專利名稱：脫脂桃仁蛋白粉的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種脫脂桃仁蛋白粉的制備方法。
背景技術：
桃仁藥食兼用的特點，食用安全無副作用，桃仁中含有豐富的蛋白質、維生素和礦 物質，加工后氣味芳香怡人，使工作勞累，用腦過度，營養(yǎng)失衡的機體，及時補充到各種養(yǎng) 份。桃仁中含有苦杏仁苷、苦杏仁酶等藥物成份，具有活血化瘀、降氣止咳、平喘、養(yǎng)心安神 等作用，桃仁中還含有大量的蛋白質，經研究發(fā)現桃仁蛋白具有提高免疫力、抗腫瘤、抗氧 化衰老等作用，所以脫脂桃仁蛋白粉將會對中老年動脈硬化、腦血栓、冠心病、口干便秘、心 悸失衡等具有良好的防治作用，對兒童的免疫力具有一定的改善功效。另外，桃仁還有健腦 益智、潤肺、止咳、滋陰、降火、防低血脂等效果。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的 在于提供一種脫脂桃仁蛋白粉的制備方法，經過脫脂處理，蛋白質 含量高，能夠保持桃仁主要營養(yǎng)成分。本發(fā)明得到的脫脂桃仁粉可用于速溶桃仁大棗晶等 固體飲料的制備和其它相關產品的添加劑。該脫脂桃仁粉具有比一般食品更好的營養(yǎng)性， 又具有桃仁所特有的增強機體免疫力和抗氧化衰老的作用，具有豐富的營養(yǎng)價值，還具有 增強機體免疫力和抗氧化衰老的作用，可適合于各年齡段人食用。
本發(fā)明提供的一種脫脂桃仁蛋白粉的制備方法包括以下步驟
1)桃仁的去皮及脫毒 將干桃仁加3 4倍體積的水浸泡約20h，然后將浸泡過的桃仁在重量濃度為 0. 2% 0. 5X煮沸的Na0H溶液中燁1 2min，然后迅速撈出，清水中冷卻，然后用機械脫 皮或手工脫皮，桃仁去皮后將其清水沖洗至中性，讓后將其浸泡于重量濃度為0. 5% 1% 的檸檬酸液中脫毒，體積為桃仁重量的3 5倍，溫度為35 4(TC，浸泡20 24h，其間每 隔3 5h換一次脫毒液。
2)去皮桃仁的干燥及粉碎脫脂 將去皮脫毒后的桃仁干燥(風干、在50 8(TC烘干或者曬干)，待桃仁完全干燥
后，置于粉碎機中粗粉碎，然后對粗粉后的桃仁進行脫脂處理。脫脂方法為，以石油醚為脫
脂溶劑，將桃仁粉同5 7倍體積的石油醚混合，利用超聲儀在超聲波頻率為40kHz，超聲功
率為60 100W，溫度為30 5(TC，脫脂時間為20 50min條件下輔助脫脂，脫脂完將桃
仁粉揮發(fā)至無石油醚殘留。 3)脫脂桃仁粉浸泡及熟化 將干燥的脫脂桃仁粉加6 10倍體積的水在50 6(TC條件下浸泡1. 5 2h，然 后將浸泡好的脫脂桃仁和水的混合物煮沸，熟化。
4)脫脂桃仁的打漿及過濾 將步驟3)中的熟化桃仁與水的混合物置于打漿機中反復打漿，并將打漿后的汁液過200目網篩，濾去殘渣，備用。
5)脫脂桃仁漿的干燥 將過濾好的脫脂桃仁漿液，經過真空濃縮至固形物含量為15% 30%后，進行噴 霧干燥，壓力式噴霧干燥機的噴霧條件為，進風溫度185 195°C，出風溫度為80 90°C， 進樣速度為25 35 (kg/h)。
本發(fā)明與現有技術相比，具有以下優(yōu)點 1、本發(fā)明采用超聲輔助脫脂的方法，跟普通回流脫脂相比，更節(jié)省了脫脂時間，且 脫脂率更高，為工業(yè)生產節(jié)省了生產成本。 2、本發(fā)明采用噴霧干燥的方法對產品進行最后的加工，噴霧干燥同傳統的干燥方 法相比具有噴霧干燥的操作是連續(xù)的，其系統可以是全自動控制操作，噴霧操作具有非常 大的靈活性，噴霧操作可適用于各種物料，并能最大限度的保持原料的形狀和口味，因此噴 霧操作更有利于工業(yè)化生產。 本發(fā)明得到的脫脂桃仁粉用于速溶桃仁大棗晶固體飲料的制備。該固體飲料具有 比一般食品更好的營養(yǎng)性，又具有桃仁和大棗所特有的增強機體免疫力和抗氧化衰老的作 用，具有豐富的營養(yǎng)價值，還具有增強機體免疫力和抗氧化衰老的作用，可適合于各年齡段 人食用。
具體實施方式

實施例1 —種脫脂桃仁蛋白粉的制備方法包括的步驟
1)桃仁的去皮及脫毒 將干桃仁加4倍體積水浸泡約20h，然后將浸泡過的桃仁在重量濃度為0. 2%煮沸 的NaOH溶液中燁1. 5min，迅速撈出，自來水冷卻，并清水沖洗至中性，然后用機械脫皮或手 工脫皮，讓后將其浸泡于重量濃度1 %的檸檬酸液中脫毒，脫毒液體積為桃仁重量的4倍， 溫度為4(TC，浸泡24h，其間每隔4h換一次脫毒液。
2)去皮桃仁的干燥及粉碎脫脂 將去皮脫毒后的桃仁風干、熱干燥(溫度控制在7(TC )或者曬干，待桃仁完全干燥 后，置于粉碎機中粗粉碎，然后對粗粉后的桃仁進行脫脂處理。脫脂方法為，以石油醚為脫 脂溶劑，將桃仁粉同6倍體積的石油醚混合，利用超聲儀在超聲波頻率為40kHz，超聲功率 為80W，溫度為35t:，脫脂時間為30min條件下輔助脫脂，脫脂完將桃仁粉揮發(fā)至無石油醚 殘留。 3)脫脂桃仁粉浸泡及熟化 將干燥的脫脂桃仁粉加8倍體積的水在6(TC條件下浸泡2h，然后將浸泡好的脫脂
桃仁和水的混合物煮沸熟化。 4)脫脂桃仁的打漿及過濾 將步驟3)中的熟化桃仁與水的混合物置于打漿機中反復打漿，并將打漿后的汁 液過200目網篩，濾去殘渣，備用。
5)脫脂桃仁漿的干燥 將過濾好的脫脂桃仁漿液，經過真空濃縮至固形物含量為15%后，進行噴霧干燥，壓力式噴霧干燥機的噴霧條件為，進風溫度19(TC，出風溫度為9(TC，，進樣速度為25(kg/ h)。 實施例2 實施例1得到的脫脂桃仁粉用于速溶桃仁大棗晶的制備。 大棗水提濃縮液的制備將大棗挑選洗凈，清水浸泡20h，加入16倍體積的水小 火提取三次，每次約lh，合并三次大棗提取液，經四層紗布粗過濾，加熱蒸發(fā)濃縮至膏狀，待用。 配方速溶桃仁大棗晶的主要成分及其重量投入大棗水提濃縮液15 25kg，脫 脂桃仁粉15 25kg，乳糖50 80kg，食用香精香料適量。 調配按配方稱取脫脂桃仁粉15 25kg，乳糖50 80kg混合攪拌均勻，再稱取 大棗水提濃縮液15 25kg同適量的香精香料混勻后加入上述混合料中，充分攪拌調配均 勻，制粒，干燥過篩。
包裝裝袋，密封，貼標，即得成品速溶桃仁大棗晶。
權利要求
一種脫脂桃仁蛋白粉的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)桃仁的去皮及脫毒將干桃仁加3～4倍體積的水浸泡約20h，然后將浸泡過的桃仁在重量濃度為0.2％～0.5％煮沸的NaOH溶液中燀1～2min，然后迅速撈出，清水中冷卻，然后用機械脫皮或手工脫皮，桃仁去皮后將其清水沖洗至中性，讓后將其浸泡于重量濃度為0.5％～1％的檸檬酸液中脫毒，體積為桃仁重量的3～5倍，溫度為35～40℃，浸泡20～24h，其間每隔3～5h換一次脫毒液；2)去皮桃仁的干燥及粉碎脫脂將去皮脫毒后的桃仁干燥，待桃仁完全干燥后，置于粉碎機中粗粉碎，然后對粗粉后的桃仁進行脫脂處理。脫脂方法為，以石油醚為脫脂溶劑，將桃仁粉同5～7倍體積的石油醚混合，利用超聲儀在超聲波頻率為40kHz，超聲功率為60～100W，溫度為30～50℃，脫脂時間為20～50min條件下輔助脫脂，脫脂完將桃仁粉揮發(fā)至無石油醚殘留；3)脫脂桃仁粉浸泡及熟化將干燥的脫脂桃仁粉加6～10倍體積的水在50～60℃條件下浸泡1.5～2h，然后將浸泡好的脫脂桃仁和水的混合物煮沸，熟化；4)脫脂桃仁的打漿及過濾將步驟3)中的熟化桃仁與水的混合物置于打漿機中反復打漿，并將打漿后的汁液過200目網篩，濾去殘渣，備用；5)脫脂桃仁漿的干燥將過濾好的脫脂桃仁漿液，經過真空濃縮至固形物含量為15％～30％后，進行噴霧干燥，壓力式噴霧干燥機的噴霧條件為，進風溫度185～195℃，出風溫度為80～90℃，進樣速度為25～35(kg/h)。
2. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于步驟2)所述的干燥是風干、在50 80°C 烘干或者曬干。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種脫脂桃仁蛋白粉的制備方法。制作工藝為桃仁經過挑選，除雜，去皮，浸泡脫毒，漂洗干燥，粗粉碎，石油醚脫脂，揮發(fā)干燥，熱水浸泡提取蛋白質，打漿，過濾，制得脫脂桃仁漿；將此桃仁脫脂漿經濃縮后利用噴霧干燥技術制成脫脂桃仁粉。本脫脂桃仁粉保質期長，運輸食用方便，蛋白質含量高，并含有豐富的桃仁多糖和小分子營養(yǎng)物質，營養(yǎng)豐富，適合于各年齡段人食用，由于該產品中含有大量的桃仁蛋白，因此該脫脂桃仁粉具有提高免疫力、抗腫瘤、抗氧化、抗衰老、活血化瘀等的作用，適合各年齡階段的人食用。
文檔編號A23J1/14GK101773192SQ201010031350
公開日2010年7月14日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權日2010年1月14日
發(fā)明者王仁芳, 高文遠 申請人:天津大學