專利名稱：一種啤酒糖化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及啤酒釀造領(lǐng)域，特別涉及一種中小型啤酒工廠和啤酒屋的啤酒糖
化裝置。
背景技術(shù)：
糖化是啤酒生產(chǎn)過程的重要一環(huán)，相應(yīng)地，啤酒糖化裝置是啤酒生產(chǎn)設(shè)備中的重 要設(shè)備。 目前，啤酒糖化裝置主要有兩類，一是大型啤酒工廠所用的設(shè)備，二是啤酒屋所用 的微型設(shè)備。大型啤酒工廠，一般使用由糖化鍋、過濾槽、暫存罐、煮沸鍋、旋流沉淀槽組成 的五器式糖化裝置，也稱三鍋兩槽模式。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率很高，二十四小時(shí)可以完成八班 次糖化任務(wù)。但其價(jià)格高昂，設(shè)備占地面積大，要求控制精確，操作復(fù)雜，耗能大，顯然不適 合中小型啤酒工廠使用。而國(guó)內(nèi)外所有的啤酒屋中，其使用的糖化設(shè)備有三器式或兩器式 之分，一般每班次所需時(shí)間為8小時(shí)左右。也就是說在每天的工作時(shí)間內(nèi)只能完成一班次 糖化任務(wù)，要想提高產(chǎn)量，完成兩班次糖化任務(wù)，只能通過加班來實(shí)現(xiàn)，但這會(huì)使得生產(chǎn)成 本提高。將這種設(shè)備用于中小型工廠顯然顯得效率低下。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種適用于中小型 啤酒工廠的糖化設(shè)備，其生產(chǎn)效率高于啤酒屋設(shè)備，價(jià)格低于大型啤酒廠式糖化設(shè)備，且控 制和操作簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型啤酒糖化裝置，
具有麥芽粉碎機(jī)、過濾槽和旋流沉淀槽，過濾槽外設(shè)有由過濾槽離心泵和管道構(gòu)成的物料
循環(huán)通道，其特征在于所述麥芽粉碎機(jī)和過濾槽之間并聯(lián)有兩臺(tái)糖化煮沸鍋，從而形成自
麥芽粉碎機(jī)經(jīng)糖化煮沸鍋至過濾槽的物料通道；同時(shí)，該兩臺(tái)糖化煮沸鍋還并聯(lián)于所述過
濾槽和旋流沉淀槽之間，從而形成自過濾槽經(jīng)糖化煮沸鍋至旋流沉淀槽的物料通道；并且，
糖化煮沸鍋上設(shè)有蒸汽夾套，糖化煮沸鍋內(nèi)設(shè)有內(nèi)加熱器和鍋底攪拌器。 所述兩臺(tái)糖化煮沸鍋共用一臺(tái)糖化煮沸鍋離心泵，該糖化煮沸鍋離心泵位于所述
糖化煮沸鍋與所述過濾槽之間，同時(shí)該糖化煮沸鍋離心泵還位于所述糖化煮沸鍋與所述旋
流沉淀槽之間，以用于將糖化煮沸鍋內(nèi)物料泵入所述過濾槽或所述旋流沉淀槽。 所述過濾槽經(jīng)所述的過濾槽離心泵后再與所述糖化煮沸鍋連接，也就是說，所述
過濾槽離心泵既用于過濾槽內(nèi)物料的物料循環(huán)又用于將過濾槽內(nèi)物料泵入所述糖化煮沸鍋。 為敘述方便，以下將兩臺(tái)糖化煮沸鍋分別稱為一號(hào)糖化煮沸鍋和二號(hào)糖化煮沸 鍋。 本實(shí)用新型的一般流程為第一批次麥芽在一號(hào)糖化煮沸鍋中糖化后， 一號(hào)糖化 煮沸鍋中的糖化醪經(jīng)由糖化鍋離心泵和管道閥門進(jìn)入過濾槽；經(jīng)過濾槽過濾完全的麥汁經(jīng)由過濾槽離心泵和管道閥門進(jìn)入二號(hào)糖化煮沸鍋；麥汁由二號(hào)糖化煮沸鍋煮沸后，經(jīng)由糖 化鍋離心泵和管道閥門進(jìn)入旋流沉淀槽；麥汁在旋流沉淀槽中沉淀后經(jīng)由旋流沉淀槽離心 泵和管道閥門進(jìn)入換熱器冷卻；麥汁冷卻后去發(fā)酵車間。 第二批次麥芽在一號(hào)糖化煮沸鍋中無料后適合時(shí)段進(jìn)入其中糖化，糖化后一號(hào)糖 化煮沸鍋中的糖化醪經(jīng)由糖化鍋離心泵和管道閥門進(jìn)入過濾槽；此時(shí)過濾出來的麥汁不能 進(jìn)入二號(hào)糖化煮沸鍋，二號(hào)糖化煮沸鍋由第一批次麥汁占鍋；經(jīng)過濾槽過濾完全的麥汁經(jīng) 由過濾槽離心泵和管道閥門進(jìn)入一號(hào)糖化煮沸鍋；麥汁由一號(hào)糖化煮沸鍋煮沸后，經(jīng)由糖 化鍋離心泵和管道閥門進(jìn)入旋流沉淀槽；麥汁在旋流沉淀槽中沉淀后經(jīng)由旋流沉淀槽離心 泵和管道閥門進(jìn)入換熱器冷卻；麥汁冷卻后去發(fā)酵車間。 第三/四批次麥芽在二號(hào)糖化煮沸鍋中完成糖化，其步驟和第一/二批次相同。 要完成其它批次的糖化，重復(fù)上面的步驟即可；同時(shí)第一/二批次也可以從二號(hào) 糖化煮沸鍋開始，第三/四批次麥芽從一號(hào)糖化煮沸鍋。 以上僅為一般流程，實(shí)際使用中完全可以根據(jù)具體情況加以調(diào)整，比如上述第一 批次麥汁過濾完后，也可以仍然泵回一號(hào)糖化煮沸鍋中煮沸。 綜上所述，本實(shí)用新型通過在糖化煮沸鍋內(nèi)設(shè)置內(nèi)加熱器、鍋上設(shè)置蒸汽夾套，從 而使糖化煮沸鍋既可用于麥芽醪的糖化，又可用于對(duì)過濾處理后的糖化醪的煮沸，因而一 個(gè)糖化煮沸鍋即同時(shí)具有以往糖化鍋和煮沸鍋兩個(gè)鍋的功能。同時(shí)，兩臺(tái)糖化煮沸鍋的并 聯(lián)設(shè)置，省掉了暫存罐的設(shè)備投資，兩臺(tái)糖化煮沸鍋可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，靈活用于糖化 和煮沸，整套裝置顯得非常靈活，而且，可以不間斷地進(jìn)行多批次的麥汁處理，相對(duì)于現(xiàn)有 啤酒屋同類裝置而言，大大提高了生產(chǎn)效率，可以適應(yīng)每天不同批次的糖化任務(wù)。另外，還 克服了麥汁暫存所帶來的一些不足1、糖化醪無需在暫存罐中暫存，而是直接進(jìn)入糖化煮 沸鍋中煮沸，因而節(jié)省了時(shí)間，提高了效率，也避免了暫存過程中可能因氧化而影響麥汁質(zhì) 量的問題；2、避免了暫存過程中的能量耗費(fèi)。此外，本實(shí)用新型中糖化煮沸鍋離心泵及過濾 槽離心泵的一泵多用，也簡(jiǎn)化了整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)，降低了成本?？傊?，本實(shí)用新型的啤酒裝 置具有生產(chǎn)效率高、成本低、控制簡(jiǎn)便、操作簡(jiǎn)單靈活等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 實(shí)施例 如圖1所示，本實(shí)施例啤酒糖化裝置，其具有麥芽粉碎機(jī)1 、過濾槽5和旋流沉淀槽 7，過濾槽5外設(shè)有由過濾槽離心泵6和管道構(gòu)成的物料循環(huán)通道，麥芽粉碎機(jī)1和過濾槽 5之間并聯(lián)有兩臺(tái)糖化煮沸鍋2、3，從而形成自麥芽粉碎機(jī)1經(jīng)糖化煮沸鍋2、3至過濾槽5 的物料通道；同時(shí)，該兩臺(tái)糖化煮沸鍋2、3還并聯(lián)于過濾槽5和旋流沉淀槽7之間，從而形 成自過濾槽5經(jīng)糖化煮沸鍋2、3至旋流沉淀槽7的物料通道；并且，糖化煮沸鍋上設(shè)有蒸汽 夾套，糖化煮沸鍋內(nèi)設(shè)有內(nèi)加熱器和鍋底攪拌器。所述兩臺(tái)糖化煮沸鍋共用一臺(tái)糖化煮沸 鍋離心泵4，該糖化煮沸鍋離心泵4位于糖化煮沸鍋與過濾槽5之間，同時(shí)該糖化煮沸鍋離
4心泵4還位于糖化煮沸鍋與旋流沉淀槽7之間，以用于將糖化煮沸鍋內(nèi)物料泵入過濾槽5 或旋流沉淀槽7。所述過濾槽5經(jīng)過濾槽離心泵6后再與糖化煮沸鍋連接，也就是說，過濾 槽離心泵6既用于過濾槽5內(nèi)物料的物料循環(huán)又用于將過濾槽5內(nèi)物料泵入糖化煮沸鍋。 具體而言，如圖1所示，本實(shí)施例啤酒糖化裝置，它包括麥芽粉碎機(jī)1， 一號(hào)糖化 煮沸鍋2，用于向一號(hào)糖化煮沸鍋2輸送麥芽醪的一號(hào)糖化煮沸鍋麥芽醪輸送閥門1-1 ;二 號(hào)糖化煮沸鍋3，用于向二號(hào)糖化煮沸鍋3輸送麥芽醪的二號(hào)糖化煮沸鍋麥芽醪輸送閥門 1-2 ;—號(hào)糖化煮沸鍋內(nèi)加熱器2-l，一號(hào)糖化煮沸鍋筒體蒸汽夾套2-2，一號(hào)糖化煮沸鍋鍋 底蒸汽夾套2-3， 一號(hào)糖化煮沸鍋鍋底攪拌2-4， 一號(hào)糖化煮沸鍋糖化醪出口閥門2-5 ;二號(hào) 糖化煮沸鍋內(nèi)加熱器3-l，二號(hào)糖化煮沸鍋筒體蒸汽夾套3-2，二號(hào)糖化煮沸鍋鍋底蒸汽夾 套3-3， 二號(hào)糖化煮沸鍋鍋底攪拌3-4， 二號(hào)糖化煮沸鍋糖化醪出口閥門3-5 ;糖化煮沸鍋離 心泵4，糖化醪進(jìn)口閥門4-2，旋流進(jìn)口閥門4-1 ;過濾槽5，洗糟熱水進(jìn)口閥門5-1 ，洗糟裝 置5-2，耕糟裝置5-3，出糟口 5-4，排糟裝置5-5 ;過濾槽離心泵6，麥汁回流口閥門6_1，用 于向二號(hào)糖化煮沸鍋3輸送麥汁的二號(hào)糖化煮沸鍋麥汁進(jìn)口6-2，用于向一號(hào)糖化煮沸鍋2 輸送麥汁的一號(hào)糖化煮沸鍋麥汁進(jìn)口 6-3 ;旋流沉淀槽7，上麥汁出口 7-l，下麥汁出口 7-2 ; 旋流沉淀槽離心泵8 ;板式換熱器9，麥汁進(jìn)口 9-3，麥汁出口 9-4，熱水出口 9-2，冰水進(jìn)口 閥門9-1。 第一批次麥汁的具體實(shí)施方式
麥芽在麥芽粉碎機(jī)1中粉碎后，和熱水混合，麥芽醪通過一號(hào)糖化煮沸鍋麥芽醪 輸送閥門1-1進(jìn)入一號(hào)糖化煮沸鍋2 ;先后開起一號(hào)糖化煮沸鍋鍋底夾套2-3和一號(hào)糖化 煮沸鍋筒體夾套2-2的蒸汽，按照糖化工藝依次加熱到不同的溫度并保溫，其間任何夾套 開啟蒸汽就開啟一號(hào)糖化煮沸鍋鍋底攪拌2-4 ;糖化完成后，糖化醪通過一號(hào)糖化煮沸鍋 糖化醪出口閥門2-5、糖化煮沸鍋離心泵4和糖化醪進(jìn)口閥門4-2進(jìn)入過濾槽5過濾；糖化 醪在過濾槽5中靜置一段時(shí)間后，開啟過濾槽離心泵6，麥汁通過麥汁回流口閥門6-1在過 濾槽5內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，等到麥汁澄清后關(guān)閉麥汁回流口閥門6-l，開啟二號(hào)糖化煮沸鍋麥汁進(jìn) 口 6-2，把麥汁泵入二號(hào)糖化煮沸鍋3。然后打開洗糟熱水進(jìn)口閥門5-l，通過洗糟裝置5-2 洗糟，洗糟麥汁同樣泵入二號(hào)糖化煮沸鍋3。在整個(gè)過濾期間，耕糟裝置5-3按照過濾工藝 需要開啟和停止，過濾結(jié)束后通過排糟裝置5-5和出糟口 5-4排糟；開啟二號(hào)糖化煮沸鍋內(nèi) 加熱器3-l蒸汽加熱，所有麥汁在二號(hào)糖化煮沸鍋3內(nèi)煮沸；煮沸后的麥汁通過二號(hào)糖化煮 沸鍋糖化醪出口閥門3-5、糖化煮沸鍋離心泵4、旋流進(jìn)口閥門4-1 、進(jìn)入旋流沉淀槽7，麥汁 在旋流沉淀槽7中一段時(shí)間后，旋流沉淀結(jié)束；旋流沉淀結(jié)束后，麥汁通過上麥汁出口閥門 7-l、下麥汁出口閥門7-2、旋流沉淀槽離心泵8和麥汁進(jìn)口 9-3進(jìn)入板式換熱器9內(nèi)冷卻； 冰水通過冰水進(jìn)口閥門9-1進(jìn)入板式換熱器9，和麥汁換熱后通過熱水出口 9-2排出，被冷 卻后的麥汁通過麥汁出口 9-4去發(fā)酵車間。 第二批次麥汁的具體實(shí)施方式
麥芽在麥芽粉碎機(jī)1中粉碎后，和熱水混合，麥芽醪通過一號(hào)糖化煮沸鍋麥芽醪 輸送閥門1-1進(jìn)入一號(hào)糖化煮沸鍋2 ;先后開起一號(hào)糖化煮沸鍋鍋底夾套2-3和一號(hào)糖化 煮沸鍋筒體夾套2-2的蒸汽，按照糖化工藝依次加熱到不同的溫度并保溫，其間任何夾套 開啟蒸汽就開啟一號(hào)糖化煮沸鍋鍋底攪拌2-4 ;糖化完成后，糖化醪通過一號(hào)糖化煮沸鍋 糖化醪出口閥門2-5、糖化煮沸鍋離心泵4和糖化醪進(jìn)口閥門4-2進(jìn)入過濾槽5過濾；糖化醪在過濾槽5中靜置一段時(shí)間后，開啟過濾槽離心泵6，麥汁通過麥汁回流口閥門6-1在過 濾槽內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，等到麥汁澄清后關(guān)閉麥汁回流口閥門6-l，開啟一號(hào)糖化煮沸鍋麥汁進(jìn)口
6- 3，把麥汁泵入一號(hào)糖化煮沸鍋2。然后打開洗糟熱水進(jìn)口閥門5-l，通過洗糟裝置5-2洗 糟，洗糟麥汁同樣泵入一號(hào)糖化煮沸鍋2。在整個(gè)過濾期間，耕糟裝置5-3按照過濾工藝需 要開啟和停止，過濾結(jié)束后通過排糟裝置5-5和出糟口5-4排糟；開啟一號(hào)糖化煮沸鍋內(nèi)加 熱器2-1蒸汽加熱，所有麥汁在一號(hào)糖化煮沸鍋2內(nèi)煮沸；煮沸后的麥汁通過一號(hào)糖化煮 沸鍋糖化醪出口閥門2-5、糖化煮沸鍋離心泵4、旋流進(jìn)口閥門4-1進(jìn)入旋流沉淀槽7，麥汁 在旋流沉淀槽7中一段時(shí)間后，旋流沉淀結(jié)束；旋流沉淀結(jié)束后，麥汁通過上麥汁出口閥門
7- l、下麥汁出口閥門7-2、旋流沉淀槽離心泵8和麥汁進(jìn)口 9-3進(jìn)入板式換熱器9內(nèi)冷卻； 冰水通過冰水進(jìn)口閥門9-1進(jìn)入板式換熱器9，和麥汁換熱后通過熱水出口 9-2排出，被冷 卻后的麥汁通過麥汁出口 9-4去發(fā)酵車間。 第三批次麥汁的具體實(shí)施方式
麥芽在麥芽粉碎機(jī)1中粉碎后，和熱水混合，麥芽醪通過二號(hào)糖化煮沸鍋麥芽醪 輸送閥門1-2進(jìn)入二號(hào)糖化煮沸鍋3 ;先后開起二號(hào)糖化煮沸鍋鍋底夾套3-3和一號(hào)糖化 煮沸鍋筒體夾套3-2的蒸汽，按照糖化工藝依次加熱到不同的溫度并保溫，其間任何夾套 開啟蒸汽就開啟一號(hào)糖化煮沸鍋鍋底攪拌3-4 ;糖化完成后，糖化醪通過二號(hào)糖化煮沸鍋 糖化醪出口閥門3-5、糖化煮沸鍋離心泵4和糖化醪進(jìn)口閥門4-2進(jìn)入過濾槽5過濾；糖化 醪在過濾槽5中靜置一段時(shí)間后，開啟過濾槽離心泵6，麥汁通過麥汁回流口閥門6-1在過 濾槽內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，等到麥汁澄清后關(guān)閉麥汁回流口閥門6-l，開啟一號(hào)糖化煮沸鍋麥汁進(jìn)口
6- 3，把麥汁泵入一號(hào)糖化煮沸鍋2。然后打開洗糟熱水進(jìn)口閥門5-l，通過洗糟裝置5-2洗 糟，洗糟麥汁同樣泵入一號(hào)糖化煮沸鍋2。在整個(gè)過濾期間，耕糟裝置5-3按照過濾工藝需 要開啟和停止，過濾結(jié)束后通過排糟裝置5-5和出糟口5-4排糟；開啟一號(hào)糖化煮沸鍋內(nèi)加 熱器2-1蒸汽加熱，所有麥汁在一號(hào)糖化煮沸鍋2內(nèi)煮沸；煮沸后的麥汁通過一號(hào)糖化煮 沸鍋糖化醪出口閥門2-5、糖化煮沸鍋離心泵4、旋流進(jìn)口閥門4-1進(jìn)入旋流沉淀槽7，麥汁 在旋流沉淀槽7中一段時(shí)間后，旋流沉淀結(jié)束；旋流沉淀結(jié)束后，麥汁通過上麥汁出口閥門
7- l、下麥汁出口閥門7-2、旋流沉淀槽離心泵8和麥汁進(jìn)口 9-3進(jìn)入板式換熱器9內(nèi)冷卻； 冰水通過冰水進(jìn)口閥門9-1進(jìn)入板式換熱器9，和麥汁換熱后通過熱水出口 9-2排出，被冷 卻后的麥汁通過麥汁出口 9-4去發(fā)酵車間。 第四批次麥汁的具體實(shí)施方式
麥芽在麥芽粉碎機(jī)1中粉碎后，和熱水混合，麥芽醪通過二號(hào)糖化煮沸鍋麥芽醪 輸送閥門1-2進(jìn)入二號(hào)糖化煮沸鍋3 ;先后開起二號(hào)糖化煮沸鍋鍋底夾套3-3和二號(hào)糖化 煮沸鍋筒體夾套3-2的蒸汽，按照糖化工藝依次加熱到不同的溫度并保溫，其間任何夾套 開啟蒸汽就開啟二號(hào)糖化煮沸鍋鍋底攪拌3-4 ;糖化完成后，糖化醪通過二號(hào)糖化煮沸鍋 糖化醪出口閥門3-5、糖化煮沸鍋離心泵4和糖化醪進(jìn)口閥門4-2進(jìn)入過濾槽5過濾；糖化 醪在過濾槽5中靜置一段時(shí)間后，開啟過濾槽離心泵6，麥汁通過麥汁回流口閥門6-1在過 濾槽內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，等到麥汁澄清后關(guān)閉麥汁回流口閥門6-l，開啟二號(hào)糖化煮沸鍋麥汁進(jìn)口 6-2，把麥汁泵入二號(hào)糖化煮沸鍋3。然后打開洗糟熱水進(jìn)口閥門5-l，通過洗糟裝置5-2洗 糟，洗糟麥汁同樣泵入二號(hào)糖化煮沸鍋3。在整個(gè)過濾期間，耕糟裝置5-3按照過濾工藝需 要開啟和停止，過濾結(jié)束后通過排糟裝置5-5和出糟口 5-4排糟；開啟二號(hào)糖化煮沸鍋內(nèi)加熱器3-l蒸汽加熱，所有麥汁在二號(hào)糖化煮沸鍋3內(nèi)煮沸；煮沸后的麥汁通過二號(hào)糖化煮
沸鍋糖化醪出口閥門3-5、糖化煮沸鍋離心泵4、旋流進(jìn)口閥門4-1進(jìn)入旋流沉淀槽7，麥汁 在旋流沉淀槽7中一段時(shí)間后，旋流沉淀結(jié)束；旋流沉淀結(jié)束后，麥汁通過上麥汁出口閥門 7-l、下麥汁出口閥門7-2、旋流沉淀槽離心泵8和麥汁進(jìn)口 9-3進(jìn)入板式換熱器9內(nèi)冷卻； 冰水通過冰水進(jìn)口閥門9-1進(jìn)入板式換熱器9，和麥汁換熱后通過熱水出口 9-2排出，被冷 卻后的麥汁通過麥汁出口 9-4去發(fā)酵車間。 要想完成其它更多批次的糖化任務(wù)，重復(fù)上面的批次即可。從上面也可以看出，第 一批次麥汁也可以先從二號(hào)糖化煮沸鍋3開始，整套系統(tǒng)顯得非常靈活，效率高，可以適應(yīng) 每天的不同批次的糖化任務(wù)。
權(quán)利要求一種啤酒糖化裝置，具有麥芽粉碎機(jī)、過濾槽和旋流沉淀槽，過濾槽外設(shè)有由過濾槽離心泵和管道構(gòu)成的物料循環(huán)通道，其特征在于所述麥芽粉碎機(jī)和過濾槽之間并聯(lián)有兩臺(tái)糖化煮沸鍋，從而形成自麥芽粉碎機(jī)經(jīng)糖化煮沸鍋至過濾槽的物料通道；同時(shí)，該兩臺(tái)糖化煮沸鍋還并聯(lián)于所述過濾槽和旋流沉淀槽之間，從而形成自過濾槽經(jīng)糖化煮沸鍋至旋流沉淀槽的物料通道；并且，糖化煮沸鍋上設(shè)有蒸汽夾套，糖化煮沸鍋內(nèi)設(shè)有內(nèi)加熱器和鍋底攪拌器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒糖化裝置，其特征在于所述兩臺(tái)糖化煮沸鍋共用一臺(tái)糖 化煮沸鍋離心泵，該糖化煮沸鍋離心泵位于所述糖化煮沸鍋與所述過濾槽之間，同時(shí)該糖 化煮沸鍋離心泵還位于所述糖化煮沸鍋與所述旋流沉淀槽之間，以用于將糖化煮沸鍋內(nèi)物 料泵入所述過濾槽或所述旋流沉淀槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的啤酒糖化裝置，其特征在于所述過濾槽經(jīng)所述的過濾槽 離心泵后再與所述糖化煮沸鍋連接，也就是說，所述過濾槽離心泵既用于過濾槽內(nèi)物料的 物料循環(huán)又用于將過濾槽內(nèi)物料泵入所述糖化煮沸鍋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種啤酒糖化裝置，具有麥芽粉碎機(jī)、過濾槽和旋流沉淀槽，過濾槽外設(shè)有由過濾槽離心泵和管道構(gòu)成的物料循環(huán)通道，其特征在于所述麥芽粉碎機(jī)和過濾槽之間并聯(lián)有兩臺(tái)糖化煮沸鍋，從而形成自麥芽粉碎機(jī)經(jīng)糖化煮沸鍋至過濾槽的物料通道；同時(shí)，該兩臺(tái)糖化煮沸鍋還并聯(lián)于所述過濾槽和旋流沉淀槽之間，從而形成自過濾槽經(jīng)糖化煮沸鍋至旋流沉淀槽的物料通道；并且，糖化煮沸鍋上設(shè)有蒸汽夾套，糖化煮沸鍋內(nèi)設(shè)有內(nèi)加熱器和鍋底攪拌器。該裝置適用于中小型啤酒工廠的糖化，其生產(chǎn)效率高于啤酒屋設(shè)備，價(jià)格低于大型啤酒廠式糖化設(shè)備，且控制和操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)C12C7/00GK201439522SQ200920190798

公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者周東來, 孫光輝, 張竹葉, 戴曉勇 申請(qǐng)人:寧波滬港食品機(jī)械制造有限公司