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      培養(yǎng)裝置的制作方法

      文檔序號:438333閱讀:251來源:國知局
      專利名稱:培養(yǎng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及在培養(yǎng)室內(nèi)對細(xì)胞、微生物等培養(yǎng)物進(jìn)行培養(yǎng)的培養(yǎng) 裝置。
      背景技術(shù)
      以往,被稱為培養(yǎng)箱的培養(yǎng)裝置是使培養(yǎng)室內(nèi)的溫度或二氧化碳
      氣體(C02)或氧(02)等氣體的濃度保持一 定,使培養(yǎng)室內(nèi)為無菌狀態(tài), 對作為培養(yǎng)對象的細(xì)胞或微生物等培養(yǎng)物(試樣)進(jìn)行培養(yǎng)的。如圖4
      所示,該培養(yǎng)裝置100由一側(cè)為開口 102A的金屬制外箱110和設(shè)于 該外箱110內(nèi)側(cè)的不銹鋼制內(nèi)箱116構(gòu)成隔熱箱本體102。由開閉自 由地對開口 102A進(jìn)行封閉的門(內(nèi)門118)包圍的空間(內(nèi)箱116內(nèi))形 成培養(yǎng)室104。培養(yǎng)室104內(nèi)用多個架106上下分隔,在該架106上 擱置裝入了培養(yǎng)物的容器108。
      培養(yǎng)裝置100中設(shè)有用于控制培養(yǎng)室104內(nèi)的環(huán)境的空氣循環(huán)用 風(fēng)扇128,同時還設(shè)有具備二氧化碳?xì)怏w或氧等的氣體濃度測定傳感 器(未圖示)的氣體濃度測定裝置130。用于將培養(yǎng)室104內(nèi)的氣體導(dǎo)入 到氣體濃度測定傳感器的管路134、 136與培養(yǎng)室104內(nèi)連通并與氣 體濃度測定裝置130連接。照射設(shè)于培養(yǎng)室104內(nèi)的紫外線燈150, 對循環(huán)空氣進(jìn)行殺菌,同時由用橡膠塞140塞住的測定孔138采集氣 體,測定培養(yǎng)室104內(nèi)的氣體濃度。
      上述隔熱箱本體102設(shè)有開閉自由地對開口 102A進(jìn)行封閉的外 門114,培養(yǎng)物通過外門114和內(nèi)門118的開閉而進(jìn)出培養(yǎng)室104內(nèi)。 外箱110的內(nèi)側(cè)具有用于保溫的隔熱材料112,在內(nèi)箱116和外箱110 之間形成空氣或水的循環(huán)線路120。循環(huán)線路120上設(shè)有用于加熱的加熱器122,該加熱用加熱器122的熱通過向內(nèi)箱116的熱傳導(dǎo)、和 通過來自循環(huán)管路120的空氣或水的熱傳導(dǎo)傳遞至培養(yǎng)室104內(nèi),培 養(yǎng)室104內(nèi)保持適合培養(yǎng)的溫度。由此,細(xì)胞、微生物等培養(yǎng)物在培 養(yǎng)室104內(nèi)培養(yǎng)(參照專利文獻(xiàn)1)。
      上述培養(yǎng)裝置100需要經(jīng)常保持培養(yǎng)室104內(nèi)清潔地使用,但培 養(yǎng)的細(xì)胞或微生物被細(xì)菌或病毒等感染時,培養(yǎng)裝置的培養(yǎng)室104內(nèi) 和培養(yǎng)室104內(nèi)的空氣被污染。因此,為了保持培養(yǎng)室104內(nèi)的清潔, 要將培養(yǎng)室104內(nèi)清掃干凈,或者通過加熱器(未圖示)將培養(yǎng)室104 內(nèi)的溫度加熱至90 。C以上的高溫進(jìn)行殺菌。
      專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-118021號公報

      發(fā)明內(nèi)容
      但是,以往為了保持培養(yǎng)室內(nèi)的清潔,只有對培養(yǎng)室內(nèi)進(jìn)行清掃, 或者通過加熱器將培養(yǎng)室內(nèi)的溫度加熱至90。C以上的高溫。因此,無 法對氣體濃度測定傳感器和設(shè)置在氣體濃度測定裝置上的管路內(nèi)、或 者培養(yǎng)室內(nèi)的各個角落完全殺菌。
      耐熱菌有時在90。C以上的高溫也無法完全殺菌,另外,為了殺菌 而通過加熱使培養(yǎng)室內(nèi)溫度升溫、再經(jīng)由冷卻步驟重新進(jìn)行培養(yǎng),為 此所需時間約8小時以上。因此,培養(yǎng)裝置無法用于培養(yǎng)的時間較長。
      本發(fā)明是為解決上述以往的技術(shù)課題而設(shè),其目的在于提供可以 縮短殺菌時間、且可以將氣體濃度測定傳感器和設(shè)置在氣體濃度測定 裝置上的管路內(nèi)、或培養(yǎng)室內(nèi)的各個角落進(jìn)行殺菌的培養(yǎng)裝置。
      即,本發(fā)明的培養(yǎng)裝置是在培養(yǎng)室內(nèi)對細(xì)胞、微生物等培養(yǎng)物進(jìn) 行培養(yǎng)的裝置,其特征在于具備向培養(yǎng)室供給殺菌氣體的殺菌氣體 發(fā)生裝置。
      權(quán)利要求2的發(fā)明的培養(yǎng)裝置的特征在于上述裝置中,殺菌氣 體發(fā)生裝置通過超聲波振子使殺菌劑溶液霧化。
      權(quán)利要求3的發(fā)明的培養(yǎng)裝置的特征在于在權(quán)利要求l中,殺菌氣體發(fā)生裝置通過將吸水部件浸泡到殺菌劑溶液中,使該殺菌劑溶 液蒸發(fā)。
      權(quán)利要求4的發(fā)明的培養(yǎng)裝置的特征在于在權(quán)利要求1-3中, 使培養(yǎng)室內(nèi)的殺菌氣體濃度為0.1 ppm以上、100 ppm以下。
      權(quán)利要求5的發(fā)明的培養(yǎng)裝置的特征在于在權(quán)利要求1-4的基 礎(chǔ)上,還具備對培養(yǎng)室內(nèi)的氣體照射紫外線的紫外線發(fā)生裝置。
      權(quán)利要求6的發(fā)明的培養(yǎng)裝置的特征在于在權(quán)利要求5的基礎(chǔ) 上,還具備執(zhí)行以下步驟的控制裝置使培養(yǎng)室內(nèi)在規(guī)定時間內(nèi)充滿 殺菌氣體的殺菌步驟;在該殺菌步驟結(jié)束后,通過紫外線發(fā)生裝置對 培養(yǎng)室內(nèi)的氣體照射紫外線、分解殺菌氣體的分解步驟。
      權(quán)利要求7的發(fā)明的培養(yǎng)裝置的特征在于在權(quán)利要求6中,具 備開閉自由地對培養(yǎng)室的開口進(jìn)行封閉的門和禁止將該門打開的鎖 閉裝置,控制裝置是通過鎖閉裝置,在殺菌步驟開始至分解步驟結(jié)束 期間禁止門打開的。
      根據(jù)本發(fā)明,在通過培養(yǎng)室對細(xì)胞、微生物等培養(yǎng)物進(jìn)行培養(yǎng)的 培養(yǎng)裝置中,具備向培養(yǎng)室內(nèi)供給殺菌氣體的殺菌氣體發(fā)生裝置,因 此,在培養(yǎng)操作前或培養(yǎng)操作后,將殺菌氣體供給培養(yǎng)室內(nèi),使其充 滿培養(yǎng)室,可以除去包括培養(yǎng)室在內(nèi)的裝置內(nèi)部的雜菌。由此,可以 實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)室內(nèi)的順利的培養(yǎng)操作。
      根據(jù)權(quán)利要求2的發(fā)明,上述裝置中,殺菌氣體發(fā)生裝置通過超 聲波振子使殺菌劑溶液霧化,因此與加熱使其霧化的情形相比,在不 使雜菌劑分解的情況下霧化,可以以氣體的形式充滿培養(yǎng)室內(nèi)。由此, 可以有效地對裝置內(nèi)部進(jìn)行殺菌。
      根據(jù)權(quán)利要求3的發(fā)明,權(quán)利要求l中,殺菌氣體發(fā)生裝置通過 將吸水部件浸泡在殺菌劑溶液中,使該殺菌劑溶液蒸發(fā),因此可以實(shí) 現(xiàn)構(gòu)成的簡單化,同時可以有效地產(chǎn)生殺菌氣體,可以對裝置內(nèi)部進(jìn) 行殺菌。
      根據(jù)權(quán)利要求4的發(fā)明,在權(quán)利要求l-3中,使培養(yǎng)室內(nèi)的殺菌氣體濃度為0.1 ppm以上、100ppm以下,因此可以確實(shí)地對裝置內(nèi) 部進(jìn)行殺菌。
      根據(jù)權(quán)利要求5的發(fā)明,在權(quán)利要求1-4的基礎(chǔ)上,還具備對培 養(yǎng)室內(nèi)的氣體照射紫外線的紫外線發(fā)生裝置,因此,通過殺菌氣體對 裝置內(nèi)部殺菌后,通過紫外線分解殺菌氣體,可以使殺菌氣體濃度迅 速地降低至人體安全濃度。由此,可以縮短截至下次培養(yǎng)作業(yè)開始之 前的等待時間。
      根據(jù)權(quán)利要求6的發(fā)明,在權(quán)利要求5的基礎(chǔ)上,還具備執(zhí)行以 下步驟的控制裝置使培養(yǎng)室內(nèi)在規(guī)定時間充滿殺菌氣體的殺菌步 驟;在該殺菌步驟結(jié)束后,通過紫外線發(fā)生裝置對培養(yǎng)室內(nèi)的氣體照 射紫外線,使殺菌氣體分解的分解步驟。因此,使由使用殺菌氣體的 裝置內(nèi)殺菌至該殺菌氣體分解的過程自動化,可顯著改善作業(yè)性。
      根據(jù)權(quán)利要求7的發(fā)明,在權(quán)利要求6中,具備開閉自由地對培 養(yǎng)室的開口進(jìn)行封閉的門和禁止該門打開的鎖閉裝置,控制裝置通過 鎖閉裝置,在殺菌步驟開始至分解步驟結(jié)束期間禁止門打開,因此, 在用殺菌氣體對裝置內(nèi)部進(jìn)行殺菌之后、通過紫外線將殺菌氣體濃度 降低至人體危險值之前,可以將誤打開門的不當(dāng)情況防患于未然,可 確保安全性。
      實(shí)施發(fā)明的最佳方式
      本發(fā)明的最主要的特征在于可以將培養(yǎng)室內(nèi)的各個角落完全殺 菌,同時可以縮短由開始培養(yǎng)室內(nèi)的殺菌至殺菌結(jié)束的時間??梢灾?憑在培養(yǎng)室內(nèi)具備殺菌氣體發(fā)生裝置的簡單構(gòu)成實(shí)現(xiàn)可以將培養(yǎng)室 內(nèi)的各個角落完全殺菌、可以縮短由開始?xì)⒕翚⒕Y(jié)束的時間的目 的。
      實(shí)施例1
      以下根據(jù)附圖對本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行說明。圖l是表示本發(fā)明的一個實(shí)施例的、表示培養(yǎng)裝置1的結(jié)構(gòu)的縱剖面圖,圖2是控制本 發(fā)明的培養(yǎng)裝置1的控制電路的框圖。
      本實(shí)施方案中的培養(yǎng)裝置1如

      圖1所示,由一側(cè)為開口 2A的金 屬制外箱IO和不銹鋼制內(nèi)箱16構(gòu)成隔熱箱本體2,在內(nèi)箱16的開口 2A處設(shè)有其右側(cè)由合頁支撐在隔熱箱本體2上的開閉自由的透明內(nèi) 門18。內(nèi)門18通過設(shè)于隔熱箱本體2的開口 2A部分的墊圈(未圖示) 氣密性封閉開口 2A。
      在開閉自由地封閉開口 2A的內(nèi)門18所包圍的空間(內(nèi)箱16內(nèi)) 形成培養(yǎng)室4。培養(yǎng)室4內(nèi)設(shè)有多個架6 (實(shí)施例中為2層),該架6 將培養(yǎng)室4內(nèi)劃分為上下。所述收納于培養(yǎng)室4內(nèi)的培養(yǎng)物通過外門 14和內(nèi)門18的開閉來進(jìn)出培養(yǎng)室4內(nèi)。架6上擱置有裝入了培養(yǎng)物 的容器(未圖示)。
      在外箱10的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于保溫的隔熱材料12,同時在內(nèi)箱16 和外箱10之間形成空氣或水的循環(huán)管路20,在該循環(huán)管路20內(nèi)(培 養(yǎng)室4的下部)配置有加熱用的加熱器22。通過該加熱用加熱器22加 熱,加熱器22的熱通過向內(nèi)箱16的熱傳導(dǎo)、和通過來自循環(huán)管路20 的空氣或水的熱傳導(dǎo)傳遞至培養(yǎng)室4內(nèi),由此使培養(yǎng)室4內(nèi)保持適合 培養(yǎng)的規(guī)定的溫度。
      培養(yǎng)室4的背面一側(cè)設(shè)有后壁23,在該后壁23和內(nèi)箱16之間設(shè) 有通道24。該通道24的上部設(shè)有與培養(yǎng)室4內(nèi)連通的吸入口 26,同 時下部設(shè)有排出口 27。通道24內(nèi)設(shè)有用于控制培養(yǎng)室4內(nèi)環(huán)境的空 氣循環(huán)用風(fēng)扇28,該風(fēng)扇28設(shè)在對應(yīng)吸入口 26的位置。通過風(fēng)扇 28,培養(yǎng)室4內(nèi)的空氣由吸入口 26吸入到通道24內(nèi),吸入的空氣由 通道24下部的排出口 27排出到培養(yǎng)室4內(nèi)(圖1箭頭)。由此使培養(yǎng) 室4內(nèi)的空氣強(qiáng)制循環(huán)。
      培養(yǎng)裝置1中,為了測定供給培養(yǎng)室4內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w(C02) 或氧(02)等的濃度,在內(nèi)部設(shè)有具備氣體濃度測定傳感器32 (圖2所 示)的氣體濃度測定裝置30,同時設(shè)有用于測定培養(yǎng)室4內(nèi)的過氧化氫水氣體的過氧化氫水測定傳感器39。為了將培養(yǎng)室4內(nèi)(通道24 內(nèi))的氣體導(dǎo)入到氣體濃度測定傳感器32中,兩根管路34、 36與培養(yǎng) 室4內(nèi)連通并與該氣體濃度測定裝置30連接。用于吸入培養(yǎng)室4內(nèi) 的氣體、測定氣體濃度、然后返回通道24內(nèi)的風(fēng)扇33 (圖2所示)與 氣體濃度測定裝置30連接。
      即,氣體濃度測定傳感器32從一個管路34吸入通道24內(nèi)(培養(yǎng) 室4內(nèi))的氣體,由另一管路36將吸入的氣體排出到通道24中,該構(gòu) 成可檢測培養(yǎng)室4內(nèi)的氣體濃度。培養(yǎng)裝置1中,為測定培養(yǎng)室4內(nèi) 的氣體濃度,設(shè)置有用橡膠塞40塞住的測定孔38。該測定孔38的橡 膠塞40由操作人員打開或塞緊,該構(gòu)成可以研究培養(yǎng)室4內(nèi)的氣體 濃度或成分等。
      為了向培養(yǎng)室4內(nèi)供給二氧化碳?xì)怏w或氧等培養(yǎng)氣體,未圖示的 二氧化碳?xì)怏w供給裝置或氧供給裝置等以管路與培養(yǎng)裝置1連接。培 養(yǎng)室4內(nèi)設(shè)置有使過氧化氫水(相當(dāng)于本發(fā)明的殺菌劑溶液)霧化的殺 菌氣體發(fā)生裝置42。
      該殺菌氣體發(fā)生裝置42通過超聲波使例如作為培養(yǎng)室4內(nèi)的殺 菌劑溶液的過氧化氫水霧化,產(chǎn)生氣體,因此,由設(shè)于內(nèi)箱16底板 上的不銹鋼制容器44 (通常稱為桶)和超聲波振子46構(gòu)成。在與二氧 化碳?xì)怏w供給裝置、氧供給裝置連接的管路上設(shè)置有通過開閉分別控 制二氧化碳?xì)怏w、氧、殺菌氣體的供給量的電磁閥66(圖2所示)。
      容器44上面開口,大小可以容納規(guī)定量的過氧化氬水,同時設(shè) 置于通道24的排出口 27前側(cè)(培養(yǎng)室4內(nèi))附近。容器44的底板有規(guī) 定的尺寸陷于循環(huán)管路20內(nèi),超聲波振子46設(shè)置在該陷進(jìn)去的容器 44內(nèi)。該容器44內(nèi),由操作人員供給規(guī)定量的作為殺菌劑的過氧化 氫氣體(相當(dāng)于本發(fā)明的殺菌氣體)。采用目前常用的加熱式加濕器的 方式使過氧化氫水汽化時,過氧化氫(殺菌劑)被分解,因此本發(fā)明中, 在培養(yǎng)室4的底板外面(循環(huán)管路20內(nèi))安裝超聲波振子46。該超聲波 振子46無需對過氧化氫加熱即可霧化,超聲波振子46以低溫使過氧化氫霧化的技術(shù)是以往眾所周知的技術(shù),因此省略其詳細(xì)說明。
      并且,在培養(yǎng)裝置1中設(shè)有產(chǎn)生紫外線的紫外線燈50 (相當(dāng)于本 發(fā)明的紫外線發(fā)生裝置),通過照射該紫外線燈50的光,使在通道24 內(nèi)循環(huán)的殺菌氣體分解,實(shí)現(xiàn)無害化。通過紫外線燈50進(jìn)行的殺菌 氣體的無害化將在后面詳細(xì)描述。
      因此,通過超聲波使過氧化氬水霧化、氣化,在培養(yǎng)裝置l內(nèi)進(jìn) 行殺菌時,如果不小心將外門14打開,則由培養(yǎng)室4內(nèi)向外泄漏殺 菌氣體,對人體產(chǎn)生危害。因此,本發(fā)明具備在通過過氧化氫水對培 養(yǎng)室4內(nèi)殺菌過程中禁止外門14打開的鎖閉裝置52。該鎖閉裝置52 設(shè)于隔熱箱本體2的上面,橫跨在外箱10和外門14之間設(shè)置。該鎖 閉裝置52固定在外箱10上,在該狀態(tài)下,夕卜門14可開閉,同時用 鎖閉裝置52可以將外門14鎖閉。
      另一方面,如圖2所示,在培養(yǎng)裝置l中設(shè)置控制裝置60。該控 制裝置60例如由常用的微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成,同時具備可存儲各種數(shù)據(jù) 的存儲部分(存儲器)或時鐘等??刂蒲b置60連接有未圖示的電源開關(guān) 或殺菌啟動開關(guān)等操作開關(guān)62、設(shè)于氣體濃度測定裝置30內(nèi)的氣體 濃度測定傳感器32、檢測培養(yǎng)室4內(nèi)的溫度的溫度傳感器64、以及 過氧化氫水測定傳感器39等。
      該控制裝置60連接有設(shè)于二氧化碳?xì)怏w供給裝置或氧供給裝置 等管路中的多個電磁閥66、循環(huán)空氣殺菌用的紫外線燈55、用于控 制培養(yǎng)室4內(nèi)的環(huán)境的空氣循環(huán)用風(fēng)扇28等。并且,控制裝置60連 接有將培養(yǎng)室4內(nèi)加熱至適當(dāng)培養(yǎng)溫度的加熱用加熱器22、將過氧化 氫水霧化的超聲波振子46、禁止外門14打開的鎖閉裝置52等。
      控制裝置60具有對培養(yǎng)室4內(nèi)進(jìn)行殺菌的殺菌步驟、和在殺菌 步驟結(jié)束后通過紫外線燈50將培養(yǎng)室4內(nèi)的殺菌氣體進(jìn)行分解的分 解步驟的程序,它們被存儲在微型計(jì)算機(jī)的存儲器中執(zhí)行。
      按照以上的構(gòu)成,如下對培養(yǎng)裝置1的動作進(jìn)行說明。本實(shí)施例 中,特別對于培養(yǎng)裝置1的殺菌步驟和分解步驟進(jìn)行說明。培養(yǎng)裝置1的殺菌步驟是由操作人員按下操作開關(guān)62(殺菌起動開關(guān)),控制裝 置60驅(qū)動鎖閉裝置52,鎖閉外門14,同時驅(qū)動風(fēng)扇28。由此,培養(yǎng) 室4內(nèi)的空氣由吸入口 26吸入到通道24內(nèi),由通道24的下部排出 到培養(yǎng)室4內(nèi),在培養(yǎng)室4內(nèi)循環(huán)(圖1箭頭)。
      控制裝置60打開設(shè)于管路上的電磁閥66,運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)扇33。并且, 控制裝置60使加熱器22發(fā)熱,通過溫度傳感器64檢測收納室4內(nèi) 的溫度,保持在規(guī)定溫度(此時為培養(yǎng)溫度)??刂蒲b置60在分解步驟 結(jié)束后自動切斷加熱器22的發(fā)熱。
      接著,控制裝置60由預(yù)先設(shè)定的時鐘以規(guī)定時間驅(qū)動超聲波振 子46,使容器44內(nèi)的過氧化氫水霧化,在培養(yǎng)室44內(nèi)飛散。該培養(yǎng) 室44內(nèi)是通過加熱器22加熱至規(guī)定溫度的,因此霧化并在培養(yǎng)室4 內(nèi)飛散的過氧化氬水在短時間內(nèi)蒸發(fā),形成過氧化氬氣體,充滿培養(yǎng) 室44內(nèi)。此時,容器44內(nèi)加入了規(guī)定量的過氧化氬水,因此培養(yǎng)室 4內(nèi)的過氧化氫氣體濃度是O.l ppm以上、100 ppm以下。容器44內(nèi) 加入預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)求出的量的過氧化氫,使培養(yǎng)室4內(nèi)的過氧化氬氣 體濃度為0.1 ppm以上、lOOppm以下。
      上述培養(yǎng)室4內(nèi),用通過風(fēng)扇28進(jìn)行循環(huán)的過氧化氫氣體進(jìn)行 殺菌,同時通過運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)扇33,通道24內(nèi)的氣體由管路34吸入到氣 體濃度測定裝置30內(nèi),然后由管路36返回至通道24內(nèi)。由此,培 養(yǎng)室4內(nèi)的各個角落以及氣體濃度測定裝置30內(nèi)和兩個管路34、 36 內(nèi)均被殺菌,同時也可以將包括培養(yǎng)室4在內(nèi)的培養(yǎng)裝置1內(nèi)部全部 殺菌,因此,可以將培養(yǎng)裝置1內(nèi)部有效殺菌。
      在將供給容器44內(nèi)并貯存的過氧化氫水霧化之后再使其氣化, 因此,可以確實(shí)且有效地對培養(yǎng)裝f 1內(nèi)部進(jìn)行殺菌。另外,將過氧 化氫水霧化的超聲波振子46并不是加熱使其蒸發(fā)的,因此與加熱霧 化的情況相比,不分解雜菌劑即可以實(shí)現(xiàn)霧化。
      控制裝置60執(zhí)行規(guī)定時間的殺菌步驟之后,停止超聲波振子46, 代之以使設(shè)于通道24內(nèi)的紫外線燈50亮起,轉(zhuǎn)移至分解步驟。控制裝置60順次自動執(zhí)行這些殺菌步驟和分解步驟。在分解步驟中,控
      制裝置60運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)扇28、 33等,同時使紫外線燈50亮起,因此,培 養(yǎng)裝置1內(nèi)部的過氧化氬氣體被循環(huán)至紫外線燈50處,通過該紫外 線的照射而分解。該過氧化氫的分解反應(yīng)是H202—OH自由基—H20, 最終形成水,實(shí)現(xiàn)無害化。
      上述控制裝置的執(zhí)行通過紫外線燈50的紫外線對過氧化氫氣體 進(jìn)行分解的步驟,將過氧化氫水測定傳感器39所檢測的培養(yǎng)室4內(nèi) 的過氧化氫氣體濃度降低至人體安全值。由此,可以使培養(yǎng)裝置1內(nèi) 部的過氧化氫氣體濃度迅速降低至人體安全值,因此,可以將開始下 一次培養(yǎng)作業(yè)之前的等待時間大幅縮短。
      控制裝置60在分解步驟結(jié)束后驅(qū)動鎖閉裝置52,解除外門14的 鎖閉狀態(tài)。此時,是通過紫外線強(qiáng)制分解培養(yǎng)室4內(nèi)的過氧化氪氣體 (殺菌氣體)的,與任其自然分解相比,可以將開始下一次培養(yǎng)作業(yè)之 前的等待時間大幅縮短。由此,可以在培養(yǎng)作業(yè)前或培養(yǎng)作業(yè)后除去 包括培養(yǎng)室4在內(nèi)的裝置內(nèi)部的雜菌,可以順利地實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)室4內(nèi)的 培養(yǎng)作業(yè)。
      控制裝置60通過鎖閉裝置52,在培養(yǎng)裝置1內(nèi)的殺菌步驟開始 至分解步驟結(jié)束期間禁止外門14打開。由此,用殺菌氣體對培養(yǎng)裝 置l內(nèi)部進(jìn)行殺菌之后、用紫外線將殺菌氣體濃度降低至人體危險值 之前,可以將誤打開外門14的不當(dāng)情況防患于未然。由此,即使在 用殺菌氣體對培養(yǎng)室4內(nèi)進(jìn)行了殺菌的情況下,也可大幅確保培養(yǎng)裝 置1的安全性。
      實(shí)施例2
      圖3表示本發(fā)明的其它實(shí)施例的培養(yǎng)裝置1。該培養(yǎng)裝置1具有 與上述實(shí)施例大致相同的構(gòu)成。以下對不同的部分進(jìn)行說明。與上述 實(shí)施例相同的部分采用與其相同的符號,省略說明。如圖3所示,培 養(yǎng)裝置1將實(shí)施例1的殺菌氣體發(fā)生裝置42由超聲波振子46換成吸水部件56,將該吸水部件56浸泡在過氧化氫水中,由此使該過氧化 氫水蒸發(fā)。
      即,殺菌氣體發(fā)生裝置42中,在底壁為平面的容器44內(nèi)設(shè)有豎 直設(shè)立的吸水部件56。該吸水部件56的周圍設(shè)有不銹鋼或合成樹脂 等的框(未圖示),在該框上固定有可通過毛細(xì)現(xiàn)象吸取過氧化氬水的、 規(guī)定面積的非織造布等。
      具體來說,與上述同樣,容器44設(shè)于排出口 27前側(cè)(培養(yǎng)室4 內(nèi))附近,同時,在容器44的底板上豎直固定有安裝了吸水部件56的 框。根據(jù)這種結(jié)構(gòu),由通道24的排出口 27排出的空氣直接與吸水部 件56接觸,過氧化氫水從吸水部件56上蒸發(fā),可以適合對培養(yǎng)室4 內(nèi)進(jìn)行殺菌。另外,培養(yǎng)室4內(nèi)的過氧化氫氣體濃度是在培養(yǎng)室4內(nèi) 放入過氧化氬氣體測定用的試紙,通過該試紙測定過氧化氫氣體的濃 度。
      如上所述,殺菌氣體發(fā)生裝置42是將吸水部件56浸泡在過氧化 氫水中,通過控制裝置60、通過時鐘使循環(huán)空氣與吸水部件56接觸 規(guī)定時間。由此使過氧化氬水蒸發(fā),充滿培養(yǎng)室4內(nèi)。因此,可以有 效產(chǎn)生殺菌氣體,可以對培養(yǎng)裝置1內(nèi)部進(jìn)行殺菌。特別是由于只將 吸水部件56豎直設(shè)立在加入了過氧化氫水的容器44內(nèi),因此,可以 使殺菌氣體發(fā)生裝置42大幅簡化。
      各實(shí)施例中,將殺菌氣體發(fā)生裝置42設(shè)置在培養(yǎng)裝置1的培養(yǎng) 室4內(nèi),殺菌氣體發(fā)生裝置42并不限于培養(yǎng)室4內(nèi),也可以設(shè)于培 養(yǎng)裝置l的外側(cè)。另外,各實(shí)施例中使用過氧化氫作為殺菌劑,殺菌 劑也不限于過氧化氫,其它的殺菌劑也可。
      本發(fā)明當(dāng)然并不只限于上述實(shí)施例,在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)即 使進(jìn)行其它各種變化,本發(fā)明仍有效。
      附圖簡述
      圖1是表示本發(fā)明的一個實(shí)施例的、表示培養(yǎng)裝置的結(jié)構(gòu)的縱剖面圖(實(shí)施例1)。
      圖2是控制本發(fā)明的培養(yǎng)裝置的控制電路的框圖。
      圖3是表示本發(fā)明的另一實(shí)施例的、表示培養(yǎng)裝置的結(jié)構(gòu)的縱剖
      面圖(實(shí)施例2)。
      圖4是表示以往的培養(yǎng)裝置的結(jié)構(gòu)的縱剖面圖。
      權(quán)利要求
      1.培養(yǎng)裝置,該培養(yǎng)裝置是在培養(yǎng)室內(nèi)對細(xì)胞、微生物等培養(yǎng)物進(jìn)行培養(yǎng)的裝置,其特征在于具備向上述培養(yǎng)室內(nèi)供給殺菌氣體的殺菌氣體發(fā)生裝置。
      2. 權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)裝置,其特征在于上述殺菌氣體發(fā) 生裝置通過超聲波振子使殺菌劑溶液霧化。
      3. 權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)裝置,其特征在于上述殺菌氣體發(fā) 生裝置通過將吸水部件浸泡到殺菌劑溶液中,使該殺菌劑溶液蒸發(fā)。
      4. 權(quán)利要求1-3所述的培養(yǎng)裝置,其特征在于使上述培養(yǎng)室內(nèi) 的殺菌氣體濃度為0.1 ppm以上、100 ppm以下。
      5. 權(quán)利要求l-4所述的培養(yǎng)裝置,其特征在于該培養(yǎng)裝置具備 對上述培養(yǎng)室內(nèi)的氣體照射紫外線的紫外線發(fā)生裝置。
      6. 權(quán)利要求5所述的培養(yǎng)裝置,其特征在于該培養(yǎng)裝置具備 執(zhí)行以下步驟的控制裝置使上述培養(yǎng)室內(nèi)在規(guī)定時間充滿上述殺菌 氣體的殺菌步驟;在該殺菌步驟結(jié)束后,通過上述紫外線發(fā)生裝置對 上述培養(yǎng)室內(nèi)的氣體照射紫外線、分解上述殺菌氣體的分解步驟。
      7. 權(quán)利要求6所述的培養(yǎng)裝置,其特征在于該培養(yǎng)裝置具備 開閉自由地對上述培養(yǎng)室的開口進(jìn)行封閉的門和禁止將該門打開的 鎖閉裝置,上述控制裝置通過上述鎖閉裝置,在上述殺菌步驟開始至 上述分解步驟結(jié)束期間禁止上述門打開。
      全文摘要
      本發(fā)明提供可以縮短培養(yǎng)室內(nèi)的殺菌時間,且可以對氣體濃度測定傳感器和氣體濃度測定裝置上設(shè)置的管路內(nèi)、或培養(yǎng)室內(nèi)的各個角落進(jìn)行殺菌的培養(yǎng)裝置。具備向培養(yǎng)室(4)內(nèi)供給殺菌氣體的殺菌氣體發(fā)生裝置(42)。殺菌氣體發(fā)生裝置(42)通過超聲波振子(46)將殺菌劑溶液(過氧化氫水)霧化。具備對培養(yǎng)室(4)內(nèi)的氣體照射紫外線的紫外線發(fā)生裝置(紫外線燈(50))。具備開閉自由地對培養(yǎng)室(4)的開口進(jìn)行封閉的門(外門(14))和禁止該門(外門(14))打開的鎖閉裝置(52)。設(shè)有在殺菌步驟開始至分解步驟結(jié)束期間,通過鎖閉裝置(52)禁止門(外門(14))打開的控制裝置(60)。
      文檔編號C12M1/12GK101410504SQ20078001158
      公開日2009年4月15日 申請日期2007年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月27日
      發(fā)明者毒島弘樹 申請人:三洋電機(jī)株式會社
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