專利名稱：節(jié)能糧食烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于糧食干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種節(jié)能糧食烘干設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的糧食干燥設(shè)備干燥塔內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣和熱風爐產(chǎn)生的煙氣一般沒有充分 利用，導致熱能的浪費和對環(huán)境的污染，其原因在于水蒸氣含水量過大，不能再用于干燥 糧食；煙氣中含有大量有毒有害物質(zhì)，同樣不能用于干燥糧食。對于我國東北地區(qū)寒冷冬季 在使用糧食干燥設(shè)備時，外溫低、空氣濕度一般在50%，由于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)糧食干燥設(shè)備單純的 提升入塔的熱風溫度，濕度高的熱風干燥糧食時間長耗煤量大，同時冷煤在進入爐排時內(nèi) 外溫差大，維持爐溫自然耗能更高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水蒸氣充分回收利用的節(jié)能糧食烘干設(shè)備。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它包括有由儲糧段、烘干段、緩蘇段、冷卻段組成的
干燥塔、干燥塔進料裝置、熱風爐、冷風機、干燥塔內(nèi)均布有分層設(shè)置的角狀氣槽、干燥塔底
部排糧裝置和塔座，其特征是干燥塔各工段內(nèi)至少均布設(shè)置有三層角狀氣槽，其中各工段
內(nèi)最下層的角狀氣槽出氣端均在干燥塔一側(cè)并與余熱采集室連接，該余熱采集室通過保溫
管道與水氣分離器連接，各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽與其上側(cè)的角狀氣槽垂直，各工段內(nèi)
最下層的角狀氣槽上側(cè)相鄰兩層角狀氣槽的進氣端分別在干燥塔兩側(cè)并與熱風室連接，該
熱風室的熱風入口與熱風爐連接、冷風入口與冷風機相連；所述熱風爐的換熱室的換熱器
下部設(shè)置有連接混合室的煙氣除塵凈化裝置，在爐排上側(cè)靠近進煤口的爐體內(nèi)設(shè)置有與水
氣分離器連通的余熱回收室，余熱回收室通過設(shè)置在燃燒室內(nèi)的加熱管道連通帶有煙氣管
道的余熱加熱室，余熱加熱室與換熱室連通，在煙氣爐排底部還設(shè)置有爐外空氣鼓風入口
和與水氣分離器連通的分離氣體出口 。 所述的干燥塔進料裝置為二級提升裝置。 所述的塔座為管柱式塔座。 所述余熱加熱室內(nèi)設(shè)置有分離空氣導向板。 在爐排下側(cè)還設(shè)置有出灰導板 本發(fā)明各工段最下層角狀氣槽為排潮層，由于該角狀氣槽出氣端與余熱采集室連 接，所以排潮時產(chǎn)生的水蒸氣通過保溫管道回收到水氣分離器，經(jīng)分離脫水后得到的熱空 氣分為兩部分，一部分通過分離氣體出口為進入爐排的冷煤預熱和供燃燒室燃燒所需空氣 消耗，另一部分進入余熱回收室為再次進入烘干塔用于形成烘干糧食所需的干熱空氣；各 工段內(nèi)最下層的角狀氣槽上側(cè)相鄰兩層角狀氣槽的進氣端分別在干燥塔兩側(cè)并與熱風室 連接，這樣就使各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽以上相鄰兩層角狀氣槽進氣方向相向，且是由 干燥塔的一側(cè)向另一側(cè)，進入的氣體從角狀氣槽下側(cè)開口向糧食層擴散，其干燥效果好、風 壓低；進入干燥塔的干熱空氣由經(jīng)換熱器換熱的回收分離的熱空氣和除塵凈化的煙氣組成，充分利用能源，該干熱空氣的濕度可達到0 10% ;由于煙氣經(jīng)除塵凈化后排向大氣， 有利于環(huán)境保護。水蒸氣在回收利用過程中還對剛剛進入爐排的冷煤進行預熱，可以使燃 煤在爐排內(nèi)充分燃燒，提高熱風爐的功效節(jié)，省了燃煤的使用量，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明 干燥塔的體積僅為傳統(tǒng)干燥塔的60%，大幅降低了制造成本。本發(fā)明還具備占地面積小、操 作簡單、干燥糧食效率高質(zhì)量好等優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的局部剖視結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1的俯視圖； 圖4是圖1中熱風爐的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。 下面將結(jié)合附圖通過實例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本發(fā) 明其中的例子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護范圍，本發(fā)明的權(quán)利保護范圍以權(quán) 利要求書為準。
具體實施例方式
由圖l-4所示，本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)包括有它包括有由儲糧段、烘干段、緩蘇段、冷 卻段組成的干燥塔l，干燥塔進料裝置，該進料裝置包括輸送機14、初級提升機15、初清篩 16和二級提升機17，熱風爐6，冷風機3，干燥塔底部四葉輪機構(gòu)排糧裝置和管柱式塔座8， 干燥塔各工段內(nèi)均布設(shè)置有三層角狀氣槽，其中各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽2出氣端均在 干燥塔一側(cè)并與余熱采集室10連接，該余熱采集室通過保溫管道9與水氣分離器5連接， 各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽2與其上側(cè)的角狀氣槽2a、2b垂直，各工段內(nèi)最下層的角狀氣 槽上側(cè)兩層角狀氣槽2a、2b的進氣端分別在干燥塔兩側(cè)并與熱風室11連接，該熱風室的熱 風入口 12與熱風爐連6接，冷風入口 13與冷風機3相連；熱風爐包括有爐體、爐排28、進煤 口 25、進煤斗24、出灰門26、換熱器18、熱風機7，熱風爐的換熱室的換熱器18下部設(shè)置有 連接混合室的連通的煙氣除塵凈化裝置30，在爐排28上側(cè)靠近進煤口 25的爐體內(nèi)設(shè)置有 與水氣分離器5連通的余熱回收室23，余熱回收室23通過設(shè)置在燃燒室內(nèi)的加熱管道22 連通帶有煙氣管道20的余熱加熱室，余熱加熱室與換熱室連通，在煙氣爐排28底部還設(shè)置 有爐外空氣鼓風入口 19和與水氣分離器5連通的分離氣體出口 29。 為了提升分離空氣在余熱加熱室內(nèi)的預熱效果，在余熱加熱室內(nèi)設(shè)置有分離空氣 導向板21。在爐排下側(cè)還設(shè)置有出灰導板27，該出灰導板相對于出灰門的遠端高于出灰門 的近端，清理煤灰時很方便。 工作時，糧食經(jīng)輸送機14、初級提升機15、初清篩16和二級提升機17進入干燥塔 1，糧食在相鄰角狀氣槽間夾縫中堆積下落，爐排傳動燃煤從進煤斗24下落到爐排28上，經(jīng) 進煤口 25進入熱風爐爐體內(nèi)，空氣從爐外空氣引風入口 19進入助燃，其進入量根據(jù)需要而 定，燃煤產(chǎn)生的煙氣首先通過燃燒室上側(cè)進入煙氣管道20，再進入換熱器18的換熱管內(nèi)， 換熱器內(nèi)的煙氣向下通向煙氣除塵凈化裝置30，在除塵凈化裝置內(nèi)除塵凈化后的煙氣通過 煙氣循環(huán)風機引入混合室4，進入混合室氣體量由平衡閥31控制，當混合室4內(nèi)氣體量足夠 多時，在氣壓的作用下多余的氣體通過煙氣循環(huán)風機排向大氣。
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水氣分離器5內(nèi)的分離空氣分為兩部分一部分通過分離氣體出口 29為進入爐排 的冷煤預熱和供燃燒室燃燒所需空氣消耗，其氣體流動方向如圖4中實線箭頭所示；另一 部分進入余熱回收室23，從余熱回收室23進入加熱管道22，在加熱管道22內(nèi)進行進一步 干燥和加熱，從加熱管道22進入余熱加熱室與煙氣管道20內(nèi)的煙氣進行換熱后進入換熱 室，其氣體流動方向如圖4中點劃線箭頭所示，在換熱室內(nèi)與爐外空氣在換熱器18管間再 次換熱后在混合室4內(nèi)與除塵凈化的煙氣形成干熱空氣，被熱風機鼓入干燥塔內(nèi)。由于各 工段上兩層角狀氣槽的進氣端分別在干燥塔兩側(cè)并與通風管道連接，所以這兩層進氣方向 相向，且是由干燥塔的一側(cè)向另一側(cè)，進入的氣體從角狀氣槽下側(cè)開口向糧食層擴散，其干 燥效果好、風壓低。最下層的角狀氣槽出2氣端均在干燥塔一側(cè)并與余熱采集室IO連接， 干燥塔內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣進入余熱采集室，再通過保溫管道9進入水氣分離器5，在水氣分離 器內(nèi)去水后得到分離氣體以備循環(huán)使用。經(jīng)干燥后的糧食在干燥塔下部冷風入口 11處被 降溫冷卻，冷卻后被四葉輪機構(gòu)排糧裝置排出干燥塔，完成整個干燥操作過程。綜上所述實 現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
一種節(jié)能糧食烘干設(shè)備，它包括有由儲糧段、烘干段、緩蘇段、冷卻段組成的干燥塔、干燥塔進料裝置、熱風爐、冷風機、干燥塔內(nèi)均布有分層設(shè)置的角狀氣槽、干燥塔底部排糧裝置和塔座，其特征是干燥塔各工段內(nèi)至少均布設(shè)置有三層角狀氣槽，其中各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽出氣端均在干燥塔一側(cè)并與余熱采集室連接，該余熱采集室通過保溫管道與水氣分離器連接，各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽與其上側(cè)的角狀氣槽垂直，各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽上側(cè)相鄰兩層角狀氣槽的進氣端分別在干燥塔兩側(cè)并與熱風室連接，該熱風室的熱風入口與熱風爐連接、冷風入口與冷風機相連；所述熱風爐的換熱室的換熱器下部設(shè)置有連接混合室的煙氣除塵凈化裝置，在爐排上側(cè)靠近進煤口的爐體內(nèi)設(shè)置有與水氣分離器連通的余熱回收室，余熱回收室通過設(shè)置在燃燒室內(nèi)的加熱管道連通帶有煙氣管道的余熱加熱室，余熱加熱室與換熱室連通，在煙氣爐排底部還設(shè)置有爐外空氣鼓風入口和與水氣分離器連通的分離氣體出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能糧食烘干設(shè)備，其特征是所述的干燥塔進料裝置為二級提升裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能糧食烘干設(shè)備，其特征是所述的塔座為管柱式塔座。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能糧食烘干設(shè)備，其特征是所述余熱加熱室內(nèi)設(shè)置有分離空氣導向板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能糧食烘干設(shè)備，其特征是在爐排下側(cè)還設(shè)置有出灰導板。
全文摘要
一種節(jié)能糧食烘干設(shè)備，包括有干燥塔、進料裝置、熱風爐、冷風機、角狀氣槽、排糧裝置和塔座，其技術(shù)要點是干燥塔各工段內(nèi)至少均布設(shè)有三層角狀氣槽，最下層的角狀氣槽出氣端均在干燥塔一側(cè)并與余熱采集室連接，該余熱采集室與水氣分離器連接，最下層角狀氣槽與其上側(cè)角狀氣槽垂直，上側(cè)相鄰兩層角狀氣槽進氣端分別在干燥塔兩側(cè)并與熱風室連接，該熱風室熱風入口與熱風爐連接，冷風入口與冷風機相連；換熱器下部設(shè)有連接混合室的煙氣除塵凈化裝置，在爐體內(nèi)設(shè)余熱回收室，余熱回收室連通余熱加熱室，余熱加熱室與換熱室連通，在煙氣爐排底部設(shè)置有爐外空氣鼓風入口和分離氣體出口。本發(fā)明具備干燥糧食效率高質(zhì)量好、體積小、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點。
文檔編號A23B9/00GK101755904SQ201010117900
公開日2010年6月30日 申請日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者侯婷, 張爽, 楊振宇 申請人:鐵嶺糧食烘干設(shè)備研究所