專利名稱：：粉狀復(fù)合蛋糕乳化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及食品添加劑領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合蛋糕乳化劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：目前，用于提高^(guò)^^^狄，增加^^、體積和柔狄的^^、乳化劑均為水合形式的膏狀混合物。這些膏狀乳化劑的主要成分為單石^旨酸甘油酯和少量的三梨醇酐單》劃旨酸g旨和助溶劑，其生產(chǎn)方法主要是將l'L/^劑加熱熔^^加入一定量的水，使專'w匕劑和水';^^均勻，^H卩成為膏狀物。這種孝L^劑盡管其內(nèi)的單石^旨酸甘油酯具有較好的起l性能，但打發(fā)的蛋漿氣:^4交大，制作的蛋糕組織不夠細(xì)膩；而且單石W旨酸甘油酯在常溫下不溶于水，直"^fM沒(méi)有l(wèi)l/f匕效果，它只有在55。C68。C溫度范圍內(nèi)才能與水形成一種^:體，^:^HP至常溫后形成一種I^交，單石劃旨酸甘油，以水合形式和oc-晶型存在其中，該結(jié)構(gòu)的單甘酯才具有較好的專l/f匕^^包效果，即單^l旨酸甘油酯一定要與水結(jié)合形成^l交才有被效果。常見的膏狀^f葉、乳化劑才^U:根據(jù)這個(gè)原理配制的。但是，因膏狀乳化劑4財(cái)占稠，沒(méi)有流動(dòng)性，不能采用自動(dòng)定量系統(tǒng)，因此，只能適合小型餅房手工間歇式生產(chǎn)。但是，醋工業(yè)化大生產(chǎn)不斷Jt^和國(guó)內(nèi)外技術(shù)交流的日益頻繁，很多蛋隊(duì)中勤口工廠希望釆用工業(yè)化自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)^K氛，因此，迫切需要有流動(dòng)性、能自動(dòng)定量的直投式^^、享l/f匕劑
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在問(wèn)題和不足，提供一種既可在常溫下直#^月就肯魄到良好的起發(fā)性能、確保^^、的質(zhì)量和延長(zhǎng)其保質(zhì)期，而且又便于自動(dòng)計(jì)量，能滿足中央工廠蛋糕自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線需要的粉狀復(fù)^^、IL^劑及其制備方法。在》kj^出上，本發(fā)明的進(jìn)一步目的是提^""種育沐效改"l^^持水性能的敘M大復(fù)^^、乳〗匕劑^^其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明所述的粉狀復(fù)合^^、乳化劑，包括以下重量配比的組分高HLB值的蔗糖酯10-22%、輔助乳化劑5-16%、保鮮劑0.5-2%、填充劑60-80%。為了有效改^瞎、的持水f生能，上述粉狀復(fù)合^tt乳化劑中還包括占總重有1-3%的食用膠體，所述食用膠體為黃原膠或羧甲基纖維素鈉或兩者組合。其中，上述保鮮劑為單辛酸甘油酯。上述填充劑為麥芽糊精或變性淀粉或兩者組合。為進(jìn)一步的改^l^瞎、的起義性能,從而進(jìn)一步的增加蛋瞎、的體積和松專嫂，上述輔助導(dǎo)L^劑為聚甘油酯或三梨醇酐單石劃旨酸酯(XJ^司盤-60)或兩者組合。為使粉狀復(fù)^^、享W匕劑的ll/f匕作用和膨脹力更強(qiáng)，穩(wěn)、定性更伊乙，上述輔助吝'W匕劑的伊逸方案為聚甘油酯和三梨醇酐單^^旨酸酯的組合。本發(fā)明所述粉狀復(fù)^*1乳化劑中各組分的較佳重量配比方案為高HLB值的蔗糖酯11.8-19.2%、聚甘油酯.4-6/、三梨醇酐單石劃旨酸酯1-3%、黃原膠0-"/"羧甲基纖維素鈉1.0-2%、單辛酸甘油酯0.5-1%、變性淀粉70-80%。本發(fā)明所述粉狀復(fù)^*^、乳化劑中各組分的優(yōu)選重量配比方案為高HLB值的蔗糖酯18°/、聚甘油酯5.5%、三梨醇酐單^劃旨酸酯1.5%、黃原膠0.5%、羧甲基纖維素鈉1.5%、單辛酸甘油酯1%、變性淀4分72%。本發(fā)明所述粉狀復(fù)^f復(fù)乳化劑的制備方法，包括以下步驟(一)、先分別稱舉占總重4~10%的聚甘油酯、1~6%的三梨醇酐單石劃旨酸酯、0.5-iy。的單辛酸甘油酉旨》l^器中并〉V給均勻，加熱至80。C85。C,至物料完全熔化，作為A部分物料備用；(二)、將占總重1-3°/的食用膠體和占總重60-80。/。的填充劑加7v到200-500公斤的足以4^t勿料浸沒(méi)的7K中，并加熱至90-100。C,至食用膠體和填充劑完全溶解，^H衫雖90°C~95°C，作為B部分物料備用；(三)、邊攪拌邊將占總重10-22%的高HLB值的蔗糖酯匱'lt^7v^B部^4勿料中，攪拌至蔗糖酯完全溶化后，再邊攪拌邊慢'ft^口入A部分物料,使所述各酉e4牛完全*均勻，然后在真空度為50-70kPa、溫度為70-90。C的條件下真空濃縮，直到總物料的可溶性固型物濃度^"5%~60%時(shí)停止^^宿，再進(jìn)行噴霧千燥，^H卩后即得所述粉狀復(fù)^W、乳化劑。其中，為進(jìn)一步的確保所述復(fù)專t/f匕劑的質(zhì)量，在上述步驟(三)中真空i^i宿的真60kPa、溫度為85°C。上述步驟(三)中噴霧干;:在溫度為140匸一15(TC的^f牛下i^f亍。本發(fā)明由于采用將高HLB值的蔑糖酯、輔助吝'l/f匕劑、食用^f辦劑、填充劑等組分^^適的科學(xué)配比方案相結(jié)合形^#狀復(fù)^*1享1/(匕劑，充分地利用了高HLB值蔗糖酯在常溫下直^fM即具有優(yōu)異的享l/f匕和水合能力的特點(diǎn)，、享L劑在常溫下直就具有良好的M性能；再加上蔗糖酯本身還具有可改善淀粉性能的特點(diǎn)，在^JU過(guò)程中負(fù)fe^A^i、中淀粉的螺i走體結(jié)構(gòu)，蔗糖中的脂肪基團(tuán)能與淀物，使、具有良好的組織結(jié)構(gòu)，趙U防止淀4綠化的目的，從而確保了制作的蛋糕的質(zhì)量。特別是輔助專L^劑能與蔗糖酯產(chǎn)生協(xié)同增效作用，進(jìn)一步的改善了粉狀復(fù)^f焦乳化劑的絲性能，因jtbii—步的確保了^m的質(zhì)量；此夕卜因食^H辦劑具有防止^^肩敗M的作用，有^bl誕長(zhǎng)了^^、的保質(zhì)瓶同時(shí)因填充劑具有改善粉體的流動(dòng)性和^lt性的作用，^!^KM、乳化劑除了保證在常溫下直#€^]具有良好的起發(fā)性能外，還兼顧了蛋糕制作過(guò)程和^Ki^量等M方面的需要，而且利用其制作的^f:氛不僅口感松軟、細(xì)膩，而且保質(zhì)期長(zhǎng)。同時(shí)由于還采用在粉狀復(fù)^lt乳化劑中加入食用膠體，有歲&級(jí)高了其保濕性能和改善了蛋糕、的持7Jo性能。由于;^發(fā)明還采用由三梨醇酐單石^旨酸酯和聚甘油脂肪酸酯《M的輔助享l/f匕劑組分，因三梨醇酐單石^旨酸酯和聚甘油脂肪酸酯之間可產(chǎn)生協(xié)同增效作用，所以其享l/f匕作用和膨脹力更強(qiáng)，穩(wěn)定性更優(yōu)，進(jìn)一步的改善了粉狀復(fù)^^、乳化劑的起義性能和確保了其^if]效果。并且由于本發(fā)明在工藝上采用真空濃縮、噴霧干燥等工序,使本發(fā)明在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)又使產(chǎn)品的外觀ii^了規(guī)定的要而且制作的粉狀^i、乳化劑具有良好的流動(dòng)性能，能4躺J賄的自動(dòng)定量系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)定量，便于蛋模、的工業(yè)化自動(dòng)生產(chǎn)，改變了一直以來(lái)采用的間歇式手工制作的模式，符合科學(xué)技術(shù)狄的方向。同時(shí)，本發(fā)明所述的粉狀^^、乳化劑可采用"fit的敘,包裝形式，與膏狀乳化劑相比，具有節(jié)省包裝成本，便于運(yùn)輸、〗絲的特點(diǎn)。綜上所述，本發(fā)明所述粉狀復(fù)^^、乳化劑是一種既可在常溫下直^f^]就f汰到良好的狄性能、確保^lt的質(zhì)量和延長(zhǎng)其保質(zhì)瓶而且又便于自動(dòng)計(jì)量，能滿足中央工廠蛋糕自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線需要的新型食品添加劑，其與現(xiàn)有的膏狀^)tlL/f匕劑配方相比，配比更科學(xué)、更全面、佳月更方便。具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的賴4犬復(fù)^^、乳4匕劑，包括以下重量配比的組分高HLB值的蔗糖酯10-22°/。、輔助乳化劑5-16/、,保鮮劑0.5-2%、填充劑60-80%。為了有效改4^瞎、的持水性能，上述粉狀復(fù)^^、乳化劑中還包括有可提高其保濕性能的占總重1-3°/。的食用月交體。上述食用膠體為黃原膠或羧曱基纖維素鈉或兩者組合。其中，上述保鮮劑為單辛酸甘油酯。上述填充劑為麥芽糊精或變性淀粉或兩者組合。為進(jìn)一步的改^I"^^、的M性能，從而進(jìn)一步的增加^^、的體積和松M，上述輔助乳化劑為聚甘油酯或三梨醇酐單石^旨酸酯(^:司盤-60)或兩者組合。為使粉狀復(fù)合IL^劑的乳化作用和膨脹力更強(qiáng)，穩(wěn)定性更優(yōu)，上述輔助乳化劑的優(yōu)i^r案為聚甘油酯和三梨醇酐單石劃旨酸S旨的組合。當(dāng)上述填充劑為麥芽糊精，上述食用膠體為黃原膠和羧曱基纖維素鈉組合時(shí),時(shí)，本發(fā)明所述粉狀復(fù)^f復(fù)乳化劑包括以下重量配比的組分高HLB值的蔗糖酯聚甘油酯三梨醇酐單-烈旨酸酯黃原膠羧甲基纖維素鈉單辛酸甘油酯麥芽糊精10-19.2%、4-6%、1-3%、0-1%、1-2%、0.5—1%、70-眼當(dāng)上述填充劑為麥芽糊精和變性淀粉的組合，上迷食用膠體為黃原膠和羧甲基纖維素鈉組合時(shí)，本發(fā)明所述粉狀復(fù)合乳化劑包括以下重量配比的組分高HLB值的蔗糖酯三梨醇酐單-劃旨酸酯黃原膠羧甲基纖維素鈉單辛酸甘油酯10-19,2%、4-6%、1-3%、0-1%、1-2%、0.5-1%麥芽糊精和變性淀粉70-80/。當(dāng)上述填充劑為變性淀粉，上述食用膠體為黃原膠時(shí)，；^發(fā)明所^i4分狀^^乳化劑包括以下重量配比的組^高HLB值的蔗糖酯10-19.21聚甘油酯4-6%、三梨醇酐單^l旨酸酯1-3%、黃原膠1-3%、單辛酸甘油酯0.5-1%、變性淀粉70-80%。本發(fā)明所述粉狀復(fù)^^乳化劑中各組分的較佳重量配比為:高HLB值的蔗糖酯聚甘油酯三梨醇酐單》^旨酸酯黃原膠羧甲基纖維素鈉單辛酸甘油酯變性淀粉11.8-19.2%、4-6%、1-3%、0-1%、1-2%、0.5_1%,70-80%。上述粉狀復(fù)^^乳化劑中各組分的優(yōu)選重量配比為:18%、高HLB值的蔗糖酯聚甘油酯三梨醇酐單;^l旨酸酯黃原膠,甲秦野纟,素鈉單辛酸甘油酯變性淀粉5.5%、1.5%、0.5%、1.5%、1%、72%。上述粉狀復(fù)^P、乳化劑的制備方法，包括以下步驟(一)、先分別稱舉占總重4~10%的聚甘油酯、1~6%的三梨醇《詣酸酯、0.5-iy。的單辛酸甘油酯itA^器中并"給均勻，加熱至80。C85。C,至物料完全熔化，作為A部分物料備用；(二)、將占總重1-3%的食用膠體和占總重60-80%的填充劑加入到200-500公斤的足以4^勿料浸沒(méi)的水中，并加熱至90-100。C,至食用膠體和填充劑完全溶解，保溫在90。C95。C,作為B部分物料備用；(三)、邊4敘半邊將占總重10-22%的高HLB值的蔗糖酯慢慢加入到B部分物料中，至蔗糖酯完全溶化后，再邊攪拌邊慢'K^口入A部分物料，使所述各酉沐完全a均勻，然后在真空度為50-70kPa、溫度為70-90。C的條件下真空濃縮，直到總物料的可溶性固型物濃度達(dá)到55%~60%時(shí)停止?jié)饪s，再進(jìn)行噴霧干燥，科卩后即得所述粉狀復(fù)合蛋糕乳化劑。為進(jìn)一步的確保所所述復(fù)合蛋糕乳化劑的質(zhì)量，在上述步驟(三)中真空濃縮的真空度為60kPa、溫度為S5。C。上述步驟(三)中噴霧干燥是在溫度為140°C-150'C的條件下進(jìn)行。本發(fā)明所述粉狀復(fù)蛋糕乳化劑，在蛋糕制作過(guò)程中能提高蛋糕起發(fā)速度,增加蛋糕的體積和松度,延長(zhǎng)蛋糕保質(zhì)期。該乳化劑為可流動(dòng)粉牟狀，便于自動(dòng)計(jì)量，與面粉等其它蛋賴源^H^投料，滿足中央工廠蛋糕自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線的需要。該技術(shù)屬于材料
技術(shù)領(lǐng)域：
中食品領(lǐng)域新材料。本發(fā)明所述粉末復(fù)^*^、乳化劑用于制作^^、時(shí)，用量為對(duì)^i十4%~6%。以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例1:本實(shí)施例中各組分的重量配比如下高HLB值的蔗糖酯20%、聚甘油酯8%三梨醇酐單硬脂酸酯2%單辛酸甘油酯2%變性淀粉68%。本實(shí)施例所述粉狀復(fù)^f案、乳化劑的具體制作方法，包括如下步驟(一)、先分別稱承占總重8%的聚甘油酯、2%的三梨醇酐單石^旨酸酯、2%的單辛酸甘油酉旨方t/^器中并^^均勻，加熱至80。C,至物津+完^^化，作為A部^4勿料備用；(二)、將占總重68。/。的變性淀粉加X(jué)^300公斤清水中，并加熱至95。C,至變性淀粉完全溶解，并保溫在90。C,作為B部分物料備用；(三)、邊攪拌邊將占總重20yn的高HLB值的蔗糖酯附i^口入B部分物料中，攪拌至蔗糖酯完全溶化后，再邊攪拌邊斷t^口入A部分物料，使各SM+完全絲均勻，然后在真空度為50kPa、溫度為7(TC的^f牛下真空M宿，直到總物料的可溶性固型物濃度ii^60。/。時(shí)停止^i宿，再在溫度為140度的^^牛下噴霧干燥，自然^P后即得所述粉狀復(fù)^ft乳化劑。實(shí)施例2:本實(shí)施例各組分的重量配比如下高HLB值的蔗糖酯18°/。、聚甘油酯5.5%三梨醇酐單》^旨酸酯1.5%黃原膠0.5%羧甲基纖維素鈉1.5%單辛酸甘油酯1%變性淀粉72%。本實(shí)施例所述粉狀復(fù)^ltlL/f匕劑的具體制作方法，包括如下步驟(一)、先分別稱舉占總重5.5%的聚甘油酯、1.5%的三梨醇酐單石劃旨酸酯、1%的單辛酸甘油酯ilA^器中并混合均勻，加熱至85。C,至物料完i^溶化，作為A部分物料備用；(二)、將占總重0.5/的黃原膠、1.5%的羧曱基纖維素鈉、72%的變性淀粉加入到450公斤清水中，并加熱至95。C，至物料完全溶解，^H呆溫在92。C,作為B部分物料；(三)、邊4劃半邊將占總重18%的高HLB值的蔗糖酯隻'ft^口入到B部^f勿料中，攪拌至蔗糖酯完全溶化后，再邊攪拌邊慢lt^入A部分物料，使各酉e^牛完全^t均勻，然后在真空度為60kPa、溫度為85匸的^(牛下真空員，直到總物津牛的可溶f生固型物濃度&'"5%時(shí)停止?jié)饪s，菊-在溫度為145。C的條降下i^frt霧干燥，自然轉(zhuǎn)后即得所述粉狀復(fù)^W、乳化劑。實(shí)施例3:本實(shí)施例中各組分的重量配比如下高HLB值的蔗糖酯19.2%聚甘油酯4.8%三梨醇酐單石烈旨酸酯1.5%^^月交0.5%羧曱基纖維素鈉1.5%羊辛酸甘油酯0.8%變性it粉71,7%。本實(shí)施例所述粉狀復(fù)^f案、乳化劑的具體制作方法，包括如下步驟(一)、先分別稱阜占總重4.8%的聚甘油酯、1.5%的三梨醇酐單石劃旨酸酯、0.8%的單辛酸甘油酉旨^^器中并》V給均勻，力口熱至82。C，至物料完全熔化，作為A部躲料備用；(二)、將占總重0.5%的黃原膠、1.5%的羧甲基纖維素鈉、71.7%的變性淀粉加入到400公斤清水中，并加熱至10(TC,至物料完全溶解，并保溫在95。C,作為B部分物料備用；(三)、邊攪拌邊將占總重19.2%的高HLB值的蔗糖酯慢十勁口A^B部^4勿料中，攪拌至蔗糖酯完全溶化后，再邊攪拌邊慢ft^入A部^f勿料，使各物料完全*均勻，然后在真空度為55kPa、溫度為9(TC的條件下真空濃縮，直到總物料的可溶性固型物濃度想'」55%時(shí)停止》^宿，再在溫度為14(TC的^^牛下進(jìn)^"ft霧干燥，自然冷卻后即得所述粉狀復(fù)^*^、乳化劑。實(shí)施例4:本實(shí)施例各組分的重量配比如下高HLB值的蔗糖酯11.8%聚甘油酯4%三梨醇酐單》^旨酸酯1.2%黃原膠0.5%羧甲基纖維素1.5%單辛酸甘油酯1%變性〗定4分80%。本實(shí)施例所述粉狀復(fù)M糕乳化劑的具體制作方法，包括如下步驟(一)、先分別稱承占總重4%的聚甘油酯、1.2%的三梨醇酐單石劃旨酸酯、1%的單辛酸甘油酉旨》t^器中并^給均勻，加熱至85。C,至物料完4^熔化，作為A部^4勿料備用；(二)、將占總重0.5%的黃原膠、1.5%的羧曱基纖維素鈉、80%的變性淀粉加入到5恥谷斤清水中，并加熱至95。C,至物料完全溶解，^ff呆溫在95。C,作為B部分物料備用；(三)、邊攪拌邊將占總重11.8%的高HLB值的蔗糖酯匱'ft^A^B部分物料中，E^至蔗糖酯完全溶^^,再邊攪拌邊慢ft^入A部分物料，使各物料完全^:均勻，k后在真空度為55kPa、溫度為90"的^^牛下真空纟彭宿，直到總物泮牛的可溶f生固型物濃度趙'UO。/。時(shí)停止^M宿，再在溫度為15(TC的^f牛下進(jìn)行噴霧干燥，^H卩后即得所述粉狀復(fù)^^、乳化劑。實(shí)施例5:本實(shí)施例中各組分的重量配比如下高HLB值的蔗糖酯10%聚甘油酯5%三梨醇酐單^^旨酸酯1%羧曱基纖維素鈉3%單辛酸甘油酯1%變性淀凈分80°/。本實(shí)施例所述粉狀復(fù)^f:氛乳化劑的具體制作方法，包括如下步驟(一)、先分別稱取占總重5。/。的聚甘油酯、1%的三梨醇酐單石^旨酸酯、1°/的單辛酸甘油酯ii^:器中并〉V給均勻，加熱至80。C，至物料完全溶化，作為A部分物料;(二)、將占總重3°/的羧曱基纖維素鈉、80yn的變性淀粉加M'J380公斤清水中，并加熱至95。C,至物料完全溶解，并保溫在90。C,作為B部分物料；'(三)、邊^(qū)4半邊將占總重10%的高HLB值的蔗糖酯慢'lt^W^B部^f勿料中，攪拌至蔗糖酯完全溶化后，再邊攪拌邊對(duì)t^入A部分物料，使各物料完全M均勻，然后在真空度為60kPa、溫度為9(TC的條件下真空濃縮，直到總物泮牛的可溶性固型物濃度&|』60%時(shí)，停止i^i宿，再在溫度為145'C的^f牛下進(jìn)行噴霧干燥，自然^H卩后即得所述粉狀復(fù)^f焦乳化劑。實(shí)施例6:本實(shí)施例各組分的重量配比如下高HLB值的蔗糖酯20%聚甘油酯4%三梨醇酐單》烈旨酸酯2.5%黃原膠1%羧曱基纖維素鈉2%單辛酸甘油酯0.5%變性淀4分70/。本實(shí)施例所述粉狀復(fù)^lt乳化劑的具體制作方法，包括如下步驟(一)、先分別稱、取占總重4°/。的聚甘油酯、2.5%的三梨醇酐單石^旨酸酯、0.5%的單辛酸甘油酉旨》t^器中并混合均勻，加熱至80。C,至物料完全熔化，作為A部分物料備用；(二)、將占總重1%的黃原膠、2%的羧甲基纖維素鈉、70%的變性淀4分加入到300公斤清水中，并加熱至100。C，至物料完全溶解，^H呆溫在95。C，作為B部分物料備用；(三)、邊攪拌邊將占總重20y。的高HLB值的蔗糖酯斷^口入B部分物料中，攪拌至蔗糖酯完全溶化后，再邊^(qū)l半邊'附t^入A部^H勿料，4吏^^物料完全^t均勻，然后在真空yl^60kPa、溫度為85。C的^^牛下真空i!i宿，直到總物料的可溶性固型物濃度^1]58%時(shí)，停止?jié)饪s，再在溫度為142。C的條件下進(jìn)^"t霧千燥，^HP后即得所述#分狀復(fù)^欲乳化劑。實(shí)例7:本實(shí)施例各組分的重量配比如下高HLB值的蔑糖酯22%、聚甘油酯10%三梨醇酐單^^旨酸酯6°/黃原膠0.5%羧曱基纖維素鈉1%單辛酸甘油酯0.5%變性5定粉60%。本實(shí)施例所述粉狀復(fù)M糕乳化劑的具體制作方法，包括如下步驟(一)、先分別稱承占總重10°/的聚甘油酯、6%的三梨醇酐單石劃旨酸酯、0.5%的單辛酸甘油酯^A^器中并';^^均勻，加熱至85。C，至物料完4^溶化，作為A部分物料備用；(二)、分別將占總重0.5%的黃原膠、1%的羧曱基纖維素鈉、60%的變性淀粉加入到200公斤清7jc中，并加熱至95°C,至物料完全溶解，^H彩錄90°C,作為B部分物料備用；(三)、邊^(qū)^半邊將占總重22%的高HLB值的蔗糖酯斷i^口入到B部分物料中，攪拌至蔗糖酯完全溶化后，再邊4敘半邊慢ft^入A部分物料，使各物料完全a均勻，然后在真空度為60kPa、溫度為卯。C的^f牛下真空濃縮，直到總物料的可溶性固型物Mi^'j55G/。時(shí)停止^i宿，再在溫度為14(TC的^f牛下進(jìn)行噴霧干燥，^H卩后即得所述粉狀復(fù)^^、乳化劑。賣施詢8:本實(shí)施例中各組分的重量配比如下高HLB值的蔗糖酯19.2%、聚甘油酯6%三梨醇酐單石^旨酸酉旨1°/o黃原膠0.8%羧甲基纖維素鈉1.5%單辛酸甘油酯0.5%秉f糊精71%。本實(shí)施例所述粉狀復(fù)^*^、乳化劑的具體制作方法，包括如下步驟(一)、先分別稱取占總重6%的聚甘油酯、1°/。的三梨醇酐單石^旨酸酯、0.5%的單辛酸甘油酉旨ii^:器中并^給均勻，加熱至85。C，至物料完4^容化，作為A部^^勿料備取(二)、分別將占總重0.W的黃原膠、1.5%的羧甲基纖維素鈉、71%的麥芽糊精加入到400公斤清水中，并加熱至100。C,至物料完全溶解，^ff衫錄9(TC，作為B部分物料備用；(-三)、超敘半邊將占總重19.2%的高HLB值的蔗糖酯斷i^/^ijB部^4勿料中，攪拌至蔗糖酯完全溶化后，再邊攪拌邊慢t勁口入A部分物料，使各物料完全*均勻，然后在真空度為60kPa、溫^;85。C的^f牛下真空^i宿，直到總物料的可溶性固型物濃度&1"5%時(shí)，停止i^宿，再在溫度為143。C的"^牛下進(jìn)^^霧干燥，自然^H卩后即得所述粉狀復(fù)^^、乳化劑。實(shí)施例9:本實(shí)施例中各組分的重量配比如下高HLB值的蔗糖酯18%、聚甘油酯5.5%三梨醇酐單石^旨酸酯1.5%黃原膠0.5%羧甲基纖維素鈉1.5%單辛酸甘油酯1%變性淀粉36%麥芽糊精36%。本實(shí)施例所述粉狀復(fù)^i、乳化劑的具體制作方法，包括如下步驟(一)、先分別稱阜占總重5.5%的聚甘油酯、1.5%的三梨醇酐單石￡|旨酸酯、1%的單辛酸甘油酯^tA容器中并混合均勻，加熱至82。C,至物料完全熔化，作為A部分物料備用；(二)、分別將占總重0.5%的黃原膠、1.5%的羧曱基纖維素鈉、36%的變性淀粉和36%的麥芽糊精加入到450公斤清水中，并加熱至95。C，至物料完全溶解，并保溫在9(TC，作為B部分物料^^用；(三)、邊攪拌邊將占總重18%的高HLB值的蔗糖酯慰t^口A^B部^4勿料中，攪拌至蔗糖酯完全溶化后，再邊攪拌邊慢^^入A部分物料，使各物料完全*均勻，然后在真空度為55kPa、溫度為85'C的務(wù)降下真空濃縮，直到總物料的可溶性固型物濃度^^55%時(shí)停止?jié)饪s，再在溫度為145t:的條件下i^[亍噴霧干燥，自然冷卻后即得所述粉狀復(fù)^^、乳化劑。實(shí)施例10:本實(shí)施例各組分的重量配比如下:高HLB值的蔗糖酯18%、聚甘油酯5%三梨醇酐單;tJ!旨酸酯2%黃原膠3%單辛酸甘油酯1%變'性淀4分71%。本實(shí)施例所述粉狀復(fù)^^、乳化劑的具體制作方法，包括如下步驟(一)、先分別稱承占總重外的聚甘油酯、2°/。的三梨醇酐單石￡1旨酸酯、1%的單辛酸甘油酉旨^A^器中并^^均勻，加熱至8rC，至物料完4^容化，作為A部^f勿料備用；(二)、將占總重3%的黃原膠、71%的變性淀粉加入到400公斤清水中，并加熱至95。C,至物料完全溶解，并保溫在9(TC,作為B部分物料備用；(三)、邊4餅邊將占總重18%的高HLB值的蔗糖酯慢'ft^口入到B部分物料中，攪拌至蔗糖酯完全溶化后，再邊攪拌邊慢'ft^入A部分物料，使各物料完全*均勻，然后在真空度為60kPa、溫度為9(TC的條件下真空濃縮，直到總物料的可溶f生固型物濃度趙'57%時(shí)，停止;綠，再在溫度為146。C的^^牛下進(jìn)行噴霧干燥，自然冷卻后即得所述4分狀復(fù)^^、乳化劑。實(shí)施例11:本實(shí)施例各組分的重量配比如下高HLB值的蔗糖酯10%、聚甘油酯8%三梨醇酐單石劃旨酸酯4%黃原膠0.5%羧曱基纖維素鈉0.5%單辛酸甘油酯1%麥芽糊精76%。本實(shí)施例所述粉狀復(fù)合蛋糕乳化劑的具體制作方法，包括如下步驟(一)、先分別稱取占總重W的聚甘油酯、4°/。的三梨醇酐單石劃旨酸酯、1%的單辛酸甘油西旨放入器中并混合均勻，加熱至80。C，至物料完全熔化，作為A部物料備用；(二)、將占總重0.5/的黃原膠、0.5%的羧曱基纖維素鈉、76%的麥芽糊精加入到300公斤清水中，并加熱至95",至物料完全溶解，并保溫在90。C,作為B部分物料備用；(三)、邊攪拌邊將占總重10。/。的高HLB值的蔗糖酯慢f勁口入B部分物料中，攪拌至蔗糖酯完全溶化后，再邊l^半邊慢'lt^入A部分物料，使各物料完全絲均勻，然后在真空度為60kPa、溫度為9(TC的條件下真空濃縮，直到總物料的可溶f生固型物濃度iiJ'j60y。時(shí)，停止^i宿，再在溫劾145。C的^f牛下進(jìn)行噴霧干燥，自然冷卻后即得所述粉狀蛋糕乳化劑。實(shí)施例12:本實(shí)施例各組分的重量配比如下高HLB值的蔗糖酯16%、聚甘油酯9%三梨醇酐單酯酸酯5%黃原膠0.5%羧曱基纖維素鈉2.5%單辛酸甘油酯1%變性淀4分66%。本實(shí)施例所述粉狀復(fù)合蛋糕乳化劑的具體制作方法，包括如下步驟:(一)、先分別稱取占總重9%的聚甘油酯、5°/的三梨醇酐單石劃旨酸酯、1%的單辛酸甘油酯itA^器中并混合均勻，加熱至82。C,至物料完全炫化，作為A部分物料備用；(二)、將占總重0.5%的黃原膠、2.5%的羧曱基纖維素鈉、66%的變性淀粉加入到450公斤清水中，并加熱至95。C,至物料完全溶解，并保溫在90。C,作為B部分物料備用；(三)、邊4敘半邊將占總重16yn的高HLB值的蔗糖酯劇勁口入B部分物料中，攪拌至蔗糖酯完全溶^^,再邊4敘半邊'斷t^口入A部分物料，<吏^^物坤+完全#均勻，然后在真空度為55kPa、溫度為9(TC的條件下真空濃縮，直到總物料的可溶性固型物濃度&155%時(shí)停止絲，再在溫度為145匸的^[牛下進(jìn)#^霧干燥，自然^H卩后即得所述粉狀復(fù)^*^、乳化劑。實(shí)施例13:本實(shí)施例各組分的重量配比如下高HLB值的蔗糖酯21%、聚甘油酯9%黃原膠0.5%羧甲基纖維素鈉2.5%單辛酸甘油酯1%變性淀敘\66%。本實(shí)施例所述粉狀復(fù)^*^、乳化劑的具體制作方法，包括如下步驟(一)、先分別稱承占總重9%的聚甘油酯、ly。的單辛酸甘油酯^t^器中并^^均勻，加熱至82。C，至物料完全熔化，作為A部分物料備用；(二)、將占總重0.5%的黃原膠、2.5%的羧甲基纖維素鈉、66%的變性淀粉加入到450公斤清水中，并加熱至95。C,至物料完全溶解，并保溫在9(TC,作為B部分物料備用；(三)、邊M^半邊將占總重21%的高HLB值的蔗糖酉旨慢'ft^口入到B部^4勿料中，攪拌至蔑糖酯完全溶化后，再邊攪拌邊慢'ft^入A部分物料，使各物料完全#均勻，然后在真空度為60kPa、溫度為85。C的條件下真空濃縮，直到總物料的可溶性固型物就&'」55%時(shí)，停止絲，再在溫度為14(TC的^^牛下進(jìn)4付霧干燥，自然^^卩后即得所述粉狀復(fù)合^^、乳化劑。用以上實(shí)施例制作的粉狀^*1乳化劑制作蛋糕，驗(yàn)i正其性能。:凈蛋200克低筋面粉100克砂糖200克粉狀絲乳化劑5克水40克色拉油40克將凈蛋、低筋面并分、砂糖、粉狀^^、享W匕劑、水加入攪拌機(jī)中，高速攪拌5分鐘，轉(zhuǎn)#^>入色拉油，1^4f加完，拌勻，倒模，180。C烘烤30^4中。^^、品質(zhì)對(duì)照評(píng)定<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>/U錄中可得出用本發(fā)明所述的粉狀復(fù)^ff專ly[匕劑進(jìn)行應(yīng)用性能測(cè)試，其;1^果、蛋糕的口感與目前市場(chǎng)普遍使用的膏狀^l錄'l/f匕劑的質(zhì)量相當(dāng)，甚至要更好，所以其應(yīng)用性能能滿足市場(chǎng)的要求。^A^其用于制作蛋糕的加工工序可看出，本發(fā)明所述的粉狀復(fù)^*^、乳化劑因具有便于自動(dòng)計(jì)量的優(yōu)點(diǎn)，所以可與面粉等其它蛋賴源^H^投料，能滿足中央工廠蛋糕自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線的需要。權(quán)利要求1、一種粉狀復(fù)合蛋糕乳化劑，其特征在于其包括以下重量配比的組分高HLB值的蔗糖酯10-22％、輔助乳化劑5-16％、保鮮劑0.5-2％、填充劑60-80％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀復(fù)^f焦乳化劑，其特^t于其還包括占總重1-3%的食用膠體，所述食用膠體為黃原膠或羧曱基纖維素鈉或兩者組合。3、才財(cái)居權(quán)利要求l所述的粉狀復(fù)^^4Vf匕劑，其特4iE^于上述輔助享l/f匕劑為聚甘油酯或三梨醇酐單^!旨酸酯或兩者組合。4、才財(cái)居權(quán)利要求1所述的粉狀復(fù)^K氛孝l/f匕劑，其特44于上述^^劑為單辛酸甘油酯。5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉狀復(fù)^^、專't/f匕劑，其特44于上述填充劑為麥芽糊精或變性淀粉或兩者組合。6、才IU^X^要求1或2或3或4或5所述的粉狀復(fù)^^、#1/(匕劑，其特征在于其包括以下重量配比的組分高HLB值的蔗糖酯11.8-19.2%、聚甘油酯4-10%、三梨醇酐單鄉(xiāng)旨酸酯1-6%、黃原膠0-1%、羧曱基纖維素鈉1.0-2%、單辛酸甘油酯0.5-1%、變性淀粉70-80°/。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉狀復(fù)^^4W匕劑，其特征在于其由以下重量配比的組她成高HLB值的蔗糖酯18%、聚甘油酯5.5%、三梨醇酐單》^旨酸酯1.5%、黃原膠0.5%、羧甲基纖維素鈉1.5%、單辛酸甘油酯1%、變性淀為\72%。8、一種粉狀復(fù)^f:t乳化劑的制備方法，其特4i^于包^t以下步-驟(一)、先分別稱取占總重4~10°/的聚甘油酯、1~6%的三梨醇酐單石_0旨酸酯、0.5-1%的單辛酸甘油酉旨^^器中并"給均勻，加熱至80。C85。C,至物料完全溶化，作為A部分物料備用；(二)、將占總重1-3%的食用膠體和占總重60-80%的填充劑加入到200-500公斤的足以44勿料浸沒(méi)的水中，并加熱至90-100。C,至食用膠體和填充劑完全溶解，^H呆溫在卯。C~95°C,作為B部分物料備用；(三)、邊攪拌邊將占總重10-22%的高HLB值的蔗糖酯f曼'f勁口M'jB部^4勿料中，攪拌至蔗糖酯完全溶化后，再邊攪拌邊慢十勁口入A部分物料，^^斤述各酉M牛完全M均勻，然后在真空度為50-70kPa、溫度為70-90。C的條件下真空濃縮，直到總物料的可溶性固型物濃度^1"5%~60%時(shí)停止?jié)饪s，再進(jìn)4亍噴霧干燥，^H卩后即得所述粉狀復(fù)^^、乳化劑。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉狀復(fù)^^、IL/f匕劑的制備方法，其特征在于在上述步驟(三)中真空濃縮的真空度為60kPa、溫度為85°C。10、根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉狀復(fù)^P、IW匕劑的制備方法，其特^E^于在上述步驟(三)中噴霧干燥是在溫度為140°C~150匸的條件下進(jìn)行。全文摘要本發(fā)明涉及一種粉狀復(fù)合蛋糕乳化劑及其制備方法。該粉狀復(fù)合蛋糕乳化劑包括以下重量配比的組分高HLB值的蔗糖酯10-22％、輔助乳化劑5-16％、保鮮劑0.5-2％、填充劑60-80％。本發(fā)明的原理是利用高HLB值蔗糖酯在常溫下直接使用即具有優(yōu)異的乳化和水合能力，并輔以可與其產(chǎn)生協(xié)同增效作用的輔助乳化劑及保鮮劑、填充劑等，將這些成分溶解和均勻分散于水中，通過(guò)真空濃縮，噴霧干燥，制成具有流動(dòng)性的粉狀復(fù)合蛋糕乳化劑，該乳化劑能直接用于蛋糕制作，能有效提高蛋糕起發(fā)速度、增加蛋糕的體積和松軟度、延長(zhǎng)蛋糕保質(zhì)期，而且便于自動(dòng)計(jì)量，可與面粉等其它蛋糕原料一起投料，滿足中央工廠蛋糕自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線的需要。文檔編號(hào)A21D13/08GK101103780SQ20071002902公開日2008年1月16日申請(qǐng)日期2007年7月4日優(yōu)先權(quán)日2007年7月4日發(fā)明者李妙蓮,菁楊申請(qǐng)人:美晨集團(tuán)股份有限公司