專利名稱：一種茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
茶葉作為中國的傳統(tǒng)飲料，深受廣大消費者的喜愛，尤其是綠茶，因其色、香、味、 形俱佳而特別受到青睞。茶葉的輝鍋、篩選及包裝工序是茶葉加工的后道工序。在現(xiàn)有技術(shù)的茶葉加工后道工序中，茶葉輝鍋大多采用滾筒式茶葉輝鍋機(jī)，而滾筒式茶葉輝鍋機(jī)大多具有熱風(fēng)加熱的功能，熱風(fēng)加熱可以將茶葉加工過程產(chǎn)生的廢濕氣及時排出以提高茶葉的品質(zhì)，這種滾筒式茶葉輝鍋機(jī)存在一個明顯的缺陷，就是在使用熱風(fēng)時，有大量的廢氣不斷地從滾筒中排出，這些廢氣中攜帶了大量的茶葉碎末等粉塵，而現(xiàn)有技術(shù)的茶葉篩選設(shè)備同樣會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵將會彌漫于生產(chǎn)車間的空氣中，不但對生產(chǎn)工人的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，而且還有可能引發(fā)粉塵爆燃等安全事故。另外，現(xiàn)有技術(shù)的滾筒式茶葉輝鍋機(jī)，由于容置茶葉的滾筒在工作中通常處于不斷轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，因此，這種結(jié)構(gòu)的輝鍋機(jī)進(jìn)料與出料都比較困難，很難實現(xiàn)茶葉的自動化生產(chǎn)。
公開日為2008年8月13日，公開號為CN101238839A的專利文件公開了一種茶葉動態(tài)烘干機(jī)，結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、滾筒、外罩殼、 進(jìn)茶斗，機(jī)架上的滾筒擱置在摩擦輪、托輪上，進(jìn)茶斗下部與滾筒進(jìn)茶口間隙動靜配接，滾筒內(nèi)腔中設(shè)有中心風(fēng)管，中心風(fēng)管管壁上設(shè)有密集的噴射孔，中心風(fēng)管進(jìn)風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)管一端間隙動靜配接，進(jìn)風(fēng)管的另一端經(jīng)活動管與熱風(fēng)輸送管連接；中心風(fēng)管從進(jìn)風(fēng)端開始截面面積呈錐形漸縮；滾筒的外周環(huán)面上軸向設(shè)有多根條形板；機(jī)架經(jīng)一回轉(zhuǎn)銷軸設(shè)置在一機(jī)座上，機(jī)座與機(jī)架之間設(shè)有機(jī)架水平角調(diào)角機(jī)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)雖然可以做到茶葉的連續(xù)進(jìn)料與出料，但滾筒兩端實際上為敞口結(jié)構(gòu)，熱量損失很大，另外，茶葉的輝鍋時間較長，即茶葉需在滾筒內(nèi)停留較長時間，要使茶葉滿足生產(chǎn)線的流動性需要，則需要一個相當(dāng)長的滾筒結(jié)構(gòu)。
公開日為2008年6月4日，公開號為CN101189993A的專利文件公開了一種茶葉輝鍋工藝及茶葉輝鍋機(jī)，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的筒體，電機(jī)，以及加熱空氣源，筒體整體基本呈封閉狀，在該筒體的兩側(cè)至少設(shè)置有一個軸中孔，所述軸中孔與加熱空氣源相配合，同時在筒體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。加熱空氣源包括鼓風(fēng)機(jī)，熱發(fā)生器和熱風(fēng)管。在筒體上包有一保溫層，同時在筒體的兩側(cè)面上開有若干排濕孔。這兩種結(jié)構(gòu)的輝鍋設(shè)備在使用時均產(chǎn)生大量的粉塵，對生產(chǎn)工人的身體健康可能產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，而且還有可能引發(fā)粉塵爆燃。 另外，這兩種結(jié)構(gòu)的輝鍋機(jī)均不具備自動進(jìn)料出料功能，無法實現(xiàn)茶葉的自動化生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的茶葉后道工序加工設(shè)備粉塵大，不但危害生產(chǎn)工人的身體健康，而且可能出現(xiàn)粉塵爆燃等安全事故的問題以及現(xiàn)有技術(shù)的茶葉后道工序加工設(shè)備中，其滾筒式茶葉輝鍋機(jī)不具備自動進(jìn)料出料功能，生產(chǎn)效率低的問題而提供一種清潔、安全、生產(chǎn)效率高且可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備。[0004]本實用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的具體技術(shù)方案為一種茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備，包括茶葉輝鍋提香機(jī)、茶葉振動篩選機(jī)及茶葉自動包裝機(jī)，茶葉輝鍋提香機(jī)及茶葉振動篩選機(jī)設(shè)置在封閉箱內(nèi)，茶葉輝鍋提香機(jī)與茶葉振動篩選機(jī)以及茶葉振動篩選機(jī)與茶葉自動包裝機(jī)之間通過茶葉提升輸送機(jī)相連接，所述的茶葉輝鍋提香機(jī)為滾筒式自動輝鍋提香機(jī)，滾筒式自動輝鍋提香機(jī)前連接有自動定量進(jìn)料裝置，自動定量進(jìn)料裝置上的儲料斗設(shè)置在封閉箱的箱壁上，封閉箱的箱壁上設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口及茶葉出料口 ；所述的滾筒式自動輝鍋提香機(jī)包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的滾筒、滾筒加熱裝置及滾筒傾倒機(jī)構(gòu)，滾筒的一端設(shè)有茶葉進(jìn)出口，另一端封閉且通過熱風(fēng)管連接熱風(fēng)發(fā)生裝置，熱風(fēng)發(fā)生裝置的進(jìn)風(fēng)口與封閉箱上的進(jìn)氣口連通，滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的機(jī)架上靠近茶葉進(jìn)出口一側(cè)設(shè)有用于開關(guān)茶葉進(jìn)出口的開關(guān)門機(jī)械手及用于茶葉進(jìn)出料的進(jìn)出料機(jī)械手，所述開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手分別設(shè)置在機(jī)架的滾筒兩側(cè)，開關(guān)門機(jī)械手的末端設(shè)有茶葉進(jìn)出口活動門，進(jìn)出料機(jī)械手的末端設(shè)有可轉(zhuǎn)動的茶葉滑槽，所述的茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備還設(shè)有自動控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)連接并控制自動定量進(jìn)料裝置、滾筒式自動輝鍋提香機(jī)、茶葉提升輸送機(jī)、茶葉振動篩選機(jī)及茶葉自動包裝機(jī)。在茶葉輝鍋提香機(jī)前設(shè)置茶葉自動定量進(jìn)料裝置，自動定量進(jìn)料裝置連接滾筒式自動輝鍋提香機(jī)，并將自動定量進(jìn)料裝置及滾筒式自動輝鍋提香機(jī)設(shè)置在封閉箱內(nèi)，這樣，自動定量進(jìn)料裝置及滾筒式自動輝鍋提香機(jī)在自動控制系統(tǒng)的控制下，可以按照事先設(shè)定的工作程序，完成茶葉的自動進(jìn)料與輝鍋加工，自動定量進(jìn)料裝置主要用來為滾筒式自動輝鍋提香機(jī)提供一定數(shù)量的茶葉，滾筒式自動輝鍋提香機(jī)則根據(jù)設(shè)定的程序完成茶葉的輝鍋工作。茶葉完成輝鍋后，通過茶葉提升輸送機(jī)將茶葉輸送到茶葉振動篩選機(jī)，經(jīng)過茶葉振動篩選機(jī)篩選分級后的茶葉， 通過封閉箱上的茶葉出料口輸出，再通過茶葉提升輸送機(jī)輸送至茶葉自動包裝機(jī)進(jìn)行茶葉包裝，從而完成茶葉的后道工序加工。這里的茶葉自動包裝機(jī)可以根據(jù)前道工序的茶葉分級情況進(jìn)行配置，即可以采用多臺不同類型的茶葉自動包裝機(jī)，例如，對于碎裂后的茶葉小片，可以單獨配置自動袋泡茶包裝機(jī)。另外，由于輝鍋與篩選這兩個容易產(chǎn)生粉塵的部分封閉，儲料斗的茶葉出口與封閉箱上的茶葉出料口上均設(shè)有開閉裝置，茶葉的輝鍋及篩選分級過程中產(chǎn)生的粉塵均被限制在封閉箱內(nèi)，茶葉生產(chǎn)場所沒有粉塵污染，不會對生產(chǎn)工人產(chǎn)生不良影響及出現(xiàn)粉塵爆燃等問題。而封閉箱設(shè)有用于換氣的進(jìn)氣口及排氣口，進(jìn)氣口及排氣口上也可以設(shè)置送氣或排氣裝置，這樣，封閉箱內(nèi)粉塵可以通過排氣口排出，封閉箱內(nèi)也不會出現(xiàn)高濃度的粉塵，不會對茶葉的生產(chǎn)過程產(chǎn)生影響。與傳統(tǒng)的輝鍋提香機(jī)不同，本實用新型的滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的機(jī)架上靠近茶葉進(jìn)出口一側(cè)設(shè)有用于開關(guān)茶葉進(jìn)出口的開關(guān)門機(jī)械手及用于茶葉進(jìn)出料的進(jìn)出料機(jī)械手，這樣，自動控制系統(tǒng)就可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的茶葉輝鍋程序通過開關(guān)門機(jī)械手來控制滾筒上茶葉進(jìn)出口的開啟或關(guān)閉，在茶葉完成輝鍋后，自動控制系統(tǒng)則可以通過控制進(jìn)出料機(jī)械手，為滾筒內(nèi)的茶葉流出或向滾筒注入新的待加工茶葉提供茶葉滑槽，從而使?jié)L筒式茶葉輝鍋機(jī)具備自動進(jìn)料功能，從而可以使茶葉輝鍋機(jī)滿足自動化生產(chǎn)的要求，同時提高了生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，自動定量進(jìn)料裝置包括茶葉稱重裝置，儲料斗的出口位于茶葉稱重裝置的上方，茶葉稱重裝置位于茶葉輝鍋提香機(jī)的茶葉進(jìn)出口上方。茶葉稱重裝置用來計量茶葉的重量，使一次進(jìn)入滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的茶葉正好滿足滾筒式自動輝鍋提香機(jī)一次加工的需要量，茶葉稱重裝置上的料斗為可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，稱重時先將儲料斗內(nèi)的茶葉導(dǎo)入茶葉稱重裝置，當(dāng)茶葉量滿足要求時則自動停止導(dǎo)入，滾筒式自動輝鍋提香機(jī)需要進(jìn)料時，茶葉稱重裝置上的料斗翻轉(zhuǎn)，將料斗內(nèi)的茶葉通過滾筒式自動輝鍋提香機(jī)上的茶葉滑槽導(dǎo)入滾筒。作為優(yōu)選，滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手之間設(shè)有機(jī)械聯(lián)動機(jī)構(gòu)，開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手同步轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動角度相同；所述的滾筒傾倒機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上遠(yuǎn)離茶葉進(jìn)出口一側(cè)的滾筒下方。由于茶葉的進(jìn)出料均在滾筒開門狀態(tài)下進(jìn)行，因此，在開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手之間設(shè)置機(jī)械聯(lián)動機(jī)構(gòu)，一是可以簡化開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手的驅(qū)動與控制，即只需一個驅(qū)動機(jī)構(gòu)及一條控制線路即可完成對開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手的控制，二是使開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手的相對位置固定、 互不干擾，避免可能因為控制不當(dāng)造成開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手發(fā)生碰撞，從而導(dǎo)致設(shè)備損壞。通常開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手之間只需設(shè)置一定的角度差就可以滿足開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手在聯(lián)動狀態(tài)下不發(fā)生碰撞，即開關(guān)門機(jī)械手的主臂與進(jìn)出料機(jī)械手的主臂之間具有一定的夾角，這一夾角通常在60度至120度之間，最小的角度與開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手的具體的結(jié)構(gòu)有關(guān)，以滿足開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手在聯(lián)動狀態(tài)下不發(fā)生碰撞為準(zhǔn)，最大角度在理論上雖然可以大于120度，但角度過大，開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手的轉(zhuǎn)動范圍變大，設(shè)備占用的空間也將增大。由于輝鍋機(jī)工作時滾筒處于水平狀態(tài)，而滾筒傾倒機(jī)構(gòu)則用于在茶葉輝鍋完成后使?jié)L筒傾斜一個角度，以便將滾筒內(nèi)的茶葉從茶葉進(jìn)出口導(dǎo)入與導(dǎo)出，本實用新型采用將滾筒封閉端升降的方法使?jié)L筒傾斜和復(fù)位，而茶葉進(jìn)出口的高度不變，從而確保茶葉的導(dǎo)入及導(dǎo)出。作為優(yōu)選，滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的進(jìn)出料機(jī)械手與開關(guān)門機(jī)械手均呈L形結(jié)構(gòu)，進(jìn)出料機(jī)械手上L形結(jié)構(gòu)的折彎處設(shè)有茶葉滑槽轉(zhuǎn)動控制電機(jī)及茶葉滑槽升降控制電機(jī)，所述的活動門為圓形結(jié)構(gòu)，活動門的大小與茶葉進(jìn)出口相適配，活動門通過軸承可轉(zhuǎn)動地連接在開關(guān)門機(jī)械手的末端。茶葉滑槽轉(zhuǎn)動控制電機(jī)及茶葉滑槽升降控制電機(jī)均連接自動控制系統(tǒng)，茶葉滑槽轉(zhuǎn)動控制電機(jī)通過轉(zhuǎn)動茶葉滑槽來滿足滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的茶葉進(jìn)料或出料要求，茶葉進(jìn)料時，茶葉滑槽靠近滾筒的一端高度比另一端低，茶葉可以通過茶葉滑槽滑進(jìn)滾筒內(nèi)；茶葉出料時，茶葉滑槽靠近滾筒的一端高度比另一端高，滾筒內(nèi)的茶葉可以通過茶葉滑槽滑向外導(dǎo)出。茶葉滑槽升降控制電機(jī)用于控制茶葉滑槽的高度，當(dāng)茶葉進(jìn)料時，茶葉滑槽升至與滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的茶葉進(jìn)出口高度相當(dāng)?shù)奈恢?；茶葉出料時，茶葉滑槽降到茶葉進(jìn)出口的下方，以利于茶葉流出?；顒娱T與開關(guān)門機(jī)械手通過軸承實現(xiàn)可轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)活動門關(guān)閉與茶葉進(jìn)出口接觸時，滾筒轉(zhuǎn)動時活動門可以跟著轉(zhuǎn)動，從而避免了活動門的磨損，同時保證了茶葉進(jìn)出口關(guān)閉時滾筒的氣密性。作為優(yōu)選，滾筒式自動輝鍋提香機(jī)滾筒上的熱風(fēng)管內(nèi)穿設(shè)有廢氣排出管，滾筒內(nèi)設(shè)有茶葉碎末收集槽，收集槽靠近茶葉進(jìn)出口的一端懸空，另一端與廢氣排出管固定連接并連通，收集槽的上方設(shè)有茶葉碎末過濾蓋。茶葉碎末收集槽可以在滾筒轉(zhuǎn)動過程中通過過濾蓋收集茶葉輝鍋過程中產(chǎn)生的茶葉碎末與粉塵，而收集槽的一端與廢氣排出管連通， 因此滾筒可以在全封閉狀態(tài)下工作，此時利用茶葉輝鍋時熱風(fēng)加熱產(chǎn)生的滾筒內(nèi)外壓力差，收集槽內(nèi)的茶葉碎末、粉塵等可以隨同廢氣一同通過廢氣排出管直接排出封閉箱外或通過封閉箱上的排氣口排出，直接排出的方式可以降低封閉箱內(nèi)的粉塵量。收集槽一般設(shè)
6置在滾筒的中央，也可以根據(jù)不同結(jié)構(gòu)滾筒的茶葉掉落情況來確定收集槽的位置，廢氣排出管穿設(shè)在滾筒封閉端的熱風(fēng)管內(nèi)，熱風(fēng)管由兩段構(gòu)成，兩段熱風(fēng)管之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動連接機(jī)構(gòu)，滾筒轉(zhuǎn)動時熱風(fēng)管與滾筒連接的一段隨滾筒轉(zhuǎn)動，熱風(fēng)管遠(yuǎn)離滾筒的一段固定在機(jī)架上且與廢氣排出管固定，滾筒轉(zhuǎn)動時廢氣排出管及收集槽不轉(zhuǎn)。收集槽的大小可以按大于一次輝鍋加工過程中形成的茶葉碎末及粉塵量考慮，使得在不開啟熱風(fēng)系統(tǒng)的情況下， 收集槽也具有足夠的空間來留存茶葉碎末及粉塵，從而達(dá)到過濾茶葉的目的。本實用新型通過在滾筒內(nèi)設(shè)置茶葉碎末收集槽，使茶葉在輝鍋過程中經(jīng)過初步篩選，因此可以簡化后續(xù)的茶葉篩選的工藝流程。作為優(yōu)選，過濾蓋的橫截面呈倒V形或倒U形，過濾蓋上設(shè)有多個過濾孔，所述的過濾孔為倒置的等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述等腰三角形底邊長與等腰三角形高的比為1比1.2 至1比2. 2。通常過濾孔的總面積遠(yuǎn)大于熱風(fēng)管及廢氣排出管的橫截面積，這樣熱風(fēng)吹入時過濾孔內(nèi)外的壓差較小，可以避免一些較輕的葉片吸附在過濾孔上而影響過濾效果。另外輝鍋機(jī)工作時有一定的震動，較重的茶葉落下時也會對過濾孔起到清掃作用，使得葉片不容易吸附在過濾孔上。過濾蓋采用尖頂或弧形頂結(jié)構(gòu)，從滾筒上掉落的茶葉會順利的從過濾蓋的斜面或弧面滑下，使茶葉在過濾蓋上不斷流動，避免茶葉在過濾蓋上停留而使過濾蓋失去過濾作用；過濾蓋上設(shè)有很多過濾孔，這些過濾孔的大小設(shè)置是讓茶葉碎末、粉塵等細(xì)小顆粒落入過濾孔進(jìn)入收集槽，正常葉片則從過濾蓋上滑下，進(jìn)入滾筒底部，繼續(xù)在滾筒內(nèi)流轉(zhuǎn)，這樣通過反復(fù)過濾，茶葉中的碎末、粉塵等會大幅度減少。而過濾孔優(yōu)選為倒置的等腰三角形結(jié)構(gòu)，即等腰三角形的底邊在倒V形或倒U形的過濾蓋上處于較高位置，等腰三角形的頂角在倒V形或倒U形的過濾蓋上位于相對較低的位置，這樣，當(dāng)隨滾筒轉(zhuǎn)動的茶葉掉落到過濾蓋上下滑時，茶葉所接觸的過濾孔是從大到小的，較大的茶葉不易被過濾孔卡住，另外，葉片即便被卡住，由于受等腰三角形頂角的限制，葉片會與過濾蓋的表面成垂直狀態(tài)，這樣就容易被后續(xù)的流動葉片清除，因此可以減少阻塞，確保過濾效果；實踐證明等腰三角形底邊長與等腰三角形高的比在1比1. 2至1比2. 2之間過濾效果最好。這樣，在茶葉在輝鍋過程中，被滾筒帶起的茶葉會不斷地掉落到過濾蓋上，茶葉中的碎末、粉塵等細(xì)小顆粒被過濾進(jìn)入收集槽內(nèi)儲存，并在滾筒封閉使用熱風(fēng)時隨廢氣排出或隨著滾筒轉(zhuǎn)動過程中機(jī)器的震動而自行流出。這樣，不但在茶葉輝鍋過程中自動過濾了部分茶葉碎末，簡化了后續(xù)的茶葉篩選工序，提高了功效。作為優(yōu)選，所述收集槽的槽底為傾斜結(jié)構(gòu)，收集槽懸空端的槽底高于收集槽固定端的槽底，所述廢氣排出管與收集槽低端的底部固定，所述收集槽的固定端上側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，所述的導(dǎo)風(fēng)板向滾筒的封閉端傾斜。收集槽的槽底為傾斜結(jié)構(gòu)，同時收集槽槽底的低端與廢氣排出管連通，這樣，即使未開啟熱風(fēng)系統(tǒng)，收集槽內(nèi)的茶葉碎末、粉塵等也能隨著滾筒轉(zhuǎn)動引起的震動而緩慢排出；在熱風(fēng)系統(tǒng)開啟時，收集槽內(nèi)的茶葉碎末、粉塵等則可以迅速排出。而設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板的目的，是將熱風(fēng)導(dǎo)向收集槽下方，避免熱風(fēng)直接吹入收集槽而造成熱量浪費。作為優(yōu)選，所述的封閉箱還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置，所述的溫度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在封閉箱靠近茶葉振動篩選機(jī)的一側(cè)。溫度調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)封閉箱內(nèi)的環(huán)境溫度，控制茶葉加工過程的環(huán)境溫度尤其是茶葉篩選過程的環(huán)境溫度有利于提高茶葉的質(zhì)量，溫度調(diào)節(jié)裝置可以采用工業(yè)空調(diào)機(jī)。[0013]作為優(yōu)選，滾筒式自動輝鍋提香機(jī)滾筒的開口端呈圓臺狀結(jié)構(gòu)，滾筒上的茶葉進(jìn)出口直徑小于滾筒主體的直徑，滾筒圓臺狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面設(shè)有茶葉導(dǎo)向片，滾筒主體的內(nèi)表面設(shè)有凸條。圓臺狀結(jié)構(gòu)及內(nèi)表面設(shè)置的茶葉導(dǎo)向片可以引導(dǎo)茶葉的流向，在茶葉進(jìn)料或輝鍋時，滾筒正向轉(zhuǎn)動，茶葉導(dǎo)向片將茶葉導(dǎo)向滾筒內(nèi)部；而在茶葉出料時，滾筒反向轉(zhuǎn)動，茶葉導(dǎo)向片將茶葉導(dǎo)向滾筒的開口端，從而使?jié)L筒內(nèi)的茶葉順利導(dǎo)出。滾筒主體的內(nèi)表面設(shè)置凸條具有帶動茶葉隨滾筒轉(zhuǎn)動向高處移動的作用，避免茶葉在滾筒底部堆積，從而使茶葉與滾筒及熱風(fēng)均勻接觸。本實用新型的有益效果是它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的茶葉后道工序加工設(shè)備粉塵大，不但危害生產(chǎn)工人的身體健康，而且可能出現(xiàn)粉塵爆燃等安全事故的問題以及現(xiàn)有技術(shù)的茶葉后道工序加工設(shè)備中，其滾筒式茶葉輝鍋機(jī)不具備自動進(jìn)料出料功能，生產(chǎn)效率低的問題，本實用新型不但清潔、安全、高效，而且適合在茶葉自動化生產(chǎn)成套設(shè)備上使用，具有廣闊的市場前景。

圖1是本實用新型茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的另一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中A處的局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖6是滾筒式自動輝鍋提香機(jī)收集槽的一種橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.機(jī)架，2.茶葉進(jìn)出口，3.開關(guān)門機(jī)械手，4.進(jìn)出料機(jī)械手，5.滾筒，6. 茶葉進(jìn)出口活動門，7.茶葉滑槽，8.自動控制系統(tǒng)，9.滾筒傾倒機(jī)構(gòu)，10.滾筒加熱裝置， 11.茶葉滑槽轉(zhuǎn)動控制電機(jī)，12.茶葉滑槽升降控制電機(jī)，13.軸承，14.熱風(fēng)管，15.廢氣排出管，16.收集槽，17.過濾蓋，18.過濾孔，19.槽底，20.導(dǎo)風(fēng)板，21.茶葉導(dǎo)向片，22. 凸條，23.主電機(jī)，24.溫度傳感器，25.保溫結(jié)構(gòu)，26.機(jī)械手驅(qū)動機(jī)構(gòu)，27.滾筒式自動輝鍋提香機(jī)，28.自動定量進(jìn)料裝置，29.儲料斗，30.封閉箱，31.進(jìn)氣口，32.排氣口，33.茶葉出料口，34.熱風(fēng)發(fā)生裝置，35.茶葉振動篩選機(jī)，36.茶葉提升輸送機(jī)，37.溫度調(diào)節(jié)裝置，38.茶葉自動包裝機(jī)。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的具體實施方式
作進(jìn)一步的說明。實施例1在圖1所示的實施例1中，一種茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備，包括茶葉輝鍋提香機(jī)、茶葉振動篩選機(jī)及茶葉自動包裝機(jī)，茶葉輝鍋提香機(jī)及茶葉振動篩選機(jī)均設(shè)置在封閉箱30內(nèi)，茶葉輝鍋提香機(jī)與茶葉振動篩選機(jī)35以及茶葉振動篩選機(jī)與茶葉自動包裝機(jī)38之間通過茶葉提升輸送機(jī)36相連接，茶葉提升輸送機(jī)包括機(jī)架及輸送帶，輸送帶傾斜設(shè)置且由電機(jī)驅(qū)動，輸送帶的低端為進(jìn)料端，高端為出料端，輸送帶的進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料斗。所述的茶葉輝鍋提香機(jī)為滾筒式自動輝鍋提香機(jī)27 (見圖2圖3)，滾筒式自動輝鍋提香機(jī)前連接有自動定量進(jìn)料裝置，自動定量進(jìn)料裝置上的儲料斗四設(shè)置在封閉箱的箱壁上，所述的自動定量進(jìn)料裝置還包括茶葉稱重裝置觀，儲料斗的出口位于茶葉稱重裝置的上方，茶葉稱重裝置位于茶葉輝鍋提香機(jī)的茶葉進(jìn)出口上方。封閉箱的箱壁上設(shè)有進(jìn)氣口 31、排氣口 32及茶葉出料口 33 ；所述的滾筒式自動輝鍋提香機(jī)包括機(jī)架1及設(shè)置在機(jī)架上的滾筒5、滾筒加熱裝置10及滾筒傾倒機(jī)構(gòu)9，滾筒的一端設(shè)有茶葉進(jìn)出口 2，另一端封閉且通過熱風(fēng)管14連接熱風(fēng)發(fā)生裝置34。滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的機(jī)架上靠近茶葉進(jìn)出口一側(cè)設(shè)有用于開關(guān)茶葉進(jìn)出口的開關(guān)門機(jī)械手3及用于茶葉進(jìn)出料的進(jìn)出料機(jī)械手4，所述開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手分別設(shè)置在機(jī)架的滾筒兩側(cè)，開關(guān)門機(jī)械手的末端設(shè)有茶葉進(jìn)出口活動門6，所述的活動門為圓形結(jié)構(gòu)，活動門的大小與茶葉進(jìn)出口相適配，活動門通過軸承13可轉(zhuǎn)動地連接在開關(guān)門機(jī)械手的末端，進(jìn)出料機(jī)械手的末端設(shè)有可轉(zhuǎn)動的茶葉滑槽7。進(jìn)出料機(jī)械手與開關(guān)門機(jī)械手均呈L形結(jié)構(gòu)，進(jìn)出料機(jī)械手上L形結(jié)構(gòu)的折彎處設(shè)有茶葉滑槽轉(zhuǎn)動控制電機(jī)11及茶葉滑槽升降控制電機(jī)12 ；所述的茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備還設(shè)有自動控制系統(tǒng)8，自動控制系統(tǒng)連接并控制自動定量進(jìn)料裝置、滾筒式自動輝鍋提香機(jī)、茶葉提升輸送機(jī)、茶葉振動篩選機(jī)及茶葉自動包裝機(jī)。滾筒式自動輝鍋提香機(jī)滾筒的開口端呈圓臺狀結(jié)構(gòu)，滾筒上的茶葉進(jìn)出口直徑小于滾筒主體的直徑，滾筒圓臺狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面設(shè)有茶葉導(dǎo)向片21，滾筒主體的內(nèi)表面設(shè)有凸條22。實施例2實施例2茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備的封閉箱上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置37，所述的溫度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在封閉箱靠近茶葉振動篩選機(jī)的一側(cè)。滾筒式自動輝鍋提香機(jī)(見圖 4)的開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手之間設(shè)有機(jī)械聯(lián)動機(jī)構(gòu)(圖中未畫出)，開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手同步轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動角度相同；所述的滾筒傾倒機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上遠(yuǎn)離茶葉進(jìn)出口一側(cè)的滾筒下方。滾筒式自動輝鍋提香機(jī)滾筒上的熱風(fēng)管14內(nèi)穿設(shè)有廢氣排出管15(見圖5)，滾筒內(nèi)設(shè)有茶葉碎末收集槽16，收集槽靠近茶葉進(jìn)出口的一端懸空，另一端與廢氣排出管固定連接并連通，收集槽的槽底19為傾斜結(jié)構(gòu)，收集槽懸空端的槽底高于收集槽固定端的槽底，廢氣排出管與收集槽低端的底部固定，收集槽的上方設(shè)有茶葉碎末過濾蓋17， 所述過濾蓋的橫截面呈倒V形(見圖6)，過濾蓋上設(shè)有多個過濾孔18，所述的過濾孔為倒置的等腰三角形結(jié)構(gòu)，等腰三角形的底邊高于等腰三角形的頂角，所述等腰三角形底邊長與等腰三角形高的比為1比1.8。所述收集槽的固定端上側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板20，所述的導(dǎo)風(fēng)板向滾筒的封閉端傾斜，其余和實施例1相同。茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備的工作時，自動控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序控制自動定量進(jìn)料裝置、滾筒式自動輝鍋提香機(jī)、茶葉提升輸送機(jī)、茶葉振動篩選機(jī)及茶葉自動包裝機(jī)的各個動作部件，其加工過程包括以下步驟a.打開儲料斗的茶葉出口，自動定量進(jìn)料裝置稱取一次輝鍋數(shù)量的茶葉；b.滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的滾筒旋轉(zhuǎn)并開啟滾筒加熱裝置加熱滾筒；c.開啟滾筒傾倒機(jī)構(gòu)使?jié)L筒封閉端降低，滾筒傾斜15至20度后，轉(zhuǎn)動進(jìn)出料機(jī)械手使茶葉滑槽對準(zhǔn)茶葉進(jìn)出口，放出已經(jīng)稱好的茶葉，一次輝鍋數(shù)量的茶葉通過茶葉滑槽流入滾筒內(nèi)，滾筒傾倒機(jī)構(gòu)動作使?jié)L筒封閉端升高至滾筒處于水平位置；d.轉(zhuǎn)動進(jìn)出料機(jī)械手使茶葉滑槽離開滾筒的茶葉進(jìn)出口，轉(zhuǎn)動開關(guān)門機(jī)械手使活動門封閉茶葉進(jìn)出口，控制滾筒內(nèi)溫度為55至75攝氏度，滾筒連續(xù)轉(zhuǎn)動8至12分鐘；[0032]e.轉(zhuǎn)動開關(guān)門機(jī)械手使活動門打開，開啟熱風(fēng)發(fā)生裝置向滾筒輸送熱風(fēng)，在開門狀態(tài)下滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動7至10分鐘，封閉箱內(nèi)的廢氣從排氣口排出；f.轉(zhuǎn)動開關(guān)門機(jī)械手使活動門封閉茶葉進(jìn)出口，關(guān)閉熱風(fēng)發(fā)生裝置，將滾筒內(nèi)的溫度升高至105至115攝氏度，保溫2至3分鐘；g.轉(zhuǎn)動開關(guān)門機(jī)械手使活動門打開，滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動，停止對滾筒加熱，當(dāng)滾筒內(nèi)的溫度降溫至55攝氏度后，滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動3至5分鐘；h.滾筒反轉(zhuǎn)，開啟滾筒傾倒機(jī)構(gòu)使?jié)L筒封閉端升高，滾筒傾斜30至40度后，茶葉從滾筒上茶葉進(jìn)出口倒出并流入茶葉提升輸送機(jī)，當(dāng)滾筒內(nèi)的茶葉全部流出后，滾筒傾倒機(jī)構(gòu)動作使?jié)L筒封閉端降低至滾筒處于水平位置；i.開啟茶葉提升輸送機(jī)，將茶葉提升后倒入茶葉振動篩選機(jī)，開啟茶葉振動篩選機(jī)，經(jīng)篩選分級的茶葉從封閉箱上的茶葉出料口流出；j.茶葉出料口流出的茶葉通過茶葉振動篩選機(jī)與茶葉自動包裝機(jī)之間設(shè)置的茶葉提升輸送機(jī)進(jìn)入茶葉自動包裝機(jī)進(jìn)行包裝。
權(quán)利要求1.一種茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備，包括茶葉輝鍋提香機(jī)、茶葉振動篩選機(jī)及茶葉自動包裝機(jī)，其特征在于茶葉輝鍋提香機(jī)及茶葉振動篩選機(jī)設(shè)置在封閉箱(30)內(nèi)，茶葉輝鍋提香機(jī)與茶葉振動篩選機(jī)(35)以及茶葉振動篩選機(jī)與茶葉自動包裝機(jī)(38)之間通過茶葉提升輸送機(jī)(36)相連接，所述的茶葉輝鍋提香機(jī)為滾筒式自動輝鍋提香機(jī)(27)，滾筒式自動輝鍋提香機(jī)前連接有自動定量進(jìn)料裝置，自動定量進(jìn)料裝置上的儲料斗(29 )設(shè)置在封閉箱的箱壁上，封閉箱的箱壁上設(shè)有進(jìn)氣口(31)、排氣口(32)及茶葉出料口(33)；所述的滾筒式自動輝鍋提香機(jī)包括機(jī)架(1)及設(shè)置在機(jī)架上的滾筒(5)、滾筒加熱裝置(10) 及滾筒傾倒機(jī)構(gòu)(9)，滾筒的一端設(shè)有茶葉進(jìn)出口(2)，另一端封閉且通過熱風(fēng)管(14)連接熱風(fēng)發(fā)生裝置(34)，熱風(fēng)發(fā)生裝置的進(jìn)風(fēng)口與封閉箱上的進(jìn)氣口連通，滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的機(jī)架上靠近茶葉進(jìn)出口一側(cè)設(shè)有用于開關(guān)茶葉進(jìn)出口的開關(guān)門機(jī)械手(3)及用于茶葉進(jìn)出料的進(jìn)出料機(jī)械手(4)，所述開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手分別設(shè)置在機(jī)架的滾筒兩側(cè)，開關(guān)門機(jī)械手的末端設(shè)有茶葉進(jìn)出口活動門(6)，進(jìn)出料機(jī)械手的末端設(shè)有可轉(zhuǎn)動的茶葉滑槽(7)，所述的茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備還設(shè)有自動控制系統(tǒng)(8)，自動控制系統(tǒng)連接并控制自動定量進(jìn)料裝置、滾筒式自動輝鍋提香機(jī)、茶葉提升輸送機(jī)、茶葉振動篩選機(jī)及茶葉自動包裝機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備，其特征在于所述的自動定量進(jìn)料裝置包括茶葉稱重裝置(28)，儲料斗的出口位于茶葉稱重裝置的上方，茶葉稱重裝置位于茶葉輝鍋提香機(jī)的茶葉進(jìn)出口上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備，其特征在于滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手之間設(shè)有機(jī)械聯(lián)動機(jī)構(gòu)，開關(guān)門機(jī)械手與進(jìn)出料機(jī)械手同步轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動角度相同；所述的滾筒傾倒機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上遠(yuǎn)離茶葉進(jìn)出口一側(cè)的滾筒下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備，其特征在于滾筒式自動輝鍋提香機(jī)的進(jìn)出料機(jī)械手與開關(guān)門機(jī)械手均呈L形結(jié)構(gòu)，進(jìn)出料機(jī)械手上L形結(jié)構(gòu)的折彎處設(shè)有茶葉滑槽轉(zhuǎn)動控制電機(jī)(11)及茶葉滑槽升降控制電機(jī)(12)，所述的活動門為圓形結(jié)構(gòu)，活動門的大小與茶葉進(jìn)出口相適配，活動門通過軸承(13)可轉(zhuǎn)動地連接在開關(guān)門機(jī)械手的末端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備，其特征在于 滾筒式自動輝鍋提香機(jī)滾筒上的熱風(fēng)管(14)內(nèi)穿設(shè)有廢氣排出管(15)，滾筒內(nèi)設(shè)有茶葉碎末收集槽(16)，收集槽靠近茶葉進(jìn)出口的一端懸空，另一端與廢氣排出管固定連接并連通，收集槽的上方設(shè)有茶葉碎末過濾蓋(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備，其特征在于所述過濾蓋的橫截面呈倒V形或倒U形，過濾蓋上設(shè)有多個過濾孔(18)，所述的過濾孔為倒置的等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述等腰三角形底邊長與等腰三角形高的比為1比1. 2至1比2. 2。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備，其特征在于所述收集槽的槽底(19)為傾斜結(jié)構(gòu)，收集槽懸空端的槽底高于收集槽固定端的槽底，所述廢氣排出管與收集槽低端的底部固定，所述收集槽的固定端上側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板(20)，所述的導(dǎo)風(fēng)板向滾筒的封閉端傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備，其特征在于所述的封閉箱還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置(37)，所述的溫度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在封閉箱靠近茶葉振動篩選機(jī)的一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備，其特征在于滾筒式自動輝鍋提香機(jī)滾筒的開口端呈圓臺狀結(jié)構(gòu)，滾筒上的茶葉進(jìn)出口直徑小于滾筒主體的直徑，滾筒圓臺狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面設(shè)有茶葉導(dǎo)向片(21)，滾筒主體的內(nèi)表面設(shè)有凸條(22)。
專利摘要本實用新型公開了一種茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備，該成套設(shè)備包括茶葉自動包裝機(jī)及設(shè)置在封閉箱內(nèi)的滾筒式自動輝鍋提香機(jī)及茶葉振動篩選機(jī)，茶葉輝鍋提香機(jī)與茶葉振動篩選機(jī)以及茶葉振動篩選機(jī)與茶葉自動包裝機(jī)之間通過茶葉提升輸送機(jī)相連接，茶葉輝鍋提香機(jī)前連接有自動定量進(jìn)料裝置，封閉箱的箱壁上設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口及茶葉出料口，該成套設(shè)備還設(shè)有自動控制系統(tǒng)。它有效地解決現(xiàn)有技術(shù)的茶葉后道工序加工設(shè)備粉塵大，不但危害生產(chǎn)工人的身體健康，而且可能出現(xiàn)粉塵爆燃等安全事故的問題，提供了一種清潔、安全、生產(chǎn)效率高且可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的茶葉自動精加工及包裝成套設(shè)備。
文檔編號B65B1/04GK202122068SQ20112019564
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者蘇和生 申請人:杭州千島湖豐凱實業(yè)有限公司