專(zhuān)利名稱：一種海帶表皮清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及海藻類(lèi)加工機(jī)械，特別涉及海帶表皮層的去除機(jī)械。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)海帶表皮的剝離只有手工方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低下，未見(jiàn)有海帶表皮層的剝離機(jī)械。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種將海帶的表皮層與海帶肉分離的海帶表皮清理機(jī)。
其技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型海帶表皮清理機(jī)，該清理機(jī)有輸送機(jī)構(gòu)、表皮切痕機(jī)構(gòu)、表皮剝離機(jī)構(gòu)，由輸送機(jī)構(gòu)將原料海帶送至表皮切痕機(jī)構(gòu)，上述表皮切痕機(jī)構(gòu)主要有一對(duì)周向設(shè)置切刃結(jié)構(gòu)的切皮轉(zhuǎn)輥，原料海帶由兩切皮轉(zhuǎn)輥夾持前送，同時(shí)由轉(zhuǎn)至切刃劃透海帶的上下表皮層；上述表皮剝離機(jī)構(gòu)至少有一對(duì)周向設(shè)置剝?nèi)薪Y(jié)構(gòu)的剝皮轉(zhuǎn)輥，經(jīng)上述表皮切痕的海帶由剝皮轉(zhuǎn)輥夾持前送，同時(shí)由轉(zhuǎn)至剝?nèi)袖S落海帶上由切痕圈成的表皮塊。本實(shí)用新型原料海帶首先進(jìn)至表皮切痕機(jī)構(gòu)由切皮轉(zhuǎn)輥對(duì)原料海帶的上下表皮層劃透切痕，將上、下表皮層圈成小表皮塊，經(jīng)上述切痕的海帶進(jìn)至表皮剝離機(jī)構(gòu)，由剝皮轉(zhuǎn)輥的剝?nèi)袖S落海帶上下表皮層由劃痕圈成的小表皮塊，從而使海帶肉與皮有效分離，生產(chǎn)效率大幅度提高。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述清理機(jī)還設(shè)有海帶肉切塊機(jī)構(gòu)，所述海帶肉切塊機(jī)構(gòu)有一對(duì)切塊轉(zhuǎn)輥，其中一只切塊轉(zhuǎn)輥設(shè)置適宜數(shù)量的凹口，另一只切塊轉(zhuǎn)輥設(shè)置相適宜的凸部；該對(duì)轉(zhuǎn)輥將海帶肉夾持前送，由轉(zhuǎn)至的凸部嵌入轉(zhuǎn)至的凹口，將海帶肉軋切成與凹口形狀相應(yīng)的塊狀或條狀。該方式在將海帶肉夾持輸送過(guò)程中，由轉(zhuǎn)至的凸部嵌入轉(zhuǎn)至的凹口，將海帶肉軋切成與凹口形狀相應(yīng)的塊狀或條狀，為其他后續(xù)加工處理作準(zhǔn)備。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，可在上述相宜的某對(duì)轉(zhuǎn)輥或某幾對(duì)轉(zhuǎn)輥中每對(duì)轉(zhuǎn)輥之前設(shè)置原料海帶喂入的導(dǎo)引部；上述導(dǎo)引部可為一對(duì)或多對(duì)夾持輸送輥或?yàn)楣饣瑢?dǎo)板。便于向該對(duì)轉(zhuǎn)輥輸送喂入相應(yīng)的海帶，有效地控制海帶的行進(jìn)方向。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述切刃結(jié)構(gòu)如展成平面狀態(tài)，可為方格網(wǎng)狀突刃或圓格網(wǎng)狀突刃或條格網(wǎng)狀突刃。該類(lèi)切刃有利于在海帶表皮形成規(guī)則勻稱的小塊切痕，利于后續(xù)的皮層剝離。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述剝?nèi)薪Y(jié)構(gòu)如展開(kāi)成平面狀態(tài)，所有剝?nèi)袉卧删鶠橄蛲较騼A斜的弧形突刃或半圓形突刃或銼齒形突刃。該剝?nèi)薪Y(jié)構(gòu)可將海帶劃痕表皮塊有效銼落，快速剝離。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述表皮切痕機(jī)構(gòu)和表皮剝離機(jī)構(gòu)之間的位置關(guān)系可為縱向設(shè)置，切皮轉(zhuǎn)輥位于剝皮轉(zhuǎn)輥的上方?？捎行Ю煤У淖灾?，在海帶行進(jìn)過(guò)程中對(duì)其表皮剝離。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述切皮轉(zhuǎn)輥可配置兩輥間距離調(diào)整機(jī)構(gòu)?？筛鶕?jù)原料海帶的厚度進(jìn)行適應(yīng)性距離調(diào)整，適應(yīng)性增強(qiáng)。


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2為上述實(shí)施方式中切刃結(jié)構(gòu)幾種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖3為上述實(shí)施方式中切塊轉(zhuǎn)輥側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為可用于每對(duì)轉(zhuǎn)輥的兩輥間距離調(diào)整結(jié)構(gòu)一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖，示出了一對(duì)轉(zhuǎn)輥的情形。
具體實(shí)施方式
參看圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型海帶表皮清理機(jī)，其輸送機(jī)構(gòu)有一輸送帶1，輸送帶1由軸11、12驅(qū)動(dòng)，輸送帶1在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中將原料海帶送至表皮切痕機(jī)構(gòu)；表皮切痕機(jī)構(gòu)有一對(duì)切皮轉(zhuǎn)輥3、4，切皮轉(zhuǎn)輥3、4周向設(shè)置切刃結(jié)構(gòu)5，切刃結(jié)構(gòu)5如展開(kāi)成平面狀態(tài)可為圓格網(wǎng)狀突刃或條格網(wǎng)狀突刃或其他適宜結(jié)構(gòu)的突刃如圖2所示，切皮轉(zhuǎn)輥4(下方輥)可為主動(dòng)輥，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接，可驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，切皮轉(zhuǎn)輥3可為被動(dòng)輥，兩輥間的工作距離可選為0.5cm、0.6cm或0.8cm等，當(dāng)然上述切皮轉(zhuǎn)輥3、4也可由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，原料海帶由輸送帶1送至表皮切痕機(jī)構(gòu)，由切皮轉(zhuǎn)輥3、4轉(zhuǎn)動(dòng)夾持前送，并在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由轉(zhuǎn)至切刃在原料海帶上、下表皮層壓切形成劃痕，該壓切以剛好劃透表皮層為佳，由上述劃痕將海帶表皮層圈(割)成待下述剝落的小表皮塊；表皮剝離機(jī)構(gòu)至少有一對(duì)剝皮轉(zhuǎn)輥6、7，本方式為1對(duì)，剝皮轉(zhuǎn)輥6、7周向設(shè)置剝?nèi)薪Y(jié)構(gòu)，剝?nèi)薪Y(jié)構(gòu)如展開(kāi)成平面狀態(tài)，其剝?nèi)袉卧蔀橄蛲粋€(gè)方向略有傾斜的弧形突刃或半圓形突刃或銼齒形突刃，一對(duì)剝皮轉(zhuǎn)輥間的工作距離可參照切皮轉(zhuǎn)輥間工作距離設(shè)定，原料海帶經(jīng)前述劃痕后，依次經(jīng)由三對(duì)剝皮轉(zhuǎn)輥，由各對(duì)轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)至的剝?nèi)袖S落劃痕圈成的表皮塊，使海帶肉與表皮層分離，上述每對(duì)剝皮轉(zhuǎn)輥中可有一主動(dòng)輥和一被動(dòng)輥，主動(dòng)軸由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)然每對(duì)剝皮轉(zhuǎn)輥可由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)；本方式還設(shè)置海帶肉切塊機(jī)構(gòu)，切塊機(jī)構(gòu)有一對(duì)切塊轉(zhuǎn)輥8、9，切塊轉(zhuǎn)輥8設(shè)置凹口81，凹口81的數(shù)量和形狀可根據(jù)需要設(shè)定，切塊轉(zhuǎn)輥9設(shè)置相適宜的凸部91，切塊轉(zhuǎn)輥8、9可由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，該對(duì)切塊轉(zhuǎn)輥8、9在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將經(jīng)前述表皮層分離得到的海帶肉軋切成塊狀或條狀，該機(jī)構(gòu)下方可設(shè)置海帶肉塊盛置容器10。
上述實(shí)施方式中的切皮轉(zhuǎn)輥可配置兩輥間距離調(diào)整結(jié)構(gòu)。該調(diào)整結(jié)構(gòu)可采取下述手動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)整方式，在上切皮轉(zhuǎn)輥設(shè)置貫穿軸，該輥體可繞貫穿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，位于該切皮轉(zhuǎn)輥的兩端各設(shè)置一豎向基桿，每個(gè)基桿上套置壓縮彈簧，貫穿軸的兩端分別固定聯(lián)接在對(duì)應(yīng)側(cè)的基桿彈簧的上端，得到彈簧有效的支撐，在貫穿軸的一端，設(shè)有可使貫穿軸作出向下滑移的壓持和釋放手柄，貫穿軸的兩端受壓可沿基桿向下滑移，釋力后在壓縮彈簧的作用下向上滑移復(fù)位。通過(guò)該手柄向下壓持可改變上切皮轉(zhuǎn)輥與下切皮轉(zhuǎn)輥的輥間距離，可由操作者根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情形作出的實(shí)時(shí)調(diào)整。當(dāng)然兩輥間距離調(diào)整結(jié)構(gòu)可采用借鑒現(xiàn)有技術(shù)中的同類(lèi)技術(shù)方式。
上述實(shí)施方式中的一對(duì)切皮轉(zhuǎn)輥和每對(duì)剝皮轉(zhuǎn)輥也可配置下述技術(shù)方式的兩輥間距離調(diào)整結(jié)構(gòu)，結(jié)合參看圖4，上述每對(duì)轉(zhuǎn)輥的各輥體均繞其各自的貫穿軸100相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，每對(duì)轉(zhuǎn)輥的下輥體的貫穿軸兩端可沿其兩端對(duì)應(yīng)的滑槽101上下滑移設(shè)定距離，在上、下輥體的貫穿軸之間設(shè)置拉伸彈簧102，該拉伸彈簧可有兩根，分別設(shè)在貫穿軸相對(duì)應(yīng)的兩端。當(dāng)有較厚的海帶經(jīng)過(guò)相應(yīng)一對(duì)輥體時(shí)，該輥體受到撐持，將迫使下輥體向下適應(yīng)滑移，同時(shí)使彈簧得到相應(yīng)拉伸，待該條海帶經(jīng)過(guò)后或有其他較薄部位經(jīng)過(guò)時(shí)，彈簧將相應(yīng)回拉，使下輥體相應(yīng)復(fù)位。能夠自動(dòng)適用于厚薄不均的海帶，使各海帶被剝離的表皮層的厚度大體一致。
上述實(shí)施方式中的表皮切痕機(jī)構(gòu)和表皮剝離機(jī)構(gòu)還可縱向設(shè)置，該方式中切皮轉(zhuǎn)輥位于剝皮轉(zhuǎn)輥的上方。
上述實(shí)施方式中也可無(wú)海帶肉切塊機(jī)構(gòu)。
上述實(shí)施方式中如某對(duì)轉(zhuǎn)輥或某幾對(duì)轉(zhuǎn)輥中每對(duì)轉(zhuǎn)輥(或切皮轉(zhuǎn)輥或剝皮轉(zhuǎn)輥或切塊轉(zhuǎn)輥)之前海帶條輸送行進(jìn)距離稍大，可在該對(duì)轉(zhuǎn)輥之間設(shè)置海帶條喂入的導(dǎo)引部；該導(dǎo)引部可為一對(duì)夾持輸送輥或多對(duì)夾持輸送輥，通過(guò)該對(duì)夾持輥運(yùn)轉(zhuǎn)夾持前送將海帶輸送到相應(yīng)的轉(zhuǎn)輥處；上述導(dǎo)引部也可為光滑導(dǎo)板2(如圖1中所示)。該對(duì)轉(zhuǎn)輥之前的原料海帶的輸送喂入也可采用其他適宜的技術(shù)方式。
上述實(shí)施方式中的各對(duì)轉(zhuǎn)輥可由同一動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接，均可同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
上述實(shí)施方式中的輸送機(jī)構(gòu)可有其他多種顯而易見(jiàn)的變化方式；也可采取手工方式喂入。
本實(shí)用新型還可用于其他適宜條狀物品的雙面表皮層的清理。
權(quán)利要求1.一種海帶表皮清理機(jī)，其特征在于所述清理機(jī)有輸送機(jī)構(gòu)、表皮切痕機(jī)構(gòu)、表皮剝離機(jī)構(gòu)；由輸送機(jī)構(gòu)將原料海帶送至表皮切痕機(jī)構(gòu)，所述表皮切痕機(jī)構(gòu)主要有一對(duì)周向設(shè)置切刃結(jié)構(gòu)的切皮轉(zhuǎn)輥，原料海帶由兩切皮轉(zhuǎn)輥夾持前送，同時(shí)由轉(zhuǎn)至切刃劃透海帶的上下表皮層；所述表皮剝離機(jī)構(gòu)至少有一對(duì)周向設(shè)置剝?nèi)薪Y(jié)構(gòu)的剝皮轉(zhuǎn)輥，經(jīng)上述表皮切痕的海帶由剝皮轉(zhuǎn)輥夾持前送，同時(shí)由轉(zhuǎn)至剝?nèi)袖S落海帶上由切痕圈成的表皮塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表皮清理機(jī)，其特征在于所述清理機(jī)還設(shè)有海帶肉切塊機(jī)構(gòu)，所述海帶肉切塊機(jī)構(gòu)有一對(duì)切塊轉(zhuǎn)輥，其中一只切塊轉(zhuǎn)輥設(shè)置適宜數(shù)量的凹口，另一只切塊轉(zhuǎn)輥設(shè)置相適宜的凸部；該對(duì)轉(zhuǎn)輥將海帶肉夾持前送，由轉(zhuǎn)至的凸部嵌入轉(zhuǎn)至的凹口，將海帶肉軋切成與凹口形狀相應(yīng)的塊狀或條狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的表皮清理機(jī)，其特征在于在所述某對(duì)轉(zhuǎn)輥或某幾對(duì)轉(zhuǎn)輥中每對(duì)轉(zhuǎn)輥之前設(shè)置原料海帶喂入的導(dǎo)引部；所述導(dǎo)引部可為一對(duì)或多對(duì)夾持輸送輥或?yàn)楣饣瑢?dǎo)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的表皮清理機(jī)，其特征在于所述切刃結(jié)構(gòu)如展成平面狀態(tài)，為方格網(wǎng)狀突刃或圓格網(wǎng)狀突刃或條格網(wǎng)狀突刃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表皮清理機(jī)，其特征在于所述切刃結(jié)構(gòu)如展成平面狀態(tài)，為方格網(wǎng)狀突刃或圓格網(wǎng)狀突刃或條格網(wǎng)狀突刃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的表皮清理機(jī)，其特征在于所述剝?nèi)薪Y(jié)構(gòu)如展開(kāi)成平面狀態(tài)，所有剝?nèi)袉卧鶠橄蛲较騼A斜的弧形突刃或半圓形突刃或銼齒形突刃。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表皮清理機(jī)，其特征在于所述剝?nèi)薪Y(jié)構(gòu)如展開(kāi)成平面狀態(tài)，所有剝?nèi)袉卧鶠橄蛲较騼A斜的弧形突刃或半圓形突刃或銼齒形突刃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的表皮清理機(jī)，其特征在于所述切皮轉(zhuǎn)輥配置兩輥間距離調(diào)整機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的表皮清理機(jī)，其特征在于所述調(diào)整結(jié)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的，在上切皮轉(zhuǎn)輥設(shè)置貫穿軸，該輥體可繞貫穿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，位于該切皮轉(zhuǎn)輥的兩端各設(shè)置一豎向基桿，每個(gè)基桿上套置壓縮彈簧，貫穿軸的兩端分別固定聯(lián)接在對(duì)應(yīng)側(cè)的基桿彈簧的上端，得到彈簧有效的支撐，在貫穿軸的一端，設(shè)有可使貫穿軸作出向下滑移的壓持和釋放手柄，貫穿軸的兩端受壓可沿基桿向下滑移，釋力后在壓縮彈簧的作用下向上滑移復(fù)位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的表皮清理機(jī)，其特征在于所述一對(duì)切皮轉(zhuǎn)輥和每對(duì)剝皮轉(zhuǎn)輥配置兩輥間距離調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述每對(duì)轉(zhuǎn)輥的各輥體均繞其各自的貫穿軸相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，每對(duì)轉(zhuǎn)輥的下輥體的貫穿軸兩端可沿其兩端對(duì)應(yīng)的滑槽上下滑移設(shè)定距離，在上、下輥體的貫穿軸之間設(shè)置適宜的拉伸彈簧。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種海帶表皮清理機(jī)，該清理機(jī)有輸送機(jī)構(gòu)、表皮切痕機(jī)構(gòu)、表皮剝離機(jī)構(gòu)，由輸送機(jī)構(gòu)將原料海帶送至表皮切痕機(jī)構(gòu)，上述表皮切痕機(jī)構(gòu)主要有一對(duì)周向設(shè)置切刃結(jié)構(gòu)的切皮轉(zhuǎn)輥，原料海帶由兩切皮轉(zhuǎn)輥夾持前送，同時(shí)由轉(zhuǎn)至切刃劃透海帶的上下表皮層；上述表皮剝離機(jī)構(gòu)至少有一對(duì)周向設(shè)置剝?nèi)薪Y(jié)構(gòu)的剝皮轉(zhuǎn)輥，經(jīng)上述表皮切痕的海帶由剝皮轉(zhuǎn)輥夾持前送，同時(shí)由轉(zhuǎn)至剝?nèi)袖S落海帶上由切痕圈成的表皮塊。首先由切皮轉(zhuǎn)輥對(duì)原料海帶的上下表皮層劃透切痕，經(jīng)切痕的海帶進(jìn)至剝皮機(jī)構(gòu)，由剝皮轉(zhuǎn)輥的剝?nèi)袖S落海帶上下表皮層由劃痕圈成的小表皮塊，從而使海帶肉與皮有效分離，生產(chǎn)效率大幅度提高。
文檔編號(hào)A23L1/337GK2640253SQ032713
公開(kāi)日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月28日
發(fā)明者錢(qián)百齡, 宋慎平 申請(qǐng)人:錢(qián)百齡