專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式緊壓茶連續(xù)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種茶葉連續(xù)生產(chǎn)機(jī)械。
背景技術(shù)：
緊壓茶成型機(jī)是生產(chǎn)緊壓茶的最關(guān)鍵機(jī)械之一，目前的緊壓茶成型機(jī)在緊壓茶壓 制過程中每壓制一次需利用液壓機(jī)保壓30秒至1分鐘以使其定型，在液壓機(jī)下保壓成型后 脫模。此方法在保壓階段需時(shí)較長(zhǎng)，不能進(jìn)行快速連續(xù)生產(chǎn)，造成時(shí)間、機(jī)器、人力資源的浪 費(fèi)，增加了緊壓茶的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式緊壓茶連續(xù)成型機(jī)，該連續(xù)成型機(jī)包括工作臺(tái)、壓 制機(jī)構(gòu)、退模取茶機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)系統(tǒng)、控制臺(tái)，工作臺(tái)由圓形轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤支架、動(dòng)力裝置、壓 茶模具組成，轉(zhuǎn)盤支架上設(shè)有滾輪裝置，圓形轉(zhuǎn)盤放置于滾輪裝置上，壓茶模具放置于圓形 轉(zhuǎn)盤上，圓形轉(zhuǎn)盤為環(huán)狀，其上設(shè)有數(shù)個(gè)減重孔以及均勻分布于環(huán)形帶上的多個(gè)壓茶模具 放置孔，每個(gè)放置孔對(duì)應(yīng)一個(gè)壓茶模具，靠近內(nèi)圓的一側(cè)上對(duì)應(yīng)壓茶模具放置孔設(shè)有多個(gè) 定位孔且均位于同一圓周上，動(dòng)力裝置通過定位孔與圓形轉(zhuǎn)盤連接帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)盤 支架上還設(shè)有防止轉(zhuǎn)盤滑落的限位導(dǎo)軌輪，壓制機(jī)構(gòu)、退模取茶機(jī)構(gòu)均設(shè)置在由工作臺(tái)形 成的生產(chǎn)線上，安全保護(hù)系統(tǒng)則由數(shù)個(gè)傳感器和交流接觸器組成設(shè)置于工作臺(tái)上，并與控 制柜連接，控制柜控制該機(jī)所有動(dòng)作。 其中，所述滾輪裝置為設(shè)置在轉(zhuǎn)盤支架四周支架腳上端的滾輪；所述傳感器為接 觸傳感器。 另外，所述機(jī)器正常工作狀態(tài)包括圓形轉(zhuǎn)盤是否正向運(yùn)動(dòng)、圓形轉(zhuǎn)盤是否保持同 一水平位置、壓茶模具在取茶、裝料完成后是否復(fù)位。 動(dòng)力裝置與圓形轉(zhuǎn)盤之間通過轉(zhuǎn)盤推動(dòng)缸連接，而轉(zhuǎn)盤推動(dòng)缸由主體框架、電磁 鐵、定位桿組成，圓形轉(zhuǎn)盤由定位桿插入圓形轉(zhuǎn)盤上定位孔帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，電磁鐵控制定位桿 的動(dòng)作。 退模取茶機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)設(shè)置于工作臺(tái)上的方形框架以及兩框架之間的一根連接
桿，其方形框架兩支腳分別設(shè)置于圓形轉(zhuǎn)盤內(nèi)外圓中，連接桿與兩框架設(shè)置于內(nèi)側(cè)圓中的
支腳連接固定，整個(gè)退模取茶機(jī)構(gòu)形成的工作空間大小剛好能容納一壓茶模具。 壓制機(jī)構(gòu)包括上壓頭、下壓頭，并由液壓機(jī)提供動(dòng)力，其上下壓頭大小與圓形轉(zhuǎn)盤
上模具放置孔大小對(duì)應(yīng)。 壓茶模具包括蓋板、基座、活動(dòng)板、壓縮柱、底板，底板中部開設(shè)有一與模具放置孔 大小一樣的方形孔，而底板靠近四周角上則設(shè)有四根連接柱，通過四根連接柱底板與基座 連接固定，活動(dòng)位于底板與基座之間，其上設(shè)有對(duì)應(yīng)四根連接柱的孔洞，在四根連接柱圍成 的中間區(qū)域則設(shè)有25根壓縮柱，基座上設(shè)有對(duì)應(yīng)壓縮柱的行腔，上端設(shè)有蓋板，蓋板與基 座之間其中一側(cè)采用可旋轉(zhuǎn)連接，對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有卡扣裝置，另外兩側(cè)上也設(shè)有卡扣裝置，用于
3活動(dòng)板與基座之間的固定。 采用本實(shí)用新型生產(chǎn)緊壓茶，將傳統(tǒng)緊壓茶生產(chǎn)中用來對(duì)茶葉保壓的時(shí)間利用到
了生產(chǎn)上，形成了連續(xù)不斷的生產(chǎn)模式，即保證了緊壓茶的成型質(zhì)量，又保證了生產(chǎn)效率。 降低了生產(chǎn)成本，為產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)提供了有利條件。

圖1為本實(shí)用新型立體圖圖示一 ； 圖2為本實(shí)用新型立體圖圖示二 ； 圖3為本實(shí)用新型立體圖圖示三； 圖4為本實(shí)用新型俯視圖； 圖5為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)盤推動(dòng)缸結(jié)構(gòu)圖； 圖6為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)盤推動(dòng)缸仰視圖； 圖7為本實(shí)用新型中滾輪裝置的結(jié)構(gòu)圖； 圖8為本實(shí)用新型中壓茶模具立體圖； 圖9為本實(shí)用新型中壓茶模具主視圖。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型更容易被理解，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做 更詳細(xì)解釋。 參閱圖1 圖4，一種旋轉(zhuǎn)式緊壓茶連續(xù)成型機(jī)，其包括工作臺(tái)2、壓制機(jī)構(gòu)4、退 模取茶機(jī)構(gòu)3、安全保護(hù)系統(tǒng)、控制臺(tái)1。工作臺(tái)2由圓形轉(zhuǎn)盤207、轉(zhuǎn)盤支架202、動(dòng)力裝置 204、壓茶模具209組成，轉(zhuǎn)盤支架202上設(shè)有滾輪裝置，圓形轉(zhuǎn)盤207放置于滾輪裝置上， 壓茶模具209放置于圓形轉(zhuǎn)盤207上，圓形轉(zhuǎn)盤207為環(huán)狀，其上設(shè)有數(shù)個(gè)減重孔206以及 均勻分布于環(huán)形帶上的八個(gè)壓茶模具放置孔203，同時(shí)靠近內(nèi)圓的一側(cè)上設(shè)有八個(gè)定位孔 205，動(dòng)力裝置204與圓形轉(zhuǎn)盤207連接帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)盤支架202上還設(shè)有防止轉(zhuǎn)盤 滑落的擋塊201，壓制機(jī)構(gòu)4、退模取茶機(jī)構(gòu)3均設(shè)置在由工作臺(tái)2形成的生產(chǎn)線上，安全保 護(hù)系統(tǒng)則由數(shù)個(gè)接觸傳感器和交流接觸器組成，分別設(shè)置于壓制機(jī)構(gòu)4處、退模取茶機(jī)構(gòu)3 處并與控制臺(tái)l連接用以監(jiān)控該機(jī)器是否正常工作。 退模取茶機(jī)構(gòu)3包括兩個(gè)設(shè)置于工作臺(tái)2上的方形框架302以及兩框架之間的一 根連接桿301，其方形框架302兩支腳分別設(shè)置于圓形轉(zhuǎn)盤207內(nèi)外圓中，連接桿301與兩 框架設(shè)置于內(nèi)側(cè)圓中的支腳連接固定，整個(gè)退模取茶機(jī)構(gòu)3形成的工作空間大小剛好能容 納一壓茶模具209。同時(shí)退模取茶機(jī)構(gòu)3還包括液壓設(shè)備和電磁設(shè)備，設(shè)置于圓形轉(zhuǎn)盤207 下方。 壓制機(jī)構(gòu)4包括上壓頭401、下壓頭402，并由液壓機(jī)提供動(dòng)力，其上下壓頭大小與 圓形轉(zhuǎn)盤207上模具放置孔203大小對(duì)應(yīng)，并分別位于圓形轉(zhuǎn)盤207上下兩側(cè)。 參閱圖8、圖9，壓茶模具209包括蓋板2091、基座2098、活動(dòng)板2097、壓縮柱2093、 底板2096，底板2096中部開設(shè)有一與模具放置孔203大小一樣的方形孔，而底板2096靠 近四周角上則設(shè)有四根連接柱2095，通過四根連接柱2095底板2096與基座2098連接固 定，活動(dòng)板2097位于底板2096與基座2098之間，其上設(shè)有對(duì)應(yīng)四根連接柱2095的孔洞，在四根連接柱2095圍成的中間區(qū)域則設(shè)有25根壓縮柱2093，基座2098上設(shè)有對(duì)應(yīng)壓縮柱 2093的行腔，上端設(shè)有蓋板2091，蓋板2091與基座之間其中一側(cè)采用可旋轉(zhuǎn)連接，對(duì)應(yīng)側(cè) 設(shè)有卡扣裝置2092，另外兩側(cè)上也設(shè)有卡扣裝置2092，用于活動(dòng)板2097與基座2098之間 的固定。 參閱圖5、圖6、圖7，滾輪裝置為在轉(zhuǎn)盤支架202上端設(shè)置滾輪組208構(gòu)成。轉(zhuǎn)盤 推動(dòng)缸5由主體框架501、電磁鐵502、定位桿505組成。定位桿505與主體框架501之間 設(shè)有壓縮彈簧503，且主體框架501上設(shè)有用于定位桿501穿過的孔506，其大小對(duì)應(yīng)于定 位孔205。電磁鐵502設(shè)于定位桿501上方，通電時(shí)將定位桿501向上吸起，斷電時(shí)定位桿 501在壓縮彈簧503的張力下產(chǎn)生向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。另外，需要時(shí)還可以在主體框架501下 端設(shè)置滾輪504以方便轉(zhuǎn)盤推動(dòng)缸5反向運(yùn)動(dòng)。 安全保護(hù)系統(tǒng)中所用的傳感器為接觸傳感器，與交流接觸器配合使用用于監(jiān)控機(jī) 器是否正常工作，包括圓形轉(zhuǎn)盤207是否正向運(yùn)動(dòng)、圓形轉(zhuǎn)盤207是否保持同一水平位置、 壓茶模具209在取茶、裝料完成后是否復(fù)位。 在退模取茶機(jī)構(gòu)3沿圓形轉(zhuǎn)盤207轉(zhuǎn)動(dòng)方向的第一個(gè)方形框架302外側(cè)設(shè)置有一 個(gè)接觸傳感器。當(dāng)轉(zhuǎn)盤推動(dòng)缸5帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)盤207運(yùn)動(dòng)到退模取茶機(jī)構(gòu)3處時(shí)，該接觸傳 感器將收集的信號(hào)發(fā)送到控制柜1，控制柜1通過電磁鐵503將定位桿501從定位孔502中 取出，動(dòng)力裝置204帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤推動(dòng)缸5反向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)盤推動(dòng)缸5離開退模取茶機(jī)構(gòu)3后， 該接觸傳感器不再發(fā)送信號(hào)給控制柜1，電磁鐵502斷電定位桿501在運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)定位孔 205時(shí)，由于壓縮彈簧503的張力，定位桿501進(jìn)入第二個(gè)定位孔205。此時(shí)動(dòng)力裝置204 再次準(zhǔn)備帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤正向運(yùn)動(dòng)到退模取茶機(jī)構(gòu)3處，之后如此反復(fù)。 退模取茶機(jī)構(gòu)3中，連接桿301上還設(shè)有接觸傳感器，壓茶模具209上蓋板2091 打開時(shí)正好觸碰到接觸傳感器，接觸傳感器接收到信號(hào)送至控制柜l，控制柜1給出信號(hào)停 止動(dòng)力裝置工作。當(dāng)取茶完畢，壓茶模具209上蓋板2091復(fù)位后，接觸傳感器不再接收信 號(hào)，控制柜1給出信號(hào)圓形轉(zhuǎn)盤207才能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使下一個(gè)壓茶模具209被送至退模取茶 機(jī)構(gòu)3中。 退模取茶機(jī)構(gòu)3中還設(shè)有另外三個(gè)接觸傳感器和一個(gè)交流接觸器，三個(gè)接觸傳感 器與一個(gè)交流接觸器設(shè)置于垂直方向上，作為上下限位裝置。由于壓茶模具209的構(gòu)造，取 茶時(shí)需要施加外力才能方便退模，因此在退模取茶機(jī)構(gòu)3的下方設(shè)有液壓設(shè)備以及電磁鐵 裝置。當(dāng)壓茶模具209運(yùn)動(dòng)到退模取茶機(jī)構(gòu)3中后，蓋板2091、卡扣裝置2092均被打開，液 壓設(shè)備開始工作，由于基座2098剛好被方形框架302卡住，因此壓頭向上推動(dòng)活動(dòng)板2097， 壓縮柱2093便將壓制好的茶葉從行腔中頂出，以方便工人收集。當(dāng)然液壓設(shè)備不能一直上 升，當(dāng)液壓設(shè)備運(yùn)動(dòng)到上限位即壓縮柱2093上底面與基座2098上表面位于同一水平位置 時(shí)，上限位處的接觸傳感器接收到信號(hào)，并發(fā)送給控制柜1，由控制柜1給出信號(hào)，控制液壓 設(shè)備開始向下運(yùn)動(dòng)。在液壓設(shè)備向下運(yùn)動(dòng)過程中，觸碰到交流接觸器，于是電磁鐵開始供 電，并吸引活動(dòng)板2097向下運(yùn)動(dòng)。在活動(dòng)板運(yùn)動(dòng)到與圓形轉(zhuǎn)盤上表面水平的位置時(shí)，下限 位處的接觸傳感器產(chǎn)生信號(hào)，斷開電磁鐵的供電，活動(dòng)板停止運(yùn)動(dòng)。而液壓設(shè)備則在運(yùn)動(dòng)到 圓形轉(zhuǎn)盤下表面時(shí)，其對(duì)應(yīng)的接觸傳感器接收到信號(hào)，由控制柜1發(fā)出信號(hào)停止液壓設(shè)備 繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。 另外，壓制機(jī)構(gòu)4中也設(shè)有一個(gè)交流接觸器和一個(gè)接觸傳感器，分別用于監(jiān)控圓形轉(zhuǎn)盤207是否反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以及轉(zhuǎn)盤上壓茶模具209放置孔203是否正對(duì)壓頭。當(dāng)圓形轉(zhuǎn) 盤207反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，接觸傳感器接收到信號(hào)，控制柜1停止所有工作。而當(dāng)壓頭未正對(duì)壓茶 模具209放置孔203時(shí)，壓制機(jī)構(gòu)4中的液壓設(shè)備繼續(xù)工作，圓形轉(zhuǎn)盤207水平位置就會(huì)升 高，接觸傳感器接收到信號(hào)，控制柜1停止一切工作。 壓制機(jī)構(gòu)4、退模取茶機(jī)構(gòu)3設(shè)置于工作臺(tái)2形成的生產(chǎn)線上，其同時(shí)對(duì)應(yīng)圓形轉(zhuǎn) 盤207上壓茶模具209放置孔203的位置。作為優(yōu)選方式，退模取茶機(jī)構(gòu)3、壓制機(jī)構(gòu)4之 間相隔一個(gè)壓茶模具放置孔203，用來作為人工裝料處。 動(dòng)力裝置帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)盤207轉(zhuǎn)動(dòng)是基于圓形轉(zhuǎn)盤207工作正常，壓茶模具209保 壓裝置處于閉合狀態(tài)。 工作時(shí)，首先在裝料處將茶葉裝好，接著壓茶模具209被送至壓制機(jī)構(gòu)4進(jìn)行壓 制，壓制完成后，模具四周卡扣裝置2092均卡緊后由圓形轉(zhuǎn)盤207送往退模取茶機(jī)構(gòu)3，從 壓制機(jī)構(gòu)4到退模取茶機(jī)構(gòu)3這個(gè)過程大概2 3分鐘。由于壓茶模具209上設(shè)有卡扣裝 置2092，因此達(dá)到了保壓的效果。傳統(tǒng)機(jī)械在保壓期間內(nèi)，無法繼續(xù)進(jìn)行壓制和裝茶，而本 實(shí)用新型中的旋轉(zhuǎn)式緊壓茶連續(xù)成型機(jī)在這段時(shí)間內(nèi)裝茶、壓茶工作繼續(xù)進(jìn)行，并未因需 要保壓而停止工作。從而達(dá)到提供工作效率、節(jié)約人力資源的目的，使得生產(chǎn)效率相比現(xiàn)有 技術(shù)提高5 8倍。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)式緊壓茶連續(xù)成型機(jī)，其特征在于該連續(xù)成型機(jī)包括工作臺(tái)、壓制機(jī)構(gòu)、退模取茶機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)系統(tǒng)、控制臺(tái)，工作臺(tái)由圓形轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤支架、動(dòng)力裝置、壓茶模具組成，轉(zhuǎn)盤支架上設(shè)有滾輪裝置，圓形轉(zhuǎn)盤放置于滾輪裝置上，壓茶模具放置于圓形轉(zhuǎn)盤上，圓形轉(zhuǎn)盤為環(huán)狀，其上設(shè)有數(shù)個(gè)減重孔以及均勻分布于環(huán)形帶上的多個(gè)壓茶模具放置孔，每個(gè)放置孔對(duì)應(yīng)一個(gè)壓茶模具，靠近內(nèi)圓的一側(cè)上對(duì)應(yīng)壓茶模具放置孔設(shè)有多個(gè)定位孔且均位于同一圓周上，動(dòng)力裝置通過定位孔與圓形轉(zhuǎn)盤連接并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)盤支架上還設(shè)有防止轉(zhuǎn)盤滑落的限位導(dǎo)軌輪，壓制機(jī)構(gòu)、退模取茶機(jī)構(gòu)均設(shè)置在由工作臺(tái)形成的生產(chǎn)線上，安全保護(hù)系統(tǒng)則由數(shù)個(gè)傳感器和交流接觸器組成設(shè)置于工作臺(tái)上，并與控制柜連接，控制柜控制該機(jī)所有動(dòng)作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種旋轉(zhuǎn)式緊壓茶連續(xù)成型機(jī)，其特征在于所述滾輪裝置為 設(shè)置在轉(zhuǎn)盤支架四周支架腳上端的滾輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種旋轉(zhuǎn)式緊壓茶連續(xù)成型機(jī)，其特征在于所述傳感器為接 觸傳感器，與交流接觸器設(shè)置于退模取茶機(jī)構(gòu)處、壓制機(jī)構(gòu)處，用于監(jiān)控圓形轉(zhuǎn)盤是否正向 運(yùn)動(dòng)、圓形轉(zhuǎn)盤是否保持同一水平位置、壓茶模具在取茶、裝料完成后是否復(fù)位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種旋轉(zhuǎn)式緊壓茶連續(xù)成型機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力裝置與 圓形轉(zhuǎn)盤之間通過轉(zhuǎn)盤推動(dòng)缸連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種旋轉(zhuǎn)式緊壓茶連續(xù)成型機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤推動(dòng)缸 包括主體框架、電磁鐵、定位桿、壓縮彈簧，電磁鐵、定位桿設(shè)置于主體框架內(nèi)，壓縮彈簧用 于將定位桿壓入圓形轉(zhuǎn)盤上定位孔帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，電磁鐵則用于將定位桿吸出定位孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種旋轉(zhuǎn)式緊壓茶連續(xù)成型機(jī)，其特征在于所述退模取茶機(jī) 構(gòu)包括兩個(gè)設(shè)置于工作臺(tái)上的方形框架以及兩框架之間的一根連接桿，其方形框架兩支腳 分別設(shè)置于圓形轉(zhuǎn)盤內(nèi)外圓中，連接桿與兩框架設(shè)置于內(nèi)側(cè)圓中的支腳連接固定，整個(gè)退 模取茶機(jī)構(gòu)形成的工作空間大小剛好能容納一壓茶模具。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種旋轉(zhuǎn)式緊壓茶連續(xù)成型機(jī)，其特征在于所述壓制機(jī)構(gòu)包 括上壓頭、下壓頭，并由液壓機(jī)提供動(dòng)力，其上下壓頭大小與圓形轉(zhuǎn)盤上模具放置孔大小對(duì) 應(yīng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種旋轉(zhuǎn)式緊壓茶連續(xù)成型機(jī)，其特征在于所述壓茶模具所 壓制茶葉形狀的改變只需換用相應(yīng)的壓茶模具即可。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種旋轉(zhuǎn)式緊壓茶連續(xù)成型機(jī)，其特征在于所述壓茶模具包 括蓋板、基座、活動(dòng)板、壓縮柱、底板，底板中部開設(shè)有一方形孔，而底板靠近四周角上則設(shè) 有四根連接柱，通過四根連接柱底板與基座連接固定，活動(dòng)位于底板與基座之間，其上設(shè)有 對(duì)應(yīng)四根連接柱的孔洞，在四根連接柱圍成的中間區(qū)域則設(shè)有25根壓縮柱，基座上設(shè)有對(duì) 應(yīng)壓縮柱的行腔，上端設(shè)有蓋板，蓋板與基座之間其中一側(cè)采用可旋轉(zhuǎn)連接，對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有卡 扣裝置，另外兩側(cè)上也設(shè)有卡扣裝置，用于活動(dòng)板與基座之間的固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種茶葉連續(xù)生產(chǎn)機(jī)械，包括工作臺(tái)、壓制機(jī)構(gòu)、退模取茶機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)系統(tǒng)、控制臺(tái)，該茶葉成型機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式流水作業(yè)，達(dá)到?jīng)_壓、定型、退榀 單機(jī)同時(shí)進(jìn)行，從而節(jié)約了時(shí)間、提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A23F3/06GK201528636SQ2009200809
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者郭承義 申請(qǐng)人:郭新建