專利名稱：粽子冷卻計(jì)數(shù)生產(chǎn)流水線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種粽子生產(chǎn)過(guò)程中，專用于粽子冷卻計(jì)數(shù)的生產(chǎn)流水線裝置， 屬于食品機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，粽子生產(chǎn)過(guò)程中，需要將煮熟的粽子進(jìn)行冷卻和計(jì)數(shù)，其工作過(guò)程是 分部進(jìn)行的，且采用的是手工工藝。按照現(xiàn)有手工工藝，每小時(shí)冷卻粽子50筐，筐尺寸 1000，每筐600個(gè)，每個(gè)粽子重200G;即每小時(shí)冷卻粽子6T,共3萬(wàn)個(gè)。溫度從95—30C 左右。因此可見，現(xiàn)有技術(shù)的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，能耗大，生產(chǎn)成本高，不利于大 規(guī)模粽子生產(chǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)配置合理，能流水作業(yè)， 能顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的粽子冷卻計(jì)數(shù)生產(chǎn)流水線裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，它主要由風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和螺旋形冷卻機(jī) 組成，并在其后的傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有金屬檢測(cè)和計(jì)數(shù)裝置，所述的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括一安裝在 機(jī)架上的輸送裝置和機(jī)架上安裝的集風(fēng)罩，該集風(fēng)罩通過(guò)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連。
所述的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)至少由兩段各由抽風(fēng)風(fēng)冷段和吹風(fēng)風(fēng)冷段組合而成，抽風(fēng)風(fēng)冷段上的 輸送裝置由輥式輸送組成，風(fēng)管與離心風(fēng)機(jī)相連；吹風(fēng)風(fēng)冷段上的輸送裝置由網(wǎng)帶傳送帶 以及主動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成，風(fēng)管與軸流風(fēng)機(jī)相連。
所述的抽風(fēng)風(fēng)冷段上的輥式輸送后段設(shè)置有由至少由兩套升降桿組成的倒篋裝置。
本實(shí)用新型由各機(jī)械機(jī)構(gòu)依次連接成一個(gè)完整的流水作業(yè)線，具有結(jié)構(gòu)配置合理，能 流水作業(yè)，能顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹附圖l、 2所示，本實(shí)用新型主要由風(fēng)
冷機(jī)構(gòu)1和螺旋形冷卻機(jī)2組成，并在其后的傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有金屬檢測(cè)3和計(jì)數(shù)裝置4。 所述的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)1包括一安裝在機(jī)架上的輸送裝置11和機(jī)架12上安裝的集風(fēng)罩13，該集 風(fēng)罩13通過(guò)風(fēng)管14與風(fēng)機(jī)相連。所述的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)1至少由兩段各由抽風(fēng)風(fēng)冷段15和吹 風(fēng)風(fēng)冷段16組合而成，抽風(fēng)風(fēng)冷段15上的輸送裝置11由輥式輸送組成，風(fēng)管14與離心 風(fēng)機(jī)相連；吹風(fēng)風(fēng)冷段16上的輸送裝置由網(wǎng)帶傳送帶以及主動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成，風(fēng)管14 與軸流風(fēng)機(jī)相連。所述的抽風(fēng)風(fēng)冷段15上的輥式輸送后段設(shè)置有由至少由兩套升降桿組 成的倒筐裝置17。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如下
附圖中所示，本實(shí)用新型共分六大部分第一部分風(fēng)冷段一；第二部分風(fēng)冷段二；第 三部分風(fēng)冷段三；第四部分螺旋形冷卻機(jī)2;第五部分輸送機(jī)5;第六部分金屬檢測(cè)3及
剔除；第七部分計(jì)數(shù)4及電控系統(tǒng)；第八部分氣源部分；可實(shí)行自動(dòng)地連續(xù)作業(yè)。
1、 第一部分風(fēng)冷段一總長(zhǎng)13. 5m，寬1. lm。采用整筐動(dòng)力輥輸送，輸送功率2. 2KW , 速度可調(diào)。冷卻段12.5m，分成兩段，前段因蒸氣排量較大設(shè)5.5KW風(fēng)機(jī)3臺(tái)，風(fēng)量約為 每臺(tái)20000mVh;后段設(shè)3臺(tái)2. 2KW離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量約為每臺(tái)8500m7h。采用抽風(fēng)方式冷 卻粽子，熱蒸汽從風(fēng)管排出車間外。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可將從蒸鍋中出來(lái)的粽子，中心溫度 由98°(:冷卻至80 。C左右，達(dá)到粽子允許倒筐溫度，時(shí)間約15分鐘。后段lm為倒筐區(qū)， 此段運(yùn)行時(shí)間約為lmin。倒筐裝置由兩套升降桿組成，當(dāng)粽筐輸送至冷卻線未端時(shí)，底部 碰到設(shè)在未端的扣板升降桿上，同時(shí)觸動(dòng)控制開關(guān)，使筐底部的升降桿頂起來(lái)，使篋翻轉(zhuǎn) 90°以上，并靠在前面的擋桿上，此過(guò)程約五秒；此時(shí)給出信號(hào)底部升降桿回落，扣板升 降桿頂住筐底部圓鋼，筐就緩緩升起，使筐內(nèi)的粽子逐步倒出至下一個(gè)輸送機(jī)上，空筐由 人工取走。機(jī)架12、集風(fēng)罩13及輸送輥，采用不銹鋼材料制作；風(fēng)機(jī)及排風(fēng)管采用鍍鋅 板或彩鋼板制作。
2、 第二部分風(fēng)冷段二總長(zhǎng)3.5m，有效寬1.2m,加寬后使粽子堆積厚度減小，有利 冷卻。倒筐后的粽子采用網(wǎng)帶輸送，輸送功率為0.75KW，速度可調(diào)。冷卻段長(zhǎng)度為2.2m， 此段蒸汽排量已明顯減少，采用吹風(fēng)式冷卻，不影響車間工作環(huán)境，設(shè)2臺(tái)2.2KWCDZ型 低噪音軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量約為每臺(tái)2000mVh。進(jìn)一步冷卻粽子，此段運(yùn)行時(shí)間約為3.5min。 此段機(jī)架、網(wǎng)帶18及集風(fēng)罩13及風(fēng)機(jī)外殼采用不銹鋼材質(zhì)制作，風(fēng)葉19采用鋁合金制 作。
3、 第三部分風(fēng)冷段三總長(zhǎng)3.0m，有效寬度0.8m，此處輸送網(wǎng)帶變窄，輸送速度
加快。使粽子厚度減至兩層以下，以利后道工藝的運(yùn)行，配置與風(fēng)冷段二相同。此段冷卻 結(jié)束后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可使粽子冷卻至72'C左右。
4、 第四部分螺旋式冷卻機(jī)；
5、 第五部份輸送機(jī)總長(zhǎng)1.5m，有效寬300mm。此輸送機(jī)速度進(jìn)一步加快，使粽子 單層雙列輸送，以利后道金檢的順利工作，功率0.55KW,速度6-30 m/min可調(diào)。機(jī)架21 等采用不銹鋼型材制作，護(hù)板采用S1.5 mm不銹鋼制作。
6、 第六部分金屬檢測(cè)由輸送帶，金屬檢測(cè)儀，剔除裝置組成。金檢儀為兩臺(tái)，與 輸送機(jī)垂直放置。將排成單列的粽子向兩側(cè)金檢龍門輸送，輸送速度約為32m/min，當(dāng)發(fā) 現(xiàn)有異物時(shí)；設(shè)在出口處的剔除裝置將自動(dòng)剔除，單次剔除不超過(guò)兩個(gè)。此設(shè)備可外購(gòu)。
7、 第七部分計(jì)數(shù)由輸送帶及計(jì)數(shù)儀組成。排成單列的粽子由輸送帶輸送，上設(shè)光 電計(jì)數(shù)裝置。輸送速度約為35ra/rain，略快于金檢速度，使粽子之間有一定間隙以利計(jì)算。 出口裝有分道裝置，當(dāng)一筐裝夠設(shè)定數(shù)量時(shí)，自動(dòng)變道至另一出口。按50只每筐計(jì)，每 分種子容重筐。
8、 第八部分氣源部分由空壓機(jī)過(guò)濾調(diào)壓件，管道等組成，功率3KW，為倒筐裝置、 分道裝置及剔除裝置提供動(dòng)力。
本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)是-
1、 采用食品級(jí)不銹鋼(SUS304)制作，設(shè)備安全衛(wèi)生；
2、 根據(jù)溫度不同采用二種冷卻方式，即節(jié)約能源，又確食品了衛(wèi)生，可延長(zhǎng)保質(zhì)期；
3、 采用流水線連續(xù)作業(yè)，減少人員，降低作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度；
4、 采用光電計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確；
5、 采用不銹鋼制作，流水線生產(chǎn)，避免作業(yè)人員的交叉污染，衛(wèi)生程度高；
6、 設(shè)備專用，維修方便，外形美觀；
7、 冷卻段采用調(diào)速電機(jī)，可適應(yīng)大小不同的粽子，適用范圍廣。
權(quán)利要求1、一種粽子冷卻計(jì)數(shù)生產(chǎn)流水線裝置，它主要由風(fēng)冷機(jī)構(gòu)(1)和螺旋形冷卻機(jī)(2)組成，并在其后的傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有金屬檢測(cè)(3)和計(jì)數(shù)裝置(4)，其特征在于所述的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)(1)包括一安裝在機(jī)架上的輸送裝置(11)和機(jī)架(12)上安裝的集風(fēng)罩(13)，該集風(fēng)罩(13)通過(guò)風(fēng)管(14)與風(fēng)機(jī)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粽子冷卻計(jì)數(shù)生產(chǎn)流水線裝置，其特征在于所述的風(fēng)冷機(jī) 構(gòu)(1)至少由兩段各由抽風(fēng)風(fēng)冷段(15)和吹風(fēng)風(fēng)冷段(16)組合而成，抽風(fēng)風(fēng)冷段(15) 上的輸送裝置(11)由輥式輸送組成，風(fēng)管(14)與離心風(fēng)機(jī)相連；吹風(fēng)風(fēng)冷段(16)上 的輸送裝置由網(wǎng)帶傳送帶以及主動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成，風(fēng)管(14)與軸流風(fēng)機(jī)相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粽子冷卻計(jì)數(shù)生產(chǎn)流水線裝置，其特征在于所述的抽風(fēng)風(fēng) 冷段(15)上的輥式輸送后段設(shè)置有由至少由兩套升降桿組成的倒筐裝置(17)。
專利摘要一種粽子冷卻計(jì)數(shù)生產(chǎn)流水線裝置，它主要由風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和螺旋形冷卻機(jī)組成，并在其后的傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有金屬檢測(cè)和計(jì)數(shù)裝置，所述的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括一安裝在機(jī)架上的輸送裝置和機(jī)架上安裝的集風(fēng)罩，該集風(fēng)罩通過(guò)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連；所述的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)至少由兩段各由抽風(fēng)風(fēng)冷段和吹風(fēng)風(fēng)冷段組合而成，抽風(fēng)風(fēng)冷段上的輸送裝置由輥式輸送組成，風(fēng)管與離心風(fēng)機(jī)相連；吹風(fēng)風(fēng)冷段上的輸送裝置由網(wǎng)帶傳送帶以及主動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成，風(fēng)管與軸流風(fēng)機(jī)相連；它具有結(jié)構(gòu)配置合理，能流水作業(yè)，能顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A21D13/08GK201061238SQ2007201119
公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者何劍飛, 胡小彬, 魏榮明 申請(qǐng)人:浙江五芳齋實(shí)業(yè)股份有限公司