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      高纖維營養(yǎng)均衡米及其加工方法

      文檔序號:441759閱讀:152來源:國知局
      專利名稱:高纖維營養(yǎng)均衡米及其加工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種雜糧食品及其加工技術(shù),具體為一種高纖維營養(yǎng)均衡米及其加工方法。
      背景技術(shù)
      雜糧主要指燕麥、糜子、蕎麥、綠豆、黑麥、玉米、豇豆、小豆、豌豆、蠶豆、蕓豆、扁豆、高粱、黑米等小宗作物,以這一類作物加工的食品叫雜糧食品,也有人把這類食品叫粗糧食品。我國是以糧谷類為主食的國家,現(xiàn)代人越來越多地食用精細的米面及其制品,而這種飲食結(jié)構(gòu)。造成了城市居民中患冠心病、動脈硬化、乳腺癌、直腸癌等各類疾病的人有所增加。而雜糧食品中含有大量的蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)、維生素等對人體有益的物質(zhì),其中含有的粗纖維還能增加腸的蠕動,減少腸癌的發(fā)病率;雜糧食品還可以補充多食細糧導(dǎo)致缺乏的部分營養(yǎng)素,可以增強體質(zhì),延緩衰老,避免因長期食用高脂肪食品和過于精細糧食對人體所造成的危害。隨著食品工業(yè)的迅速發(fā)展和人們消費水平的提高,伴隨著飲食所帶來的一些疾病,特別是心血管疾病、高血脂癥、肥胖病、糖尿病、癌癥等與飲食關(guān)系密切的現(xiàn)代文明病發(fā)病率的增高,人們也越來越注意飲食對自身健康的重要影響,食品消費觀念發(fā)生了質(zhì)的變化,消費趨勢從具有色、香、味和形俱佳的食品轉(zhuǎn)向具有合理營養(yǎng)和保健功能的保健食品,前人所提出的“藥食同源”、“醫(yī)食同宗”已引起人們的普遍共識,在這種背景下,充分利用以前未得到重視的雜糧與大米配合成為一種高纖營養(yǎng)均衡米,具有良好的市場前景和社會意義?,F(xiàn)有技術(shù)中公開過燕麥與大米的混合制成的燕麥米。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中長期以大米為主食而導(dǎo)致營養(yǎng)不均衡的問題而提供了一種高纖維營養(yǎng)均衡米。
      本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種高纖維營養(yǎng)均衡米,包括下列重量比例的原料,大米50~80份,燕麥5~30份,高粱5~10份,蕎麥5~10份,黑麥5~10份。
      制備方法包括下列步驟,清除各個原料中的雜質(zhì),清洗,浸潤對除了大米以外的雜糧進行微波處理,脫皮,拋光,清洗過程是分別將雜糧連續(xù)通過水,雜糧在水中的時間保持3~10秒,浸潤的時間保持8~16小時,以保證胚乳疏松,微波處理工藝的參數(shù)為功率300~350W,時間為3~5分鐘,最后將雜糧進行蒸炒,送至炒鍋,然后打開蒸汽使壓力為0.65~0.75Mpa,溫度控制在120~130℃,時間保持15~20分鐘,最后將處理好的各個雜糧和大米混合。
      為了進一步提高營養(yǎng)品質(zhì),本發(fā)明的配方中還可以加入重量比例為,糜子5~10份、綠豆5~10份、豇豆5~10份、玉米5~10份、小豆5~10份、豌豆5~10份、蠶豆5~10份、蕓豆5~10份、扁豆5~10份、黑米5~10份等小宗作物。對上述增加的各個雜糧加工工藝同上。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述的高纖維營養(yǎng)均衡米中增加了數(shù)種雜糧產(chǎn)品,本發(fā)明所述的工藝增加了對雜糧進行微波處理這一工藝步驟,使雜糧的理化性質(zhì)發(fā)生的顯著的變化,首先,與對比文獻中雜糧和大米簡單混合形成的高纖營養(yǎng)均衡米相比,經(jīng)過本發(fā)明處理形成的高纖營養(yǎng)均衡米在營養(yǎng)保健效果上有效地解決了容易酸敗而脂肪酸值偏高和生理活性低的不足,同時具備滅酶、殺菌和預(yù)熟化作用,加工特性和食用品質(zhì)均得到明顯提高,解決了不能同煮同熟的問題。
      微波處理對雜糧籽粒起到滅酶和殺菌作用,可以使籽粒中的各種酶(包括淀粉酶、蛋白酶等)變性失活,同時還防止了酸敗,提高了產(chǎn)品的保質(zhì)期。其次經(jīng)過微波處理可以破壞雜糧籽粒中的細胞壁,使雜糧中的一些營養(yǎng)成份有效釋放,例如β-葡萄聚糖等功能成分,在不破壞細胞壁的情況下,人體吸收量僅占雜糧籽粒的3~1.5%,經(jīng)過本工藝處理后人體的吸收量提高到6.8~8.9%。
      再次,經(jīng)過微波處理后,雜糧中各種高分子化合物的聚合度、相對分子量、空間結(jié)構(gòu)及相對含量均發(fā)生了變化,本發(fā)明的高纖營養(yǎng)均衡米,經(jīng)過微波處理后不僅使雜糧子粒中被束縛的可溶性活性成分得以釋放和活化,而且對不溶性的活性成分實現(xiàn)了多功能轉(zhuǎn)化,有效地解決了不經(jīng)過微波處理口感粗糙和生理活性低的不足,加工特性和實用品質(zhì)均得到明顯提高。如表1。
      所以,經(jīng)過微波處理制成的高纖營養(yǎng)均衡米具有良好的口感,使煮出來的米口感更好,具有獨特的香味,同時解決了不能同煮同熟的問題。
      表1

      接上表

      接上表

      由上表可以看出,經(jīng)過本工藝處理后的高纖營養(yǎng)均衡米的營養(yǎng)成份十分均衡,其指標(biāo)與人體正常需求的指標(biāo)最為接近,上述指標(biāo)數(shù)據(jù)由陜西省糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢測。
      由表1數(shù)據(jù)分析(1)、微波處理等工藝后的高纖營養(yǎng)均衡米,其營養(yǎng)成分有明顯的提高。主要體現(xiàn)在蛋白質(zhì)、脂肪(不飽和脂肪酸占80%以上),纖維含量等;而糖類所占比例明顯下降;(2)、從營養(yǎng)的全面性來看,各種人體必需的氨基酸含量有了全面而明顯的增加;經(jīng)過本工藝處理配制的高纖營養(yǎng)均衡米與單純的大米相比,其營養(yǎng)成分有了明顯的提高,本發(fā)明的高纖營養(yǎng)均衡米,經(jīng)過微波處理后不僅使雜糧子粒中被束縛的可溶性活性成分得以釋放和活化,而且對不溶性的活性成分實現(xiàn)了多功能轉(zhuǎn)化,有效地解決了不經(jīng)過微波處理口感粗糙和生理活性低的不足,加工特性和實用品質(zhì)均得到明顯提高。本發(fā)明解決了兩大問題,第一是各雜糧和大米之間的混合比例關(guān)系,其直接的結(jié)果是使配制好的本發(fā)明所述的高纖營養(yǎng)均衡米中的營養(yǎng)物質(zhì)比例更為均衡和符合人體需要,第二是對雜糧的處理工藝,考慮到適口性和食用方便煮飯的問題,雜糧與大米的混合配制,不僅僅是簡單的混合,經(jīng)過本發(fā)明中的工藝處理后,本發(fā)明所述的高纖營養(yǎng)均衡米不會感覺到一些雜糧帶來的粗糙感覺和雜糧不易與大米同煮同熟的問題,本發(fā)明所述的高纖營養(yǎng)均衡米必將深刻改變?nèi)藗兊娘嬍秤^念,對增強我國人民的體質(zhì),預(yù)防各種現(xiàn)代文明病的發(fā)生有著重要意義,市場前景良好。
      表2不同標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)對比

      表2中GB的指標(biāo)都是沒有經(jīng)過蒸炒和微波處理的步驟,所以水份較高,含雜質(zhì)率偏重,不完善率(指不完善子粒所占的比率)等都與本工藝比較有差距。依靠實施該發(fā)明,在本地區(qū)建立了全國最大的雜糧生產(chǎn)加工線,生產(chǎn)規(guī)模為5萬噸/年。采用了公司加農(nóng)戶的經(jīng)營模式,有效地帶動了本地區(qū)雜糧種植戶的積極性,使戶均年增收480多元。


      圖1為本發(fā)明的制備工藝流程圖具體實施方式
      實施例1一種高纖營養(yǎng)均衡米,包括下列重量比例的原料,大米80份,燕麥30份,高粱5份,蕎麥10份,黑麥10份。
      制備方法,包括下列步驟,(對各個雜糧品種分別處理,然后與大米混合。)雜糧原料分別經(jīng)過初步清理大雜、高效清雜、比重去石(即附圖中的沸騰去石)、磁性金屬清除、撞擊打麥、螺旋式篩選、裸糙分離、異粒選色、洗麥、浸潤調(diào)質(zhì)、微波烘干、微波處理、磁性金屬物清除、脫皮、篩選、精選、拋光等處理,得到優(yōu)質(zhì)雜糧籽粒,然后與大米充分混合配制即可。
      具體為,首先利用吸風(fēng)式震動篩和去石機將雜糧中的石塊等雜質(zhì)除去;然后將雜糧經(jīng)過磁選器除掉其中的金屬雜質(zhì);利用吸風(fēng)式臥式打麥機除掉雜糧表面的泥土和茸毛,再將經(jīng)過打麥的谷子輸送到谷糙分離機,利用復(fù)式運動撞擊把帶殼的雜糧和麥殼分離;利用洗麥機將雜糧連續(xù)通過水中,時間3秒,水和麥的比例為1∶1~3倍(重量比)以保證雜糧表面干凈。潤麥的時間根據(jù)季節(jié)及環(huán)境的溫度的變化來確定潤麥的時間,一般為16小時,以保證胚乳疏松;進行微波處理,功率320W,時間4min。再通過磁選和打麥將雜糧表面的金屬雜質(zhì)和雜糧表面吸附的細粉塵除掉。再將清洗干凈的雜糧輸送到炒鍋,然后打開蒸汽并保持壓力為0.65Mpa,溫度120℃,時間保持15分鐘,以保證雜糧不發(fā)黑、色澤淡黃,有炒香味。在加工過程中涉及到的主要加工機械均為市場上的現(xiàn)成產(chǎn)品,如去石機QSX56,河北蘋樂集團;吸風(fēng)式臥式打麥機FDMW60,河北蘋樂集團;谷糙分離機GCL40,湖北安陸;洗麥機FDMW3T,河北蘋樂集團;微波處理裝置YZCL40,湖北安陸。
      最后經(jīng)過上述步驟處理得到的雜糧和大米按照適當(dāng)?shù)闹亓勘壤旌霞纯伞?br> 實施例2一種高纖營養(yǎng)均衡米,包括下列重量比例的原料,大米50份,燕麥30份,高粱10份,喬麥5份,黑麥5份。
      工藝步驟同實施例1,區(qū)別在于對各個雜糧微波處理,功率320W,時間4min,雜糧在水中的時間保持10秒,浸潤的時間保持8小時,雜糧輸送到炒鍋,然后打開蒸汽并保持壓力為0.75Mpa,溫度130℃,時間保持20分鐘。
      實施例3一種高纖營養(yǎng)均衡米,包括下列重量比例的原料,大米65份,燕麥20份,高粱8份,喬麥7份,黑麥9份。
      工藝步驟同實施例1,區(qū)別在于對各個雜糧微波處理,功率350W,時間3min,雜糧在水中的時間保持6秒,浸潤的時間保持12小時,雜糧輸送到炒鍋,然后打開蒸汽并保持壓力為0.70Mpa,溫度125℃,時間保持18分鐘。
      實施例4一種高纖營養(yǎng)均衡米,工藝步驟同實施例1或2,在雜糧原料中增加了糜子5份、綠豆10份、豇豆5份、玉米10份。
      實施例5一種高纖營養(yǎng)均衡米,工藝步驟同實施例1或2,在雜糧原料中增加了糜子10份、綠豆5份、豇豆10份、玉米5份。
      實施例6一種高纖營養(yǎng)均衡米,工藝步驟同實施例1或2,在雜糧原料中增加了糜子7份、綠豆8份、豇豆8份、玉米7份。
      實施例7一種高纖營養(yǎng)均衡米,工藝步驟同實施例1或2,在雜糧原料中增加了小豆5份、豌豆10份、蠶豆5份、蕓豆10份、扁豆10份、黑米5份。
      實施例8一種高纖營養(yǎng)均衡米,工藝步驟同實施例1或2,在雜糧原料中增加了小豆10份、豌豆5份、蠶豆10份、蕓豆5份、扁豆5份、黑米10份。
      實施例9一種高纖營養(yǎng)均衡米,工藝步驟同實施例1或2,在雜糧原料中增加了小豆7份、豌豆6份、蠶豆8份、蕓豆8份、扁豆6份、黑米9份。
      權(quán)利要求
      1.一種高纖維營養(yǎng)均衡米,其特征在于包括下列重量比例的原料,大米50~80份,燕麥5~30份,高粱5~10份,蕎麥5~10份,黑麥5~10份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高纖維營養(yǎng)均衡米,其特征在于還包括糜子5~10份、綠豆5~10份、豇豆5~10份、玉米5~10份。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高纖維營養(yǎng)均衡米,其特征在于還包括小豆5~10份、豌豆5~10份、蠶豆5~10份、蕓豆5~10份、扁豆5~10份、黑米5~10份。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高纖維營養(yǎng)均衡米,其特征在于還包括小豆5~10份、豌豆5~10份、蠶豆5~10份、蕓豆5~10份、扁豆5~10份、黑米5~10份。
      5.一種制備如權(quán)利要求1到4任一項所述的高纖維營養(yǎng)均衡米的方法,其特征在于包括下列步驟,清除各個原料中的雜質(zhì),清洗,浸潤,對除了大米以外的雜糧進行微波處理,脫皮,拋光,清洗過程是分別將雜糧連續(xù)通過水,雜糧在水中的時間保持3~10秒,浸潤的時間保持8~16小時,以保證胚乳疏松,微波處理工藝的參數(shù)為功率300~350W,時間為3~5分鐘,最后將雜糧進行蒸炒,送至炒鍋,然后打開蒸汽使壓力為0.65~0.75Mpa,溫度控制在120~130℃,時間保持15~20分鐘,最后將處理好的雜糧和大米混合。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種雜糧食品及其加工技術(shù),具體為一種高纖維營養(yǎng)均衡米及其加工方法。解決了現(xiàn)有技術(shù)中長期以大米為主食而導(dǎo)致營養(yǎng)不均衡的問題,主要包括下列重量比例的原料,大米50~80份,燕麥5~30份,高粱5~10份,蕎麥5~10份,黑麥5~10份。制備方法包括下列步驟,清除各個原料中的雜質(zhì),清洗,浸潤對除了大米以外的雜糧進行微波處理,脫皮,拋光,最后將雜糧送至炒鍋進行蒸炒,最后將處理好的雜糧和大米混合。配制好的本發(fā)明所述的高纖營養(yǎng)均衡米中的營養(yǎng)物質(zhì)比例更為均衡和符合人體需要,有效地解決了不經(jīng)過微波處理口感粗糙和生理活性低的不足以及不能同煮同熟的問題,加工特性和實用品質(zhì)均得到明顯提高。
      文檔編號A23L1/29GK1919048SQ20061004823
      公開日2007年2月28日 申請日期2006年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月31日
      發(fā)明者田向東, 張曉斌 申請人:山西金綠禾燕麥研究所
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