專利名稱：家釀酒制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家用酒制造設(shè)備，并且更具體地，涉及如下的一種家 用酒制造設(shè)備，該家用酒制造設(shè)備使任何人即使在普通的家庭中也能 夠使用谷物、水果或其它植物材料容易地制造希望的酒。
背景技術(shù)：
通常，通過長時間發(fā)酵諸如谷物、水果或其它植物材料的主要材 料來制備酒。為了制造美味且理想的家釀酒，應(yīng)當(dāng)合適地控制主要材 料的加熱溫度。
韓國傳統(tǒng)酒代表性的有非精制米酒(濁酒(Takju ))、精制米酒(藥 酒(Yakju))和蒸餾酒(燒酒(Soju))，并且在它們之中，非精制米 酒在制備方法方面具有最長的歷史。精制米酒通過從非精制米酒去除 糟粕而制備，并且蒸餾酒通過蒸餾精制米酒而制備。
為理解家用酒制造設(shè)備的特性，現(xiàn)在將通過例子描述作為代表性 韓國傳統(tǒng)酒的精致米酒(如酒稅法中規(guī)定的，小于13%的酒精濃度) 的制備，和通過蒸餾精制米酒而獲得的蒸餾酒的制備。
1)在釀造和發(fā)酵之前的準(zhǔn)備和程序
(1) 麹(N訓(xùn)k)
"麹，，可以使用傳下來的方法被制備以便在每個家庭中制造獨特的 酒或者在市場上買到。麹包含谷物酶和其它各種酶，諸如淀粉酶(降 解淀粉以制造糖的酶)和蛋白酶，這些酶由于存在于空氣中的真菌(諸 如根霉、曲霉菌、腐化米霉菌和毛霉菌)以及酵母和細(xì)菌的繁殖而產(chǎn) 生。此外，它包含大量的稱為朝鮮糖酵母(Saccharomyces coreanus ) 的酵母，該酵母降解糖以制造酒精。
(2) 曲(Koji)
8為制備"曲"，米被洗干凈且浸泡在水中2-3小時。浸泡的米被完 全干燥，并且然后被汽蒸以制造硬的汽蒸米。汽蒸的米被冷卻到大約 38。C的溫度，放置在已消毒的室中并且種上0.2%的真菌白曲霉 (fungusaspergillus kawachii )。在播種之后，汽蒸米由消毒的包覆布 包覆并且在室溫度維持在28-30。C的同時進(jìn)行培養(yǎng)。在培養(yǎng)10-14小時 之后，真菌的孢子開始發(fā)芽，并且米溫度升高到34-36°C。此時，展 開包覆布并且米的內(nèi)部和外部被均勻混合。然后，在室中培養(yǎng)米3-5 小時，并且這種操作重復(fù)3-4次，因此制備米曲。白曲霉應(yīng)該在基于 釀造時間表選擇的時段期間培養(yǎng)，因為它否則可能老化而導(dǎo)致具有減 小的糖化能力的老化的曲，導(dǎo)致酒的制備失敗。
(3) 粉末狀麹(改良的麹或生物麹)
改良的麹通過以下步驟制備汽蒸和消毒作為主要材料的麥麩或 將水HC1溶液施加到麥麩以消毒麥麩并將PH調(diào)節(jié)到3.2-3.5以便抑制 各種細(xì)菌的繁殖；用具有高耐酸性和高糖化能力的曲霉菌(Aspergillus shirousamii)接種已消毒的麥麩；和培養(yǎng)已接種的麥麩。改良的麹在 市場中可以買到。而且，通過分離在麹中包含的真菌中具有最高耐酸 性和糖化能力的真菌，并且使用科學(xué)技術(shù)大量培養(yǎng)分離的真菌，獲得 改良的麹。商業(yè)改良的麹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下糖化能力(SP):高于600; 耐酸性高于300;和使用比率基于谷物小于5%。
(4) 酵母
作為酵母，自然酵母朝鮮糖酵母可買到，通過從麹或類似物分離 酵母并且使用科學(xué)技術(shù)大量培養(yǎng)分離的酵母而獲得該自然酵母。
(5) 發(fā)酵劑的制備
用來制備發(fā)酵劑的方法大致分為四種類型(i)使用麹、改良的 麹和酵母的方法；(ii)使用麹、曲和酵母的方法；(iii)使用曲和酵母 的方法；和(iv)使用麹、曲、改良的麹和酵母的方法。根據(jù)精制米 酒的味道確定用來制備發(fā)酵劑的方法，并且當(dāng)使用方法(i)制備發(fā)酵 劑時，不需要制備曲。四種發(fā)酵劑制備方法中，通過使用麹、改良的 麹和酵母制備發(fā)酵劑的方法最常用于制備精制米酒，并且現(xiàn)在將通過例子的方式描述它。首先，當(dāng)要用于制備精制米酒的米的量為10kg 時，以與制備曲相同的方式使用800g米制備硬的汽蒸米，并且隨后冷 卻到大約38。C。同時，嘴部可被容易地密封(因為酒精發(fā)酵是厭氧發(fā) 酵)的合適的瓶式容器通過用80%乙醇洗滌而被消毒，并且然后用作 用來制備發(fā)酵劑的容器。然后，1200ml已煮沸的且冷卻的水被放置在 容器中，并且800g硬的汽蒸米、120g麹、20g改良的麹和8g酵母被 添加到該容器并且搖勻密封。容器中的包含物在23-25。C下被培養(yǎng)3-5 天。在培養(yǎng)周期期間，每天搖動容器一次或兩次。容器的上部應(yīng)當(dāng)配 備有氣鎖，使得在培養(yǎng)期間產(chǎn)生的碳酸氣體可通過氣鎖排出，但空氣 不能通過氣鎖進(jìn)入容器。替代地，小孔形成為穿過帽，并且如細(xì)長竹管 的一根管插入到該孔中。在釀造之前制備發(fā)酵劑以便預(yù)先激活酵母， 使得釀造期間添加的麹和改良的麹的真菌的汽蒸米糖化速率類似于酵 母從糖產(chǎn)生酒精的速率。在發(fā)酵劑的制備期間添加給定量的麹和改良 的麹以便供應(yīng)酵母的激活所需的糖。當(dāng)糖化程度增加到40%或更大 時，由于糖化速率和酒精產(chǎn)生速率之間的不平衡，酵母將死掉，使得 酒精將不被發(fā)酵，并且糖和酸的含量將增加。 2)釀造和發(fā)酵
根據(jù)用于家庭釀造的酒的制備方法，可以使用各種釀造比率。例, 如，基于原料米，4吏用150-180 %的水、2-5%的發(fā)酵劑、少于40%的 曲、少于20%的麹和少于5%的改良的麹。而且，曲、麹和改良的麹 可以以合適的比率混合以便使用。現(xiàn)在將說明如制備發(fā)酵劑的情況一 樣使用麹和改良的麹的混合物。
首先，將用于制備發(fā)酵劑之后剩下的9.2kg米洗干凈并且浸在水 中2-3小時。然后，浸泡的米被完全干燥1-2小時，在蒸鍋中汽蒸以 制造硬的汽蒸米，然后，該硬的汽蒸米被冷卻到25-28。C。應(yīng)當(dāng)充分 地執(zhí)行米汽蒸，這是因為，當(dāng)使用完全汽蒸的米時，糖化和發(fā)酵以類 似的速率發(fā)生。然后，已經(jīng)被煮沸并且冷卻到25-28。C的14000ml水 被放在發(fā)酵器中，并且全部量的發(fā)酵劑、180g的改良的麹和880g的 麹被放在發(fā)酵器中并且被充分地攪拌。然后，發(fā)酵器中的包含物被發(fā)
10酵大約5-7天以制造具有大約16%的酒精濃度的酒精醪(alcohol mash)。在發(fā)酵周期期間，發(fā)酵器中的包含物應(yīng)當(dāng)每天被搖動1-2次 并且維持在22。C和28。C之間的溫度。優(yōu)選地，醪的PH剛剛在釀造之 后是3.2,隨著發(fā)酵的進(jìn)行緩慢增加并且在80小時之后達(dá)到大約4.3。 當(dāng)剛剛在釀造之后測量得的醪的PH是高的時，醪的PH優(yōu)選地通過 添加乳酸或檸檬酸被降低，使得由各種細(xì)菌引起的不正常發(fā)酵可以被 防止。
3)過濾和最后加工
當(dāng)醪的酒精濃度為大約16%時，醪被放在例如由棉布或大麻布制 成的袋子中，并且袋子被放置在跨越諸如勺狀木質(zhì)盤(scooped wooden dish)的容器放置的2-3根棒上，并且隨后通過用手壓它而被過濾， 因此制備精制米酒。當(dāng)醪被最后加工成精制米酒而不被制備成蒸餾酒 (燒酒)時，在過濾之前將水添加到醪以將醪調(diào)節(jié)到希望的酒精濃度。 雖然精制米酒應(yīng)當(dāng)具有如酒稅法中規(guī)定的小于13%的酒精濃度，但家 庭釀造的酒不受酒稅法管制并且可具有根據(jù)個人口味確定的酒精濃 度。
4)蒸餾酒(燒酒)的制備
精制米酒被放在配備有冷卻管的蒸餾器中，并且被加熱，同時將 水引入冷卻管或允許水流過冷卻管，使得具有大約78.5。C的低的沸點 的酒精首先蒸發(fā)。應(yīng)當(dāng)理解，由于共沸現(xiàn)象，給定量的水也與酒精一 起蒸發(fā)?；诮?jīng)驗或測量得的酒精濃度，精制米酒被加熱且蒸餾以制 造根據(jù)個人口味具有35-45的酒精濃度的酒。在蒸餾的初始階段中蒸 餾的給定量的酒被丟棄，因為它包含大量的乙醛、酯、醋酸鹽等。在 蒸餾過程中，應(yīng)當(dāng)合適地控制加熱溫度使得精制米酒不沸溢，并且連 接到蒸餾器的冷卻管的冷卻溫度應(yīng)當(dāng)被合適地控制使得蒸餾的酒精不 蒸發(fā)到空氣中。而且，具有喜歡顏色的天然食物也可放置在蒸餾器中， 使得蒸餾的酒具有這種顏色。此外，當(dāng)蒸餾的酒在存儲容器中陳化長 的時間段時，存儲管的天然成分將出來，從而提供具有獨特口味和風(fēng) 味的酒。同時，在過去，在每個家庭使用獨特的方法制備酒。因此，已經(jīng) 傳下具有各種口味和風(fēng)味的許多種傳統(tǒng)酒及其制備方法。然而，最近， 相當(dāng)大數(shù)量的傳統(tǒng)酒及其制備消失了。
特別地，對于基于諸如米的糧食的傳統(tǒng)酒，曾經(jīng)根據(jù)食品政策禁 止家釀酒的制備。因此，用來制備傳統(tǒng)酒的許多秘密方法消失，并且 已經(jīng)主要消費以工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的諸如稀釋的燒酒和啤酒的國外酒。
然而，由于谷物政策和酒稅政策改變，已經(jīng)修訂了酒稅法，并且 因此在法律上允許家釀酒的制備。最近，自治團(tuán)體已經(jīng)提供各種支持 以便生產(chǎn)他們的特別的酒。
此外，包括農(nóng)業(yè)發(fā)展部和農(nóng)業(yè)資源發(fā)展研究所的政府機(jī)構(gòu)已經(jīng)提 供各種支持和政策，使得使用韓國農(nóng)產(chǎn)品的家釀酒的制備可以被激活。
然而，即使在家釀酒發(fā)展時，也根據(jù)傳統(tǒng)的傳下來的制備方法制 備酒而不使用科學(xué)地且具體地建立的理論和機(jī)械設(shè)備，并且因此酒的 口P木和風(fēng)P木不穩(wěn)定。
具體地，沒有用來制造家釀酒的設(shè)備，該設(shè)備能夠以科學(xué)且穩(wěn)定 的方式執(zhí)行汽蒸、麹制備、發(fā)酵劑制備、釀造、發(fā)酵、過濾和蒸餾。 僅僅有一些家庭廚房用具(壺、蒸鍋、罐、濾網(wǎng)等)和通過由木柴供 火而用來蒸餾精制米酒的陶器蒸餾器。
酒制造技術(shù)是發(fā)酵科學(xué)。具體地，通過使用降解谷物淀粉以制造 糖的酶、分泌這種酶的真菌、和酵母執(zhí)行培養(yǎng)過程而制備酒，該酵母 將從淀粉降解的糖或谷物或水果中包含的糖轉(zhuǎn)化為酒精，并且同時將 水果中的其它成分轉(zhuǎn)化為對人體有益的物質(zhì)。
即使在過去，當(dāng)家釀酒發(fā)展時，因為沒有用于微生物的設(shè)備和科 學(xué)降解能力，因此不能從其它細(xì)菌區(qū)分有助于糖化或發(fā)酵的微生物。 而且，用來制備酒的科學(xué)裝置沒有發(fā)展，因為僅僅通過經(jīng)驗方法制備 酒而不使用將有助于有用微生物的成長且殺死其它細(xì)菌的科學(xué)方法。 此外，僅有常用廚房用具或用來蒸餾精制米酒的陶器蒸餾器，常用廚 房用具包括壺、蒸鍋、罐(陶器)、勺狀木質(zhì)盤、袋子、濾網(wǎng)等。
最近，開發(fā)出可以容易地制備酒的廚房用具，例如電不銹鋼米蒸煮器、不銹鋼蒸鍋等。而且，開發(fā)出不銹鋼蒸餾器(韓國實用新型No. 384269 ( 2005年5月4日))。
然而，這種用具僅提供不完整的功能，并且因此難以有效地防止 各種細(xì)菌的污染且通過繁殖有用的真菌和酵母而制備穩(wěn)定的高質(zhì)量的 酒。
使用谷物、水果或其它植物材料中包含的天然真菌或酵母，通過 發(fā)酵過程制備酒。替代地，提供以下方法制備酒培養(yǎng)天然存在的真 菌和酵母以制備麹、曲、改良的麹和發(fā)酵劑，并且將培養(yǎng)的產(chǎn)物添加 到谷物、根和塊莖作物、水果或其它植物材料，隨后進(jìn)行發(fā)酵。
為此，在酒制備過程期間，可能發(fā)生除有用的真菌和酵母外的各 種細(xì)菌的污染，并且各種細(xì)菌的這種污染可導(dǎo)致酸和糖引起的分解。 結(jié)果，即使在小規(guī)模釀造廠中，也應(yīng)當(dāng)在釀造廠分隔成麹制備室、發(fā) 酵劑制備室、釀造室、過濾室和類似物之后執(zhí)行酒的制備，以便制備 高質(zhì)量的酒。
特別地，麹制備室和發(fā)酵劑制備室應(yīng)當(dāng)通過甲醛溶液蒸發(fā)、硫化 或曱醛溶液-硫復(fù)合消毒被消毒。而且，應(yīng)當(dāng)通過用0.01% KMn04溶 液或0.3-1.0% 11202溶液清潔底部和壁徹底消毒釀造室。這樣，將徹 底防止在麹制備、發(fā)酵劑制備、釀造、發(fā)酵等等期間各種細(xì)菌的污染。
而且，因為酒精發(fā)酵是厭氧發(fā)酵，因此空氣不應(yīng)當(dāng)進(jìn)入發(fā)酵劑和 酒精醪。
如上所述，在制造酒的過程中，特別地在普通家庭中，在防止各 種細(xì)菌的污染和密封用來制備酒的材料中存在很多困難
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
因此，在努力解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上述問題中已經(jīng)作出了本發(fā)明， 并且本發(fā)明的目的是提供一種家用酒制造設(shè)備，該家用酒制造設(shè)備使 得任何人即使在普通家庭中也能夠使用谷物、水果或其它植物材料容 易地制造希望的酒。
13本發(fā)明的另一目的是提供一種家用酒制造設(shè)備，該家用酒制造設(shè) 備可以執(zhí)行包括汽蒸、麹制備、發(fā)酵劑制備、釀造、發(fā)酵、過濾和蒸 餾的酒制備所需的所有過程，并且同時，可以由任何人容易地操作。
本發(fā)明的又一目的是提供一種家用酒制造設(shè)備，該家用酒制造設(shè) 備可以容易地實現(xiàn)酒的制備中特別重要的防止各種細(xì)菌的污染、空氣 阻塞和發(fā)酵溫度的控制。
本發(fā)明的又一目的是提供一種家用酒制造設(shè)備，該家用酒制造設(shè) 備可以以科學(xué)且恒定的方式執(zhí)行酒制備所需的所有過程，并且可以在 穩(wěn)定的維持酒質(zhì)量的同時制備家釀酒。
特別地，本發(fā)明的目的是提供一種家用酒制造設(shè)備，當(dāng)使用相同 的方法時，該家用酒制造設(shè)備可產(chǎn)生具有恒定質(zhì)量的家釀酒，但根據(jù) 所用的麹、曲、改良的麹、谷物或水果的質(zhì)量和所用的制備方法可以 產(chǎn)生具有獨特質(zhì)量的家釀酒。
技術(shù)方案


圖1到3是示出根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備的剖視圖，其中
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備在連續(xù)執(zhí)行汽蒸和發(fā)酵 的狀態(tài)下的剖視圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備在執(zhí)行壓力(擠壓)過 濾的狀態(tài)下的剖視圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備在執(zhí)行汽蒸和蒸餾的狀 態(tài)下的剖視圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備的分解透視圖，該酒制 造設(shè)備包括主要構(gòu)成元件，諸如組合的汽蒸和過濾容器、保持器、織 物過濾器、支撐板、蓋子、攪拌器和類似物。
附圖的主要元件的附圖標(biāo)記說明
100:組合的發(fā)酵和蒸餾箱
110:箱體120:蓋子 200:加熱器 300:冷卻器 400:冷凝器 500:攪拌器
610:組合的汽蒸和過濾容器 620:織物過濾器 630:保持器
有利效果
具體實施例方式
現(xiàn)在，將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種家用酒制造設(shè)備，包括包 括箱體和蓋子的組合的發(fā)酵和蒸餾箱，該箱體具有安裝在其內(nèi)壁表面 的冷卻套以便允許冷卻水填充在那里并從其穿過，并且蓋子適于氣密 地密封箱體的頂部并且具有以貫穿插入的方式固定地安裝在其中心部 分的插入管；電加熱器，該電加熱器布置在箱體下面，箱體組裝到電 加熱器的頂部，并且該電加熱器適于加熱箱體；冷卻器，該冷卻器通 過冷卻水管路連接到箱體以允許冷卻水在冷卻套和冷卻器之間循環(huán)， 冷卻器適于通過將冷卻水經(jīng)由冷卻水管路供應(yīng)到箱體而冷卻箱體；冷 凝器，該冷凝器適于冷卻從組合的發(fā)酵和蒸餾箱通過蒸發(fā)而出來的蒸 汽和揮發(fā)性物質(zhì)，并且將冷卻的蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)冷凝為液體溶液從 而排放該液體溶液；組合的汽蒸和過濾容器，它安置在布置在箱體的 底表面上的保持器上并且具有貫穿地形成在其側(cè)表面和其底表面上的 多個孔；織物過濾器，該織物過濾器布置在組合的汽蒸和過濾容器內(nèi) 并且適于包含酒制備過程中產(chǎn)生的包含物；和攪拌器，該攪拌器適于 在發(fā)酵期間攪拌織物過濾器內(nèi)的包含物并且具有組裝地裝配到蓋子的 插入管中的攪拌單元。
下面，將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明的酒制造設(shè)備構(gòu)造成使得在麹制備和釀造階段之前在 汽蒸要被使用的谷物過程中自然殺死各種細(xì)菌，并且在諸如果酒等的 材料沒有經(jīng)受汽蒸的情況下，在少量水已經(jīng)倒入箱中之后組合的發(fā)酵
和蒸餾箱在100。C在蒸汽壓力下被消毒給定時間(例如，30分鐘)。
此外，根據(jù)本發(fā)明的酒制造設(shè)備構(gòu)造成使得它包括冷卻器以在消 毒之后實現(xiàn)立即冷卻和溫度恢復(fù)。
圖1到3是示出根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備的剖視圖，其中圖 1是示出根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備在連續(xù)執(zhí)行汽蒸和發(fā)酵的狀態(tài) 下的剖視圖，圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備在執(zhí)行壓力(擠 壓)過濾的狀態(tài)下的剖視圖，并且圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的家用酒制 造設(shè)備在執(zhí)行汽蒸和蒸餾的狀態(tài)下的剖視圖。
在圖1中，附圖標(biāo)記Ll表示米汽蒸和釀造期間組合的發(fā)酵和蒸 餾箱中包含的包含物的上限。
圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備的分解透視圖，該酒制 造設(shè)備包括主要構(gòu)成元件，諸如組合的汽蒸和過濾容器、保持器、織 物過濾器、支撐板、蓋子、攪拌器和類似物。
如該技術(shù)領(lǐng)域中熟知的，為了制備高質(zhì)量的酒，首先，用于制備 酒的工具以及諸如麹制備室、發(fā)酵劑制備室、釀造室和過濾室的工作 場所應(yīng)當(dāng)在使用之前被消毒。而且，應(yīng)當(dāng)汽蒸谷物和根和塊莖作物以 便于消毒和糖化，而且水果應(yīng)當(dāng)洗干凈以便使用。
第二，重要的是，選擇自然存在的真菌和酵母，該真菌和酵母可 糖化且發(fā)酵谷物和水果以產(chǎn)生酒精以及對人體有益的同時又具有高的 糖化能力和高的酒精發(fā)酵能力的各種物質(zhì)。
第三，在培養(yǎng)麹、發(fā)酵劑或酒精醪時的對應(yīng)酒制備階段，應(yīng)當(dāng)根 據(jù)提供的真菌和酵母良好地調(diào)節(jié)最佳溫度和PH值。第四，重要的是， 選擇包括谷物、水果和類似物的高質(zhì)量的材料。
第五，應(yīng)當(dāng)選擇沒有鐵且富含鈣、鎂等的高質(zhì)量的水。第六，需 要使用高效率的蒸餾器。第七，酒存儲箱應(yīng)當(dāng)由適于長期低溫(15-17 攝氏度)陳釀的材料制成。即使在過去，當(dāng)家釀酒發(fā)展時，因為沒有用于微生物的科學(xué)降解 能力和與其對應(yīng)的科學(xué)方案，因此沒有開發(fā)出能夠滿足上述復(fù)雜要求
的用來制備酒的科學(xué)設(shè)備或裝置。此外，僅僅使用包括壺、蒸鍋、勺 狀木質(zhì)盤、罐(陶器)等的常用廚房用具，或者用來蒸餾精制的米酒 的陶器蒸餾器，并且僅僅強(qiáng)調(diào)沒有任何投入就不能制備高質(zhì)量的酒。 為了處理且解決這種問題，開發(fā)出根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備，
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根據(jù)本發(fā)明的酒制造設(shè)備包括組合的發(fā)酵和蒸餾箱ioo、加熱器
200、冷卻器300、冷凝器400、攪拌器(500)、過濾單元(包括組合 的汽蒸和過濾容器、織物過濾器、加壓單元)，并且構(gòu)造成使得這些構(gòu) 成元件在必要的情況下彼此連接以便使用。
首先，在圖1中，附圖標(biāo)記IOO表示由箱體IIO和蓋子120組成 的組合的發(fā)酵和蒸餾箱，該箱體形成為具有內(nèi)部空心空間的圓柱形或 立方體形狀，該蓋子構(gòu)造成氣密地密封箱體110的頂部。
在蓋子120覆蓋在箱體110上的情況下，箱體110和蓋子120之 間的連接部分，即箱體110的上端的外周邊緣部分和與之對應(yīng)的蓋子 120的外周邊緣部分由凸緣組成，在它們彼此連接的情況下，該凸緣 能夠氣密地密封組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的內(nèi)部空間。而且，在蓋子 120組裝到箱體110的狀態(tài)下，在它們通過夾具130彼此連接的情況 下，箱體110的上端的外圍邊緣部分的凸緣111和蓋子120的外周邊 緣部分的凸緣121彼此固定地緊固以完全密封箱100的內(nèi)部空間。
蓋子120包括插入管122，該插入管以貫穿地插入的方式固定地 安裝在蓋子的中心部分使得將在后面描述的攪拌器510和加壓器642 的桿512和644可以貫穿地插入到插入管122中。蓋子120包括溫度 傳感器123，該溫度傳感器以從外部向內(nèi)插入的方式安裝在蓋子的一 側(cè)，從而檢測組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的內(nèi)部溫度，并且蓋子120包 括壓力操作的打開/關(guān)閉元件124,該打開/關(guān)閉元件安裝在蓋子的另一 側(cè)上以便根據(jù)組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的內(nèi)部空間的壓力狀態(tài)自動打 開或關(guān)閉。當(dāng)組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部空間的壓力超過預(yù)定壓力水平時，
同時用于防止組合的發(fā)酵和蒸餾箱100中的過大的壓力增加。
箱體110包括冷卻套(124)，該冷卻套安裝在箱體的內(nèi)壁表面以 便允許冷卻水填充在其中并且穿過它，因而在將在后面描述的冷卻器 300和冷卻套112之間循環(huán)。此外，箱體110包括固定凸緣113，該固
過濾器620的上端開口的外周邊緣被固定地保持在固定凸緣上。
而且，箱體110包括排出管道114，該排出管道114安裝在箱體 的外壁表面的下端以便將箱體IIO中的包含物排出外部。排出管道114 具有安裝在其上的排出閥115，使得當(dāng)排出閥115打開時，箱體110 中的包含物可以被排出到外部。
箱體110組裝到具有加熱板210的加熱器200的頂部。加熱板210 用于加熱箱體110，以便在米汽蒸、發(fā)酵和蒸餾期間容易地將組合的 發(fā)酵和蒸餾箱100的內(nèi)部溫度調(diào)節(jié)到希望溫度。
加熱器200包括安裝在其頂部上的加熱板210。在箱體110放置 在加熱板210上并且組裝到加熱板210的狀態(tài)下，加熱板210抵靠箱 體110的底表面。因此，當(dāng)加熱板210發(fā)熱時，箱體110被加熱。
加熱器200是被供應(yīng)電力以便操作的電加熱裝置。加熱板200被 施加電力從而發(fā)熱。為此目的，加熱器200在內(nèi)部包括控制器，該 控制器通過被供應(yīng)電力而用來控制加熱器200的總體操作；和電力供 應(yīng)電路，該電力供應(yīng)電路用來在控制器的控制下選擇性的供應(yīng)電力到 加熱板210或者中斷加熱板210的電力供應(yīng)。
此外，加熱器200包括操縱開關(guān)220，該操縱開關(guān)安裝在加熱器 的外表面的一側(cè)上以便連接到控制器，使得用戶可操縱該操縱開關(guān)從 而打開/關(guān)閉加熱器200并設(shè)定組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的內(nèi)部溫度。 加熱器200包括顯示單元230,該顯示單元安裝在加熱器的外表面的 另一側(cè)上以便連接到控制器從而顯示關(guān)于操作狀態(tài)的各種信息，這些 信息包括整個加熱器200的開/關(guān)狀態(tài)、加熱板210的開/關(guān)狀態(tài)、由
18溫度傳感器123檢測到的組合的發(fā)酵和蒸餾箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度、通過 用戶操縱操縱開關(guān)220而設(shè)定的組合的發(fā)酵和蒸餾箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度 和類似的信息。
加熱器200的控制器連接到安裝在蓋子120處的溫度傳感器123 以從溫度傳感器123接收檢測信號。溫度傳感器123、操縱開關(guān)220、 控制器和電力供應(yīng)電路構(gòu)成一種自動溫度控制器，該自動溫度控制器 根據(jù)用戶預(yù)設(shè)的溫度用來控制組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的內(nèi)部溫度。 如果由溫度傳感器123檢測到的組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部溫度超過 預(yù)設(shè)溫度，則電力供應(yīng)電路在控制器的控制下中斷加熱板210的電力 供應(yīng)，從而停止加熱板210的操作。同時，如果檢測到的組合的發(fā)酵 和蒸餾箱的內(nèi)部溫度下降到低于預(yù)設(shè)溫度，則電力供應(yīng)電路在控制器 的控制下將電力供應(yīng)到加熱板210，從而重新開始加熱板210的操作。
就是說，當(dāng)用戶操縱操縱開關(guān)220以打開加熱器200并且隨后設(shè) 定希望溫度時，控制器控制電力供應(yīng)電路將電力供應(yīng)到加熱板210以 操作加熱板使得箱體110被加熱板210加熱。此后，基于來自已經(jīng)梭 測箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度的溫度傳感器123的檢測信號，控制器控制電力 供應(yīng)電路將電力供應(yīng)到加熱板210或者中斷加熱板的電力供應(yīng)以控制 加熱板210的開/關(guān)操作，使得組合的發(fā)酵和蒸餾箱IOO的內(nèi)部溫度可 被加熱到用戶設(shè)定的預(yù)定溫度并且恒定地維持在該預(yù)定溫度。
在這種情況下，通過用戶操縱操縱開關(guān)220設(shè)定的組合的發(fā)酵和 蒸餾箱的內(nèi)部溫度和溫度傳感器123檢測到的箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度在控 制器的控制下顯示在安裝在加熱器200的外表面的顯示單元230上， 這使得酒制造設(shè)備使用方便。
加熱器200可構(gòu)造成使得熱盤管代替加熱板210被安裝在組合的 發(fā)酵和蒸餾箱的箱體110的內(nèi)側(cè)的底部。此時，僅僅用熱盤管替換加 熱板210,并且諸如控制器、電力供應(yīng)電路、操縱開關(guān)220和顯示單 元230的其余構(gòu)成元件與加熱器200使用加熱板210的情況一樣的方 式安裝在加熱器200上。除了加熱板和熱盤管外，用來加熱箱體IIO 的各種加熱裝置和加熱方法可應(yīng)用于本發(fā)明的酒制造設(shè)備。構(gòu)成前述自動溫度控制器的各個構(gòu)成元件以及它們的電路的構(gòu) 造，和響應(yīng)于電力的供應(yīng)而進(jìn)行操作的加熱板自身和它們的連接的電 路的構(gòu)造在工業(yè)上廣泛使用并且在本領(lǐng)域中是熟知的，因此將省略其 描述。
同時，根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備包括冷卻器300，該冷卻器 通過冷卻水管路310連接到安裝在箱體110內(nèi)的冷卻套112以便允許 冷卻水經(jīng)由冷卻水管路310在箱體110的冷卻套112和冷卻器300之 間循環(huán)。冷卻器300是一種在必要的情況下根據(jù)組合的發(fā)酵和蒸餾箱 100的內(nèi)部溫度用來快速冷卻箱體的裝置。
冷卻器300冷卻循環(huán)的冷卻水，從而通過冷卻水管路310將已冷 卻的冷卻水供應(yīng)到箱體110的冷卻套112,并冷卻通過冷卻水管路310 從箱體110的冷卻套112回收的冷卻水，從而通過冷卻水管路310將 已冷卻的冷卻水重新供應(yīng)到冷卻套112。因此，冷卻水在箱體110的 冷卻套112和冷卻器之間重復(fù)循環(huán)以降低組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的 內(nèi)部溫度。
圖l到3中的附圖標(biāo)記311表示安裝在冷卻水管路310中的打開 和關(guān)閉閥，通過該冷卻水管路310，從冷卻器300將冷卻水供應(yīng)到箱 體110的冷卻套112。操作打開和關(guān)閉閥311使其打開或關(guān)閉以控制 冷卻水的供應(yīng)。
冷卻器300在內(nèi)部包括控制器，該控制器通過被供應(yīng)電力而用 來控制加熱器300的總體操作；冷卻單元，該冷卻單元在控制器的控 制下用來冷卻循環(huán)冷卻水；循環(huán)泵，該循環(huán)泵用來泵送已經(jīng)被冷卻單 元冷卻的冷卻水，以允許被泵送的冷卻水通過冷卻水管路310被循環(huán) 地供應(yīng)到箱體110的冷卻套112。
用來冷卻冷卻水的冷卻單元可以與用于家用水凈化器的水冷卻單 元具有相同的構(gòu)造。
就是說，冷卻單元可以使用基于制冷劑回路的冷卻方法，在該 冷卻方法中，冷卻劑在其中流動的冷卻盤管安裝在冷卻水箱中以便冷 卻冷卻水箱中的冷卻水；和水冷卻方法，其中充當(dāng)冷卻盤管的某種熱電元件插入到冷卻水箱中以便冷卻水。
基于制冷劑回路的冷卻方法允許冷卻劑在其中流動的冷卻盤管安 裝在填充有循環(huán)冷卻水的冷卻水箱中。在這種情況下，冷卻盤管的兩 個端部都連接到用作制冷劑的循環(huán)通路的制冷劑管，并且根據(jù)基于制 冷劑回路的冷卻方法構(gòu)造的冷卻單元包括安裝在制冷劑管的制冷劑沿 其循環(huán)的路徑上的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器。
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使用如上所述的制冷劑回路用來冷卻填充在冷卻水箱中的水的技 術(shù)在本領(lǐng)域中是熟知的，并且因此將省略其詳細(xì)描述。循環(huán)泵用于泵 送在冷卻水箱中被冷卻的水以允許泵送的冷卻水在冷卻器和箱體110 的冷卻套112之間循環(huán)。
冷卻器300包括操縱開關(guān)320，該操縱開關(guān)安裝在冷卻器的外表 面的 一側(cè)上以便連接到控制器，使得用戶可操縱該操縱開關(guān)從而打開/ 關(guān)閉冷卻器300并設(shè)定組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部溫度。冷卻器300 還包括顯示單元，該顯示單元安裝在冷卻器的外表面的另一側(cè)上以便 連接到控制器從而顯示關(guān)于操作狀態(tài)的各種信息，這些信息包括整個 冷卻器300的開/關(guān)狀態(tài)、由溫度傳感器123檢測到的組合的發(fā)酵和蒸
餾箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度、通過用戶操縱操縱開關(guān)320而設(shè)定的組合的發(fā) 酵和蒸餾箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度等類似信息。
該控制器連接到安裝在蓋子120處的溫度傳感器123以從溫度傳 感器接收信號，類似于加熱器200的控制器。最后，溫度傳感器123、 操縱開關(guān)320和控制器構(gòu)成一種自動溫度控制器，該自動溫度控制器 根據(jù)用戶預(yù)設(shè)的溫度用來控制組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的內(nèi)部溫度。 如果由溫度傳感器123檢測到的組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部溫度下降 到低于預(yù)設(shè)溫度，則控制器控制冷卻單元和循環(huán)泵停止操作。同時，如果檢測到的組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部溫度超過預(yù)設(shè)溫度，則控制 器控制冷卻單元和循環(huán)泵開始操作。
就是說，當(dāng)用戶操縱操縱開關(guān)320以打開冷卻器300并且隨后設(shè) 定希望溫度時，控制器控制冷卻單元和循環(huán)泵操作，使得箱體110被 循環(huán)冷卻水冷卻。此后，基于來自已經(jīng)檢測箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度的溫度 傳感器123的檢測信號，控制器適當(dāng)控制冷卻單元和循環(huán)泵的操作以 控制加熱板210的開/關(guān)操作，使得組合的發(fā)酵和蒸餾箱IOO的內(nèi)部溫 度可以被冷卻到用戶設(shè)定的預(yù)定溫度。
在這種情況下，通過用戶操縱操縱開關(guān)320設(shè)定的組合的發(fā)酵和 蒸餾箱的內(nèi)部溫度和溫度傳感器123檢測到的箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度在控 制器的控制下顯示在安裝在冷卻器300的外表面的顯示單元330上， 這使得酒制造設(shè)備使用方便。
根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備包括冷凝器400,該冷凝器用來在 蒸餾過程中冷卻通過蒸發(fā)而從組合的發(fā)酵和蒸餾箱100出來的蒸汽和 諸如酒精的揮發(fā)性物質(zhì)，并且將已冷卻的蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)冷凝為液 體溶液。
冷凝器400是這樣一種裝置，該裝置使用從冷卻器300供應(yīng)到它 的冷卻水來在蒸餾過程中冷卻通過蒸發(fā)從組合的發(fā)酵和蒸餾箱100出 來的物質(zhì)，并且將已冷卻的物質(zhì)冷凝為液體溶液。冷凝器400包括 冷凝單元410，該冷凝單元通過冷卻水管路420連接到冷卻器300以 便允許冷卻水在冷卻器300和冷凝單元410之間循環(huán)；和冷卻管430, 該冷卻管連接到組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的蓋子120,從而在其一部 分以可熱交換的方式穿過冷凝單元410的內(nèi)部。
穿過冷凝單元410的冷卻水將會通過構(gòu)建在冷卻器300中的循環(huán) 泵的泵送操作在冷卻器300和冷凝單元410之間沿著冷卻水管路420 循環(huán)。
冷凝物通過其排出的排出出口 431形成在冷卻管430的終端，該 冷卻管穿過冷凝單元410并且在冷凝單元410的后端側(cè)暴露在外。排 出閥432安裝在排出出口 431。
22此外，回收管433在其一個端部從暴露在冷卻單元410的后端側(cè) 處的冷卻管430分出支路，并且在其另一個端部連接到組合的發(fā)酵和 蒸餾箱100的箱體110?；厥臻y434安裝在回收管433。
這樣，冷卻器300也用于供應(yīng)冷卻水以便冷卻流過冷凝器400的 冷凝單元410中的冷卻管430的蒸汽和諸如酒精的揮發(fā)性物質(zhì)。當(dāng)冷 卻水通過冷卻水管路420被供應(yīng)到冷凝單元410時，穿過冷凝單元410 的冷卻管430中的蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)被冷凝成溶液，使得蒸餾水、蒸 餾酒和其它揮發(fā)性物質(zhì)的冷凝物可以通過排出出口 431排出到外部。
用戶打開排出閥432以允許蒸餾水、蒸餾酒和其它揮發(fā)性物質(zhì)的 冷凝物通過排出出口 431排出以便被收集在單獨的容器中。而且，在 必要的情況下，用戶關(guān)閉排出閥432并打開回收閥434以允許冷凝物 的一部分^皮供應(yīng)到組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的箱體110的內(nèi)部以^使回 收部分冷凝物。
這樣，在汽蒸過程中可再用箱體110中回收的部分冷凝物。常規(guī) 地，由于當(dāng)執(zhí)行汽蒸過程以制造汽蒸的米時，使用作為家用廚房用具 的常用蒸鍋，因此從蒸鍋出來的蒸汽不能有助于消失到空氣中。然而， 由于本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備允許通過蒸發(fā)從組合的發(fā)酵和蒸餾賴 100出來的蒸汽被冷卻且冷凝為蒸餾水以便被送回到箱的內(nèi)部，因此 可獲得節(jié)省能源的效果，并且即使需要長期的汽蒸，也不需要另外供 應(yīng)用于汽蒸的水。
同時，根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備包括布置在組合的發(fā)酵和蒸 餾箱100的箱體110內(nèi)的組合的汽蒸和過濾容器610，布置在組合的 汽蒸和過濾容器610內(nèi)的織物過濾器620。
如圖4中所示，組合的汽蒸和過濾容器610構(gòu)造成多個孔620貫 穿地形成在其側(cè)表面和其底表面上，使得在汽蒸過程期間產(chǎn)生的蒸汽 和過濾過程期間由織物過濾器620過濾的物質(zhì)可以良好地穿過組合的 汽蒸和過濾容器。組合的汽蒸和過濾容器610安置在保持器630上， 該保持器布置在組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的箱體110的底表面上。
組合的汽蒸和過濾容器610是一種蒸汽器，該蒸汽器在汽蒸過程期間用蒸汽加熱谷物并且用作用來支撐織物過濾器620的過濾容器以 使得織物過濾器620在過濾過程期間不被壓力向下推動。
在組合的汽蒸和過濾容器610的情況下，可以提供各種不同尺寸 的容器，使得用戶可以根據(jù)用戶想要制備的家釀酒的量自由選擇。
如圖4中所示，當(dāng)可調(diào)節(jié)高度的腿被另外連接且組裝到每個腿631 以便使用時，在必要的情況下，保持器630可以被調(diào)節(jié)到大的高度。
以這種方式，保持器630優(yōu)選地由可調(diào)節(jié)高度的結(jié)構(gòu)形成。除了 可調(diào)節(jié)高度的腿632外，優(yōu)選地，安裝能夠調(diào)節(jié)保持器630的高度的 其它裝置或結(jié)構(gòu)或者腿由可調(diào)節(jié)高度(長度)的結(jié)構(gòu)形成。
如果保持器630的腿制成在高度(長度)上可調(diào)節(jié)，則在汽蒸期 間可以容易且自由地控制水的量。
當(dāng)組合的汽蒸和過濾容器610在使用期間被放置在保持器630上 時，在汽蒸期間，即使組合的汽蒸和過濾容器610內(nèi)的米不接觸填充 在箱體110下部中的水，也可以僅用蒸汽加熱該米。而且，過濾期間 濾液可以被收集在組合的汽蒸和過濾容器610外部的箱體的底部上， 即布置保持器630的箱體110的底部。
當(dāng)完成發(fā)酵并且隨后蒸餾濾液時，可移除保持器630。如果按照 原樣使用保持器630，則可以獲得防沸騰效果。
優(yōu)選地，組合的汽蒸和過濾容器610具有多個突出的銷612和 613，這些銷一體地形成在該容器610的頂端和底端的外周邊以便從其 外周邊橫向地并且向外地突出。突出的銷612和613的每一個用于固 定組合的汽蒸和過濾容器610以便防止組合的汽蒸和過濾容器610在 發(fā)酵期間當(dāng)執(zhí)行攪拌或壓力過濾時橫向位移而接觸箱體110的內(nèi)表 面，并且同時用于允許在組合的汽蒸和過濾容器610的外周邊表面和 箱體110的內(nèi)周邊表面之間保持一定間隙而不彼此接觸。
如圖4中示出的，織物過濾器620具有沿其上端開口的外周邊緣 布置的細(xì)繩621，使得當(dāng)拉動細(xì)繩621時，織物過濾器620的上端開 口被收緊。此時，當(dāng)織物過濾器620的上端開口被完全收緊時，它被 密封的關(guān)閉。
24在汽蒸、發(fā)酵、自然過濾和蒸餾期間，在織物過濾器620被放置 到組合的汽蒸和過濾容器610中的狀態(tài)下織物過濾器620在其上端開 口變寬，并且隨后在其上端開口的外周邊緣固定地保持在固定凸緣 113上，該固定凸緣安裝在箱體110的上端部的內(nèi)壁表面，或者織物 過濾器620的細(xì)繩621被固定到固定凸緣113。
就是說，織物過濾器620的上端在與固定凸緣113固定地緊密接 觸時完全打開。
以這種方式，織物過濾器620固定地連接到固定凸緣113，使得 織物過濾器620中包含的物質(zhì)無論如何不能在沒有被過濾的情況下被 引入箱體110。
如將在后面描述，當(dāng)使用加壓器642執(zhí)行壓力(擠壓)過濾時， 拉動細(xì)繩以完全收緊織物過濾器620的上端開口從而密封地關(guān)閉它。 下面，將描述攪拌器500。
攪拌器500用于攪拌組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的箱體110的內(nèi)部， 更具體地，用于攪拌布置在箱體110內(nèi)的組合的汽蒸和過濾容器610 中的織物過濾器620內(nèi)的包含物。攪拌器500包括攪拌單元510和支 撐板520，該攪拌單元510由以下部件組成布置在組合的發(fā)酵和蒸 餾箱100的蓋子120的上方的把手511，與把手511 —體地形成以^f更 與把手511—起旋轉(zhuǎn)的桿512,形成在桿512的下部的葉輪515;該支 撐板520水平地安裝在箱體110的上端部以便允許攪拌單元510的桿 512穿過其中心部分，該支撐板適于以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐攪拌單元 510，同時將攪拌單元固定在組合的發(fā)酵和蒸餾箱100內(nèi)的一定高度。
如圖1中所示，把手510形成在攪拌單元510的上端以允許用戶 旋轉(zhuǎn)把手，桿512在其頂端連接到把手511的下側(cè)以允許桿和把手成 一體地旋轉(zhuǎn)，并且葉輪515形成在桿512的下部以便在桿512的旋轉(zhuǎn) 期間攪拌織物過濾器內(nèi)的包含物。
攪拌單元510的桿512穿過安裝在組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的蓋 子120上的插入管122從而布置在組合的發(fā)酵和蒸餾箱內(nèi)。為了在使 用期間方便組裝的目的，桿構(gòu)造成分成兩段。換句話說，攪拌單元510的桿512分開地由在其頂端一體地連接
上部桿513和下部桿514可通過管狀接頭516彼此組裝。
攪拌單元510的桿512構(gòu)造成使得上部桿513的下端和下部桿514 的上端插入到管狀接頭516中，使得上部桿513和下部桿514結(jié)合為 單個單元。如上所述，在上部桿513和下部桿514通過管狀接頭516 彼此連接的狀態(tài)下，上部桿513、下部桿514、接頭516和葉輪515 彼此一起一體地旋轉(zhuǎn)，以便當(dāng)旋轉(zhuǎn)把手511時攪動組合的發(fā)酵和蒸餾 箱內(nèi)的包含物。
作為例子，如圖4中所示，上部桿513的下端形成為在橫截面上 為六邊形或正方形形狀，上部桿513的下端插入其中的接頭516的內(nèi) 孔也形成為在橫截面上為六邊形或正方形形狀，使得當(dāng)上部桿513的 下端插入到接頭516的內(nèi)孔中時，上部桿513和接頭516可以彼此一 起一體地旋轉(zhuǎn)。
下部桿514的上端沿著與上部桿513的下端連接到接頭516的方 向相反的方向連接到接頭516。此時，下部桿514的上端以螺紋接合 的方式被緊固到接頭516的內(nèi)孔。
管狀接頭516由臺階狀雙級結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中，其上部516a的外徑 相對大于其下部516b的外徑。管狀接頭516組裝成使得在其下部516b 向下裝配到固定到箱體110的上端的內(nèi)壁表面的支撐板520的中心孔 521中的狀態(tài)下，其上部516a保持在支撐板520上，使得接頭516可 在支撐板520上自由旋轉(zhuǎn)。
而且，支撐板520保持在從箱體110的上端的內(nèi)壁表面向內(nèi)突出 的保持臺階116上。支撐板520用于在接頭516的幫助下支撐攪拌單 元510的桿512,以及用作沸騰防止板，當(dāng)用戶在外部抓住攪拌單元 510的把手511攪拌織物過濾器的包含物時，該支撐板用來允許攪拌 單元510的桿512平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)而沒有桿512的任何振動。
圖l是剖視圖，示出其中已經(jīng)組裝攪拌器500的根據(jù)本發(fā)明的家 用酒制造設(shè)備。下面將描述攪拌器500的組裝過程。
首先，接頭516的下部516b在支撐板520的上方向下裝配到支撐 板520的中心孔521中，并且然后形成有葉輪515的下部桿514的上 端螺紋緊固到接頭516的下部516b的內(nèi)孔。
然后，在形成有葉輪515的下部桿514通過接頭516組裝到支撐 板520的狀態(tài)下，下部桿514和葉輪515被放置在織物過濾器620內(nèi)， 并且支撐板520以可支撐的方式保持在組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的箱 體110的突出的臺階116上。
以這種方式，當(dāng)支撐板520組裝到箱體110的內(nèi)部時，下部桿514 和葉輪515布置在織物過濾器620的內(nèi)部。此后，組合的發(fā)酵和蒸餾 箱100的蓋子120組裝到箱體110，并且隨后在抓住攪拌單元510的 把手511的同時，上部桿513的下端插入并穿過安裝在蓋子120上的 插入管122，并且隨后裝配到組裝到布置在蓋子120的下方的支撐板 520的接頭516的上部516a的內(nèi)孔中。
隨后，當(dāng)蓋子120通過夾具130被夾緊到箱體110時，完成攪拌 器500的組裝過程。
在這種情況下，上部桿513和下部桿514通過裝配到支撐板520 的中心孔521中的接頭516彼此連接以便彼此一起一體地旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋 轉(zhuǎn)攪拌單元510的把手511時，攪拌單元510的接頭516和桿512彼 此一起旋轉(zhuǎn)。此時，桿512的下部的葉輪515也與桿512—起旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)然，當(dāng)沿著與下部桿514螺紋緊固到接頭516的方向相反的方 向旋轉(zhuǎn)把手511時，接頭516和下部桿514不彼此分離。作為另一例 子，上部桿513的下端可以構(gòu)造成以類似于下部桿514的上端的緊固 方式的螺紋接合的方式(而不是在橫截面上呈六邊形或正方形形狀) 緊固到接頭516的內(nèi)孔。
當(dāng)通過使用如上所述的攪拌器500攪拌織物過濾器內(nèi)的包含物 時，包含物被支撐板520阻擋使得包含物僅接觸接頭516的下部，而 不接觸把手511和上部桿513。因此，包含物可以在織物過濾器內(nèi)被 攪拌而不被污染。在發(fā)酵過程中，手動旋轉(zhuǎn)攪拌單元510每天l-2次，
27每次持續(xù)1-2分鐘。
同時，本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備包括加壓器640，該加壓器用于 向下加壓織物過濾器620內(nèi)的包含物以便擠壓和過濾該包含物。
加壓器640在壓力過濾期間被使用并且是如下的一種裝置在該 包含物被包含在組合的汽蒸和過濾容器610的織物過濾器620內(nèi)的狀 態(tài)下在拉動織物過濾器620的上端的細(xì)繩621以便密封地關(guān)閉織物過 濾器620的上端之后，該裝置向下加壓該包含物和織物過濾器620以 擠壓和過濾該包含物。
加壓器640包括加壓板641,該加壓板水平地布置在組合的汽 蒸和過濾容器610內(nèi)以便安置在織物過濾器620上，包含物被密封在 該織物過濾器中；和加壓單元642，該加壓單元裝配到安裝在組合的 發(fā)酵和蒸餾箱100的蓋子120上的插入管122中以便向下擠壓布置在 組合的汽蒸和過濾容器610內(nèi)的加壓板641。加壓單元642由以下部 件組成加壓把手643，該加壓把手布置在組合的發(fā)酵和蒸餾箱100 的蓋子120的上方并且形成在該加壓單元642的上端；加壓桿644， 該加壓桿與加壓把手643 —體地形成并且在被插入插入管122的狀態(tài) 下適于向下擠壓水平地布置在組合的汽蒸和過濾容器610內(nèi)的加壓板 641的頂表面。
在圖2中，附圖標(biāo)記L2表示織物過濾器620的頂表面，該織物 過濾器在其上端開口被密封地關(guān)閉并且被加壓板641擠壓。
在織物過濾器的加壓期間，重的物體放置在擠壓手柄643上或者 用戶用手?jǐn)D壓加壓手柄643的頂表面以施加壓力到織物過濾器。替代 地，液壓油千斤頂或緊固鏈(fastening chain )可連接在加壓手柄643 上以施加壓力到織物過濾器。
此時，由于僅僅擠壓織物過濾器內(nèi)包含的包含物的加壓板641褲 觸該包含物，而不是加壓桿644接觸該包含物，因此可以在不污染該 包含物的情況下進(jìn)行壓力過濾過程。
在圖3中，附圖標(biāo)記700表示密封帽，該密封帽裝配到安裝在組 合的發(fā)酵和蒸餾箱100的蓋子上的插入管122中。密封帽700在汽蒸和蒸餾時裝配到蓋子120的插入管122中以便完全密封組合的發(fā)酵和 蒸餾箱100的內(nèi)部空間。
現(xiàn)在，下面將描述使用根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備的方法。
如圖1或4所示，在汽蒸期間，保持器630被放置在箱體110中 并且隨后組合的汽蒸和過濾容器610被放置在保持器630上。
然后，織物過濾器620布置在組合的汽蒸和過濾容器610中，并 且然后織物過濾器620的頂端開口變寬以使得織物過濾器的頂端開口 的外周邊緣被固定地保持在箱體110的固定凸緣113上。
隨后，將要被汽蒸的谷物，例如，米洗干凈且浸在水中2-3小時。 已浸泡的米被完全干燥，并且填充到織物過濾器620中達(dá)到圖1的包 含物上限。此時，控制水量使得水位低于放置在箱體110的內(nèi)側(cè)底部 上的保持器630以便不允許水接觸米。
然后，在箱體110被蓋子120密封地關(guān)閉后，操作加熱器200以 汽蒸米。此時，預(yù)先操縱加熱器200的操縱開關(guān)220以將組合的發(fā)酵 和蒸餾箱100的內(nèi)部溫度預(yù)設(shè)到預(yù)定溫度，并且隨后組合的發(fā)酵和蒸 餾箱的內(nèi)部被加熱到預(yù)定溫度以汽蒸米。
這樣，當(dāng)米被完全汽蒸之，即米被汽蒸以獲得硬的汽蒸米時，操 作冷卻器300以將汽蒸的米冷卻到大約3(TC的溫度。安裝在冷卻水管 路310上的打開和關(guān)閉閥311被打開并且操作冷卻器300以允許從冷 卻器300供應(yīng)的已冷卻的冷卻水循環(huán)通過箱體110的冷卻套112。
此時，當(dāng)操縱冷卻器300的操縱開關(guān)320以將組合的發(fā)酵和蒸餾 箱的內(nèi)部溫度預(yù)設(shè)到30。C的預(yù)定溫度時，冷卻器300自動操作直到汽 蒸的米被冷卻到預(yù)定溫度并且然后被關(guān)閉。
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備在連續(xù)執(zhí)行汽蒸和發(fā)酵 的狀態(tài)下的剖視圖。
攪拌單元510和支撐板520可以在汽蒸之前被預(yù)先安裝，并且當(dāng) 完成汽蒸過程時，打開蓋子120以將酒精醪(麹、曲、改良的麹、發(fā) 酵劑、水)溶液，即發(fā)酵液，放置到織物過濾器620中以便對織物過 濾器內(nèi)的包含物進(jìn)行發(fā)酵。常規(guī)地，存在的問題是，汽蒸的米在汽蒸和冷卻之后從蒸鍋被移 除，這引起各種細(xì)菌的污染。然而，在本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備中， 如圖1中所示，汽蒸的米在汽蒸之后不從對應(yīng)于常規(guī)蒸鍋的組合的汽 蒸和過濾容器被移除，并被冷卻。緊接著，可將酒精醪放置到組合的 汽蒸和過濾容器中以便發(fā)酵組合的汽蒸和過濾容器中的混合物，因此 防止各種細(xì)菌污染汽蒸的米。
當(dāng)然，組合的發(fā)酵和蒸餾箱中出現(xiàn)的各種細(xì)菌可以在發(fā)酵之前在 汽蒸要被使用的谷物的過程中被自然殺死。而且，如果在發(fā)酵期間使
用的攪拌單元510被預(yù)先布置在組合的發(fā)酵和蒸餾箱100內(nèi)之后進(jìn)行 汽蒸，則攪拌單元510可以有利地由于蒸汽的溫度而被消毒。
在諸如果酒等的材料不經(jīng)受汽蒸的情況下，在小量水已經(jīng)被倒入 該箱中之后，操作加熱器200使得組合的發(fā)酵和蒸餾箱100能夠在 100。C下在蒸汽壓力下被消毒給定時間(例如30分鐘)。此外，由于根 據(jù)本發(fā)明的酒制造設(shè)備包括冷卻器300，因此在汽蒸以及消毒期間可 以將該箱的內(nèi)部立即冷卻到希望溫度并且進(jìn)行溫度恢復(fù)。
圖4是分解透視圖，示出在沒有安裝攪拌單元510的情況下執(zhí)行 汽蒸(或者執(zhí)行蒸餾)的狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備。
米被放入織物過濾器620并且水被倒入箱體110。然后，可操作 加熱器200以汽蒸米，此時，密封帽700被放置到蓋子120的插入管 122中以密封該箱的內(nèi)部。
在這種情況下，在為了發(fā)酵目的的汽蒸之后，并且在酒精醪被放 入織物過濾器620之前，安裝攪拌單元510和支撐板520，攪拌單元 510和支撐板520通過用80%酒精進(jìn)行清洗而被消毒。
當(dāng)谷物用于制備酒精醪溶液時，麹、曲、改良的麹、發(fā)酵劑和水 被混合并且被放入織物過濾器中。當(dāng)希望發(fā)酵水果時，操作加熱器200 并且水果、酵母、糖、水等的混合物在消毒之后被放入織物過濾器。
如上所述，在發(fā)酵期間，攪拌單元510每天被手動旋轉(zhuǎn)1-2次， 每次持續(xù)1-2分鐘，并且在必要的情況下使用加熱器200或冷卻器300， 必須將組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的內(nèi)部溫度維持在適當(dāng)溫度。此時，
30可通過加熱器200和冷卻器300容易地且自由地控制組合的發(fā)酵和蒸 餾箱的內(nèi)部溫度，并且因此使得在希望的預(yù)設(shè)溫度下執(zhí)行發(fā)酵。
在發(fā)酵期間產(chǎn)生的酒精成分的 一部分自然地濾過織物過濾器620 和組合的汽蒸和過濾容易610的孔611并且被排出到組合的汽蒸和過 濾容器的外部。此時，排出的酒精成分被收集在箱體110的內(nèi)側(cè)底部 中。
下面，圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備在執(zhí)行壓力(擠 壓)過濾的狀態(tài)下的剖視圖。
當(dāng)在發(fā)酵后執(zhí)行壓力過濾時，打開蓋子120以通過拉動細(xì)繩621 而密封地關(guān)閉織物過濾器620的上端開口。然后，加壓板641被安置 在織物過濾器620上。此后，關(guān)閉蓋子120并且隨后將加壓桿644插 入組合的發(fā)酵和蒸餾箱100以安裝加壓單元642。然后，使用加壓單 元642的加壓把手643執(zhí)4亍加壓。
這樣，當(dāng)通過使用加壓單元642加壓其內(nèi)包含有包含物的織物過 濾器620時，產(chǎn)生的酒精成分被壓力濾過織物過濾器620和組合的汽 蒸和過濾容器610的孔611并且被排出到織物過濾器的外部。此時，s 排出的酒精成分被收集在箱體110的內(nèi)側(cè)底部中以制備作為醫(yī)學(xué)酒精 的精制米酒。
當(dāng)在已經(jīng)完成發(fā)酵之后希望執(zhí)行自然過濾時，織物過濾器620按 照原狀固定地保持在箱體110的固定凸緣113上而不使用加壓單元 642。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備，在汽蒸之前，織物過 濾器620被預(yù)先放置到組合的汽蒸和過濾容器610中，并且然后在完 成發(fā)酵的情況下，可以過濾織物過濾器620中包含的包含物而不需要 從組合的發(fā)酵和蒸餾箱移除織物過濾器620。
然后，打開安裝在排出管道114上的排出閥115。在組合的發(fā)酵 和蒸餾箱內(nèi)制備的精制米酒通過排出閥115被排出到外部并且然后存 儲在容器中。
接下來，當(dāng)希望蒸餾制備的精制米酒以制造蒸餾酒(即燒酒)時，
31如圖4中所示，密封帽700安裝在蓋子120上并且隨后同時操作加熱器200和冷卻器300。
就是說，組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部溫度被設(shè)定到蒸餾所需的預(yù)定溫度，并且隨后操作加熱器200以在組合的發(fā)酵和蒸餾箱100中執(zhí)行蒸餾，并且同時，關(guān)閉連接到組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的冷卻水管路310的打開和關(guān)閉閥311和安裝在回收管433上的回收閥434。而且，在僅僅打開安裝在冷卻管430的排出出口 431上的排出閥432的狀態(tài)下，操作冷卻器300以引起冷卻水穿過冷凝單元410,使得在組合的發(fā)酵和蒸餾箱100中蒸餾的揮發(fā)性物質(zhì)在通過冷卻管430而穿過冷凝單元410的同時被冷凝并且隨后通過排出出口 431排出到外部。
作為通過排出出口 431排出的揮發(fā)性物質(zhì)的冷凝物的蒸餾酒(即燒酒)被容納并且存儲在單獨的容器中。
已經(jīng)描述了使用根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備制備精制米酒和燒酒的過程。
在酒制造過程中，當(dāng)同時操作加熱器200和冷卻器300以允許在汽蒸期間在打開和關(guān)閉閥311和排出閥432關(guān)閉并且回收閥434打開的狀態(tài)下冷卻水穿過冷凝單元410時，在汽蒸期間從組合的發(fā)酵和蒸餾箱100產(chǎn)生的蒸汽被冷卻且冷凝為蒸餾水并且隨后被送回到組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的內(nèi)部。因此，可獲得節(jié)省能源的效果，并且即使需要長期汽蒸也不需要另外供應(yīng)用于汽蒸的水。
此外，在用于酒精醪的硬的汽蒸米的制備期間，當(dāng)通過蒸發(fā)從組合的發(fā)酵和蒸餾箱出來的揮發(fā)性物質(zhì)在冷卻管430中被冷凝并且被送回到組合的發(fā)酵和蒸餾箱100時，可以根據(jù)谷物的種類自由地控制汽蒸花費的時間以便改善酒的味道和風(fēng)味。
此外，在制備蒸餾酒所需的蒸餾期間，由于利用揮發(fā)性物質(zhì)和冷卻水之間的溫差來冷凝從組合的發(fā)酵和蒸餾箱100出來的揮發(fā)性物質(zhì)，因此可制備蒸餾酒而沒有雜醇油包含在其中。
而且，本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備使得組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的內(nèi)部溫度能夠被維持在最適當(dāng)?shù)臏囟纫耘囵B(yǎng)和糖化真菌和酵母而不被
32空氣中的各種細(xì)菌污染，并且因此可廣泛的用于曲制備、發(fā)酵劑制備、釀造、麥芽汁制備等的各種目的。
在組合的汽蒸和過濾容器610被布置在組合的發(fā)酵和蒸餾箱100內(nèi)并且織物過濾器620被放置到組合的汽蒸和過濾容器610中之后，當(dāng)制備酒精醪，即谷物酒時，發(fā)酵劑、麹、汽蒸的米、酵母、改良的歹難、腳、7jv、 升'匕；^"M/卩:n"'J^)i5U5!J八5r、5^iiii!ts'命o乂u T 。 3市'j務(wù)禾/閆町,水果、酵母、糖、其它添加劑等被倒入織物過濾器620。而且，當(dāng)制備嘩酒時，麥芽粉、啤酒花、其它添加劑等被倒入織物過濾器620并且隨后經(jīng)受發(fā)酵，因此制備家釀酒。
在蒸餾期間從組合的發(fā)酵和蒸餾箱100出來的一些蒸餾水、其它冷凝物和類似物將會通過回收管433被回收到組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的內(nèi)部。本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備不是僅當(dāng)制備家庭釀造的酒時被使用，而且當(dāng)用生人參制備紅參時也可被使用。
就是說，在一定量的水被倒入組合的發(fā)酵和蒸餾箱中并且生人參被放入織物過濾器620中之后，在打開和關(guān)閉閥311和排出閥432關(guān)閉且回收閥434打開的狀態(tài)下，當(dāng)同時操作加熱器200、冷卻器300和冷凝器400時，從組合的發(fā)酵和蒸餾箱100出來的物質(zhì)被冷卻并且被送回到該箱，因此制備紅參。
此外，這種方法的使用實現(xiàn)了使用紅參或藥草制備紅參提取物或液相東方草藥。
當(dāng)在低的溫度(90-98°C )下長時間(4-20小時)提取紅參提取物或液相東方草藥時，提取的有效成分的量可以增加。在這種情況下，與蒸汽一起蒸發(fā)的有效成分被沒有任何損失地冷凝并且被送回到組合的發(fā)酵和蒸餾箱100。因此，本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備可有效地用于用生人參制備紅參、用紅參制備紅參提取物或制備液相東方草藥。
當(dāng)希望使用本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備制備紅參時，生人參被放入布置在保持器630上的組合的汽蒸和過濾容器610中，并且隨后一定量的水被倒入組合的發(fā)酵和蒸餾箱中，直到水位到達(dá)保持器630的底部。然后，操作加熱器200以將組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的內(nèi)部加熱到98-100°C，并且操作冷卻器300和冷凝器400以允許冷凝單元410中冷凝的冷凝物通過用于回收的回收管433被送回到組合的發(fā)酵和蒸餾箱100的內(nèi)部。當(dāng)上述過程被執(zhí)行給定時間時，可以制備紅參而不損失任何揮發(fā)性物質(zhì)。當(dāng)用戶飲用留在組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)側(cè)底部上的剩余液體時，他或她可獲得飲用人參提取物的效果。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的家用酒制造設(shè)備具有以下有利效果。
1) 任何人即使在普通家庭中也可以容易地使用谷物、水果或其它植物材料來制造希望的酒。
2) 加熱器、冷卻器、冷凝器、攪拌器和過濾器由單個裝置構(gòu)成以實現(xiàn)執(zhí)行酒制備所需的所有過程，包括汽蒸、麹制備、發(fā)酵劑制備、釀造、發(fā)酵、過濾和蒸餾，并且同時，可以由任何人容易地操作。
3) 在酒的制備中可以容易地實現(xiàn)防止各種細(xì)菌的污染、空氣阻塞和發(fā)酵溫度的控制。在汽蒸要被使用的谷物的過程中，殺死各種細(xì)菌，并且即使在不汽蒸諸如果酒等的材料的情況下，小量的水被倒入組合的發(fā)酵和蒸餾箱中以便在100。C的蒸汽壓力下容易地且簡單地消毒該箱。而且，由于本發(fā)明酒制造設(shè)備包括冷卻器，因此可以在汽蒸以及消毒期間將該箱的內(nèi)部立即冷卻到希望溫度并且進(jìn)行溫度恢復(fù)。
4) 可以以科學(xué)的且恒定的方式執(zhí)行酒制備所需的所有過程，并且在穩(wěn)定地維持酒質(zhì)量的同時制備家釀酒。
5) 當(dāng)使用相同的方法時，可以產(chǎn)生具有恒定質(zhì)量的家釀酒，但根
據(jù)所用的麹、曲、改良的麹、谷物或水果的質(zhì)量和所用的制備方法產(chǎn)
生具有獨特質(zhì)量的家庭釀造的酒。
6 )本發(fā)明家用酒制造設(shè)備可用來制備紅參、制備紅參提取物和使用藥草制備液相東方草藥。
雖然已經(jīng)參考特別的示例性實施例描述了本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些實施例限制，而是僅由所附權(quán)利要求限制。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可改變或修改這些實施例而不偏離本發(fā)明的范圍和精神。
權(quán)利要求
1.一種家用酒制造設(shè)備，包括包括箱體和蓋子的組合的發(fā)酵和蒸餾箱，該箱體具有安裝在其內(nèi)壁表面的冷卻套以便允許冷卻水填充在其中并從其中穿過，并且該蓋子適于氣密地密封該箱體的頂部并且具有以貫穿插入的方式固定地安裝在其中心部分的插入管；電加熱器，該電加熱器布置在該箱體的下面，該箱體組裝到該電加熱器的頂部，并且該電加熱器適于加熱該箱體；冷卻器，該冷卻器通過冷卻水管路連接到該箱體以允許冷卻水在該冷卻套和該冷卻器之間循環(huán)，該冷卻器適于通過將該冷卻水經(jīng)由該冷卻水管路供應(yīng)到該箱體而冷卻該箱體；冷凝器，該冷凝器適于冷卻從該組合的發(fā)酵和蒸餾箱通過蒸發(fā)而出來的蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)，并且將冷卻的蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)冷凝為液體溶液從而排放該液體溶液；組合的汽蒸和過濾容器，安置在布置在該箱體的底表面上的保持器上，并且具有貫穿地形成在其側(cè)表面和其底表面上的多個孔；織物過濾器，該織物過濾器布置在該組合的汽蒸和過濾容器內(nèi)，并且適于容納酒制備過程中產(chǎn)生的包含物；和攪拌器，該攪拌器適于在發(fā)酵期間攪拌該織物過濾器內(nèi)的包含物，并且具有組裝地裝配到蓋子的插入管中的攪拌單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用酒制造設(shè)備，其中組合的發(fā)酵和蒸餾箱的蓋子包括溫度傳感器，該傳感器安裝在該蓋子的一側(cè)并且適于檢測組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部溫度，其中加熱器連接到溫度傳感器，使得組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部被加熱到用戶預(yù)設(shè)的預(yù)定溫度，并且在基于來自該溫度傳感器的檢測信號控制加熱器的操作的同時維持在該預(yù)定溫度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用酒制造設(shè)備，其中加熱器包括加熱板，該加熱板安裝在加熱器的頂部上并且在組合的發(fā)酵和蒸餾箱的箱體的底部下面，該加熱板適于加熱該箱體；控制器，該控制器安裝在該加熱器內(nèi)并且適于通過被供應(yīng)電力而控制該加熱器的總體操作；電力供應(yīng)電路，該電力供應(yīng)電路安裝在該加熱器內(nèi)并且適于在控制器的控制下選擇性地施加電力到加熱板或者中斷加熱板的電力供應(yīng)j 和操縱開關(guān)，該操縱開關(guān)安裝在該加熱器的外表面的一側(cè)上以便連接到控制器，使得用戶能夠操縱該操縱開關(guān)從而打開/關(guān)閉加熱器并設(shè)定組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部溫度，其中控制器基于來自溫度傳感器的檢測信號通過該電力供應(yīng)電路控制加熱板的操作。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的家用酒制造設(shè)備，其中加熱器還包括顯示單元，該顯示單元安裝在加熱器的外表面的另一側(cè)上以便連接到控制器，并且適于顯示關(guān)于操作狀態(tài)的各種信息，這些信息包括整個加熱器的開/關(guān)狀態(tài)、加熱板的開/關(guān)狀態(tài)、由溫度傳感器檢測到的組合的發(fā)酵和蒸餾箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度、通過用戶操縱操縱開關(guān)而設(shè)定的組合的發(fā)酵和蒸餾箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度和類似的信息。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用酒制造設(shè)備，其中加熱器包括熱盤管，該熱盤管安裝在組合的發(fā)酵和蒸餾箱的箱體的內(nèi)側(cè)的底部并且適于加熱箱體；控制器，該控制器安裝在該加熱器內(nèi)并且適于通過被供應(yīng)電力而控制該加熱器的總體操作；電力供應(yīng)電路，該電力供應(yīng)電路安裝在該加熱器內(nèi)并且適于在控制器的控制下選擇性地施加電力到熱盤管或者中斷熱盤管的電力供應(yīng)J和操縱開關(guān)，該操縱開關(guān)安裝在該加熱器的外表面的一側(cè)上以便連接到控制器，使得用戶能夠操縱該操縱開關(guān)從而打開/關(guān)閉加熱器并設(shè)定組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部溫度，其中控制器基于來自溫度傳感器的檢測信號通過該電力供應(yīng)電路控制熱盤管的操作。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的家用酒制造設(shè)備，另外，其中加熱器包括顯示單元，該顯示單元安裝在加熱器的外表面的另一側(cè)上以便連接到控制器，并且適于顯示關(guān)于操作狀態(tài)的各種信息，這些信息包括整個加熱器的開/關(guān)狀態(tài)、熱盤管的開/關(guān)狀態(tài)、由溫度傳感器檢測到的組合的發(fā)酵和蒸餾箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度、通過用戶操縱操縱開關(guān)而設(shè)定的組合的發(fā)酵和蒸餾箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度和類似的信息。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用酒制造設(shè)備，其中冷卻水管路包括打開和關(guān)閉閥，該打開和關(guān)閉閥安裝在冷卻水管路上并且適于控制冷卻水供應(yīng)到冷卻器中的箱體的冷卻套。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用酒制造設(shè)備，其中組合的發(fā)酵和蒸餾箱的蓋子包括溫度傳感器，該傳感器安裝在該蓋子的一側(cè)并且適于檢測組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部溫度，其中構(gòu)建在冷卻器中的控制器連接到溫度傳感器，使得組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部被加熱到用戶設(shè)定的預(yù)定溫度，并且在基于來自該溫度傳感器的檢測信號控制冷卻器的操作的同時維持在該預(yù)定溫度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的家用酒制造設(shè)備，其中冷卻器包括操縱開關(guān)，該操縱開關(guān)安裝在冷卻器的外表面的一側(cè)上以便連接到控制器，使得用戶能夠操縱該操縱開關(guān)從而打開/關(guān)閉冷卻器并設(shè)定組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部溫度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的家用酒制造設(shè)備，其中冷卻器還包括顯示單元，該顯示單元安裝在冷卻器的外表面的另一側(cè)上以便連接到控制器，并且適于顯示關(guān)于操作狀態(tài)的各種信息，這些信息包括整個冷卻器的開/關(guān)狀態(tài)、由溫度傳感器檢測到的組合的發(fā)酵和蒸餾箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度、通過用戶操縱操縱開關(guān)而設(shè)定的組合的發(fā)酵和蒸餾箱的當(dāng)前內(nèi)部溫度和類似的信息。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用酒制造設(shè)備，其中冷凝器包括冷凝單元，該冷凝單元通過冷卻水管路連接到冷卻器以便允許從冷卻器供應(yīng)的已冷卻的冷卻水在冷卻器和冷凝單元之間循環(huán)；和冷卻管，該冷卻管連接到組合的發(fā)酵和蒸餾箱的蓋子從而在其一部分以可熱交換的方式穿過冷凝單元的內(nèi)部，其中冷凝物通過其排出的排出出口形成在冷卻管的終端，該冷卻管穿過冷凝單元并且在冷凝單元的后端側(cè)暴露在外部，排出出口具有安裝在其上的排出閥。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的家用酒制造設(shè)備，其中回收管在一個端部從在冷卻單元的后端側(cè)處暴露在外部的冷卻管分出支路，并且在回收管的另一個端部連接到組合的發(fā)酵和蒸餾箱的箱體，該回收管具有安裝在其上的回收閥。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用酒制造設(shè)備，其中保持器的每個腿可調(diào)節(jié)高度。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的家用酒制造設(shè)備，其中保持器包括另外連接的且組裝到每個腿的可調(diào)節(jié)高度的腿。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用酒制造設(shè)備，其中組合的汽蒸和過濾容器具有多個突出的銷，該多個突出的銷一體地形成在組合的汽蒸和過濾容器的頂端和底端的外周邊，以便從其外周邊橫向地并且向外地突出。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用酒制造設(shè)備，其中攪拌器包括攪拌單元，該攪拌單元包括布置在組合的發(fā)酵和蒸餾箱的蓋子的上方的把手、裝配到蓋子的插入管中并且適于與把手一起一體地旋轉(zhuǎn)的桿、形成在桿的下部并且布置在織物過濾器內(nèi)的葉輪；和支撐板，該支撐板水平地安裝在箱體的上端部以便允許該攪拌單元的桿穿過其中心部分，該支撐板適于在將該攪拌單元固定在組合的發(fā)酵和蒸餾箱內(nèi)的一定高度的同時以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐該攪拌單元。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的家用酒制造設(shè)備，其中攪拌單元的桿包括上部桿和下部桿，該上部桿在其頂端一體地連接到把手的下側(cè)并且通過蓋子的插入管插入組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部，該下部桿在其下部形成有葉輪；其中該上部桿的下端和該下部桿的上端通過管狀的接頭以可整體旋轉(zhuǎn)的方式彼此組裝，該管狀的接頭以可旋轉(zhuǎn)的方式插入到支撐板的中心孔中。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的家用酒制造設(shè)備，其中管狀的接頭由臺階狀的雙級結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中上部的外徑相對大于下部的外徑，并且組裝成使得在下部向下裝配到支撐板的中心孔中的狀態(tài)下，上部保持在支撐板上，支撐板固定到箱體的上端的內(nèi)壁表面，其中穿過蓋子的插入管向下延伸的上部桿的下端插入到接頭的上部的內(nèi)孔中，使得上部桿和接頭組裝成彼此一起旋轉(zhuǎn)，并且下部桿的上端插入到接頭的下部的內(nèi)孔中，使得下部桿和接頭組裝成彼此一起旋轉(zhuǎn)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的家用酒制造設(shè)備，其中支撐板保持在從箱體的上端的內(nèi)壁表面向內(nèi)突出的保持臺階上。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用酒制造設(shè)備，還包括具有加壓單元的加壓器，該加壓單元組裝地裝配到插入管中并且適于在壓力過濾過程中向下加壓織物過濾器內(nèi)的包含物。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的家用酒制造設(shè)備，其中加壓器包括加壓板，該加壓板水平地布置在組合的汽蒸和過濾容器內(nèi)以便安置在織物過濾器上，包含物被密封在織物過濾器中；和加壓單元，該加壓單元包括加壓把手，該加壓把手布置在組合的發(fā)酵和蒸餾箱的蓋子的上方并且形成在該加壓單元的上端；和加壓桿，該加壓桿與該加壓把手一體地形成并且適于在插入蓋子的插入管中的狀態(tài)下向下擠壓加壓板的頂表面。
22. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用酒制造設(shè)備，其中箱體包括固定凸緣，該固定凸緣安裝在該箱體的上端部的內(nèi)壁表面以便允許織物過濾器的上端開口的周邊邊緣被固定地保持在該固定凸緣上。
23. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用酒制造設(shè)備，其中箱體包括排出管，該排出管安裝在箱體的外壁表面的下端以便將箱體中的包含物排出到外部，排出管具有安裝在其上的排出閥。
24. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用酒制造設(shè)備，還包括密封帽，該密封帽裝配到蓋子的插入管中以便密封組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部空 間。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用酒制造設(shè)備，其中蓋子包括壓力 操作的打開/關(guān)閉元件，該壓力操作的打開/關(guān)閉元件安裝在蓋子的另 一側(cè)，以便根據(jù)組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部空間的壓力狀態(tài)自動打開 或關(guān)閉，因而當(dāng)組合的發(fā)酵和蒸餾箱的內(nèi)部空間的壓力超過預(yù)定壓力
全文摘要
本發(fā)明涉及一種家用酒制造設(shè)備。特別地，本發(fā)明涉及一種家用酒制造設(shè)備，該家用酒制造設(shè)備包括由加熱器、冷卻器、冷凝器、攪拌器和過濾器組成的單個裝置，從而實現(xiàn)執(zhí)行酒制備所需的所有過程，并且該家用酒制造設(shè)備使任何人即使在普通的家庭中也能夠使用谷物、水果或其它植物材料容易地制造希望的酒。該家用酒制造設(shè)備包括組合的發(fā)酵和蒸餾箱，它包括箱體和蓋子，冷卻套安裝在該箱體的內(nèi)壁表面以便允許冷卻水填充在其中且穿過它，該蓋子適于氣密地密封箱體的頂部；適于加熱箱體的電加熱器；冷卻器，該冷卻器適于將冷卻水供應(yīng)到冷卻套以便冷卻箱體；冷凝器，該冷凝器適于冷卻從組合的發(fā)酵和蒸餾箱出來的蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)；布置在箱體內(nèi)的組合的汽蒸器過濾容器；織物過濾器，該織物過濾器布置在組合的汽蒸和過濾容器內(nèi)并且適于包含酒制備過程中產(chǎn)生的包含物；和攪拌器，該攪拌器適于在發(fā)酵期間攪拌織物過濾器內(nèi)的包含物。
文檔編號C12G3/12GK101679928SQ200780053064
公開日2010年3月24日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月21日
發(fā)明者樸盡五, 樸種昊, 李知愿, 金容吉 申請人:大峰Ls株式會社