專利名稱：一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于飲料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法。
背景技術(shù)：
火麻仁作為國(guó)家衛(wèi)生部頒布的既是藥品又是食品的一種植物原料食品，尤其在世界長(zhǎng)壽之鄉(xiāng)中國(guó)廣西巴馬縣和廣東地區(qū)食用較普遍?；鹇槿蕿樯？浦参锎舐?Cannabis sativa L)的干燥成熟種子，別名又叫大麻仁、火麻、線麻子。去殼火麻仁含蛋白質(zhì)34. 6%， 脂肪46. 596，以及11. 6%的碳水化合物。火麻仁是一種容易消化的，不含谷蛋白的極好的膳食性蛋白質(zhì)來(lái)源。它的總蛋白質(zhì)含量為34.6g/100g，與核桃仁相當(dāng)，而多于堅(jiān)果，其他種子，牛奶制品、肉、魚或家禽的蛋白質(zhì)含量?；鹇槿实鞍踪|(zhì)為人類提供一種比例非常均衡的 10種必需氨基酸組合，精氨酸(123mg/g蛋白質(zhì))和組氨酸(27mg/g蛋白質(zhì))的含量高，這兩種氨基酸都對(duì)兒童期的生長(zhǎng)非常重要，還含有合成必須的酶所需要的含硫氨基酸胱氨酸 (16mg/g蛋白質(zhì))?；鹇槿实鞍踪|(zhì)亦含有對(duì)骨骼肌代謝非常重要的支鏈氨基酸?；ㄉ置ㄉ姆N子(俗稱花生仁或花生米)金果，長(zhǎng)壽果、長(zhǎng)果、番豆、金果花生，無(wú)花果、地果、唐人豆?；ㄉ甜B(yǎng)補(bǔ)益，有助于延年益壽，所以民間又稱之為“長(zhǎng)生果”，并且和黃豆一同被譽(yù)為“植物肉”“素中之葷”?；ㄉ臓I(yíng)養(yǎng)價(jià)值比糧食高，可以與雞蛋、牛奶、 肉類等一些動(dòng)物性食物媲美。它含有大量的蛋白質(zhì)和脂肪，特別是不飽和脂肪酸的含量很高，很適宜制作各種營(yíng)養(yǎng)食品。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?6103808. X的文件公開(kāi)了一種火麻仁飲料及其生產(chǎn)方法，該飲料的主要成份為火麻仁和低聚果糖；中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00810029541. 1的文件公開(kāi)了一種火麻仁飲料及其制備方法，以火麻仁和煉奶為主要原料，添加有適量的白糖、乳化劑和穩(wěn)定劑。上述兩份專利申請(qǐng)文件中公開(kāi)的火麻仁飲料，均以火麻仁作為唯一的植物蛋白、維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)來(lái)源，營(yíng)養(yǎng)成分單一，不能滿足消費(fèi)者對(duì)營(yíng)養(yǎng)多元化的需求。目前，市場(chǎng)上沒(méi)有以火麻仁和花生仁作為原料制備的飲料，而且由于現(xiàn)有的火麻仁飲料工藝不成熟，得到的漿料顏色黑暗、味苦，影響了消費(fèi)者的口感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種含有豐富的植物蛋白、營(yíng)養(yǎng)豐富、純正、潔白、清香滑口的火麻仁花生乳飲料。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的?！N火麻仁花生乳飲料，每100份飲料由以下重量份的原料組成
火麻仁6-12份
花生仁6-12份
乳化劑0. 1-0. 6份
甜味劑5-30份
增稠劑0. 01-0. 08份水 進(jìn)一
余里ο
步，每100份飲料由以下重量份的原料組成
火麻仁花生仁乳化劑甜味劑增稠劑水
8-10 份 6-9份 0. 15-0. 5 份 10-20 份 0. 02-0. 06 份余里ο 更進(jìn)
一步，每100份飲料由以下重量份的原料組成
火麻仁花生仁乳化劑甜味劑增稠劑水
8份 6份 0.3份 15份 0. 05 份
余里ο其中，所述乳化劑為單甘酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨酸酐脂肪酸酯和卵磷脂中的一種或一種以上按任意比例混合。其中，所述甜味劑為單糖、多糖、糖醇和寡糖中的一種或一種以上按任意比例混其中，所述增稠劑為瓊脂、果膠、羧甲基纖維素鈉、藻酸丙二醇酯和淀粉中的一種或一種以上按任意比例混合。本發(fā)明的目的之二是提供一種火麻仁花生乳飲料的制備方法，該方法工藝簡(jiǎn)便， 生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)，它包括以下制備步驟
A、將火麻仁用脫殼機(jī)去殼，加水煮沸并保溫10-40min，浙干水分后，將火麻仁與水以 1 1"2的比例進(jìn)行研磨，用100-200目篩過(guò)濾得到火麻仁漿液；
B、將花生仁脫紅衣，加45°C以下的水浸泡8-10h，浙干水分后，將花生仁與水以1:8-10 的比例進(jìn)行研磨，用100-200目篩過(guò)濾得到花生漿液；
C、將火麻仁漿液、花生漿液、乳化劑、增稠劑和經(jīng)溶解并過(guò)濾的甜味劑混合，加水定量至100份，充分?jǐn)嚢?、剪?-lOmin，制得混合液
D、將步驟C的制得的混合液送入均質(zhì)機(jī)，在15-40Mpa下均質(zhì)；
E、灌裝、滅菌，制得火麻仁花生乳飲料。其中，所述步驟B中花生仁脫紅衣采用烘炒脫紅衣或熱水浸泡后擦去紅衣的方法。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明同時(shí)采用火麻仁和花生仁，制得的飲料含有豐富的植物蛋白、營(yíng)養(yǎng)豐富、純正、潔白、清香滑口 ；本發(fā)明的制作工藝簡(jiǎn)便，采用火麻仁去殼工藝， 使得到的火麻仁漿液純正、潔白、無(wú)污染，減少過(guò)濾大量外殼料的時(shí)間和勞動(dòng)，減少殼體和火麻仁混粘的損失，生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施范圍并不限于此。實(shí)施例1
一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法，它包括以下制備步驟
A、將6g火麻仁用脫殼機(jī)去殼，加水煮沸并保溫lOmin，浙干水分后，將火麻仁與水以1 1的比例進(jìn)行研磨，用100目篩過(guò)濾得到火麻仁漿液；
B、將6g花生仁烘炒脫紅衣，加45°C以下的水浸泡他，浙干水分后，將花生仁與水以1 8的比例進(jìn)行研磨，用100目篩過(guò)濾得到花生漿液；
C、將火麻仁漿液、花生漿液、0.Ig單甘酯、0. Olg瓊脂和5g經(jīng)溶解并過(guò)濾的單糖混合， 加水定量至100g，充分?jǐn)嚢琛⒓羟?min，制得混合液；
D、將步驟C的制得的混合液送入均質(zhì)機(jī)，在15Mpa下均質(zhì)；
E、灌裝、滅菌，制得火麻仁花生乳飲料。本實(shí)施例同時(shí)采用火麻仁和花生仁，制得的飲料含有豐富的植物蛋白、營(yíng)養(yǎng)豐富、 純正、潔白、清香滑口 ；本實(shí)施例的制作工藝簡(jiǎn)便，采用火麻仁去殼工藝，使得到的火麻仁漿液純正、潔白、無(wú)污染，減少過(guò)濾大量外殼料的時(shí)間和勞動(dòng)，減少殼體和火麻仁混粘的損失， 生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。實(shí)施例2
一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法，它包括以下制備步驟
A、將6g火麻仁用脫殼機(jī)去殼，加水煮沸并保溫20min，浙干水分后，將火麻仁與水以1 2的比例進(jìn)行研磨，用150目篩過(guò)濾得到火麻仁漿液；
B、將7g花生仁熱水浸泡后擦去紅衣，加45°C以下的水浸泡9h，浙干水分后，將花生仁與水以1 :9的比例進(jìn)行研磨，用150目篩過(guò)濾得到花生漿液；
C、將火麻仁漿液、花生漿液、0.2g蔗糖脂肪酸酯、0. 03g果膠和IOg經(jīng)溶解并過(guò)濾的多糖混合，加水定量至100g，充分?jǐn)嚢?、剪?min，制得混合液；
D、將步驟C的制得的混合液送入均質(zhì)機(jī)，在25Mpa下均質(zhì)；
E、灌裝、滅菌，制得火麻仁花生乳飲料。本實(shí)施例同時(shí)采用火麻仁和花生仁，制得的飲料含有豐富的植物蛋白、營(yíng)養(yǎng)豐富、 純正、潔白、清香滑口 ；本實(shí)施例的制作工藝簡(jiǎn)便，采用火麻仁去殼工藝，使得到的火麻仁漿液純正、潔白、無(wú)污染，減少過(guò)濾大量外殼料的時(shí)間和勞動(dòng)，減少殼體和火麻仁混粘的損失， 生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。實(shí)施例3
一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法，它包括以下制備步驟
A、將8g火麻仁用脫殼機(jī)去殼，加水煮沸并保溫25min，浙干水分后，將火麻仁與水以1 1的比例進(jìn)行研磨，用100目篩過(guò)濾得到火麻仁漿液；
B、將6g花生仁烘炒脫紅衣，加45°C以下的水浸泡9h，浙干水分后，將花生仁與水以1 9的比例進(jìn)行研磨，用100目篩過(guò)濾得到花生漿液；
C、將火麻仁漿液、花生漿液、山梨酸酐脂肪酸酯0.3g、羧甲基纖維素鈉0. 02g、藻酸丙二醇酯0. 03g和經(jīng)溶解并過(guò)濾的糖醇15g混合，加水定量至100g，充分?jǐn)嚢?、剪?min，制得混合液；
D、將步驟C的制得的混合液送入均質(zhì)機(jī)，在30Mpa下均質(zhì)；E、灌裝、滅菌，制得火麻仁花生乳飲料。本實(shí)施例同時(shí)采用火麻仁和花生仁，制得的飲料含有豐富的植物蛋白、營(yíng)養(yǎng)豐富、 純正、潔白、清香滑口 ；本實(shí)施例的制作工藝簡(jiǎn)便，采用火麻仁去殼工藝，使得到的火麻仁漿液純正、潔白、無(wú)污染，減少過(guò)濾大量外殼料的時(shí)間和勞動(dòng)，減少殼體和火麻仁混粘的損失， 生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。實(shí)施例4
一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法，它包括以下制備步驟
A、將12g火麻仁用脫殼機(jī)去殼，加水煮沸并保溫40min，浙干水分后，將火麻仁與水以 1 2的比例進(jìn)行研磨，用200目篩過(guò)濾得到火麻仁漿液；
B、將12g花生仁熱水浸泡后擦去紅衣，加45°C以下的水浸泡10h，浙干水分后，將花生仁與水以1 :10的比例進(jìn)行研磨，用200目篩過(guò)濾得到花生漿液；
C、將火麻仁漿液、花生漿液、卵磷脂0.6g、藻酸丙二醇酯0. 04g、淀粉0. 04g和經(jīng)溶解并過(guò)濾的寡糖30g混合，加水定量至100g，充分?jǐn)嚢琛⒓羟衛(wèi)Omin，制得混合液；
D、將步驟C的制得的混合液送入均質(zhì)機(jī)，在40Mpa下均質(zhì)；
E、灌裝、滅菌，制得火麻仁花生乳飲料。本實(shí)施例同時(shí)采用火麻仁和花生仁，制得的飲料含有豐富的植物蛋白、營(yíng)養(yǎng)豐富、 純正、潔白、清香滑口 ；本實(shí)施例的制作工藝簡(jiǎn)便，采用火麻仁去殼工藝，使得到的火麻仁漿液純正、潔白、無(wú)污染，減少過(guò)濾大量外殼料的時(shí)間和勞動(dòng)，減少殼體和火麻仁混粘的損失， 生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、 特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種火麻仁花生乳飲料，其特征在于每100份飲料由以下重量份的原料組成火麻仁花生仁乳化劑甜味劑增稠劑6-12 份 6-12 份 0. 1-0. 6 份 5-30 份 0. 01-0. 08 份花生乳飲料，其特征在于每100份飲料由以下8-10 份 6-9份 0. 15-0. 5 份 10-20 份 0. 02-0. 06 份花生乳飲料，其特征在于每100份飲料由以下水余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火麻1 重量份的原料組成火麻仁花生仁乳化劑甜味劑增稠劑水余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火麻1 重量份的原料組成火麻仁8份花生仁6份乳化劑0. 3份甜味劑15份增稠劑0. 05份水余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種火麻仁花生乳飲料，其特征在于所述乳化劑為單甘酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨酸酐脂肪酸酯和卵磷脂中的一種或一種以上按任意比例混合 O
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種火麻仁花生乳飲料，其特征在于所述甜味劑為單糖、多糖、糖醇和寡糖中的一種或一種以上按任意比例混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種火麻仁花生乳飲料，其特征在于所述增稠劑為瓊脂、果膠、羧甲基纖維素鈉、藻酸丙二醇酯和淀粉中的一種或一種以上按任意比例混合。
7.權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種火麻仁花生乳飲料的制備方法，其特征在于它包括以下制備步驟A、將火麻仁用脫殼機(jī)去殼，加水煮沸并保溫10-40min，浙干水分后，將火麻仁與水以 1 1"2的比例進(jìn)行研磨，用100-200目篩過(guò)濾得到火麻仁漿液；B、將花生仁脫紅衣，加45°C以下的水浸泡8-10h，浙干水分后，將花生仁與水以1:8-10 的比例進(jìn)行研磨，用100-200目篩過(guò)濾得到花生漿液；C、將火麻仁漿液、花生漿液、乳化劑、增稠劑和經(jīng)溶解并過(guò)濾的甜味劑混合，加水定量至100份，充分?jǐn)嚢?、剪?-lOmin，制得混合液；D、將步驟C的制得的混合液送入均質(zhì)機(jī)，在15-40Mpa下均質(zhì)；E、灌裝、滅菌，制得火麻仁花生乳飲料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種火麻仁花生乳飲料的制備方法，其特征在于所述步驟B 中花生仁脫紅衣采用烘炒脫紅衣或熱水浸泡后擦去紅衣的方法。
全文摘要
本發(fā)明屬于飲料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法，該種火麻仁花生乳飲料，每100份飲料由以下重量份的原料組成火麻仁6-12份、花生仁6-12份、乳化劑0.1-0.6份、甜味劑5-30份、增稠劑0.01-0.08份、余量為水。本發(fā)明同時(shí)采用火麻仁和花生仁，制得的飲料含有豐富的植物蛋白、營(yíng)養(yǎng)豐富、純正、潔白、清香滑口；本發(fā)明的制作工藝簡(jiǎn)便，采用火麻仁去殼工藝，使得到的火麻仁漿液純正、潔白、無(wú)污染，減少過(guò)濾大量外殼料的時(shí)間和勞動(dòng)，減少殼體和火麻仁混粘的損失，生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23C11/10GK102246858SQ201010602669
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者陳智輝 申請(qǐng)人:東莞市德亨飲料食品有限公司