一種切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置及設(shè)有該裝置的切絲機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及煙草制備加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置及設(shè)有該裝置的切絲機(jī)。清掃裝置包括負(fù)壓吸盤、安裝臂、進(jìn)水管、抽氣管以及設(shè)有行走機(jī)構(gòu)的車體；車體的兩側(cè)均設(shè)有安裝臂和負(fù)壓吸盤，安裝臂與負(fù)壓吸盤一一對(duì)應(yīng)；負(fù)壓吸盤包括背部外殼和清潔工作面，清潔工作面設(shè)有水噴頭、吸入口和毛刷，且清潔工作面與待清洗料倉(cāng)側(cè)面板相對(duì)設(shè)置；安裝臂的一端與車體連接，其另一端與對(duì)應(yīng)的負(fù)壓吸盤的背部外殼連接；進(jìn)水管與水噴頭相連通，用于向水噴頭供給清潔用水；抽氣管與吸入口相連通，用于吸收污垢。本實(shí)用新型的清掃裝置提高了清掃效率，節(jié)約了人工成本，并且安全可靠。
【專利說明】
一種切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置及設(shè)有該裝置的切絲機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及煙草制備加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置及設(shè)有該裝置的切絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草切絲機(jī)的排鏈輸送，是將具有一定流量的松散物料(工藝處理后的煙葉片或煙梗)，經(jīng)送料裝置進(jìn)入一個(gè)由上、下排鏈以及料倉(cāng)側(cè)面構(gòu)成的楔形通道，上、下排鏈均為環(huán)形，排鏈電機(jī)輸出的動(dòng)力通過鏈輪、齒輪傳至排鏈輪，分別帶動(dòng)上、下排鏈繞排鏈輪和張緊輪作定速運(yùn)動(dòng)，上、下排鏈同步，將物料按調(diào)定的容量逐步壓實(shí)并以所需不同的速度輸送至通道小端的矩形刀門處進(jìn)行切削。
[0003]由上、下排鏈以及料倉(cāng)側(cè)面構(gòu)成的楔形通道狹長(zhǎng)，料倉(cāng)長(zhǎng)2.6米，寬0.5米，使得料倉(cāng)側(cè)面不易清掃干凈，料倉(cāng)側(cè)面板在生產(chǎn)中容易積煙垢，從而影響切絲機(jī)側(cè)面板表面光滑度，煙片在切絲機(jī)側(cè)面板處打轉(zhuǎn)，煙餅壓不實(shí)造成空洞，切出的煙絲產(chǎn)生掉片。生產(chǎn)完清掃時(shí)間較長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，每班保養(yǎng)難度大，操作工要爬進(jìn)料倉(cāng)進(jìn)行清掃抹擦，有很大的安全，由于沒有專業(yè)的清掃工具，清掃料倉(cāng)時(shí)需要很大的人力和勞力，同時(shí)也浪費(fèi)了大量的時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板難以清洗的技術(shù)問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置，包括負(fù)壓吸盤、安裝臂、進(jìn)水管、抽氣管以及設(shè)有行走機(jī)構(gòu)的車體;所述車體的兩側(cè)均設(shè)有所述安裝臂和負(fù)壓吸盤，所述安裝臂與負(fù)壓吸盤一一對(duì)應(yīng);所述負(fù)壓吸盤包括背部外殼和清潔工作面，所述清潔工作面設(shè)有水噴頭、吸入口和毛刷，且所述清潔工作面與所述待清洗料倉(cāng)側(cè)面板相對(duì)設(shè)置;所述安裝臂的一端與所述車體連接，其另一端與對(duì)應(yīng)的所述負(fù)壓吸盤的背部外殼連接;所述進(jìn)水管與所述水噴頭相連通，用于向所述水噴頭供給清潔用水;所述抽氣管與所述吸入口相連通，用于吸收污垢。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型，所述車體上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述安裝臂繞與所述車體前進(jìn)方向垂直的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型，所述安裝臂采用伸縮桿制成。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，所述進(jìn)水管套設(shè)于所述安裝臂內(nèi)。
[0011 ]根據(jù)本實(shí)用新型，所述抽氣管套設(shè)于所述安裝臂內(nèi)。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，所述清潔工作面連接有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述清潔工作面繞所述清潔工作面的中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型，所述車體兩側(cè)的負(fù)壓吸盤和安裝臂均對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)對(duì)稱的負(fù)壓吸盤的背部外殼之間設(shè)有連接桿。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型，所述清掃裝置還包括廢料收集箱，所述廢料收集箱與所述抽氣管連接。
[0015]本實(shí)用新型還提供了一種切絲機(jī)，包括上述的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置。
[0016](三)有益效果
[0017]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置采用帶有水噴頭、吸入口和毛刷的負(fù)壓吸盤對(duì)料倉(cāng)側(cè)面板進(jìn)行清理，清潔干凈且清潔效率高。車體上設(shè)有可行走機(jī)構(gòu)，在清潔過程中可以隨時(shí)移動(dòng)該清掃裝置，對(duì)狹長(zhǎng)的料倉(cāng)楔形通道進(jìn)行清理，進(jìn)一步提高了清掃的效率。本實(shí)用新型的清掃裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕便于操作，采用本實(shí)用新型的清掃裝置提高了切絲率，避免了因清掃產(chǎn)生的安全隱患，節(jié)省了人工成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1:車體;2:安裝臂；3:第一驅(qū)動(dòng)裝置;4:負(fù)壓吸盤;41:吸入口； 42:水噴頭；43:毛刷;5:連接桿；。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置，包括負(fù)壓吸盤4、安裝臂2、進(jìn)水管、抽氣管以及設(shè)有行走機(jī)構(gòu)的車體I;車體I的兩側(cè)均設(shè)有安裝臂2和負(fù)壓吸盤4，安裝臂2與負(fù)壓吸盤4一一對(duì)應(yīng);具體地，本實(shí)施例中，安裝臂2可以采用伸縮桿制成。負(fù)壓吸盤4包括背部外殼和清潔工作面，清潔工作面設(shè)有水噴頭42、吸入口 41和毛刷43，且清潔工作面與待清洗料倉(cāng)側(cè)面板相對(duì)設(shè)置;安裝臂2的一端與車體I連接，其另一端與對(duì)應(yīng)的負(fù)壓吸盤4的背部外殼連接;進(jìn)水管與水噴頭42相連通，用于向水噴頭42供給清潔用水;抽氣管與吸入口 41相連通，用于吸收污垢，具體地，清掃裝置還可以包括廢料收集箱，廢料收集箱與抽氣管連接，抽氣管吸入的污垢被收集到廢料收集箱內(nèi)。使用時(shí)將清掃裝置放在料倉(cāng)內(nèi)，使車體I兩側(cè)的負(fù)壓吸盤4分別與料倉(cāng)兩側(cè)的側(cè)面板相接觸，清水自進(jìn)水管進(jìn)入由水噴頭42噴出對(duì)料倉(cāng)側(cè)面板的污垢進(jìn)行清洗，移動(dòng)車體I可以使毛刷43對(duì)側(cè)面板上粘接的污垢進(jìn)行清除，同時(shí)清潔的污垢由吸入口 41進(jìn)入抽氣管并收集到廢料收集箱內(nèi)。
[0022]本實(shí)用新型提供的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置采用帶有水噴頭42、吸入口41和毛刷43的負(fù)壓吸盤4對(duì)料倉(cāng)側(cè)面板進(jìn)行清理，清潔干凈且清潔效率高，安裝臂2采用伸縮桿制成使負(fù)壓吸盤4可以上下伸縮，增大清潔面積，進(jìn)一步提高了清潔效率。車體I上設(shè)有可行走機(jī)構(gòu)，在清潔過程中可以隨時(shí)移動(dòng)該清掃裝置，對(duì)狹長(zhǎng)的料倉(cāng)楔形通道進(jìn)行清理，進(jìn)一步提高了清掃的效率。本實(shí)用新型的清掃裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕便于操作，采用本實(shí)用新型的清掃裝置提高了切絲率，避免了因清掃產(chǎn)生的安全隱患，節(jié)省了人工成本。
[0023]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，車體I上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置3，用于驅(qū)動(dòng)安裝臂2繞與車體I前進(jìn)方向垂直的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地，本實(shí)施例中，安裝臂2可以轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為180°。安裝臂2繞與車體I前進(jìn)方向垂直的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)與其連接的負(fù)壓吸盤4則在其清掃的側(cè)面板上轉(zhuǎn)動(dòng)，增大了清掃裝置的清掃面積，提高了清掃效率。需要說明的是第一驅(qū)動(dòng)裝置3可以采用電機(jī)、液壓馬達(dá)等多種動(dòng)力輸出裝置。
[0024]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，進(jìn)水管可以套設(shè)于安裝臂2內(nèi)。抽氣管也可以套設(shè)于安裝臂2內(nèi)。將進(jìn)水管和/或抽氣管套設(shè)于安裝臂2內(nèi)可以使清掃裝置的整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，減小清掃裝置的體積，方便操作。
[0025]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，清潔工作面連接有第二驅(qū)動(dòng)裝置，第二驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)清潔工作面繞清潔工作面的中心轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，本實(shí)施例中，第二驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)。清潔工作面轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)其上的毛刷43轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷43對(duì)于粘附于料倉(cāng)側(cè)面板的污垢清潔效果較好，進(jìn)一步提高了清潔的潔凈度。
[0026]進(jìn)一步地，車體I兩側(cè)的負(fù)壓吸盤4和安裝臂2均對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)對(duì)稱的負(fù)壓吸盤4的背部外殼之間設(shè)有連接桿5。具體地，本實(shí)施例中，第二驅(qū)動(dòng)裝置可以設(shè)于連接桿5內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與負(fù)壓吸盤4的清潔工作面連接，以驅(qū)動(dòng)清潔工作面轉(zhuǎn)動(dòng)。兩負(fù)壓吸盤4對(duì)稱設(shè)置且采用連接桿5連接，這樣保證了兩側(cè)負(fù)壓吸盤4同時(shí)對(duì)兩側(cè)的側(cè)面板進(jìn)行清洗，移動(dòng)一次車體I可以對(duì)兩側(cè)同時(shí)清洗提高了清潔效率。
[0027]本實(shí)用新型還提供了一種切絲機(jī)，包括上述的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置。切絲機(jī)采用了清掃裝置可以提高切絲率，避免了因清掃產(chǎn)生的安全隱患，節(jié)省了人工成本，同時(shí)提尚了生廣效率。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型提供的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置采用帶有水噴頭42、吸入口 41和毛刷43的負(fù)壓吸盤4對(duì)料倉(cāng)側(cè)面板進(jìn)行清理，清潔干凈且清潔效率高，安裝臂2采用伸縮桿制成使負(fù)壓吸盤4可以上下伸縮，增大清潔面積，進(jìn)一步提高了清潔效率。車體I上設(shè)有可行走機(jī)構(gòu)，在清潔過程中可以隨時(shí)移動(dòng)該清掃裝置，對(duì)狹長(zhǎng)的料倉(cāng)楔形通道進(jìn)行清理，進(jìn)一步提高了清掃的效率。本實(shí)用新型的清掃裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕便于操作，采用本實(shí)用新型的清掃裝置提高了切絲率，避免了因清掃產(chǎn)生的安全隱患，節(jié)省了人工成本。
[0029]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置，其特征在于:包括負(fù)壓吸盤、安裝臂、進(jìn)水管、抽氣管以及設(shè)有行走機(jī)構(gòu)的車體;所述車體的兩側(cè)均設(shè)有所述安裝臂和負(fù)壓吸盤，所述安裝臂與負(fù)壓吸盤一一對(duì)應(yīng);所述負(fù)壓吸盤包括背部外殼和清潔工作面，所述清潔工作面設(shè)有水噴頭、吸入口和毛刷，且所述清潔工作面與所述待清洗料倉(cāng)側(cè)面板相對(duì)設(shè)置;所述安裝臂的一端與所述車體連接，其另一端與對(duì)應(yīng)的所述負(fù)壓吸盤的背部外殼連接;所述進(jìn)水管與所述水噴頭相連通，用于向所述水噴頭供給清潔用水;所述抽氣管與所述吸入口相連通，用于吸收污垢。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置，其特征在于:所述車體上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述安裝臂繞與所述車體前進(jìn)方向垂直的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置，其特征在于:所述安裝臂采用伸縮桿制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管套設(shè)于所述安裝臂內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置，其特征在于:所述抽氣管套設(shè)于所述安裝臂內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置，其特征在于:所述清潔工作面連接有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述清潔工作面繞所述清潔工作面的中心轉(zhuǎn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置，其特征在于:所述車體兩側(cè)的負(fù)壓吸盤和安裝臂均對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)對(duì)稱的負(fù)壓吸盤的背部外殼之間設(shè)有連接桿。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃裝置，其特征在于:所述清掃裝置還包括廢料收集箱，所述廢料收集箱與所述抽氣管連接。9.一種切絲機(jī)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的切絲機(jī)料倉(cāng)側(cè)面板清掃目.ο
【文檔編號(hào)】A24B7/00GK205432095SQ201521074564
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日
【發(fā)明人】張強(qiáng), 陳實(shí), 陳文先, 尹中尉, 趙新
【申請(qǐng)人】貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司