專利名稱：糊狀產(chǎn)品的可擠壓組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種糊狀產(chǎn)品的可擠壓組件。
背景技術(shù)：
市場上已知具有體部以及用于擠壓所述體部中所容納產(chǎn)品的活塞的組件。這種方案的問題在于體部和活塞都是剛性的，并且包裝需要大量的材料。當前包裝的一個目的在于降低價格，因此有必要降低包裝用材料的重量。
本發(fā)明的目的在于開發(fā)一種組件，在不削弱成品組件抵抗力的情況下減少材料的數(shù)量。
需要提供已包裝的充氣冷凍甜食，其中，包裝足以使人們能夠在-18℃或更低溫度下提取軟的充氣冷凍甜食而不發(fā)生破裂，并且該包裝容易折疊、在產(chǎn)品擠出后內(nèi)部留下非常少的產(chǎn)品，同時使用的包裝材料很少。
冰淇淋內(nèi)部有冰晶和以液相分散的氣泡。通常通過降低形成的冰的數(shù)量來獲得柔軟度，這主要是通過選擇糖的種類和數(shù)量、以及在冰淇淋混合料中添加鹽或乙醇來實現(xiàn)。使用上面提到的低分子量成分可能由于味道原因而存在某些限制。因此，如果希望進一步增加柔軟度，唯一的可能就是使用多元醇，例如丙三醇。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種用于耐儲存、冷藏或冷凍的糊狀產(chǎn)品的可擠壓組件，包括-由管件或具有底部、側(cè)壁以及邊緣的褶狀容器形成的體部；
-具有開孔的連接于管件端部或容器邊緣的剛性塑料蓋；-封閉所述開孔的蓋密封件；以及-容納于組件中的產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明，重要的是所述產(chǎn)品是一種糊狀產(chǎn)品。容納在組件中的產(chǎn)品是一種耐儲存產(chǎn)品，例如蛋黃醬。至于冷藏產(chǎn)品，本發(fā)明的組件中可具有乳制品，例如酸乳酪。更優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，產(chǎn)品是冷凍產(chǎn)品，特別是冰淇淋和軟冰。
更具體地，本發(fā)明涉及一種容納在-18℃時很軟的充氣冷凍甜食的料筒(cartridge)，該充氣冷凍甜食能夠在上述溫度或更低的溫度下從所述料筒中擠出。
因此，本發(fā)明特別涉及一種已包裝的充氣冷凍甜食，其包括-料筒，以及-在-18℃或更低的儲存溫度下軟的充氣冷凍甜食，所述軟的冷凍甜食按重量計包括50-70％的水，5-20％的脂肪，0-5％的多元醇，余下的是糖、牛乳蛋白質(zhì)、水解膠體以及乳化劑，并且膨脹度為20-150％。發(fā)明的詳細說明優(yōu)選地，所述軟的冷凍甜食按重量計包含2-8％的蛋白質(zhì)。優(yōu)選地，該蛋白質(zhì)源自奶并且是可選地在水中調(diào)制的液態(tài)脫脂乳、脫脂奶粉和乳清粉。優(yōu)選地，蛋白質(zhì)源僅經(jīng)過一次巴氏殺菌步驟以便使蛋白質(zhì)的熱變性最小。因此，無脂肪牛奶固形物有助于提供預期的可攪打性、柔滑、稠度以及耐融化特性。
根據(jù)本發(fā)明，合適的多元醇可選自山梨糖醇、甘露醇、乳酸醇、木糖醇、麥芽糖醇和丙三醇，優(yōu)選為丙三醇。多元醇的作用在于進一步軟化冷凍甜食，使其軟至能夠在-18℃或更低的家用冷凍室溫度下用勺挖出，從而能夠在上述溫度下將其從包裝中提取出。多元醇被用于增加柔軟度是由于其在變甜效果低于蔗糖的情況下減少了冰的含量。
優(yōu)選地，丙三醇的用量按重量計為0.5-2％。
所述軟的冷凍甜食優(yōu)選地包含植物纖維，該植物纖維選自燕麥纖維、從菊苣主根提取的纖維和阿拉伯樹膠。優(yōu)選地，它們是低聚果糖，最優(yōu)選地是從菊苣提取的菊粉低聚果糖。最優(yōu)選地，菊粉低聚果糖的用量按重量計為2-4％。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在存在丙三醇的情況下其具有強烈的防止收縮和形成冰層的效果。
優(yōu)選地，本發(fā)明的產(chǎn)品包括增甜劑成分，該增甜劑成分是蔗糖、葡萄糖和葡萄糖漿——優(yōu)選地來自玉米糖漿固形物——的組合物，優(yōu)選地具有高葡萄糖值(DE)——從DE 40到DE 60或更高，其提供預期的甜度和組織并降低混合物的凝固點。
脂肪源自奶或植物并且其含量可在寬的范圍內(nèi)。如果較少的脂肪與多元醇和植物纖維結(jié)合使用，則有可能制造出更便宜的冰淇淋，或與普通的高脂肪冰淇淋一樣軟但更營養(yǎng)的冰淇淋。
所述軟的冰凍組合物的另一優(yōu)點在于能夠例如以膠丸形式或以無脂肪牛奶固形物的分離培養(yǎng)部分的形式加入活性益生乳酸菌，在后一種情況下在巴氏滅菌之后添加到混合物中。因此，這些益生菌能夠與可發(fā)酵的益生植物纖維共同作用，以在消費時對消費者的腸菌類的生長提供有益的積極影響。
所述冷凍甜食可包括乳化劑，優(yōu)選地以0.2-0.5％、最優(yōu)選地以至少0.26％的量使用脂肪酸的丙二醇單酯作為主乳化劑。優(yōu)選地使用丙二醇單硬脂酸酯/棕櫚酸酯。
所述冷凍甜食可選地包括一種附加乳化劑例如不飽和甘油一酸酯或飽或單-雙甘油酯(mono-di glyceride)作為脂肪酸的丙二醇單酯的部分替代，其量為總?cè)榛瘎┑闹辽?％，優(yōu)選地按重量計為0.04-0.16％。
所述冷凍甜食可包括穩(wěn)定劑。這些穩(wěn)定劑可包括稻子豆粉、瓜爾豆粉、藻酸鹽、羧甲基纖維素、黃原膠、卡拉膠、凝膠、淀粉，該穩(wěn)定劑以按重量計為0.1-0.5％、優(yōu)選地為大約0.25％的劑量單獨使用或者以混合物的形式使用。
本發(fā)明的產(chǎn)品配方還可包括色素例如β胡蘿卜素和/或通常用于使冷凍甜食具有香味的任何類型的調(diào)味劑或香料，例如香草、草莓或巧克力等。
本發(fā)明中使用的組分可選地包括添加物，例如水果或水果塊、或者整體的或成碎塊的堅果或榛子。
此外，與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，這種冷凍組合物的感官特性沒有降低。因此，光滑和乳脂特性增加，特別是在儲存期間保存得更好。在冷凍甜食中，是作為乳化劑的脂肪酸的丙二醇單酯的使用使得有可能進一步在經(jīng)歷了熱震蕩的產(chǎn)品中顯著地降低水冰晶的生長，因此它使產(chǎn)品的熱震蕩穩(wěn)定性更高。冰甜食中冰晶的尺寸冰甜食的等分試樣與等量的丙三醇混合，并且在-10℃溫度下用顯微鏡觀察。測量可在-10℃的配備有顯微鏡和相機的腔室中進行。因此有可能測量成品中的和已經(jīng)受熱震蕩的產(chǎn)品中的晶體的平均直徑(μm)(顯微鏡放大倍數(shù)為129)。
與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，冷凍甜食表現(xiàn)出改進的穩(wěn)定性和感官特性。當受到熱震蕩處理時，這些產(chǎn)品的冰晶生長相比傳統(tǒng)產(chǎn)品大大降低。這種特性使得在不適宜的儲存環(huán)境下也能很好地保持產(chǎn)品的組織。這種功能使得可以設(shè)想本發(fā)明產(chǎn)品的生產(chǎn)、儲存和分配持續(xù)相當長的時間。
應(yīng)該理解，術(shù)語“晶體生長降低”是指熱震蕩后冰晶平均直徑的增長低于50％。
優(yōu)選地，冷凍步驟在刮面式冷凍室中進行，冷凍室出口的擠出溫度為-5至-10℃，更優(yōu)選地，擠出溫度盡可能低到約-9至-10℃。
在冷凍后，可將冷凍甜食包裝在料筒中，并凝固至-18℃或更低，例如-30℃的儲存溫度。
可選地，在冷凍后，冷凍甜食借助于冷擠壓裝置例如雙螺桿擠壓機在剪切作用下進一步冷卻至-18℃或更低的溫度并填充進料筒中。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種組件，其中產(chǎn)品的擠出對于消費者而言很方便，這意味著利用較簡單并由此不昂貴的裝置(擠出產(chǎn)品)。
根據(jù)本發(fā)明，管件或容器由選自聚苯乙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、旨在增加主容器的阻氧性能或任意折疊性能的不同塑料的共混物及共擠出物的塑料材料制成。
管件的塑料材料優(yōu)選為聚對苯二甲酸乙二酯，所述管件的壁厚在30和100μm之間。特別地，管件的壁厚在30和70μm之間。
管件的生產(chǎn)工藝為熱成型結(jié)合吹塑法。通常，通過熱成型不可能生產(chǎn)出比所述管件的直徑長的管件。通過使吹氣成型步驟結(jié)合熱成型可獲得長得多的管件，同時維持均勻的壁厚。
容器的塑料材料優(yōu)選為聚乙烯，所述容器的壁厚在30和500μm之間。特別地，壁厚在100和300μm之間。聚乙烯優(yōu)選為高密度的。
所述容器采用成形-填充-密封技術(shù)制造。這種技術(shù)基于例如來自Erca、Bosch、Hassia的不同類型的機器，其中主容器由材料卷經(jīng)過加熱箱、經(jīng)過成形工具、經(jīng)過設(shè)置剛性裝置的工位、填充工位，最后在主容器上執(zhí)行塑料蓋的密封來制成。所述成形工具具有開口模具。
聚對苯二甲酸乙二酯優(yōu)選為半晶質(zhì)的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。半晶質(zhì)PET在當前的規(guī)范中是指結(jié)晶度在10和60％之間的PET。更優(yōu)選地，結(jié)晶度在20和40％之間。
根據(jù)下列步驟在來自Lloyd-Davenport的密度柱中進行結(jié)晶度的測量。所述密度柱中填充有具有密度梯度的鹽水(硝酸鈣)。使用具有已知的在1.335和1.455之間的密度的球標定所述密度柱。然后將本發(fā)明的容器的小塊浸入柱中，在一段時間后它們停留在柱中與某一密度相對應(yīng)的某個高度處。測量在23℃下進行。下面ρc為1.455的對應(yīng)表格給出了結(jié)晶度
剛性塑料蓋的厚度在500和2000μm之間。剛性塑料蓋上的開孔的形狀為星形或任意其它形狀。
剛性塑料蓋的材料選自聚苯乙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、旨在增加主容器的阻氧性能或任意折疊性能的不同塑料的共混物及共擠出物。
最后，蓋密封件由與剛性塑料蓋的材料相同的材料制成。蓋密封件的厚度在30和100μm之間。
管件或容器的容積在30和250ml之間。
可根據(jù)各種技術(shù)將管件或容器連接到剛性塑料蓋上。最常用的方法是采用焊接——典型地通過超聲波設(shè)備、熱密封設(shè)備，或者采用旋轉(zhuǎn)熔接。所述旋轉(zhuǎn)熔接技術(shù)包括將蓋和管件放在一起，并緊靠管件旋轉(zhuǎn)蓋以在兩種材料之間產(chǎn)生摩擦，摩擦產(chǎn)生足夠的熱量進行焊接。通過焊接，較易于將相同材料焊接在一起。因此，在管件由PET制成的情況下，優(yōu)選地焊接由PEZ制成的剛性塑料蓋。在容器由聚乙烯制成的情況下，優(yōu)選地焊接也由聚乙烯制成的塑料蓋。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述發(fā)明涉及一種用于冷凍的糊狀產(chǎn)品的可擠壓組件，包括-包括底部、側(cè)壁和具有開孔的頸部的容器，-封閉所述開孔的封閉裝置，以及-容納于組件中的冷凍產(chǎn)品。
在該組件中，所述冷凍產(chǎn)品是冰淇淋，更具體地是軟冰淇淋。如同前面所述，容器優(yōu)選為上文定義的半晶質(zhì)聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。
對于封閉裝置，可使用技術(shù)領(lǐng)域中已知的所有類型的封閉裝置，例如密封膜或螺旋蓋。
容器的壁厚在30和100μm之間。容器的容積在0.3和6升之間。
管件和容器通常包括阻氧材料，例如聚偏二氯乙稀(PVDC)或乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)。
本發(fā)明最后還涉及一種根據(jù)本發(fā)明的可擠壓組件的制造方法，其中-將每個管件或容器設(shè)置在傳輸袋(pocket)中；-在每個管件或容器中填充產(chǎn)品；并且-由包括蓋密封件的塑料蓋或由封閉裝置封閉每個管件或容器，其中，產(chǎn)品的擠出和填充在同一側(cè)進行。
下面將結(jié)合附圖更清楚地描述產(chǎn)品的擠出。
具體實施例方式
在下面的示例中將對本發(fā)明進行進一步的描述，除非另有說明，其中的百分比為按重量計。
膨脹度用體積百分比表示，并且定義為在攪打和冷凍過程中產(chǎn)品的液態(tài)混合物的體積隨空氣增長的百分比。
示例示例1至4根據(jù)下列工藝條件配制和生產(chǎn)冰甜食植物纖維在使用時與一些糖混合或者預分散在溫度為45℃的一些水中，并與所有的粉狀配料一起添加到攪動式混合槽中的液體配料和丙三醇中。一旦所有的配料完全混合在一起，則將混合物在65℃下加熱20分鐘以使水解膠體水合。
為了用巴氏法滅菌，隨后將混合物加熱到87℃的溫度24秒，以獲得令人滿意的處理效果，滿足公眾健康需求以及盡可能地避免蛋白質(zhì)的任何明顯變性。
混合物然后經(jīng)歷均質(zhì)化處理階段，通過在120-160bar的壓力、70-85℃的溫度下對混合物進行均質(zhì)化處理以減小脂肪滴的大小。將均質(zhì)化的混合物快速冷卻到冷凍溫度——通常為4℃，然后將其保持在該溫度下老化/熟化(age)4-12小時。
使用稱作刮面式換熱器的冰淇淋連續(xù)式冷凍機中冷凍混合物，在該冷凍機中通過結(jié)合足夠的空氣進行充氣以獲得預期的膨脹度。將冰甜食冷凍到低于-6℃、通常為-8至-10℃的擠出溫度?？稍谄渲刑砑诱{(diào)味料和內(nèi)含物。
在被擠出并包裝入料筒后，產(chǎn)品在硬化隧道中硬化并且在-30℃下儲存。
在下表1中示出的示例1-4的配方涉及沒有調(diào)味料和內(nèi)容物的冰淇淋。
表1

示例1至4的產(chǎn)品非常軟。它們的膨脹度為143-147％?？扇菀椎貙⑺鼈儚?18℃的料筒中提取出。
示例5示例5，比較例5在存在降凝固點糖的情況下使用PEFA這些示例的目的在于生產(chǎn)具有降凝固點糖的軟的充氣冷凍甜食，其顯示出與由當前在充氣冷凍甜品制備中使用的傳統(tǒng)成分制成的傳統(tǒng)產(chǎn)品相當?shù)慕M織和感官屬性。
為了評價所用乳化劑的非凡特性，可進行不同組織的微觀和宏觀測試。
標準熱震蕩初始儲存在-30℃下的樣品在七天內(nèi)經(jīng)歷-8℃/12h然后-20℃/12h的溫度循環(huán)。在-30℃下穩(wěn)定7天之后，對經(jīng)歷熱震蕩的這些樣品的融化參數(shù)進行評價。
我們驚奇地發(fā)現(xiàn)，脂肪酸的多元醇酯(PEFA)——優(yōu)選為丙二醇單硬脂酸酯(PGMS)——單獨或與其它食品級乳化劑例如不飽和甘油一酸酯結(jié)合使用生產(chǎn)出的充氣冷凍產(chǎn)品具有非凡的組織特性和良好的熱震蕩穩(wěn)定性。
根據(jù)下表2中顯示的配方生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明制成的冷凍甜食的示例和比較例。
各種成分在65℃下被分散，然后在60℃下經(jīng)歷20分鐘的水合步驟。然后，借助于均化器在180bar下對混合物進行均質(zhì)化處理，然后在86℃下用巴氏法滅菌32秒。在冷卻到4℃后，混合物在4℃下不攪拌地老化24小時。最后，在膨脹度約為100％的情況下，混合物在大約-7.5℃的擠出溫度(示例5)和大約-5.7℃的擠出溫度(比較例5)下冷凍。得到的冰甜食通過傳統(tǒng)裝置在-30℃下硬化。
表2

本示例中得到的凝固點是平均值，為了在低于-18℃的供給溫度下保持產(chǎn)品很軟，有必要例如通過添加基于配方總成分的2.5％的乙醇(98％體積，at 98volume)或4％的丙三醇使凝固點降低到-4.5℃。
下表3描述了熱震蕩后兩種配方——示例5和比較例5——的測得的平均冰晶尺寸。與比較例5中的其它樣本相比，包含PGMS和UMG混合物的示例5的樣本具有較小的冰晶，并且該冰晶在熱震蕩處理后更能抵抗生長。
表3

還通過經(jīng)處理的(trained)測試板評價熱震蕩樣本的組織特性光滑度。示例5的產(chǎn)品的組織顯示出很高的光滑性，外觀良好。
我們驚奇地發(fā)現(xiàn)，脂肪酸的多元醇酯(PEFA)——優(yōu)選為PGMS——單獨或與其它食品級乳化劑例如不飽和甘油一酸酯結(jié)合使用可降低充氣冷凍產(chǎn)品的凝固點并保持與普通產(chǎn)品相同的光滑性和熱震蕩穩(wěn)定性。
通過下面作為示例并參照附圖給出的描述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將變得顯而易見，在附圖中

圖1是具有管件的組件的截面示意圖；圖2是具有褶狀容器的組件的截面示意圖；圖3是用于壓擠圖1組件的裝置的截面示意圖；圖4是用于壓擠圖2組件的裝置的截面示意圖；圖5是用于壓擠所述組件的另一實施例的裝置的截面示意圖；以及圖6是用于壓擠大容量組件的截面示意圖。
組件(1)容納軟冰淇淋(2)，所述組件包括管件(3)，該管件的開口側(cè)在(7)中焊接到剛性塑料蓋(4)上。焊接是通過超聲波焊接進行的。蓋具有星形開孔(6)。該開孔由蓋密封件(5)封閉。所述管件由厚度為70μm的聚對苯二甲酸乙二脂制成。
圖2的組件(9)包括具有底部(11)、側(cè)壁(15)和邊緣(12)的容器(10)。該容器由高密度聚乙烯制成，壁厚為150μm。剛性塑料蓋(13)焊接在所述容器的邊緣上，并且靠著所述剛性塑料蓋的開孔(16)設(shè)置有蓋密封件(14)。該組件容納軟冰淇淋(8)。
圖3示出擠出圖1組件中的產(chǎn)品的方法。消費者去除蓋密封件(5)并將組件放入筒形保持件(17)中。然后，將分配器活塞(18)應(yīng)用于管件的封閉端，從而壓扁管件并通過星形開孔將軟冰淇淋擠入下方的接納器皿(杯子、錐形物或其它接受器)(未示出)。當管件被完全壓扁并且活塞遇到組件的剛性端(4)，由此擠出其中容納的所有產(chǎn)品時，分配過程停止。最后，活塞返回其初始位置。
圖4示出擠出圖2組件中的產(chǎn)品的方法。消費者去除蓋密封件(14)并將組件放入筒形保持件(19)中。然后，將分配器活塞(20)應(yīng)用于容器(10)的底部(11)，從而壓扁所述容器并通過星形開孔將軟冰淇淋擠入下方的接納器皿(杯子、錐形物或其它接受器)(未示出)。當容器被完全壓扁并且活塞遇到組件的剛性端(13)，由此擠出其中容納的所有產(chǎn)品時，分配過程停止。最后，活塞返回其初始位置。
圖5示出擠出包含容器(21)的組件中的產(chǎn)品的方法，所述容器(21)包括底部(22)、側(cè)壁(23)以及具有開孔(25)的頸部(24)。這是組件具有用于單次供應(yīng)的軟冰淇淋容量的情形。消費者去除密封膜(未示出)，并將組件放入筒形保持件(26)中。然后，將分配器活塞(27)應(yīng)用于管件的封閉端，從而壓扁所述組件并通過星形開孔將軟冰淇淋擠入下方的接納器皿(杯子、錐形物或其它接受器)(未示出)。當組件被完全壓扁并且活塞遇到組件的臺肩(28)，由此擠出其中容納的所有產(chǎn)品時，活塞停止。最后，活塞返回其初始位置。
圖6示出擠出包含容器(29)的組件中的產(chǎn)品的方法，所述容器(29)包括底部(30)、側(cè)壁(31)以及具有開孔(33)的頸部(32)。消費者去除密封膜(未示出)，并在頸部上放置螺紋部件(34)以將閥(35)固定在所述組件上。將組件放入筒形保持件(36)中。然后，將分配器活塞(37)應(yīng)用于組件的底部(30)，從而壓扁所述容器并通過星形開孔將軟冰淇淋擠入下方的接納器皿(杯子、錐形物或其它接受器)(未示出)。當管件被完全壓扁并且活塞遇到組件的臺肩(38)，由此擠出其中容納的所有產(chǎn)品時，分配過程停止。最后，活塞返回其初始位置。
權(quán)利要求
1.一種用于耐儲存、冷藏或冷凍的糊狀產(chǎn)品的可擠壓組件，包括-由管件或具有底部、側(cè)壁以及邊緣的褶狀容器形成的體部；-具有開孔的連接于管件端部或容器邊緣的剛性塑料蓋；-封閉所述開孔的蓋密封件；以及-容納于組件中的產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可擠壓組件，其特征在于，所述管件或容器由選自聚苯乙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、旨在增加主容器的阻氧性能或任意折疊性能的不同塑料的共混物及共擠出物的塑料材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可擠壓組件，其特征在于，所述管件的塑料材料是聚對苯二甲酸乙二酯，所述管件的壁厚在30和100μm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可擠壓組件，其特征在于，所述容器的塑料材料是聚乙烯，所述容器的壁厚在30和500μm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可擠壓組件，其特征在于，所述聚對苯二甲酸乙二酯是半晶質(zhì)的聚對苯二甲酸乙二酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的可擠壓組件，其特征在于，所述剛性塑料蓋的材料選自聚苯乙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、旨在增加主容器的阻氧性能或任意折疊性能的不同塑料的共混物及共擠出物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可擠壓組件，其特征在于，所述剛性塑料蓋的厚度在500和2000μm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的可擠壓組件，其特征在于，所述剛性塑料蓋上的開孔的形狀為星形或任意其它形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的可擠壓組件，其特征在于，所述蓋密封件的材料選自聚苯乙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、旨在增加主容器的阻氧性能或任意折疊性能的不同塑料的共混物及共擠出物。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可擠壓組件，其特征在于，所述蓋密封件的厚度在30和100μm之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的可擠壓組件，其特征在于，所述產(chǎn)品是冷凍產(chǎn)品。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的可擠壓組件，其特征在于，所述冷凍產(chǎn)品是軟冰淇淋。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的可擠壓組件，其特征在于，所述冷凍產(chǎn)品是在-18℃或更低的儲存溫度下軟的充氣冷凍甜食，該軟的冷凍甜食按重量計包括50-70％的水，5-20％的脂肪，0-5％的多元醇，余下的是糖、牛乳蛋白質(zhì)、水解膠體以及乳化劑，并且膨脹度為20-150％。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可擠壓組件，其特征在于，所述糖包括選自蔗糖、葡萄糖、果糖、葡萄糖漿、聚糊精、菊粉或它們的混合物的降凝固點增甜劑。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的可擠壓組件，其特征在于，所述降凝固點增甜劑還包括合適的多元醇，以便進一步軟化冷凍甜食，使其軟至能夠在-18℃或更低的家用冷凍室溫度下用勺挖出，該多元醇選自山梨糖醇、甘露醇、乳酸醇、木糖醇、麥芽糖醇、丙三醇、乙醇和它們的混合物，優(yōu)選為丙三醇和乙醇。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可擠壓組件，其特征在于，在制備具有改進的組織和穩(wěn)定性的充氣冷凍甜食時，以按重量計至少為0.2％的量單獨添加或與其它食品級乳化劑結(jié)合添加脂肪酸的多元醇作為主乳化劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的可擠壓組件，其特征在于，以按重量計為0.04-0.16％的量包括選自不飽和甘油一酸酯、飽和單-雙甘油酯以及它們的混合物的其它食品級乳化劑以部分地替代脂肪酸的丙二醇單酯。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可擠壓組件，其特征在于，所述充氣甜食包括至少一種選自稻子豆粉、瓜爾豆粉、藻酸鹽、羧甲基纖維素、黃原膠、卡拉膠、凝膠、淀粉的穩(wěn)定劑，該穩(wěn)定劑以按重量計為0.1-0.5％、優(yōu)選地為大約0.25％的劑量單獨使用或者以混合物的形式使用。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項所述的可擠壓組件，其特征在于，所述管件或容器的容積在30和250ml之間。
20.一種用于冷凍的糊狀產(chǎn)品的可擠壓組件，包括-包括底部、側(cè)壁和具有開孔的頸部的容器，-封閉所述開孔的封閉裝置，以及-容納于組件中的冷凍產(chǎn)品。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的可擠壓組件，其特征在于，所述冷凍產(chǎn)品是軟冰淇淋。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的可擠壓組件，其特征在于，所述冷凍產(chǎn)品是在-18℃或更低的儲存溫度下軟的充氣冷凍甜食，該軟的冷凍甜食按重量計包括50-70％的水，5-20％的脂肪，0-5％的多元醇，余下的是糖、牛乳蛋白質(zhì)、水解膠體以及乳化劑，并且膨脹度為20-150％。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的可擠壓組件，其特征在于，所述糖包括選自蔗糖、葡萄糖、果糖、葡萄糖漿、聚糊精、菊粉或它們的混合物的降凝固點增甜劑。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的可擠壓組件，其特征在于，所述降凝固點增甜劑還包括合適的多元醇，以便進一步軟化冷凍甜食，使其軟至能夠在-18℃或更低的家用冷凍室溫度下用勺挖出，該多元醇選自山梨糖醇、甘露醇、乳酸醇、木糖醇、麥芽糖醇、丙三醇、乙醇和它們的混合物，優(yōu)選為丙三醇和乙醇。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的可擠壓組件，其特征在于，在制備具有改進的組織和穩(wěn)定性的充氣冷凍甜食時，以按重量計至少為0.2％的量單獨添加或與其它食品級乳化劑結(jié)合添加脂肪酸的多元醇作為主乳化劑。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的可擠壓組件，其特征在于，以按重量計為0.04-0.16％的量包括選自不飽和甘油一酸酯、飽和單-雙甘油酯以及它們的混合物的其它食品級乳化劑以部分地取代脂肪酸的丙二醇單酯。
27.根據(jù)權(quán)利要求22所述的可擠壓組件，其特征在于，所述充氣甜食包括至少一種選自稻子豆粉、瓜爾豆粉、藻酸鹽、羧甲基纖維素、黃原膠、卡拉膠、凝膠、淀粉的穩(wěn)定劑，該穩(wěn)定劑以按重量計為0.1-0.5％、優(yōu)選地為大約0.25％的劑量單獨使用或者以混合物的形式使用。
28.根據(jù)權(quán)利要求22至27中任一項所述的可擠壓容器，其特征在于，所述容器的材料是半晶質(zhì)的聚對苯二甲酸乙二酯。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的可擠壓容器，其特征在于，所述容器的壁厚在30和100μm之間。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的可擠壓容器，其特征在于，容積在0.3和6升之間。
31.一種根據(jù)權(quán)利要求1至30中任一項所述的可擠壓容器的制造方法，其中，-將每個管件或容器設(shè)置在傳輸袋中；-在每個管件或容器中填充產(chǎn)品；并且-由包括蓋密封件的塑料蓋或由封閉裝置封閉每個管件或容器，其中，產(chǎn)品的擠出和填充在同一側(cè)進行。
全文摘要
一種用于耐儲存、冷藏或冷凍的糊狀產(chǎn)品的可擠壓組件(9)包括－由管件或具有底部(11)、側(cè)壁(15)以及邊緣(12)的褶狀容器形成的體部；－具有開孔(16)的連接于管件端部或容器邊緣(12)的剛性塑料蓋(13)；－封閉所述開孔(16)的蓋密封件(14)；以及－容納于組件(19)中的產(chǎn)品(2)。
文檔編號A23G9/00GK101044063SQ200580035797
公開日2007年9月26日 申請日期2005年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月19日
發(fā)明者S·伯特尼, M·安布羅吉, M·施萊格爾, J·B·維埃拉, B·芬內(nèi)爾 申請人:雀巢技術(shù)公司