專(zhuān)利名稱(chēng)：一種面皮成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及面皮加工裝置領(lǐng)域，具體是一種面皮成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的面皮成型機(jī)，主體結(jié)構(gòu)有推進(jìn)器和擠出裝置，推進(jìn)器將原料輸送到 擠出裝置中，通過(guò)擠壓形成面皮。但是現(xiàn)有的面皮成型機(jī)的推進(jìn)器在往擠出裝置輸送 原料時(shí)，對(duì)擠出裝置中部的送料量大于兩側(cè)的送料量，這就導(dǎo)致擠出裝置擠壓出的面 皮厚度不均勻，容易出現(xiàn)褶皺，影響面皮質(zhì)量。同時(shí)，在生產(chǎn)不同厚度的面皮時(shí)，需 調(diào)換不同的擠出裝置，安裝調(diào)整繁瑣，成本高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種面皮成型機(jī)，它可以解決公知技術(shù)中存在的不足，通過(guò)設(shè) 置勻料板，可以是推進(jìn)器向擠出裝置均勻輸送原料，使擠壓出的面皮厚度均勻、沒(méi)有褶皺。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種面皮成型機(jī)，包括電 機(jī)和推進(jìn)器殼體，推進(jìn)器殼體內(nèi)安裝推進(jìn)器，推進(jìn)器的中軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接， 推進(jìn)器殼體一端側(cè)壁上開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，推進(jìn)器殼體另一端與落料桶連通，落料桶的出料 口處安裝第一擠料板和第二擠料板，第一擠料板和第二擠料板間安裝勻料板，勻料板 上開(kāi)設(shè)多個(gè)輸料孔，輸料孔的截面面積從勻料板中間向兩側(cè)逐漸增大。第一擠料板上 安裝第一調(diào)整螺栓，第二擠料板上安裝第二調(diào)整螺栓。第一擠料板和第二擠料板的出 料端內(nèi)側(cè)分別安裝塑料板。推進(jìn)器的導(dǎo)程是不等螺紋，螺紋間距由靠近出料口端向遠(yuǎn) 離出料口端逐漸增大。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)設(shè)置勻料板，使推進(jìn)器向擠出裝置均勻送料，產(chǎn)出 的面皮厚度均勻，沒(méi)有褶皺，質(zhì)量好；擠出裝置便于調(diào)整，適用于各種厚度的面皮生 產(chǎn)；在擠壓裝置出料口設(shè)置有塑料板，能夠提高面皮表面光滑度；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，成 本低等。

附圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是附圖1中A-A剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4是附圖1中I部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)有電機(jī)1和推進(jìn)器殼體4，推進(jìn)器殼體4內(nèi)安裝推進(jìn)器5， 推進(jìn)器5的中軸通過(guò)減速器2等傳動(dòng)裝置與電機(jī)1連接。所述推進(jìn)器殼體4 一端側(cè)壁 上開(kāi)設(shè)進(jìn)料口3，原料經(jīng)進(jìn)料口 3輸送到推進(jìn)器殼體4內(nèi)，推進(jìn)器殼體4另一端與落 料桶7連通，落料桶7的出料口6處安裝第一擠料板9和第二擠料板12，第一擠料板 9和第二擠料板12成"V"型，第一擠料板9和第二擠料板12間距由落料桶7內(nèi)部往 外逐漸減小。本實(shí)用新型所述第一擠料板9和第二擠料板12間進(jìn)料處安裝勻料板8， 勻料板8上開(kāi)設(shè)多個(gè)輸料孔14，輸料孔14的截面面積從勻料板8中間向兩側(cè)逐漸增 大。物料經(jīng)過(guò)勻料板8后，可以實(shí)現(xiàn)向第一擠料板9和第二擠料板12間均勻送料，使 生產(chǎn)出的面皮厚度均勻，沒(méi)有褶皺。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的特征在于為了便于調(diào)整第一擠料板9和第二擠料板12間 間距，能夠生產(chǎn)不同厚度的面皮，在第一擠料板9上安裝第一調(diào)整螺栓10，第二擠料 板12上安裝第二調(diào)整螺栓13，該設(shè)計(jì)方案可以大大提高本實(shí)用新型的適用場(chǎng)合，降 低生產(chǎn)成本。
在上述各實(shí)施例中，為了增加面皮的表面光滑度，在第一擠料板9和第二擠料板 12的出料端內(nèi)側(cè)分別安裝塑料板11。本實(shí)用新型所述推進(jìn)器5的導(dǎo)程是不等螺紋，螺 紋間距由靠近出料口 6端向遠(yuǎn)離出料口 6端逐漸增大，該設(shè)計(jì)方案可以增加面皮出料 時(shí)壓力，提高面皮生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種面皮成型機(jī)，包括電機(jī)(1)和推進(jìn)器殼體(4)，推進(jìn)器殼體(4)內(nèi)安裝推進(jìn)器(5)，推進(jìn)器(5)的中軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)(1)連接，推進(jìn)器殼體(4)一端側(cè)壁上開(kāi)設(shè)進(jìn)料口(3)，其特征在于推進(jìn)器殼體(4)另一端與落料桶(7)連通，落料桶(7)的出料口(6)處安裝第一擠料板(9)和第二擠料板(12)，第一擠料板(9)和第二擠料板(12)間安裝勻料板(8)，勻料板(8)上開(kāi)設(shè)多個(gè)輸料孔(14)，輸料孔(14)的截面面積從勻料板(8)中間向兩側(cè)逐漸增大。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面皮成型機(jī)，其特征在于第一擠料板(9)上安 裝第一調(diào)整螺栓(10)，第二擠料板(12)上安裝第二調(diào)整螺栓(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種面皮成型機(jī)，其特征在于第一擠料板(9) 和第二擠料板(12)的出料端內(nèi)側(cè)分別安裝塑料板(11)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面皮成型機(jī)，其特征在于推進(jìn)器(5)的導(dǎo)程是 不等螺紋，螺紋間距由靠近出料口 (6)端向遠(yuǎn)離出料口 (6)端逐漸增大。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種面皮成型機(jī)，包括電機(jī)和推進(jìn)器殼體，推進(jìn)器殼體內(nèi)安裝推進(jìn)器，推進(jìn)器的中軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，推進(jìn)器殼體一端側(cè)壁上開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，推進(jìn)器殼體另一端與落料桶連通，落料桶的出料口處安裝第一擠料板和第二擠料板，第一擠料板和第二擠料板間安裝勻料板，勻料板上開(kāi)設(shè)多個(gè)輸料孔，輸料孔的截面面積從勻料板中間向兩側(cè)逐漸增大。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)設(shè)置勻料板，使推進(jìn)器向擠出裝置均勻送料，產(chǎn)出的面皮厚度均勻，沒(méi)有褶皺，質(zhì)量好；擠出裝置便于調(diào)整，適用于各種厚度的面皮生產(chǎn)；在擠壓裝置出料口設(shè)置有塑料板，能夠提高面皮表面光滑度；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，成本低等。
文檔編號(hào)A21C3/02GK201370033SQ2009200203
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者馬云霞 申請(qǐng)人:馬云霞