專利名稱：超導(dǎo)熱管限溫保護(hù)的豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豆?jié){機(jī)，特別是一種超導(dǎo)熱管限溫保護(hù)的豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
目前豆?jié){機(jī)上，控制發(fā)熱管是否加熱，這項(xiàng)工作都是由ic控制通過繼
電器來執(zhí)行的，萬一繼電器失靈(如觸點(diǎn)粘連)，發(fā)熱管還在一直加熱，就 很容易出現(xiàn)安全事故，安全存在隱患，所以，必須對發(fā)熱管釆取溫控措施， 如在豆?jié){機(jī)加熱空間出現(xiàn)危險(xiǎn)溫度時(shí)，及時(shí)反映并斷開發(fā)熱管控制電路，但 該措施必須滿足溫度傳遞準(zhǔn)確、快速的要求。
超導(dǎo)熱管是一種熱阻接近零、熱傳遞快的導(dǎo)熱材料，其工作原理是將 一根封閉的中空管抽成真空，內(nèi)部充裝一定比例的特定工作介質(zhì)(工質(zhì))。 底部接近熱源部分為蒸發(fā)段，上端冷卻部分為冷凝段，蒸發(fā)段工質(zhì)吸熱發(fā)生 相變，由液態(tài)變成氣態(tài)，吸收汽化潛熱，氣體攜帶潛熱由蒸發(fā)段流到冷凝段， 把熱量傳遞給管上端及周圍空氣，放出潛熱凝結(jié)，管內(nèi)工質(zhì)由氣體凝為液體， 在重力的作用下，又回流到蒸發(fā)段，繼續(xù)吸熱汽化。如此反復(fù)循環(huán)，通過工 質(zhì)的相變使得熱管高效快速傳遞熱能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、有效避免發(fā)熱管安全事故的 超導(dǎo)熱管限溫保護(hù)的豆?jié){機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種超導(dǎo)熱管限溫保護(hù)的豆?jié){機(jī)，包括設(shè)置有發(fā)熱管和 發(fā)熱管控制板的豆?jié){機(jī)，發(fā)熱管控制板分別與發(fā)熱管和外電源電連接，其結(jié) 構(gòu)特征是發(fā)熱管控制板與外電源和/或發(fā)熱管的電連接線路上連接有限溫熔 斷器，限溫熔斷器附近設(shè)置有超導(dǎo)熱管，超導(dǎo)熱管的蒸發(fā)段設(shè)置在豆?jié){機(jī)加 熱空間內(nèi)，冷凝段設(shè)置在熔斷器附近。
所述發(fā)熱管控制板與外電源的電連接線路至少包括零線N和火線L,限 溫熔斷器串聯(lián)在零線N和/或火線L上。
所述發(fā)熱管控制電路上設(shè)置有繼電器，通過繼電器與發(fā)熱管電連接，限 溫熔斷器與繼電器串聯(lián)連接。
所述超導(dǎo)熱管為內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱介質(zhì)的真空管，上端為冷凝段，設(shè)置在 機(jī)頭內(nèi)，與限溫熔斷器相接，下端為蒸發(fā)段，穿過機(jī)頭底面，并伸入桶體內(nèi)。
本發(fā)明利用超導(dǎo)熱管導(dǎo)熱快、瓶阻接近零的原理，將感應(yīng)到桶內(nèi)加熱空 間的溫度第一時(shí)間傳遞到熔斷器上，當(dāng)桶內(nèi)加熱空間達(dá)到危險(xiǎn)溫度時(shí)，熔斷器相應(yīng)升溫并熔斷，使發(fā)熱管電路斷開，不繼續(xù)加熱。由于溫度傳遞到熔斷 器，熔斷器熔斷，均屬于物理現(xiàn)象，不受機(jī)械失靈等客觀因素影響。其結(jié)構(gòu) 簡單合理、安全系數(shù)高、響應(yīng)速度快、適用范圍廣。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明電路原理圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參見圖1、圖2,本超導(dǎo)熱管限溫保護(hù)的豆?jié){機(jī)，包括設(shè)置有發(fā)熱管4 和發(fā)熱管控制板7的豆?jié){機(jī)，發(fā)熱管控制板分別與發(fā)熱管(圖中未示出)和 外電源電連接。發(fā)熱管控制板7與外電源的電連接線路上連接有限溫熔斷器 2,限溫熔斷器附近設(shè)置有超導(dǎo)熱管3，超導(dǎo)熱管的蒸發(fā)段設(shè)置在豆?jié){機(jī)加 熱空間內(nèi)，冷凝段設(shè)置在熔斷器附近。限溫熔斷器2設(shè)置在豆?jié){機(jī)機(jī)頭1內(nèi)。 超導(dǎo)熱管3為內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱介質(zhì)的真空管，上端為冷凝段，設(shè)置在機(jī)頭l 內(nèi)，與限溫熔斷器2相接，下端為蒸發(fā)段，穿過機(jī)頭底面，并伸入桶體5內(nèi)。
發(fā)熱管控制板7與外電源的電連接線路包括零線N和火線L，限溫熔斷 器2串聯(lián)在火線L上，見圖2。發(fā)熱管控制電路上還設(shè)置有繼電器8，通過 繼電器與發(fā)熱管電連接，限溫熔斷器2與繼電器串聯(lián)連接，見圖2。
上述發(fā)熱管控制板7還與控制面板6電連接，以通過控制面板進(jìn)行功能 搡作。
權(quán)利要求
1. 一種超導(dǎo)熱管限溫保護(hù)的豆?jié){機(jī)，包括設(shè)置有發(fā)熱管(4)和發(fā)熱管控制板(7)的豆?jié){機(jī)，發(fā)熱管控制板分別與發(fā)熱管和外電源電連接，其特征是發(fā)熱管控制板與外電源和/或發(fā)熱管的電連接線路上連接有限溫熔斷器(2)，限溫熔斷器附近設(shè)置有超導(dǎo)熱管(3)，超導(dǎo)熱管的蒸發(fā)段設(shè)置在豆?jié){機(jī)加熱空間內(nèi)，冷凝段設(shè)置在熔斷器附近。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述超導(dǎo)熱管限溫保護(hù)的豆?jié){機(jī)，其特征是所述發(fā)熱 管控制板與外電源的電連接線路至少包括零線N和火線L，限溫熔斷器串聯(lián) 在零線N和/或火線L上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述超導(dǎo)熱管限溫保護(hù)的豆?jié){機(jī)，其特征是所述發(fā)熱 管控制電路上設(shè)置有繼電器(8)，通過繼電器與發(fā)熱管電連接，限溫熔斷器 與繼電器串聯(lián)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述超導(dǎo)熱管限溫保護(hù)的豆?jié){機(jī)，其特征是所述 限溫熔斷器設(shè)置在豆?jié){機(jī)機(jī)頭(1)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述超導(dǎo)熱管限溫保護(hù)的豆?jié){機(jī)，其特征是所述超導(dǎo) 熱管為內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱介質(zhì)的真空管，上端為冷凝段，設(shè)置在機(jī)頭內(nèi)，與限 溫熔斷器相接，下端為蒸發(fā)段，穿過機(jī)頭底面，并伸入桶體(5)內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述超導(dǎo)熱管限溫保護(hù)的豆?jié){機(jī)，其特征是所述發(fā)熱 管控制板還與控制面板(6)電連接。
全文摘要
一種超導(dǎo)熱管限溫保護(hù)的豆?jié){機(jī)，包括設(shè)置有發(fā)熱管和發(fā)熱管控制板的豆?jié){機(jī)，發(fā)熱管控制板分別與發(fā)熱管和外電源電連接，其發(fā)熱管控制板與外電源和/或發(fā)熱管的電連接線路上連接有限溫熔斷器，限溫熔斷器附近設(shè)置有超導(dǎo)熱管，超導(dǎo)熱管的蒸發(fā)段設(shè)置在豆?jié){機(jī)加熱空間內(nèi)，冷凝段設(shè)置在熔斷器附近。本發(fā)明利用超導(dǎo)熱管導(dǎo)熱快、熱阻接近零的原理，將感應(yīng)到桶內(nèi)加熱空間的溫度第一時(shí)間傳遞到熔斷器上，當(dāng)桶內(nèi)加熱空間達(dá)到危險(xiǎn)溫度時(shí)，熔斷器相應(yīng)升溫并熔斷，使發(fā)熱管電路斷開，不繼續(xù)加熱。由于溫度傳遞到熔斷器，熔斷器熔斷，均屬于物理現(xiàn)象，不受機(jī)械失靈等客觀因素影響。其結(jié)構(gòu)簡單合理、安全系數(shù)高、響應(yīng)速度快、適用范圍廣。
文檔編號(hào)A23L1/20GK101438792SQ20081021924
公開日2009年5月27日 申請日期2008年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月15日
發(fā)明者劉漢軍, 陳恒亮, 雷國悌 申請人:漳州萬利達(dá)光催化科技有限公司