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      一種自動包揉茶葉的設(shè)備的制作方法

      文檔序號:569710閱讀:334來源:國知局
      專利名稱:一種自動包揉茶葉的設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及制茶設(shè)備,特別是一種自動包揉茶葉的設(shè)備,可自動完 成茶葉的包揉,以代替手工包揉操作,大幅度提高包揉效率,可減小包揉過 程對茶葉的損傷,提升茶葉品質(zhì)。
      背景技術(shù)
      鐵觀音的制作過程采青,采摘成熟新梢的2 — 3葉,俗稱"開面采", 是指葉片已全部展開,形成駐芽時采摘;然后依次進(jìn)行涼青、曬青和搖青, 搖青是制作鐵觀音的重要工序,通過搖籠旋轉(zhuǎn),葉片之間產(chǎn)生碰撞,葉片邊 緣形成擦傷,從而卻激活了芽葉內(nèi)部酶的分解,產(chǎn)生一種獨特的香氣,直到 茶香自然釋放,香氣濃郁時進(jìn)行剎青、揉捻和包揉,茶葉巻縮成顆粒后再進(jìn) 行文火焙干,制成毛茶;再經(jīng)篩分、風(fēng)選、揀剔、勻堆、包裝制成商品茶。
      鐵觀音茶葉制作過程中的包揉俗稱"球茶",將包揉的作用是使葉片狀 的茶葉巻縮成顆粒,其根據(jù)工藝要求可熱球或冷球,通常采用棉布巾包裹茶 葉,手工擠壓搓揉將包裹在棉布巾內(nèi)的松散茶葉滾揉成密實的茶球,解開布 包打散茶球,再熱炒,就這樣重復(fù)進(jìn)行多次,直至茶葉巻縮成顆粒。目前, 包揉工序采用手工操作,勞動強(qiáng)度大,費時費力,且手工滾揉的力度難于控 制,力度小無法達(dá)到包揉目的,力度太重又容易導(dǎo)致梗葉折斷損傷茶葉,直 接影響成茶質(zhì)量。
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動包揉茶葉的 設(shè)備,采用機(jī)械代替手工操作自動完成茶葉包揉,解決手工包揉勞動強(qiáng)度大、 操作復(fù)雜且容易損傷茶葉的技術(shù)問題,降低茶葉的生產(chǎn)成本,提升茶葉品質(zhì)。
      本實用新型的目的如下技術(shù)方案實現(xiàn)
      一種自動包揉茶葉的設(shè)備,其特征在于包括固定底座以及通過彈簧彈 性支撐在底座上的振動工作臺,工作臺的頂面上安裝有向上延伸的機(jī)架,機(jī) 架頂部裝設(shè)一個由可轉(zhuǎn)動的筒體和驅(qū)動電機(jī)組成的電動旋轉(zhuǎn)筒,筒體下端口 與工作臺之間具有間距;筒體上套裝有一個軟性的無底筒袋,該筒袋的上端 口固定套接在筒體上、下部伸出旋轉(zhuǎn)筒延伸至工作臺附近;工作臺上還裝置 有用于扎緊筒袋下部的可開閉扎口機(jī)構(gòu)。
      進(jìn)一步,上述筒袋的下端口上裝設(shè)有可保持筒袋下端口張開的袋口套圈。
      上述扎口機(jī)構(gòu)包括立設(shè)在工作臺上且對稱布置在筒袋兩側(cè)的導(dǎo)柱、對應(yīng) 活動套設(shè)在導(dǎo)柱上的滑塊以及固定在滑塊上的扎口氣缸;導(dǎo)柱上端延伸至筒 體附近,兩個導(dǎo)柱上對應(yīng)裝設(shè)有上、下限位塊,可沿立柱上下滑動的滑塊活 動套設(shè)在上、下限位塊之間的導(dǎo)柱上;兩氣缸的活塞頭上對應(yīng)設(shè)有可相對靠 近的扎口壓塊,兩扎口壓塊上對應(yīng)固接有用于收縮筒袋底口的圓弧條,兩圓 弧條上下錯開布置、相配合圍套在筒袋外部。
      上述電動旋轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動電機(jī)與筒體之間通過齒輪組、摩擦輪或傳動皮帶 傳動連接。
      上述電動旋轉(zhuǎn)筒的筒體上端口部內(nèi)壁上設(shè)有臺階,臺階上配合有壓袋 環(huán),壓袋環(huán)與臺階上部的筒體上端口之間通過螺紋連接;筒袋的上端周沿設(shè)有與臺階相配合的沿口,該沿口固定壓持于臺階與壓袋環(huán)之間。 上述筒袋上部的壁厚大于其中下部的壁厚。
      本實用新型具有以下的有益效果
      上述自動包揉茶葉的設(shè)備,特別適用于鐵觀音茶葉制作工程中的包揉工 序,采用機(jī)械代替手工操作自動完成茶葉包揉,解決手工包揉勞動強(qiáng)度大、
      操作復(fù)雜且容易損傷茶葉的技術(shù)問題,降低茶葉的生產(chǎn)成本,提升茶葉品質(zhì); 且設(shè)備簡單、操作方便,操作自動化程度高,具有很高的實用性和商業(yè)性。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是


      圖1的俯視圖。
      圖3是沿
      圖1中A-A方向的剖視圖。
      圖4是沿圖2中B-B方向的剖視圖。
      圖5是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。
      圖6是本實用新型扎口機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)俯-現(xiàn)圖。
      圖7是本實用新型自動包揉茶葉的流程示意圖。
      具體實施方式
      參照
      圖1、圖4、圖5。 一種自動包揉茶葉的設(shè)備,主要包括固定底座l, 通過彈簧2彈性支撐在底座上的振動工作臺,裝置在振動工作臺上的機(jī)架, 裝設(shè)在機(jī)架頂部由可轉(zhuǎn)動地支撐在機(jī)架頂部的筒體3和驅(qū)動電機(jī)4組成的電 動旋轉(zhuǎn)筒,以及一個上端口套設(shè)在筒體3上的無底軟性筒袋5、可扎緊筒袋5下部的可開閉扎口機(jī)構(gòu)。
      參照
      圖1、圖4、圖5。上述振動工作臺包括一個平板工作臺61,在工 作臺61的底面中部安裝有振動器62;工作臺61通過彈簧2平穩(wěn)支撐在固定 底座1上。機(jī)架包括多個環(huán)設(shè)在工作臺61頂面中部周圍的立柱7,立柱7 頂部對應(yīng)設(shè)置有用于支承筒體3的軸承支撐座71。
      參照
      圖1、圖2、圖4、圖5。電動旋轉(zhuǎn)筒包括一個上下端開口、軸向貫 通的中空筒體3,筒體3的外周面中部套裝有上、下布置的兩個軸承31,筒 體3通過軸承31可轉(zhuǎn)動地支撐在上述立柱7頂部的軸承支撐座71上; 一對 相鄰的立柱7之間還連設(shè)有電機(jī)支架72,驅(qū)動電機(jī)4固定在電機(jī)支架72上; 驅(qū)動電機(jī)72的輸出軸與筒體上對應(yīng)設(shè)置有帶輪,兩帶輪之間套設(shè)有傳動皮 帶70,驅(qū)動電機(jī)72通過傳動皮帶70驅(qū)使筒體3繞其軸線旋轉(zhuǎn)。但不局限于 此,驅(qū)動電機(jī)4與筒體3之間也可通過齒輪組或摩擦輪傳動連接。從圖2中 可以看出,筒體3的上端口部內(nèi)壁上設(shè)有臺階32,臺階32上部的筒體為一 個內(nèi)壁上設(shè)有螺紋的螺紋端口 33,螺紋端口 33內(nèi)螺設(shè)有一個與臺階32相配 合的壓袋環(huán)30。
      參照
      圖1至圖5 。上述筒袋5采用軟性的強(qiáng)拉力布料制成,筒袋上部的 壁厚大于中下部的壁厚。筒袋5的上端口周沿設(shè)有與上述臺階相配合的外折 沿口 51(見圖4、圖5),該沿口 51固定壓持于臺階32與壓袋環(huán)30之間,筒 袋5上端口保持撐張狀態(tài)固定在筒體3中。筒袋5的中下部伸出筒體3延伸 至工作臺61附近;筒袋5的下端口上裝設(shè)有可保持筒袋下端口張開的袋口 套圈52,套圈52應(yīng)采用具有一定重量的剛性采用制成,以確保筒袋5下端 口保持敞開狀態(tài)。
      參照
      圖1、圖3、圖4、圖5、圖6。上述扎口機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)立設(shè)在筒袋5兩側(cè)的導(dǎo)柱8,兩個導(dǎo)柱8上對應(yīng)裝設(shè)有上、下限位塊a、 b,在上、下限 位塊之間的導(dǎo)柱8上對應(yīng)活動套設(shè)可沿導(dǎo)柱上下滑動的滑塊81,在滑塊81 上對應(yīng)安裝扎口氣缸91、 92;兩扎口氣缸91、 92的活塞911、 921相向布置, 兩活塞911、 921頭上對應(yīng)設(shè)有可相對靠近的扎口壓塊912、 922,兩扎口壓 塊上對應(yīng)固接有用于收縮筒袋底口的圓弧條913、 923,兩圓弧條913、 923 均為優(yōu)弧且上、下錯開布置;兩圓弧條913、 923相配合圍套在筒袋5外部。 導(dǎo)柱8的下端分別固定在工作臺61頂面上、上端延伸至筒體3附近,導(dǎo)柱 上的上限位a塊設(shè)于導(dǎo)柱的上部,防止滑塊81脫離導(dǎo)柱,并確保包揉操作 順利完成;導(dǎo)柱上的下限位b塊設(shè)于筒袋5下端口袋口套圈52的上部且袋 口套圏52之間具有一定的距離,保證準(zhǔn)確控制扎口位置,避免出現(xiàn)扎口太 靠近筒袋下端口而無法扎緊或太靠上而導(dǎo)致筒袋內(nèi)容茶葉空間過小。參照圖 6;扎口時,兩活塞911、 921同步相向伸出,伴隨活塞相互靠近的兩圓弧條 913、 923將筒袋5對應(yīng)部縮緊集中于兩扎口壓塊912、 922之間,通過扎口 壓塊912、 922將筒袋5下部扎緊,使筒袋內(nèi)形成一個可容置茶葉的容置空 間。包揉完成后,兩活塞911、 921同步回縮,兩扎口壓塊912、 922分離, 松開被扎緊的筒袋5,并在袋口套圈52配合下使筒袋5下端口完全張開,包 揉成型的茶球通過筒袋5下端口掉出,此時,兩圓弧條913、 923保持圍套 在筒袋5的外部。
      參照圖7并結(jié)合
      圖1至圖6。上述自動包揉茶葉設(shè)備的工作方法,包括 以下步驟
      1)將兩端開口的柔性筒袋5的上端沿口 5 1固定撐張在可轉(zhuǎn)動的筒體 3中,筒袋5下部延伸至筒體3下方;柔性筒袋5的上端沿口 5 l通 過壓袋環(huán)30固定壓持在壓袋環(huán)與筒體上端口的臺階32之間;2) 利用扎口氣缸91、 92扎緊筒袋5下部,使筒袋5內(nèi)形成茶葉容置腔; 兩扎口氣缸91、 92同步動作,兩活塞911、 921相向伸出,兩圓弧 條913、 923收縮對應(yīng)部的筒袋5集中至兩扎口壓塊912、 922之間, 固定在活塞頭上的扎口壓塊912、 922相互靠近扎緊筒袋5下部(參 見圖6 );3) 將適量的待包揉茶葉通過筒袋5上端口送入筒袋內(nèi),同時啟動振動 器62輔以振動,強(qiáng)制振實茶葉;4) 下料完成,關(guān)閉振動器62,停止振動;啟動驅(qū)動電機(jī)4帶動筒體3 繞其軸線正轉(zhuǎn),筒袋5上部伴隨筒體轉(zhuǎn)動而團(tuán)緊,將筒袋內(nèi)茶葉壓 緊團(tuán)成密實的茶球;隨著筒袋團(tuán)緊,扎口氣缸帶動滑塊81沿導(dǎo)柱8 上移(參見圖5 );5) 茶球成型后,驅(qū)動電機(jī)4反向轉(zhuǎn)動,帶動筒體3、筒袋5上部逆向旋 轉(zhuǎn),驅(qū)動電機(jī)4反向轉(zhuǎn)動圈數(shù)與正轉(zhuǎn)圏數(shù)相同時,驅(qū)動電機(jī)4停止, 團(tuán)緊的筒袋5完全松開;6) 扎口氣缸活塞911、 921回縮,筒袋5下端口開啟,同時啟動振動器 62輔以振動,茶球通過筒袋5下端口送出; 一次包揉結(jié)束;7) 重復(fù)上述3至6步驟,至所有茶葉包揉完畢。在筒體的上方還可輔以冷、熱風(fēng),幫助茶葉下料及軟化茶葉,以便包揉 成型密實的茶球;茶葉的下料可以利用現(xiàn)有的自動計量機(jī)進(jìn)行定量下料,包以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新 型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化 與修飾,皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種自動包揉茶葉的設(shè)備,其特征在于包括固定底座以及通過彈簧彈性支撐在底座上的振動工作臺,工作臺的頂面上安裝有向上延伸的機(jī)架,機(jī)架頂部裝設(shè)一個由可轉(zhuǎn)動的筒體和驅(qū)動電機(jī)組成的電動旋轉(zhuǎn)筒,筒體下端口與工作臺之間具有間距;筒體上套裝有一個軟性的無底筒袋,該筒袋的上端口固定套接在筒體上、下部伸出筒體延伸至工作臺附近;工作臺上還裝置有用于扎緊筒袋下部的可開閉扎口機(jī)構(gòu)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于所述筒袋的下端口上裝設(shè)有可保持筒袋下端口張開的袋口套圈。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于所述扎口機(jī)構(gòu)包括立設(shè)在 工作臺上且對稱布置在筒袋兩側(cè)的導(dǎo)柱、對應(yīng)活動套設(shè)在導(dǎo)柱上的滑塊以及 固定在滑塊上的扎口氣缸;導(dǎo)柱上端延伸至筒體附近,兩個導(dǎo)柱上對應(yīng)裝設(shè) 有上、下限位塊,可沿立柱上下滑動的滑塊活動套設(shè)在上、下限位塊之間的 導(dǎo)柱上;兩氣缸的活塞頭上對應(yīng)設(shè)有可相對靠近的扎口壓塊,兩扎口壓塊上 對應(yīng)固接有用于收縮筒袋底口的圓弧條,兩圓弧條上下錯開布置、相配合圍 套在筒袋外部。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于所述電動旋轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動電 機(jī)與筒體之間通過齒輪組、摩擦輪或傳動皮帶傳動連接。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于所述電動旋轉(zhuǎn)筒的筒體上 端口部內(nèi)壁上設(shè)有臺階,臺階上配合有壓袋環(huán),壓袋環(huán)與臺階上部的筒體上 端口之間通過螺紋連接;筒袋的上端周沿設(shè)有與臺階相配合的沿口,該沿口 固定壓持于臺階與壓袋環(huán)之間。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于所述筒袋上部的壁厚大于 其中下部的壁厚。
      專利摘要本實用新型旨在提供一種自動包揉茶葉的設(shè)備,該設(shè)備包括固定底座以及通過彈簧彈性支撐在底座上的振動工作臺,工作臺的頂面上安裝有向上延伸的機(jī)架,機(jī)架頂部裝設(shè)一個由可轉(zhuǎn)動的筒體和驅(qū)動電機(jī)組成的電動旋轉(zhuǎn)筒,筒體下端口與工作臺之間具有間距;筒體上套裝有一個軟性的無底筒袋,該筒袋的上端口固定套接在筒體上、下部伸出筒體延伸至工作臺附近;工作臺上還裝置有用于扎緊筒袋下部的可開閉扎口機(jī)構(gòu)。本設(shè)備特別適用于鐵觀音茶葉制作工程中的包揉工序,采用機(jī)械代替手工操作自動完成茶葉包揉,解決手工包操勞動強(qiáng)度大、操作復(fù)雜且容易損傷茶葉的技術(shù)問題,提升茶葉品質(zhì);且設(shè)備簡單、操作方便,操作自動化程度高,具有很高的實用性和商業(yè)性。
      文檔編號A23F3/06GK201356035SQ2008202293
      公開日2009年12月9日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
      發(fā)明者林清矯 申請人:林清矯
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