專利名稱：一種燃燒式烤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烤箱，特別涉及一種燃燒式烤箱。
背景技術(shù)：
烤箱是利用熱能烘烤食物的烹飪工具，如采用電能供熱的電烤箱，采用燃 燒煤氣或液化氣供熱的煤氣烤箱、液化氣烤箱等，烤箱烤制食物具有簡單方便， 風味獨特的優(yōu)點，因而得到廣泛運用。
現(xiàn)有的燃燒式烤箱通常采用在如下結(jié)構(gòu)在采用保溫結(jié)構(gòu)的外箱體內(nèi)設(shè)置 內(nèi)箱體，內(nèi)、外箱體之間為環(huán)繞內(nèi)箱體除箱門以外的五個面的煙道，外箱體包 括設(shè)置在內(nèi)箱體下方的爐具，在外箱體上設(shè)置與煙囪的連接口，爐具為內(nèi)箱體 提高熱源，同時燃燒產(chǎn)生的灼熱煙氣環(huán)繞內(nèi)箱體流動，對內(nèi)箱體進行進一步加 熱，提高烤箱的熱效率，煙氣經(jīng)煙囟連接口由煙囪排出；在內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置各種 托盤、托架等承放食物。
現(xiàn)有燃燒式烤箱具有將食物與燃燒物及其煙氣隔絕，利用燃燒熱能烘烤食 物，同時消除了煙氣中有害物質(zhì)對食物的污染的優(yōu)點，但仍存在如下不足
1、 烤箱的內(nèi)箱體通常采用薄鋼板制成，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對燃燒熱量及煙 氣熱量的快速傳遞，但內(nèi)箱體蓄熱能力有限，不能充分利用燃燒熱 量及煙氣熱量，導(dǎo)致烤箱的熱效率較低，造成能源浪費；
2、 在食物烤制完成后，不便于食物的保溫，如食物烤制完成后停止燃 料燃燒，內(nèi)箱體溫度會很快下降，難以對食物進行保溫，如繼續(xù)燃 燒燃料進行食物保溫，則帶來燃料消耗的增加。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種燃燒式烤箱，通過設(shè)置蓄熱裝置，提高烤箱熱效率，節(jié)約能源并便于食物保溫。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種燃燒式烤箱， 包括采用保溫結(jié)構(gòu)的外箱體和箱門、設(shè)置在該外箱體內(nèi)的金屬內(nèi)箱體、設(shè)置在 該內(nèi)箱體下方的外箱體上的燃燒裝置和設(shè)置在該內(nèi)箱體之內(nèi)的食物承放裝置， 所述內(nèi)箱體開口與所述外箱體連續(xù)相連，所述箱門封閉所述外箱體的開口，所 述內(nèi)、外箱體之間包括環(huán)繞所述內(nèi)箱體除其開口一側(cè)之外的五個面的煙道，所 述外箱體包括煙囪連接口；其特征在于，還包括設(shè)置在所述內(nèi)箱體下側(cè)的蓄熱 裝置。
在本實用新型的燃燒式烤箱中，所述蓄熱裝置包括位于所述內(nèi)箱體金屬下 側(cè)面下方的蓄熱金屬和設(shè)置于所述內(nèi)箱體金屬下側(cè)面與該蓄熱金屬之間的隔 熱材料，所述蓄熱金屬四周與所述內(nèi)箱體金屬下側(cè)面間斷點連接。
在本實用新型的燃燒式烤箱中，所述蓄熱金屬呈平板狀。
在本實用新型的燃燒式烤箱中，所述蓄熱金屬呈v形板狀，該v形板兩
側(cè)面的相交線沿烤箱的所述箱門的縱向設(shè)置。
在本實用新型的燃燒式烤箱中，所述煙囪連接口設(shè)置在所述外箱體與所述 箱門相對的一側(cè)表面上。
在本實用新型的燃燒式烤箱中，所述燃燒裝置為煤氣燃燒器、液化氣燃燒 器、爐篦之一或其組合。
在本實用新型的燃燒式烤箱中，所述內(nèi)箱體包括設(shè)置在與所述箱門相對一 側(cè)內(nèi)表面上的護罩和安裝在該護罩內(nèi)的溫度計，所述外箱體外表面或所述箱門 外表面包括溫度顯示裝置，該溫度計與該溫度顯示裝置連接。
在本實用新型的燃燒式烤箱中，所述食物承放裝置為一層、兩層、三層或 多層上下布置的托盤。
在本實用新型的燃燒式烤箱中，所述托盤除底層托盤外，其余所述托盤包 括設(shè)置在其底部的多個通孔。
實施本實用新型的燃燒式烤箱，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其有益效果是 1.通過在內(nèi)箱體下側(cè)設(shè)置蓄熱裝置，不僅可以將燃燒裝置發(fā)出的熱能迅 速傳遞到內(nèi)箱體上，而且可以更充分地吸收燃燒裝置發(fā)出的熱能并將之儲存起來，提高了烤箱的熱效率，利于節(jié)約能源；
2. 在食品烤制熟后，可以利于蓄熱裝置中的熱量對烤箱中的食物進行保
溫，而不需要再燃燒燃料，節(jié)約能源并便于食物的保溫。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中
3. 圖1是本實用新型燃燒式烤箱一種實施例的橫向剖視圖。
4. 圖2是本實用新型燃燒式烤箱一種實施例的縱向剖視圖。
5. 圖3是圖1中I部放大圖。
6. 圖4是本實用新型燃燒式烤箱中托盤的主視圖。
7. 圖5是本實用新型燃燒式烤箱中托盤的一種實施方式的俯視圖。 圖6是本實用新型燃燒式烤箱中托盤的另一種實施方式的俯視圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型燃燒式烤箱包括外箱體10、內(nèi)箱體20、 箱門60、燃燒裝置40、食物承放裝置50和設(shè)置在內(nèi)箱體20下側(cè)的蓄熱裝置 70。內(nèi)箱體20采用金屬制成，以便將熱量傳遞給內(nèi)箱體內(nèi)的食物。
內(nèi)箱體20設(shè)置在外箱體10之內(nèi)，其開口與外箱體連續(xù)相連(可以與外箱 體的開口處相連，也可以連接在外箱體的其他位置的內(nèi)表面上)，箱門60封閉 外箱體開口，外箱體10和箱門60采用保溫結(jié)構(gòu)，以減少烤箱內(nèi)部熱量損失， 提高烤箱熱效率。箱門60可以通過鉸鏈連接在外箱體10上或內(nèi)箱體20上， 也可以采用其他連接結(jié)構(gòu)如關(guān)門時將箱門60安裝在封閉外箱體開口的位置， 并用設(shè)置在外箱體開口出外側(cè)的旋轉(zhuǎn)擋塊固定，開門時，將旋轉(zhuǎn)擋塊轉(zhuǎn)離固定 位置，取下箱門60等，也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。
內(nèi)箱體20與外箱體10之間形成環(huán)繞內(nèi)箱體除其開口一側(cè)之外的五個面的 煙道30，在外箱體10上設(shè)置煙囪連接口 11，燃料燃燒后產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)煙 道30環(huán)繞內(nèi)箱體20流動，煙氣熱量進一步通過內(nèi)箱體20的金屬表面吸收進 入內(nèi)箱體中。在本實施例中，煙囪連接口 11設(shè)置在外箱體10與箱門60相對的一側(cè)表 面上，使煙氣經(jīng)過較長的距離環(huán)繞內(nèi)箱體20流動。在其他實施例中，根據(jù)需 要，煙囪連接口 11設(shè)置在外箱體10的其他位置，如設(shè)置在外箱體10的上側(cè) 面上，也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。
為了便于使用者掌握內(nèi)箱體內(nèi)的烤制溫度，更好地烤制食品，在內(nèi)箱體 20與箱門60相對一側(cè)內(nèi)表面上設(shè)置護罩80，在護罩80內(nèi)安裝溫度計(圖中 未示出)，并在外箱體10的外表面上(可以是頂面或側(cè)面)或箱門60外表面 上設(shè)置溫度顯示裝置(圖中未示出)，將溫度計與溫度顯示裝置連接，使溫度 計測取的內(nèi)箱體箱內(nèi)溫度從溫度顯示裝置顯示出來，方便讀取。護罩80達到 防止使用者插入托盤50時損壞溫度計。
食物承放裝置50設(shè)置于內(nèi)箱體20中。在本實施例中，食物承放裝置50 采用通過設(shè)置在內(nèi)箱體20兩側(cè)立邊上的滑道放置在內(nèi)箱體20中的兩層托盤 (當然，根據(jù)需要，可以設(shè)置一層、三層或多層托盤)。在其他實施例中，食 物承放裝置50可以采用其他常用結(jié)構(gòu)，如采用通過設(shè)置在內(nèi)箱體20內(nèi)上表面 上的滑道滑動連接的內(nèi)箱體20上的掛鉤等。
如圖4、圖5所示，本實施例采用的食物承放裝置50托盤為矩形淺盤， 便于放置不同形狀的烤制食品。如圖6所示，可以在上層托盤的底面設(shè)置多個 小孔，便于將烤制過程中食物排出的液體從托盤中排出，達到特殊的烤制效果。 底層托盤采用圖5所示的底部結(jié)構(gòu)，以承接上層托盤漏下的液體。
燃燒裝置40設(shè)置在內(nèi)箱體20下方的外箱體10上，利于內(nèi)箱體20吸收燃 燒裝置40燃燒燃料發(fā)出的熱量，同時利于燃燒煙氣環(huán)繞內(nèi)箱體20流動。根據(jù) 采用燃料的不同，燃燒裝置40可以采用包括但不限于煤氣燃燒器、液化氣燃 燒器、爐篦之一或其組合。
如圖1、圖3所示，在本實施例中，蓄熱裝置70采用如下結(jié)構(gòu)在內(nèi)箱 體20的金屬下側(cè)面下方設(shè)置蓄熱金屬，在內(nèi)箱體金屬下側(cè)面與該蓄熱金屬之 間設(shè)置隔熱材料(圖中未示出)，蓄熱金屬四周與內(nèi)箱體金屬下側(cè)面采用金屬 連接塊71實現(xiàn)間斷點連接。蓄熱金屬包括但不限于鑄鐵、鑄鋼、耐高溫不銹 鋼板等，隔熱材料包括但不限于耐火水泥、耐火磚等。這樣，直接與燃燒火焰
6與輻射熱接觸的蓄熱金屬能夠?qū)崃看鎯ζ饋?，并通過點狀連接的金屬連接塊
71將熱量傳遞給內(nèi)箱體20，同時隔熱材料防止蓄熱金屬中的熱量通過輻射直 接傳遞給內(nèi)箱體20的金屬下側(cè)面，造成內(nèi)箱體下側(cè)面溫度過高引起放置在箱 體下側(cè)面上的食物被烤煳。
在本實施例中，蓄熱金屬采用V形板狀結(jié)構(gòu)，V形板兩側(cè)面的相交線沿 烤箱箱門60的縱向設(shè)置，該兩個側(cè)面將煙氣導(dǎo)向至內(nèi)箱體兩側(cè)的煙道30內(nèi)。 在其他實施例中，蓄熱金屬可采用平板狀結(jié)構(gòu)或原柱面結(jié)構(gòu)等，均能夠?qū)崿F(xiàn)本 發(fā)明目的。
權(quán)利要求1、一種燃燒式烤箱，包括采用保溫結(jié)構(gòu)的外箱體和箱門、設(shè)置在該外箱體內(nèi)的金屬內(nèi)箱體、設(shè)置在該內(nèi)箱體下方的外箱體上的燃燒裝置和設(shè)置在該內(nèi)箱體之內(nèi)的食物承放裝置，所述內(nèi)箱體開口與所述外箱體連續(xù)相連，所述箱門封閉所述外箱體的開口，所述內(nèi)、外箱體之間包括環(huán)繞所述內(nèi)箱體除其開口一側(cè)之外的五個面的煙道，所述外箱體包括煙囪連接口；其特征在于，還包括設(shè)置在所述內(nèi)箱體下側(cè)的蓄熱裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的燃燒式烤箱，其特征在于所述蓄熱裝置包括位 于所述內(nèi)箱體金屬下側(cè)面下方的蓄熱金屬和設(shè)置于所述內(nèi)箱體金屬下側(cè)面與 該蓄熱金屬之間的隔熱材料，所述蓄熱金屬四周與所述內(nèi)箱體金屬下側(cè)面間斷 點連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的燃燒式烤箱，其特征在于所述蓄熱金屬呈平板狀。
4、 如權(quán)利要求2所述的燃燒式烤箱，其特征在于所述蓄熱金屬呈V形板狀，該v形板兩側(cè)面的相交線沿烤箱的所述箱門的縱向設(shè)置。
5、 如權(quán)利要求1至4之一所述的燃燒式烤箱，其特征在于所述煙囪連接口設(shè)置在所述外箱體與所述箱門相對的一側(cè)表面上。
6、 如權(quán)利要求1至4之一所述的燃燒式烤箱，其特征在于所述燃燒裝置為煤氣燃燒器、液化氣燃燒器、爐篦之一或其組合。
7、 如權(quán)利要求1至4之一所述的燃燒式烤箱，其特征在于所述內(nèi)箱體包括設(shè)置在與所述箱門相對一側(cè)內(nèi)表面上的護罩和安裝在該護罩內(nèi)的溫度計， 所述外箱體外表面或所述箱門外表面包括溫度顯示裝置，該溫度計與該溫度顯 示裝置連接。
8、 如權(quán)利要求1至4之一所述的燃燒式烤箱，其特征在于所述食物承放裝置為一層、兩層、三層或多層上下布置的托盤。
9、 如權(quán)利要求8所述的燃燒式烤箱，其特征在于所述托盤除底層托盤外，其余所述托盤包括設(shè)置在其底部的多個通孔。
專利摘要本實用新型涉及一種燃燒式烤箱，包括采用保溫結(jié)構(gòu)的外箱體和箱門、設(shè)置在外箱體內(nèi)的金屬內(nèi)箱體、設(shè)置在內(nèi)箱體下側(cè)的蓄熱裝置、設(shè)置在內(nèi)箱體下方的外箱體上的燃燒裝置和設(shè)置在內(nèi)箱體之內(nèi)的食物承放裝置，內(nèi)箱體開口與外箱體連續(xù)相連，箱門封閉外箱體的開口，內(nèi)、外箱體之間包括環(huán)繞內(nèi)箱體除其開口一側(cè)之外的五個面的煙道，外箱體包括煙囪連接口。本實用新型通過在內(nèi)箱體下側(cè)設(shè)置蓄熱裝置，不僅可將燃燒裝置發(fā)出的熱能迅速傳遞到內(nèi)箱體上，而且可更充分地吸收燃燒裝置發(fā)出的熱能并將之儲存起來，提高烤箱的熱效率，利于節(jié)約能源；在食品烤制熟后，可利于蓄熱裝置中的熱量對烤箱中的食物進行保溫，而不需要再燃燒燃料，節(jié)約能源并便于食物保溫。
文檔編號A21B3/00GK201388467SQ200920131109

公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者呂澤文, 林少東, 過杰純, 鐘小平, 陳明生, 陳松武 申請人:深圳市泰恒興廚房設(shè)備有限公司