專利名稱：集熱式煙熏爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種肉食品加工機(jī)械，尤其涉及一種節(jié)能高效出品率高的集熱式 煙熏爐。
背景技術(shù)：
煙熏爐是一種用來(lái)加工肉食品的大型食品機(jī)械，主要功能是對(duì)食品進(jìn)行蒸煮、干 燥和煙熏。常規(guī)煙熏爐是一個(gè)矩形箱體，是由箱體頂板、箱體側(cè)板、風(fēng)腔板、出風(fēng)管、均風(fēng)板組 成的。箱體頂板上固定有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的葉輪位于箱體內(nèi)。箱體頂板、箱體側(cè)板和梯形風(fēng)腔板 圍成煙熏爐的風(fēng)腔。煙熏爐的風(fēng)腔下部，左右分別安裝有長(zhǎng)方形的均風(fēng)板，兩均風(fēng)板中間留 有空隙，作為對(duì)肉食品進(jìn)行加工后的混合氣體回風(fēng)入口。均風(fēng)板的作用是調(diào)節(jié)回風(fēng)回流的 均勻性。這種煙熏爐的風(fēng)循環(huán)過(guò)程是風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)在風(fēng)腔形成壓縮氣流——壓縮氣流由兩側(cè) 出風(fēng)管由上而下沿箱體側(cè)板進(jìn)入箱體，從而，對(duì)位于箱體內(nèi)的肉食品進(jìn)行蒸煮、干燥、煙熏 等加工，然后，加工后的混合氣體經(jīng)由均風(fēng)板中間的回風(fēng)入口，再經(jīng)過(guò)梯形風(fēng)腔板中部的回 風(fēng)口至風(fēng)腔，是一個(gè)垂直循環(huán)過(guò)程。由此，這種循環(huán)方式是紊亂、不均勻的，因而會(huì)造成肉食 品尤其是一些扁平、薄條形肉食品、魚(yú)類海鮮食品的色澤不一、干燥程度不同、出品率較差 等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種集熱式煙熏爐，該煙熏 爐具有交替循環(huán)、均勻流動(dòng)的干燥氣流，使肉食品熏制色澤更加均勻一致，干燥程度相同， 提高了出品率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型一種集熱式煙熏爐，包括爐體、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、集熱箱體和排氣系統(tǒng)。集熱箱體設(shè)置于爐體頂板，箱體底部與爐體頂板相通，頂部與風(fēng)腔體相通，其一側(cè) 設(shè)置有空氣風(fēng)道。集熱箱內(nèi)安裝集熱交換器，高壓蒸汽管路和氣動(dòng)角座閥安裝于集熱交換 器上。風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由主風(fēng)機(jī)、風(fēng)腔體、主風(fēng)道、第一出風(fēng)道、第二出風(fēng)道、換向系統(tǒng)和回風(fēng) 道組成。主風(fēng)機(jī)安裝于風(fēng)腔體上，主風(fēng)道設(shè)置于風(fēng)腔體與第一出風(fēng)道和第二出風(fēng)道之間?；?風(fēng)道設(shè)置于爐體內(nèi)與集熱箱體相連通。換向系統(tǒng)設(shè)置于主風(fēng)道，由換向電機(jī)、曲柄連桿和換向閥組成。曲柄連桿兩端分別 與換向電機(jī)和換向閥相連接。換向電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)曲柄連桿換向閥左右擺動(dòng)，當(dāng)換向閥擺至 第一出風(fēng)道閥口，第一出風(fēng)道封閉，壓縮氣流從第二出風(fēng)道進(jìn)入，對(duì)位于箱體內(nèi)的肉食品進(jìn) 行干燥加工，加工后的混合氣體經(jīng)由均風(fēng)板中間的回風(fēng)入口，空氣風(fēng)道則可不斷地補(bǔ)給新 鮮空氣。[0011]排氣系統(tǒng)為一排氣裝置，置于爐體頂板。集熱交換器為板式換熱器，包含1個(gè)以上的板式換熱片，并可根據(jù)工藝需要增減。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所述的集熱式煙熏爐，將分散于煙熏爐內(nèi)的盤(pán)管式熱交換器替換成置 于煙熏爐頂部的高效集熱熱交換器。高壓蒸汽通過(guò)氣動(dòng)角座閥進(jìn)入高效集熱熱交換器，風(fēng) 循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流，進(jìn)入集熱箱，經(jīng)過(guò)熱交換器，成為干燥高溫?zé)犸L(fēng)，通過(guò)主風(fēng)道、換向系 統(tǒng)，交替進(jìn)入出風(fēng)道對(duì)肉食品進(jìn)行高溫干燥，對(duì)肉食品進(jìn)行干燥加工后的混合氣體經(jīng)由均 風(fēng)板進(jìn)入回風(fēng)道，含有水分的低溫濕氣一部分經(jīng)過(guò)排氣系統(tǒng)排出，一部分進(jìn)入風(fēng)循環(huán)，交替 循環(huán)、均勻流動(dòng)的干燥氣流，使肉食品熏制色澤更加均勻一致干燥程度相同，提高了出品 率。

圖1是本實(shí)用新型集熱式煙熏爐一實(shí)施例的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型集熱式煙熏爐一實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型集熱式煙熏爐一實(shí)施例的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征。如圖1、圖2和圖3所示，圖中箭頭方法表示氣體流動(dòng)方向。本實(shí)用新型集熱式煙 熏爐，包括爐體1、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)2、集熱箱體3和排氣系統(tǒng)4。風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)2由主風(fēng)機(jī)21、風(fēng)腔體22、主風(fēng)道23、第一出風(fēng)道24、第二出風(fēng)道25、 換向系統(tǒng)26和回風(fēng)道27組成。主風(fēng)機(jī)21安裝于風(fēng)腔體22上，主風(fēng)道23設(shè)置于風(fēng)腔體22 與第一出風(fēng)道24和第二出風(fēng)道25之間?；仫L(fēng)道27設(shè)置于爐體1內(nèi)與集熱箱體3相連通。集熱箱體3設(shè)置于爐體頂板11，箱體底部31與爐體頂板11相通，頂部與風(fēng)腔體 22相通，其一側(cè)設(shè)置有空氣風(fēng)道32。集熱箱3內(nèi)安裝集熱交換器33、高壓蒸汽管路34、氣 動(dòng)角座閥35安裝于集熱交換器33上。換向系統(tǒng)26設(shè)置于主風(fēng)道23，由換向電機(jī)261、曲柄連桿262和換向閥263組成。 曲柄連桿262兩端分別與換向電機(jī)261和換向閥263相連接。換向電機(jī)261轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)曲柄 連桿使換向閥263左右擺動(dòng)，當(dāng)換向閥263擺至第一出風(fēng)道24閥口，第一出風(fēng)道24封閉， 壓縮氣流從第二出風(fēng)道25進(jìn)入，對(duì)位于箱體內(nèi)的肉食品進(jìn)行干燥加工，加工后的混合氣體 經(jīng)由均風(fēng)板中間的回風(fēng)入口。排氣系統(tǒng)4為一排氣裝置，置于爐體頂板11。高壓蒸汽通過(guò)氣動(dòng)角座閥35進(jìn)入集熱熱交換器33，風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)2產(chǎn)生的氣流，進(jìn) 入集熱箱1，與集熱交換器33進(jìn)行熱交換，成為干燥高溫?zé)犸L(fēng)，通過(guò)主風(fēng)道23、換向系統(tǒng)26， 交替進(jìn)入出風(fēng)道對(duì)肉食品進(jìn)行高溫干燥，對(duì)肉食品進(jìn)行干燥加工后的混合氣體經(jīng)由均風(fēng)板 進(jìn)入回風(fēng)道27，含有水分的低溫濕氣一部分經(jīng)過(guò)排氣系統(tǒng)4排出，而由空氣風(fēng)道32不斷補(bǔ) 給新鮮空氣，另一部分進(jìn)入風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)2，如此交替循環(huán)、均勻流動(dòng)的干燥氣流使肉食品熏 制色澤更加均勻一致、干燥程度相同，提高了出品率。
權(quán)利要求一種集熱式煙熏爐，其特征是包括爐體、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、集熱箱體和排氣系統(tǒng)；其中，風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，由主風(fēng)機(jī)、風(fēng)腔體、主風(fēng)道、第一出風(fēng)道、第二出風(fēng)道、換向系統(tǒng)和回風(fēng)道組成；主風(fēng)機(jī)設(shè)置于風(fēng)腔體上，主風(fēng)道設(shè)置于風(fēng)腔體與第一出風(fēng)道和第二出風(fēng)道之間；回風(fēng)道設(shè)置于爐體內(nèi)與集熱箱體相連通；集熱箱體，設(shè)置于爐體頂板，箱體底部與爐體頂板相通，頂部與風(fēng)腔體相通，其一側(cè)設(shè)置有空氣風(fēng)道；換向系統(tǒng)，設(shè)置于主風(fēng)道；排氣系統(tǒng)，置于爐體頂板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱式煙熏爐，其特征是所述的換向系統(tǒng)由換向電機(jī)、曲柄 連桿和換向閥組成；曲柄連桿兩端分別與換向電機(jī)和換向閥相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱式煙熏爐，其特征是所述的排氣系統(tǒng)為一排氣裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱式煙熏爐，其特征是所述的集熱箱體內(nèi)設(shè)置集熱交換 器，高壓蒸汽管路和氣動(dòng)角座閥設(shè)置于集熱交換器上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集熱式煙熏爐，其特征是所述集熱交換器為板式換熱器。
專利摘要一種集熱式煙熏爐，包括爐體、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、集熱箱體和排氣系統(tǒng)。風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括風(fēng)腔體、主風(fēng)道、出風(fēng)道和換向系統(tǒng)；集熱箱體設(shè)置于爐體頂板，箱體底部與爐體頂板相通，頂部與風(fēng)腔體相通，其一側(cè)設(shè)置有空氣風(fēng)道。排氣系統(tǒng)，置于爐體頂板。高壓蒸汽通過(guò)氣動(dòng)角座閥進(jìn)入集熱熱交換器，風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流，進(jìn)入集熱箱，經(jīng)過(guò)熱交換器，成為干燥高溫?zé)犸L(fēng)，通過(guò)主風(fēng)道、換向系統(tǒng)，交替進(jìn)入出風(fēng)道對(duì)肉食品進(jìn)行高溫干燥，干燥加工后的混合氣體進(jìn)入回風(fēng)道，含有水分的低溫濕氣一部分經(jīng)過(guò)排氣系統(tǒng)排出，一部分進(jìn)入風(fēng)循環(huán)，集熱箱一側(cè)的空氣風(fēng)道則可不斷地補(bǔ)給新鮮空氣。本集熱式煙熏爐加工制成的肉食品色澤均一、干燥程度相同，提高了出品率。
文檔編號(hào)A23B4/044GK201591097SQ2009202022
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者俞韶軍, 吳恩光, 施明, 曹禎, 陳嘉宏, 馬建祥 申請(qǐng)人:嘉興市瑞邦機(jī)械工程有限公司