08GK1314108SQ0111140
公開(kāi)日2001年9月26日 申請(qǐng)日期2001年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月2日
發(fā)明者郭茂祥, 何曉罡, 趙銀發(fā), 馬和平 申請(qǐng)人:郭茂祥