專利名稱:洗面機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型洗面機,具體涉及一種自動攪拌,可人工調(diào)節(jié)攪面器高度的用于分離面粉中 淀粉和面筋的機電設(shè)備。
技術(shù)背景目前市場上制作涼皮,使用的面筋都是依靠手工從面粉分離出面筋,通常的做法是先 在容器內(nèi)加入面粉,然后加入適量的水,手動攪拌一定時間后,等混合物中淀粉沉淀后,將 溶液中的上部清澈溶液倒出,然后,再倒入適量的水,重新攪拌后,等混合物中淀粉沉淀后, 將溶液中的上部清澈溶液倒出,按照上述方法,多次清洗后,倒出的溶液為含面筋的溶液, 剩下的為淀粉,最后將淀粉從容器中取出。這種手工制作方法的勞動強度非常大,工作效率 很低。實用新型內(nèi)容本實用新型洗面機所要解決的問題是提供一種自動攪拌,可人工調(diào)節(jié)攪面器高度的用 于分離面粉中淀粉和面筋的機電設(shè)備,以替代人們的手工勞動。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型洗面機采用的方案為洗面機,主要包括外殼體1、傳動機構(gòu)2、固定架3、攪拌軸4、洗面筒5、上活動門板6、側(cè)門7、攪拌軸孔8和攪面 器9,其結(jié)構(gòu)是在外殼體1的頂部設(shè)有兩個上活動門板6,在外殼體l的一側(cè)設(shè)有側(cè)門7, 在外殼體1的側(cè)面頂部設(shè)置有固定架3,固定架3上固定有傳動機構(gòu)2,攪拌軸4通過其上部 的攪拌軸孔8與傳動機構(gòu)2可調(diào)節(jié)地固定在外殼體1的頂部中間位置,攪面器9固定在攪拌 軸4的底部,并仲入到洗面筒5內(nèi),洗面筒5通過連接件10固定在外殼體1的內(nèi)側(cè)中間位置, 洗面筒5的側(cè)面設(shè)置有上放水閥門11,洗面筒5的底部設(shè)置有下放水閥門12。上述的傳動機構(gòu)2主要由電動機13、帶凸臺的皮帶輪14、皮帶15、軸套16和軸承17 組成,其結(jié)構(gòu)為電動機13通過固定架3向上固定在外殼體1的左側(cè),軸套16通過固定架 3固定在外殼體1的頂部中間位置,攪拌軸4通過軸承17可上下活動地套裝在軸套16內(nèi), 攪拌軸4上方設(shè)置的多個攪拌軸孔8,帶凸臺的皮帶輪14的凸臺上設(shè)置有與攪拌軸孔8相對 應(yīng)的通孔19,帶凸臺的皮帶輪14通過通孔19、定位銷20和攪拌軸孔8將其與攪拌軸4同定 在一起,帶凸臺的皮帶輪14通過皮帶15與電動機13相連。h述的傳動機構(gòu)2還可以主要由電動機13、皮帶輪18、皮帶15、軸套16和軸承17組成,其結(jié)構(gòu)還可以為電動機13通過固定架3向上固定在外殼體1的左側(cè),軸套16的外壁 的上下端套裝有軸承17,固定架3連接軸承17的外端面將其固定在外殼體1的頂部中間位 置的上方,在軸套16的外壁的中間位置固定有皮帶輪18,皮帶輪18通過皮帶15與電動機 13相連,攪拌軸4上方設(shè)置的多個攪拌軸孔8,軸套16上端設(shè)置有與攪拌軸孔8相對應(yīng)的通 孔19,攪拌軸4通過攪拌軸孔8、定位銷20和通孔19將其與軸套16可上下調(diào)節(jié)的固定在一 起。上述的傳動機構(gòu)2還可以主要由電動機13和軸套16組成,其結(jié)構(gòu)還可以為電動機13 通過固定架3向下固定在外殼體1的頂部中間位置的上方,軸套16的上端固定在電動機13 的動力輸出端,攪拌軸4通過其上部的攪拌軸孔8,定位銷20和軸套下端的通孔19將其與 軸套16可上下調(diào)節(jié)的同定在一起。上述的攪面器9為矩形鋼板21,垂直固定在攪拌軸4下端的側(cè)面上。上述的攪面器9還可以由多個倒U形框架22并排連接,其端面在與垂直放置的矩形鋼 板21固定在一起,鋼板21的外端面固定在攪拌軸4下端的側(cè)面上。本實用新型洗面機與傳統(tǒng)的技術(shù)相比具有以下有益效果采用電動機13作為動力源,攪拌均勻、攪拌速度快、提高了工作效率;攪面器9固定在 攪拌軸4的下方可以手工調(diào)節(jié)其高低,使其工作范圍更大;攪面器9還可以由多個倒U形框 架22并排連接,其端面在與垂直放置的矩形鋼板21固定在一起,鋼板21的外端面固定在攪 拌軸4下端的側(cè)面上,使面粉中溶解不好的顆粒也能細化,減少了浪費。
以下結(jié)合附圖對本實用新型洗面機作進一歩的描述 圖1為本實用新型洗面機第一種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實用新型洗面機第二種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為木實用新型洗面機第三種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本實用新型洗面機攪面器9的第一種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為本實用新型洗面機攪面器9的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型洗面機第一種結(jié)構(gòu)示意圖,圖中洗面機,主要包括外殼體1、傳動機構(gòu)2、固定架3、攪拌軸4、洗面筒5、上活動門板6、側(cè)門7、攪拌軸孔8和攪面器9,其 結(jié)構(gòu)是在外殼體1的頂部設(shè)有兩個上活動門板6,在外殼體1的一側(cè)設(shè)有側(cè)門7,在外殼體 1的側(cè)面頂部設(shè)置有固定架3,固定架3上固定有傳動機構(gòu)2,攪拌軸4通過其上部的攪拌軸孔8與傳動機構(gòu)2可調(diào)節(jié)地固定在外殼體1的頂部中間位置,攪面器9固定在攪拌軸4的底 部,并仲入到洗面筒5內(nèi),洗面筒5通過連接件10固定在外殼體1的內(nèi)側(cè)中間位置,洗面筒 5的側(cè)面中間位置設(shè)置有上放水閥門11,洗面筒5的底部設(shè)置有下放水闊門12。傳動機構(gòu)2主要由電動機13、帶凸臺的皮帶輪14、皮帶15、軸套16和軸承17組成, 其結(jié)構(gòu)為電動機13通過固定架3向上固定在外殼體l的左側(cè),軸套16通過固定架3固定 在外殼體1的頂部中間位置,攪拌軸4通過軸承17可上下活動地套裝在軸套16內(nèi),攪拌軸 4上方設(shè)置的多個攪拌軸孔8,帶凸臺的皮帶輪14的凸臺上設(shè)置有與攪拌軸孔8相對應(yīng)的通 孔19,帶凸臺的皮帶輪14通過通孔19、定位銷20和攪拌軸孔8將其與攪拌軸4固定在一起, 帶凸臺的皮帶輪14通過皮帶15與電動機13相連。攪面器9由多個倒U形框架22并排連接,其端面在與垂直放置的矩形鋼板21同定在一 起,鋼板21的外端面固定在攪拌軸4下端的側(cè)面h。圖2為本實用新型洗面機第二種結(jié)構(gòu)示意圖,圖中傳動機構(gòu)2主要由電動機13、皮帶輪 18、皮帶15、軸套16和軸承17組成,其結(jié)構(gòu)還可以為電動機13通過固定架3向上固定 在外殼體1的左側(cè),軸套16的外壁的上下端套裝有軸承17,固定架3連接軸承17的外端面 將其固定在外殼體1的頂部屮間位置的上方,在軸套16的外壁的屮間位置固定有皮帶輪18, 皮帶輪18通過皮帶15與電動機13相連,攪拌軸4上方設(shè)置的多個攪拌軸孔8,軸套16上 端設(shè)置有與攪拌軸孔8相對應(yīng)的通孔19,攪拌軸4通過攪拌軸孔8、定位銷20和通孔19將 其與軸套16可上下調(diào)節(jié)的固定在一起;攪面器9由多個倒U形框架22并排連接,其端面在 與垂直放置的矩形鋼板21固定在一起,鋼板21的外端面固定在攪拌軸4下端的側(cè)面上,洗 面筒5的側(cè)面設(shè)置有3個上放水閥門11,其他結(jié)構(gòu)與圖1相同。圖3為本實用新型洗面機第三種結(jié)構(gòu)示意圖,圖中傳動機構(gòu)2主要由電動機13和軸套 16組成,其結(jié)構(gòu)還可以為電動機13通過固定架3向下固定在外殼體1的頂部中間位置的 上方,軸套16的上端固定在電動機13的動力輸出端,攪拌軸4通過其上部的攪拌軸孔8, 定位銷20和軸套下端的通孔19將其與軸套16可上下調(diào)節(jié)的固定在一起;攪面器9為矩形鋼 板21,垂直固定在在攪拌軸4下端的側(cè)面上,其他結(jié)構(gòu)與圖l相同。圖4為本實用新型洗面機攪面器9的第一種結(jié)構(gòu)示意圖,攪面器9為矩形鋼板21,垂直 固定在在攪拌軸4下端的側(cè)面上。圖5為本實用新型洗面機攪面器9的第二種結(jié)構(gòu)示意圖,攪面器9由多個倒U形框架22 并排連接,其端面在與垂直放置的矩形鋼板21固定在一起,鋼板21的外端面固定在攪拌軸 4下端的側(cè)面上。
權(quán)利要求1、洗面機,主要包括外殼體(1)、傳動機構(gòu)(2)、固定架(3)、攪拌軸(4)、洗面筒(5)、上活動門板(6)、側(cè)門(7)、攪拌軸孔(8)和攪面器(9),其特征是在外殼體(1)的頂部設(shè)有兩個上活動門板(6),在外殼體(1)的一側(cè)設(shè)有側(cè)門(7),在外殼體(1)的側(cè)面頂部設(shè)置有固定架(3),固定架(3)上固定有傳動機構(gòu)(2),攪拌軸(4)通過其上部的攪拌軸孔(8)與傳動機構(gòu)(2)可調(diào)節(jié)地固定在外殼體(1)的頂部中間位置,攪面器(9)固定在攪拌軸(4)的底部,并伸入到洗面筒(5)內(nèi),洗面筒(5)通過連接件(10)固定在外殼體(1)的內(nèi)側(cè)中間位置,洗面筒(5)的側(cè)面設(shè)置有上放水閥門(11),洗面筒(5)的底部設(shè)置有下放水閥門(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗面機,其特征是傳動機構(gòu)(2)主要由電動機(13)、帶凸 臺的皮帶輪(14)、皮帶(15)、軸套(16)和軸承(17)組成,其結(jié)構(gòu)為電動機(13)通 過固定架(3)向上固定在外殼體(1)的左側(cè),軸套(16)通過固定架(3)固定在外殼體(1) 的頂部中間位置,攪拌軸(4)通過軸承(17)可上下活動地套裝在軸套(16)內(nèi),攪拌軸(4) 上方設(shè)置的多個攪拌軸孔(8),帶凸臺的皮帶輪(14)的凸臺上設(shè)置有與攪拌軸孔(8)相對 應(yīng)的通孔(19),帶凸臺的皮帶輪(14)通過通孔(19)、定位銷(20)和攪拌軸孔(8)將其 與攪拌軸(4)固定在一起,帶凸臺的皮帶輪(14)通過皮帶(15)與電動機(13)相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗面機,其特征是傳動機構(gòu)(2)主要由電動機(13)、皮帶 輪(18)、皮帶(15)、軸套(16)和軸承(17)組成,其結(jié)構(gòu)為電動機(13)通過固定架(3)向上固定在外殼體(1)的左側(cè),軸套(16)的外壁的上下端套裝有軸承(17),固定架 (3)連接軸承(17)的外端面將其固定在外殼體(1)的頂部中間位置的上方,在軸套(16) 的外壁的中間位置固定有皮帶輪(18),皮帶輪(18)通過皮帶(15)與電動機(13)相連, 攪拌軸(4)上方設(shè)置的多個攪拌軸孔(8),軸套(16)上端設(shè)置有與攪拌軸孔(8)相對應(yīng) 的通孔(19),攪拌軸(4)通過攪拌軸孔(8)、定位銷(20)和通孔(19)將其與軸套(16) 可上下調(diào)節(jié)的固定在一起。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗面機,其特征是傳動機構(gòu)(2)主要由電動機(13)和軸 套(16)組成,其結(jié)構(gòu)為電動機(13)通過固定架(3)向下固定在外殼體(1)的頂部中 間位置的上方,軸套(16)的上端固定在電動機(13)的動力輸出端,攪拌軸(4)通過其上 部的攪拌軸孔(8),定位銷(20)和軸套下端的通孔(19)將其與軸套(16)可上下調(diào)節(jié)的 固定在一起。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l一4任意一項所述的洗面機,其特征是攪面器(9)為矩形鋼板(21), 垂直固定在攪拌軸(4)下端的側(cè)面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l一4任意一項所述的洗面機,其特征是攪面器(9)由多個倒U形 框架(22)并排連接,其端面在與垂直放置的矩形鋼板(21)固定在一起,鋼板(21)的外 端面固定在攪拌軸(4)下端的側(cè)面上。
專利摘要本實用新型洗面機,涉及一種自動攪拌,可人工調(diào)節(jié)攪面器高度的用于分離面粉中淀粉和面筋的機電設(shè)備;所要解決的問題是提供一種自動攪拌,可人工調(diào)節(jié)攪面器高度的用于分離面粉中淀粉和面筋的機電設(shè)備,以替代人們的手工勞動;采用的方案為在外殼體的頂部設(shè)有兩個上活動門板,在外殼體的一側(cè)設(shè)有側(cè)門,在外殼體的側(cè)面頂部設(shè)置有固定架,固定架上固定有傳動機構(gòu),攪拌軸通過其上部的攪拌軸孔與傳動機構(gòu)可調(diào)節(jié)地固定在外殼體的頂部中間位置,攪面器固定在攪拌軸的底部,并伸入到洗面筒內(nèi),洗面筒通過連接件固定在外殼體的內(nèi)側(cè)中間位置,洗面筒的側(cè)面中間位置設(shè)置有上放水閥門,洗面筒的底部設(shè)置有下放水閥門;本實用新型可應(yīng)用到食品制造領(lǐng)域。
文檔編號A21C1/02GK201097587SQ20072010258
公開日2008年8月13日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
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