專利名稱:面、米包餡機及其包餡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種加工面團的技術(shù)領(lǐng)域,尤指一種可制成包餡的面條或米條的設(shè)備。
背景技術(shù):
一般面條、米條單純以面粉、米制成單一口味,縱使加味的面條(如蔬菜面、 墨魚面、雞蛋面)等,也是直接將食林添加混合于面團當中,食用時,雖有添加食材 的味道,但口感卻一樣,無法因為不同食材而產(chǎn)生不同層次的口感,并且所添加的 食材種類有限,必需考慮到其是否可與面團兼容(譬如蔬菜面其實M用蔬菜汁), 因此,現(xiàn)有調(diào)味面條口感及味道缺乏變化性,有進一步改良的必要。
發(fā)明內(nèi)容
為了改善上述缺陷,本發(fā)明的主要目的在于提供一種可以制作內(nèi)部包有餡料的 面條、米條的面、米包餡機。
基于戰(zhàn)目的,本發(fā)明的主要技術(shù)手段在于提供一種面、米包餡機,包括一機
臺、 一設(shè)于機臺上的餡料輸A^置、 一設(shè)于機臺上的皮料輸A^置、以及一包餡裝 置,其中,該餡料輸A^置及皮料輸A^置分別設(shè)有一送茅斗管、以及一與送料管相 通的料槽,該包餡裝置包括上下對合的一上蓋、 一底座、以及一夾制于上蓋與底座 之間的隔板,其中,上蓋內(nèi)部設(shè)有一餡料室,且該餡料室與所述餡料輸A^置的送 料管相通,而底座內(nèi)部設(shè)有一皮料室,且該皮料室與所述皮料輸A^置的送料管相 通,并且于皮料室底部設(shè)有多個貫穿周壁的皮料穿孔,隔板上設(shè)有多個朝下突出且 相應(yīng)插置于皮料穿孔內(nèi)的錐形管,錐形管外周壁與皮料穿孔周壁具有間距,且錐形 管內(nèi)設(shè)有一貫穿頂?shù)锥说腻F形孔。
此外,本發(fā)明另外提供一種面、米包餡機的包餡裝置,包括-一上蓋,為朝下開口的蓋體,其內(nèi)部設(shè)有一餡料室,于上蓋夕卜周壁設(shè)有一與餡 料室相通的入料管;
一底座,相應(yīng)位于上蓋下方且設(shè)為朝上開口狀,于底座內(nèi)部設(shè)有一皮料室,且
于底座外周壁設(shè)有一與皮料室相通的入料管,皮料室底部設(shè)有多個貫穿周壁的皮料
穿孔;
一隔板,夾制于上蓋與底座之間,隔板上設(shè)有多個朝下突出且相應(yīng)插置于皮料 穿孔內(nèi)的錐形管,錐形管外周壁與皮料穿孔周壁具有間距,且錐形管內(nèi)設(shè)有一貫穿 頂?shù)锥说腻F形孔。
實施上述技術(shù)手段以后,本發(fā)明可獲得的具體效益為
如蓮蓉、豆餡、麥泥、醬料、咖哩等餡料可經(jīng)由餡料輸A^置送入包餡裝置位 于上層的餡料室內(nèi),再經(jīng)由各錐形孔向下流出;而以面糊、米糊制成的皮料可經(jīng)由 皮料輸A^置送入包餡裝置位于下層的皮料室內(nèi),且經(jīng)由皮料穿孔流出,以包覆于 餡料外周圍,形成餡料在內(nèi)、皮料在外的包餡面條/米條。
由于本發(fā)明可以自動帝喊包餡的面條/米條,其生產(chǎn)效率高而極具產(chǎn)業(yè)利用性。 此外,所制成的包餡面條/米條為雙層設(shè)計,而非混合一起,因此可以形成雙重 的口感及味道,并且可包覆的餡料較不受限制而具有較多的變化性。
圖1是本發(fā)明的側(cè)視組合剖面示意圖。
圖2是本發(fā)明的俯視示意圖。
圖3是本發(fā)明的包餡裝置的立體分解示意圖。
圖4是本發(fā)明的包餡裝置的平面組合剖面示意圖。
圖5是本發(fā)明的加壓裝置的前視示意圖。
圖6是本發(fā)明的包餡裝置制作面條/米條的平面組合剖面示意圖。主要組件符號說明
(IO)機臺
(20)餡料輸A^置
(210)(310)入料口
(40)包餡裝置
(410)餡料室
(412)擋板
(415)(425)內(nèi)環(huán)圈
(423)皮料穿孔
(IOO)外罩殼
(21) (31)送料管
(22) (32)送料桿 (41)上蓋
(411)(421)入料管 (413)(424)凸緣 (417)(427)隔熱墊 (426)凸耳(43)隔板
(431)抓桿
(432)突柱 (44)錐形管
(441)錐形孔
(45)快拆鎖固裝置
(46) 導(dǎo)餡板 (462)落餡孔
(47) 導(dǎo)皮料板 (471)導(dǎo)斜面 (50)加壓裝置 (52)(53)壓缸
(520)(530)壓板
(472度管孔 (51)架體
(461)插板 (463)螺栓
(470)落皮料孔
具體實施例方式
請同時參閱圖l、 2所示,本發(fā)明所提供面、米包餡機包括一機臺IO、 一餡料 輸膽置20、 一皮料輸入裝置30、 一包餡裝置40及一加壓裝置50,其中,所述的 餡料輸A^置20及皮料輸A^g 30設(shè)于機臺10頂面,并且被一外罩殼100所罩覆。
該餡料輸A^置20及皮料輸A^置30分別包括一中空的送料管21、 31、一設(shè) 于送料管21、 31內(nèi)的送料桿22、 32、以及一驅(qū)動送料桿22、 32的動力裝置23、 33, 又于兩送料管21、 31頂部周壁分別形成一入料口210、 310、于兩入料口210、 310 頂部分別銜接一朝上開口的料槽24、 34,兩料槽24、 34并且穿出于外罩殼100頂 部,分別于餡料輸A^置20的料槽24、皮料輸A^置30的料槽34內(nèi)i真裝餡秋如 蓮蓉、豆餡、麥泥、醬料、咖哩……)、皮秋該皮料可為面糊、米糊等),于本較佳 實施例當中,戶,的動力裝置23、 33為減速電動機,所述送料桿22、 32與減速電 動機連動旋轉(zhuǎn)的螺旋桿,藉由螺旋桿旋轉(zhuǎn)將餡料/皮料往異于動力裝置23、 33該端 推送;此外,其也可以將動力裝置23、 33設(shè)為壓缸,而送料桿22、 32設(shè)為壓缸的 壓缸軸,藉由壓缸軸直線運動將餡料/皮料推出,以輸入所述包餡裝置40內(nèi)。
該包餡裝置40包括一上下對合的一上蓋41 、 一底座42,該上蓋41 、底座42 周壁分別銜接一入料管411、 421,上蓋41的入料管4U與所述餡料輸A^置20的 送料管21銜接,而底座42的入料管421則與皮料輸A^置30的送料管31銜接, 以供餡料、皮料分別輸入上蓋41、底座42內(nèi)部。
關(guān)于包餡裝置40的詳細組成構(gòu)件請參閱圖3、 4所示,該上蓋41、底座42之
間夾制一隔板43,上蓋41及底座42內(nèi)部設(shè)有分別設(shè)有一與入料管411、 421相通 的餡料室410、皮料室420,該餡料室410及皮料室420內(nèi)分別設(shè)有一片導(dǎo)餡板46 及一導(dǎo)皮料板47,以將內(nèi)部分隔成上下空間,餡料、皮料經(jīng)由入料管411、 421輸 入以后分另U位于導(dǎo)餡板46、導(dǎo)皮料板47頂部,又于導(dǎo)餡板46及導(dǎo)皮料板47板體 上分布有多數(shù)落餡孔462、落皮料孔470,該些孔鄰近Af斗管411、 421該端的孑L徑 設(shè)為小于遠離入料管411、 421該端,或者將鄰近入料管411、 421該端的 L數(shù)量設(shè) 為少于相對端,使餡料、皮料得以流至相對端,均勻地分布于導(dǎo)餡板46及導(dǎo)皮料板 47表面,再由各落餡孔462、落皮料孔470落入下方空間。
再由圖3所示可知,于導(dǎo)餡板46周纟M—步設(shè)有一往下且往夕卜傾斜的插板461, 而上蓋41內(nèi)周壁設(shè)有一位于入料管411出口處底緣的傾斜擋板412、以及一間隔位 于擋板412下方的壓桿414,使導(dǎo)餡板46藉由插板461插置于壓桿414與擋板412 之間,再藉由一螺栓463穿置于導(dǎo)餡板46而螺設(shè)于上蓋41上。而導(dǎo)皮料板47的板 除了落皮f4 L470以外,進一步包括多個穿管孔472,又于導(dǎo)皮料板47周緣設(shè)有往 下延伸的側(cè)緣,以及一朝外且朝下傾斜延伸的導(dǎo)斜面471,該導(dǎo)斜面471的底緣位 于入料管421出口處底緣,使皮料輸入以后沿著該導(dǎo)斜面471上升至導(dǎo)皮料板47 頂面,再均勻流動于導(dǎo)皮料板47頂面,再由各落皮料孔470落入下方空間。
于底座42的底板上設(shè)有多個貫穿周壁且與導(dǎo)皮料板47的各落皮料 L470同軸 對應(yīng)的皮料穿孔423,又所述隔板43上設(shè)有多個向下突出于且穿置于穿管孔472及 皮料穿孔423的錐形管44,各錐形管44朝下、繊且其底部夕卜徑小于皮料穿孔423 , 各維形管44中心設(shè)有一貫穿頂?shù)锥说腻F形孔441 ,以供位于隔板43上方的餡料纟圣 由各錐形孔441往下輸送。
當激活圖l、 2所示的動力裝置23、 33,藉由送料桿22、 32將餡料、皮料分別 輸入圖6所示上蓋41的餡料室410、底座42的皮料室420內(nèi),且位于導(dǎo)餡板46及 導(dǎo)皮料板47上方,經(jīng)由落餡孔462、落皮料孔470落至下方空間,即可以使餡料經(jīng) 由錐形孔441往下輸送,而皮料再經(jīng)由皮料穿孔423輸出,形成餡料在內(nèi)皮料在外 的包餡面條/米條,由于所制成的面條/米條為雙層設(shè)計,餡料與皮料形成雙重的口 感及味道。
上述為本發(fā)明的主要構(gòu)件及制造包餡面條/米條的動作方式。此外,本發(fā)明的其 它輔助設(shè)計如下所述
請參閱圖1、 5所示,本發(fā)明進一步設(shè)一位于機臺10外罩殼100上方的加壓裝
置50,該加壓裝置50包括一架體51、設(shè)于架體51上并且相應(yīng)位于兩料槽24、 34 上方的壓缸52、 53,兩壓缸52、 53的壓缸軸朝下延伸并且分別安裝一壓板520、 530, 兩壓板520、 530可分別進入料槽24、 34內(nèi),以輔助推壓料槽24、 34內(nèi)的餡料、皮 糊頃利進Ait料管21、 31內(nèi)。
又如圖3所示,本發(fā)明的上蓋41底部外周緣,以及底座42頂部外周緣分別設(shè) 有一徑向突出的凸鄉(xiāng)彖413、 424,其可以于兩凸緣413、 424上以多數(shù)支螺栓穿置固 定,也可以如圖所示設(shè)一快拆鎖固裝置45,其包括一可張合的C形環(huán)圈,以及一設(shè) 于C形環(huán)圈開口端的螺桿,該C形環(huán)圈包括頂?shù)装寮巴鈧?cè)板,以包覆夾制于兩凸緣 413、 424外表面,再藉由螺桿鎖固。
再由圖3所示,本發(fā)明于上蓋41、底座42內(nèi)部分別設(shè)有一C形內(nèi)環(huán)圈415、 425,所述的餡料室410、皮料室420即位于內(nèi)環(huán)圈415、 425所圈設(shè)的范圍內(nèi),且 底座42的各皮料穿孔423也位于內(nèi)環(huán)圈425的范圍內(nèi)。另于隔板43的頂、底面與 上蓋41、底座42之間分別設(shè)有一隔熱墊417、 427,倘若制作面條時,同時將面條 置于熱鍋里面煮,藉由隔熱墊471的設(shè)計,可降低包餡裝置40內(nèi)部受到熱氣的影響。
此外,為了提供隔板43定位及方便拿取,本發(fā)明如圖3、 4所示于底座42內(nèi) 周壁設(shè)有兩個凸耳426,于兩凸耳426上分別設(shè)有一穿孔,而隔板43底部突設(shè)有相 應(yīng)插入穿孔內(nèi)的突柱432,使隔板43得以定位,又于隔板43頂部設(shè)有兩支突出的 抓桿431,且抓桿431頂端設(shè)為外徑較大的頭部,以利施力將隔板43取出度入底 座42。
權(quán)利要求
1.一種面、米包餡機,其特征在于,包括一機臺、一設(shè)于機臺上的餡料輸入裝置、一設(shè)于機臺上的皮料輸入裝置、以及一包餡裝置,其中,該餡料輸入裝置及皮料輸入裝置分別設(shè)有一送料管、以及一與送料管相通的料槽,該包餡裝置包括上下對合的一上蓋、一底座、以及一夾制于上蓋與底座之間的隔板,其中,上蓋內(nèi)部設(shè)有一餡料室,且該餡料室與所述餡料輸入裝置的送料管相通,而底座內(nèi)部設(shè)有一皮料室,且該皮料室與所述皮料輸入裝置的送料管相通,并且于皮料室底部設(shè)有多個貫穿周壁的皮料穿孔,隔板上設(shè)有多個朝下突出且相應(yīng)插置于皮料穿孔內(nèi)的錐形管,錐形管外周壁與皮料穿孔周壁具有間距,且錐形管內(nèi)設(shè)有一貫穿頂?shù)锥说腻F形孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的面、米包餡機,其特征在于,設(shè)一加壓裝置,該加壓裝置包 括兩個分別位于兩料槽上方的壓缸,兩壓缸分別設(shè)有一朝下突出的壓缸軸,且壓 缸軸底部設(shè)有一相應(yīng)置于料槽內(nèi)的壓板。
3. 如權(quán)利要求2所述的面、米包餡機,其特征在于,所述餡料輸A^置進一步包括 —設(shè)于送料管內(nèi)的送料桿、 一連結(jié)驅(qū)動送料桿的動力裝置,而送料管頂部周壁設(shè) 有一AI斗口,料槽即^M于該入料口;戶脫皮料輸A^置進一步包括一設(shè)于送料管內(nèi)的送料桿、 一連結(jié)驅(qū)動送料桿 的動力裝置,而送料管頂部周壁設(shè)有一入料口,料槽即連通于該入料口。
4. 如權(quán)利要求3所述的面、米包餡機,其特征在于,所述送料桿為一螺旋桿,動力 裝置為一減速電動機。
5. 如權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的面、米包餡機,其特征在于,包餡裝置的上蓋夕卜 周壁設(shè)有一與餡料室相通的入料管,該AI斗管銜接于送料管,并且于上蓋設(shè)有一 將餡料室區(qū)隔成上下兩空間的導(dǎo)餡板,該導(dǎo)餡板局部周緣延伸至入料管出口處底 緣,于導(dǎo)餡板上設(shè)有多個落餡孔;包餡裝置的底座外周壁設(shè)有一與皮料室相通的入料管,該入料管銜接于送料 管,并且于底座設(shè)有一將皮料室隔成上下兩空間的導(dǎo)皮料板,該導(dǎo)皮板局部周緣 延伸至入料管出口處底緣,于導(dǎo)皮料板上設(shè)有多個落皮料孔、以及多個供隔板的 錐形孔穿置的穿管孔。
6. 如權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的面、米包餡機,其特征在于,底座內(nèi)周壁設(shè)有一以上突出的凸耳,于凸耳上設(shè)有一穿孔,而隔板底部設(shè)有相應(yīng)插入穿孔的突柱, 另于隔板頂部設(shè)有兩支突出的抓桿,又于上蓋及底座內(nèi)分別設(shè)有一C形環(huán)圈,所 述餡料室、皮料室即形成于C形的環(huán)圈范圍內(nèi)。
7. —種面、米包餡機的包餡裝置,其特征在于,包括一上蓋,為朝下開口的蓋體,其內(nèi)部設(shè)有一餡料室,于上蓋外周壁設(shè)有一與 餡料室相通的入料管;一底座,相應(yīng)位于上蓋下方且設(shè)為朝上開口狀,于底座內(nèi)部設(shè)有一皮料室, 且于底座外周壁設(shè)有一與皮料室相通的AI斗管,皮料室底部設(shè)有多個貫穿周壁的 皮料穿孔;一隔板,夾制于上蓋與底座之間,隔板上設(shè)有多個朝下突出且相應(yīng)插置于皮 料穿孔內(nèi)的錐形管,錐形管外周壁與皮料穿孔周壁具有間距,且錐形管內(nèi)設(shè)有一 貫穿頂?shù)锥说腻F形孔。
8. 如權(quán)利要求7戶脫的面、米包餡機的包餡裝置,其特征在于,于上蓋設(shè)有一將餡 料至區(qū)隔成上下兩空間的導(dǎo)餡板,該導(dǎo)餡板局部周緣延伸至入料管出口處底緣, 于導(dǎo)餡板上設(shè)有多個落餡孔;底座內(nèi)設(shè)有一將皮料室區(qū)隔成上下兩空間的導(dǎo)皮料板,該導(dǎo)皮板局部周緣延 伸至入料管出口處底緣,于導(dǎo)皮料板上設(shè)有多個落皮料孔、以及多個供隔板的錐 形孔穿置的穿管孔。
9. 如權(quán)利要求8所述的面、米包餡機的包餡裝置,其特征在于,鄰近入料管該端的 導(dǎo)餡板的落餡孑L孔徑小于位于相對端的落餡孑L孔徑,又導(dǎo)餡板的周緣有一插板, 而上蓋內(nèi)周壁設(shè)有一位于入料管出口處底緣的傾斜狀擋板、以及一位擋板下方的 壓桿,所述導(dǎo)餡板的插板即插置于壓桿與擋板之間;鄰近入料管該端的導(dǎo)皮料板的落皮料孔孔徑小于位于相對端的落皮料孔孔 徑,又于導(dǎo)皮料板周緣設(shè)有一傾斜狀延伸至入料管出口處的導(dǎo)斜面。
10.如權(quán)利要求7、 8或9所述的面、米包餡機的包餡裝置,其特征在于,底座內(nèi)周 壁設(shè)有一以上突出的凸耳,于凸耳上設(shè)有一穿孔,而隔板底部設(shè)有相應(yīng)插入穿孔 的突柱,另于隔板頂部設(shè)有兩支突出的抓桿,上蓋及底座內(nèi)分別設(shè)有一C形環(huán)亂 所述餡料室、皮料室即形成于C形的環(huán)圈范圍內(nèi)。
全文摘要
一種面、米包餡機及其包餡裝置,包括一機臺、一餡料輸入裝置、一皮料輸入裝置及一包餡裝置,所述的包餡裝置包括一上蓋、一底座、以及一夾制于上蓋與底座之間的隔板,該底座底部設(shè)有多個皮料穿孔,而隔板底部設(shè)有相應(yīng)插置于皮料穿孔的錐形管,且錐形管外周壁與皮料穿孔周壁具有間距,餡料經(jīng)由餡料輸入裝置送入上蓋內(nèi),且藉由各錐形管內(nèi)部朝下流出,而由面糊或者米糊制成的皮料則經(jīng)由皮料輸入裝置輸入底座內(nèi)再由皮料穿孔流出,進而將餡料包覆于中間,自動制成包餡的面條/米條,其制面效率高,且可以制成具有多種口感及口味的包餡面條/米條。
文檔編號A21C9/06GK101347133SQ20071013037
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者陳明吉 申請人:陳明吉