專利名稱：一種香辛料粉末的滅菌加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及香辛料的加工方法，特別是涉及一種香辛料粉末的滅菌加工方法。
背景技術(shù)：
不同的香辛料可以根據(jù)其風(fēng)味，顏色，微生物，形狀等特性選用不同的滅菌方 式。目前多采用輻照方式滅菌，但是對香辛料顏色的維持影響比較大，而且在出口時會 受到限制。我國很多調(diào)味品企業(yè)采用輻照方法對香辛料進(jìn)行殺菌，雖然成本低廉，但會 引發(fā)輻照產(chǎn)物殘留的問題。盡管輻照食品的安全性尚無定論，但許多消費者對此類食品 的安全性還是持懷疑態(tài)度，在購買時心存顧慮。且輻照還會對許多食品的色香味等風(fēng) 味質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，如會使被處理食品的色澤褪掉、口味變差、氣味變劣等。我國 現(xiàn)有不少生產(chǎn)方便米飯、速凍食品的出口型企業(yè)，需要使用大量的香辛料作原料，由于 日本、歐盟禁止或嚴(yán)格限制進(jìn)口輻照食品及含輻照調(diào)料的食品，迫使這些出口型企業(yè)從 國外購買高價的非輻照香辛料，后果是增加采購成本和運輸時間、降低產(chǎn)品的市場競爭 力。

發(fā)明內(nèi)容
為實現(xiàn)滅菌效果的基礎(chǔ)上，同時保持香辛料的風(fēng)味特性，且不用輻照處理，本 發(fā)明提供一種操作周期短，效率高，成本低的香辛料粉末的滅菌加工方法。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種香辛料粉末的滅菌加工方法，包括以下步驟(1)香辛料粉末預(yù)處理將香辛料粉末和載體、水用混合機混合均勻后待用， 所述載體為面粉、淀粉、米粉、玉米粉中的一種或多種；所述香辛料、載體、水的重量 比為香辛料70 100份載體7 20份水3 10份；(2)雙螺桿擠壓機預(yù)熱將雙螺桿擠壓機啟動后預(yù)熱到指定溫度，混合區(qū) 60V 100°C，剪切區(qū) 90°C 130°C，熔融區(qū) 120°C 150°C ；(3)滅菌加工將步驟1中的混合料加入到擠壓機的加料斗中，開動螺桿，調(diào)整 螺桿轉(zhuǎn)速為60 120轉(zhuǎn)/分鐘；勻速加料，控制加料速度為30 60kg/小時，混料在擠 壓機中經(jīng)過傳送、擠壓，通過擠壓機的模具口擠出；(4)冷卻粉碎將擠壓出的擠壓反應(yīng)料冷卻至室溫，用粉碎機粉碎后過篩得到 香辛料粉末。進(jìn)一步，步驟2中所述香辛料、載體、水的重量比為香辛料100 載體15 水 7。進(jìn)一步，步驟3中的螺桿轉(zhuǎn)速為100 120轉(zhuǎn)/分鐘，加料速度為50 60kg/ 小時。進(jìn)一步，步驟1中所述的指定溫度為混合區(qū)88°C 92°C，剪切區(qū)100°C IlO0C,熔融區(qū) 140°C 150°C。
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進(jìn)一步，所述香辛料粉末為蔥、姜、蒜、大茴香、小茴香、肉桂、丁香、肉豆 蔻、陳皮、花椒、辣椒、胡椒、甘草、月桂葉、白芷、芫荽、羅勒、草果、迷迭香、鼠 尾草、百里香、牛至、蒔蘿中的一種或多種。本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)香辛料粉末，一是沒有輻照產(chǎn)物 殘留，不存在安全疑慮的問題，添加這種香辛料的食品可以比較順利地進(jìn)入日本、歐盟 等西方發(fā)達(dá)國家和地區(qū)；二是殺菌效果理想，可將微生物殺滅到合理的衛(wèi)生要求范圍 內(nèi)；三是在滅菌的同時還可以提升香辛料的烹調(diào)特征，揮發(fā)香氣成分的損失比傳統(tǒng)的加 熱滅菌方式要少很多，可以滿足香精生產(chǎn)的需要。
具體實施例方式實施例1 應(yīng)用擠壓技術(shù)對未滅菌的大茴香粉末進(jìn)行擠壓滅菌，取大茴香粉100公斤，按 如下重量比添加載體
權(quán)利要求
1.一種香辛料粉末的滅菌加工方法，包括以下步驟(1)香辛料粉末預(yù)處理將香辛料粉末和載體、水用混合機混合均勻后待用，所述 載體為面粉、淀粉、米粉、玉米粉中的一種或多種；所述香辛料、載體、水的重量比為 香辛料70 100份載體7 20份水3 10份；(2)雙螺桿擠壓機預(yù)熱將雙螺桿擠壓機啟動后預(yù)熱到指定溫度，混合區(qū)60°C IOO0C,剪切區(qū) 90°C 130°C，熔融區(qū) 120°C 150°C ；(3)滅菌加工將步驟1中的混合料加入到擠壓機的加料斗中，開動螺桿，調(diào)整螺桿 轉(zhuǎn)速為60 120轉(zhuǎn)/分鐘；勻速加料，控制加料速度為30 60kg/小時，混料在擠壓機 中經(jīng)過傳送、擠壓，通過擠壓機的模具口擠出；(4)冷卻粉碎將擠壓出的擠壓反應(yīng)料冷卻至室溫，用粉碎機粉碎后過篩得到香辛 料粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述香辛料粉末的滅菌加工方法，其特征在于步驟2中所述香辛 料、載體、水的重量比為香辛料100 載體15 水7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述香辛料粉末的滅菌加工方法，其特征在于步驟3中的螺桿轉(zhuǎn) 速為100 120轉(zhuǎn)/分鐘，加料速度為50 60kg/小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述香辛料粉末的滅菌加工方法，其特征在于步驟1中所述的指 定溫度為混合區(qū)88°C 92°C，剪切區(qū)100°C 110°C，熔融區(qū)140°C 150°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述香辛料粉末的滅菌加工方法，其特征在于所 述香辛料粉末為蔥、姜、蒜、大茴香、小茴香、肉桂、丁香、肉豆蔻、陳皮、花椒、辣 椒、胡椒、甘草、月桂葉、白芷、芫荽、羅勒、草果、迷迭香、鼠尾草、百里香、牛 至、蒔蘿中的一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種香辛料粉末的滅菌加工方法，包括以下步驟(1)香辛料粉末預(yù)處理將香辛料粉末和載體、水用混合機混合均勻后待用，所述載體為面粉、淀粉、米粉、玉米粉中的一種或多種；(2)雙螺桿擠壓機預(yù)熱(3)滅菌加工將步驟1中的混合料加入到擠壓機的加料斗中，開動螺桿，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為60～120轉(zhuǎn)/分鐘；勻速加料，控制加料速度為30～60kg/小時，混料在擠壓機中經(jīng)過傳送、擠壓，通過擠壓機的模具口擠出；(4)冷卻粉碎。在滅菌的同時還可以提升香辛料的烹調(diào)特征，揮發(fā)香氣成分的損失比傳統(tǒng)的加熱滅菌方式要少很多，可以滿足香精生產(chǎn)的需要。
文檔編號A23L3/18GK102008113SQ201010253110
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者劉歡, 盛家川, 邢海鵬, 郝學(xué)財 申請人:天津春發(fā)食品配料有限公司