專利名稱：冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種冷飲生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種冷飲生產(chǎn)設(shè)備的 脫模噴淋裝置。
背景技術(shù)：
如圖l、圖2所示，目前冷飲行業(yè)中花色線生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置， 是在花色機(jī)的機(jī)身脫模部位處設(shè)有一個(gè)脫模水箱01，水箱01上面裝設(shè)有沿 橫向和縱向排列的多個(gè)噴管02，所述各噴管02的頂部朝向上方設(shè)有噴嘴 021;當(dāng)需要執(zhí)行燙模工序時(shí)，模具03運(yùn)行到裝有噴管02的水箱01上方， 此時(shí)噴管02在下，模具03在上，開始啟動脫模后，脫模水04從噴嘴021 噴出，朝著上方的模具03噴淋(如圖1所示)，模具03內(nèi)的產(chǎn)品經(jīng)燙模 后實(shí)現(xiàn)脫模。
上述現(xiàn)有的脫模噴淋裝置雖然能夠達(dá)到使模具03中的產(chǎn)品脫模的目 的，但是，在實(shí)際使用過程中卻存在如下缺陷
1. 部分產(chǎn)品出現(xiàn)底端燙模過量而頂端燙模不足的現(xiàn)象。由于脫模水04 是由模具03底部從下向上噴淋，因此，脫模水04的出水量較難控制，量 少時(shí)脫模水噴不到模具03上端，會出現(xiàn)部分產(chǎn)品底端燙模過量而上端燙模 不足的現(xiàn)象，造成脫模不均，影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量；
2. 出現(xiàn)模具燙模過度和脫模水外溢現(xiàn)象。由于生產(chǎn)線上的模具03是一 條條有序組合起來的，各條模具之間具有相互連接的接口 031(如圖2所示)； 如果脫模水04過量，不僅會造成模具燙模過度，還會出現(xiàn)脫模水04從模 具接口處031外溢到模具上(頂)面的情況；這樣，不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量
3還會造成用水的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置，以實(shí) 現(xiàn)均勻脫模，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置， 使脫模水不會溢到模具上面，同時(shí)達(dá)到節(jié)約用水的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置， 所述脫模噴淋裝置包括有脫模水箱，所述脫模水箱設(shè)置在有序組合并能平 移的多個(gè)條形模具的下方；該脫模水箱至少設(shè)有一組噴淋組件；所述噴淋 組件包括由脫模水箱向上延伸設(shè)置的至少一個(gè)豎直噴管，該豎直噴管連通 一水平噴管，該水平噴管的軸向設(shè)置方向與模具水平移動的方向平行；所 述水平噴管的兩側(cè)管壁分別間隔設(shè)有多個(gè)噴口。
在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述豎直噴管與水平噴管的一端 連通，所述水平噴管的另一端封閉。
在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述豎直噴管與水平噴管的中部 連通，所述水平噴管的兩端封閉。
在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述豎直噴管與水平噴管的一端 連通，所述水平噴管的另一端連通另一豎直噴管。
在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述脫模水箱設(shè)有多組噴淋組件。
在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述豎直噴管和水平噴管的直徑 小于兩個(gè)模具之間的間距。
在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述水平噴管的設(shè)置高度為鄰近 模具上端位置的條模接口處。
由上所述，本實(shí)用新型的冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置，使脫模水通 過水平噴管的多個(gè)噴口噴出，脫模水在噴射到模具上端時(shí)會同時(shí)順著模具很快向下流動到模具底部，使模具底部同時(shí)實(shí)現(xiàn)燙模，從而使整個(gè)模具在 短時(shí)間內(nèi)全部實(shí)現(xiàn)均勻燙模和脫模。并且脫模水不會外溢到模具上面，保 證了產(chǎn)品的品質(zhì)并達(dá)到節(jié)約用水的目的。


以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí) 用新型的范圍。其中，
圖l:現(xiàn)有脫模噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2:圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3:本實(shí)用新型的冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4:本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。 圖5:本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。 圖6:本實(shí)用新型的又一種結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對 照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
如圖3所示，本實(shí)用新型的一種冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置，所述 脫模噴淋裝置包括有脫模水箱1，所述脫模水箱1設(shè)置在有序組合并能平移 的多個(gè)條形模具3的下方；該脫模水箱1設(shè)有多組噴淋組件2;所述噴淋組 件2包括由脫模水箱1向上延伸設(shè)置的至少一個(gè)豎直噴管21，該豎直噴管
21連通一水平噴管22，該水平噴管22的軸向設(shè)置方向與模具3水平移動 的方向平行(在圖3中為垂直紙面方向)；所述水平噴管22的兩側(cè)管壁分 別間隔設(shè)有多個(gè)噴口221 (如圖4所示)。在本實(shí)施方式中，所述豎直噴管 21和水平噴管22的直徑小于兩個(gè)模具3之間的間距，以使所述組合后的模具水平移動時(shí)，所述豎直噴管21和水平噴管22恰好位于所述模具之間。 進(jìn)一步，如圖4所示，所述水平噴管22的設(shè)置高度為鄰近模具3上端位置 的條模接口 31處。
由上所述，本實(shí)用新型的冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置，在豎直噴管 21上連通一水平設(shè)置的水平噴管22，并將水平噴管22分別設(shè)置在相鄰的 兩個(gè)模具3的中間，且鄰近模具3上端位置的條模接口 31處(如圖3、圖 4所示)，在水平噴管22上且對應(yīng)兩側(cè)模具3的管壁上間隔設(shè)有多個(gè)噴口 221。當(dāng)模具3需要進(jìn)行燙模時(shí)，模具3運(yùn)行到脫模水箱1上方，脫模程序 開始啟動，由水泵或其它動力裝置(圖中未示出)將脫模水4通過水平噴 管22的多個(gè)噴口 221噴出，脫模水4在噴射到模具3上端時(shí)會同時(shí)順著模 具3很快向下流動到模具3底部，使模具底部同時(shí)實(shí)現(xiàn)燙模，從而使整個(gè) 模具在短時(shí)間內(nèi)全部實(shí)現(xiàn)均勻燙模。而且與現(xiàn)有的脫模噴淋裝置中噴管口 相對模具的從下向上噴淋相比，本實(shí)用新型中脫模水4不是直接沖向條模 的接口處31，所以脫模水4不會外溢到模具3上(頂)面，保證了產(chǎn)品的 品質(zhì)并達(dá)到節(jié)約用水的目的。
在本實(shí)用新型中，如圖4所示，所述豎直噴管21與水平噴管22的一 端連通，所述水平噴管22的另一端連通另一豎直噴管21。
作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式，所述噴淋組件2還可采用如下結(jié)構(gòu) 方式。如圖5所示，所述豎直噴管21與水平噴管22的一端連通，水平噴 管22的另一端封閉。
如圖6所示，所述豎直噴管21與水平噴管22的中部連通，所述水平 噴管22的兩端封閉。
以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí) 用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原 則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、一種冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置，所述脫模噴淋裝置包括有脫模水箱，所述脫模水箱設(shè)置在有序組合并能平移的多個(gè)條形模具的下方；其特征在于該脫模水箱至少設(shè)有一組噴淋組件；所述噴淋組件包括由脫模水箱向上延伸設(shè)置的至少一個(gè)豎直噴管，該豎直噴管連通一水平噴管，該水平噴管的軸向設(shè)置方向與模具水平移動的方向平行；所述水平噴管的兩側(cè)管壁分別間隔設(shè)有多個(gè)噴口。
2、 如權(quán)利要求l所述的冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置，其特征在于 所述豎直噴管與水平噴管的一端連通，所述水平噴管的另一端封閉。
3、 如權(quán)利要求l所述的冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置，其特征在于所述豎直噴管與水平噴管的中部連通，所述水平噴管的兩端封閉。
4、 如權(quán)利要求l所述的冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置，其特征在于所述豎直噴管與水平噴管的一端連通，所述水平噴管的另一端連通另一豎 直噴管。
5、 如權(quán)利要求l所述的冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置，其特征在于所述脫模水箱設(shè)有多組噴淋組件。
6、 如權(quán)利要求l所述的冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置，其特征在于 所述豎直噴管和水平噴管的直徑小于兩個(gè)模具之間的間距。
7、 如權(quán)利要求l所述的冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置，其特征在于 所述水平噴管的設(shè)置高度為鄰近模具上端位置的條模接口處。
專利摘要本實(shí)用新型為一種冷飲生產(chǎn)設(shè)備的脫模噴淋裝置，所述脫模噴淋裝置包括有脫模水箱，脫模水箱設(shè)置在有序組合并能平移的多個(gè)條形模具的下方；該脫模水箱至少設(shè)有一組噴淋組件；所述噴淋組件包括由脫模水箱向上延伸設(shè)置的至少一個(gè)豎直噴管，該豎直噴管連通一水平噴管，該水平噴管的軸向設(shè)置方向與模具水平移動的方向平行；所述水平噴管的兩側(cè)管壁分別間隔設(shè)有多個(gè)噴口。本實(shí)用新型能使脫模水通過水平噴管的多個(gè)噴口噴出，脫模水在噴射到模具上端時(shí)會同時(shí)順著模具很快向下流動到模具底部，使模具底部同時(shí)實(shí)現(xiàn)燙模，從而使整個(gè)模具在短時(shí)間內(nèi)全部實(shí)現(xiàn)均勻燙模和脫模；并且脫模水不會外溢到模具上面，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)并達(dá)到節(jié)約用水的目的。
文檔編號A23G9/22GK201243599SQ2008201100
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者杜志強(qiáng), 溫紅瑞, 董慧芬, 賈春宏 申請人:內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司