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      啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置的制作方法

      文檔序號(hào):390782閱讀:428來源:國知局
      專利名稱:啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及啤酒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨?制造裝置。
      背景技術(shù)
      二氧化碳是啤酒生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物,同時(shí)也是啤酒生產(chǎn)中不可缺少的原料;目 前大多啤酒生產(chǎn)廠家對(duì)二氧化碳進(jìn)行收集、壓縮、凈化、干燥、冷卻及液化處理后儲(chǔ)存待用, 而液態(tài)的二氧化碳?xì)饣瘯r(shí)需要吸收熱量,因此在使用時(shí),需要對(duì)液態(tài)的二氧化碳適當(dāng)加熱 升溫,使其氣化后使用;另外,冰水也是啤酒生產(chǎn)過程中不可缺少的原料。目前的啤酒生產(chǎn) 工業(yè)流程中,對(duì)液態(tài)二氧化碳的(加熱)氣化及冰水的制冷分別是通過專門的蒸汽加熱裝置 及制冷機(jī)進(jìn)行的,這浪費(fèi)了大量的能量。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置,以解 決啤酒生產(chǎn)過程中由于對(duì)液態(tài)二氧化碳的氣化及冰水的制造分開進(jìn)行而浪費(fèi)能量的問題。為了解決以上問題,本實(shí)用新型的啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置采用 以下技術(shù)方案啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置,包括液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存裝置及 用于制造冰水的制冷機(jī),所述的制冷機(jī)具有用于常溫水進(jìn)入的進(jìn)水口和用于冰水流出的出 水口,所述的液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存裝置的出口上連接有二氧化碳輸送通道,制冷機(jī)的進(jìn)水口 上連接有輸水通道,所述啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置還包括熱交換器,所述 的熱交換器包括串接于液態(tài)二氧化輸送通道上的第一熱交換通道和用于與所述第一熱交 換通道進(jìn)行熱交換的串接于所述輸水通道中的第二熱交換通道。所述熱交換器的第一、第二熱交換通道分別為與所述液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存裝置的出 口連接的盤狀熱交換管和串接于所述水通道上的儲(chǔ)水罐,所述的盤狀熱交換管設(shè)置于所述 的儲(chǔ)水罐內(nèi)。所述的二氧化碳輸送通道的出口連接有氣態(tài)二氧化碳分配站。所述的制冷機(jī)的出水口連接有冰水罐。本實(shí)用新型的啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置將其二氧化碳輸送通道 及水通道分別與熱交換器的第一、第二熱交換通道串接,通過第一、第二熱交換通道進(jìn)行熱 交換,從而通過水通道內(nèi)的常溫水來氣化液態(tài)二氧化碳并同時(shí)將相應(yīng)的常溫水初步冷卻, 然后經(jīng)過第二熱交換通道的水通過制冷機(jī)進(jìn)一步冷卻制成冰水,通過能量互補(bǔ)充分的利用 了能量,減少了啤酒生產(chǎn)過程中的能量浪費(fèi)。更進(jìn)一步的,所述的水通道采用儲(chǔ)水罐,所述的二氧化碳輸送通道采用盤狀熱交 換管,這樣可以通過控制儲(chǔ)水罐中常溫水的儲(chǔ)存時(shí)間來最高限度的降低水溫,從而進(jìn)一步 減少水通道下游的制冷機(jī)的工作強(qiáng)度,節(jié)省能量;所述的二氧化碳的出氣口連接氣態(tài)二氧 化碳分配站,這樣可將氣化后的二氧化碳直接合理分配;在所述的制冷機(jī)的出水口連接冰水罐,方便了冰水的儲(chǔ)存。
      圖1是本實(shí)用新型的啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置的一種實(shí)施例的 結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,本實(shí)用新型的啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置的一種實(shí)施 例,液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存裝置1的出口上通過管道串接有熱交換器3,熱交換器3包括第一熱 交換通道和第二熱交換通道,第二熱交換通道采用儲(chǔ)水罐4第一熱交換通道為設(shè)置于儲(chǔ)水 罐4內(nèi)的盤狀熱交換管5,熱交換器3通過其熱交換管5與液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存裝置1的出 口串接,熱交換管5與液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存裝置1之間的管道上設(shè)置有截止閥2,熱交換管5 的出口通過管道與氣態(tài)二氧化碳分配站6串接,儲(chǔ)水罐4上具有設(shè)置于其頂端的進(jìn)水口和 設(shè)置與其底端的出水口,儲(chǔ)水罐4的進(jìn)水口上連接有進(jìn)水管道9,儲(chǔ)水罐4的出水口通過管 道連接有制冷機(jī)7,制冷機(jī)7具有常溫水進(jìn)水口和冰水出水口,儲(chǔ)水罐4的出水口與制冷機(jī) 7的常溫水進(jìn)水口連接,制冷機(jī)7的冰水出水口通過管道與冰水罐連接;本實(shí)施例的啤酒生 產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置在使用時(shí),首先在熱交換器3的儲(chǔ)水罐4內(nèi)注入常溫水, 然后打開截止閥2,管道內(nèi)通入的液態(tài)二氧化碳經(jīng)儲(chǔ)水罐4內(nèi)的水升溫氣化,流入氣態(tài)二氧 化碳分配站6待用,熱交換管5內(nèi)的液態(tài)二氧化碳在氣化的同時(shí)吸收儲(chǔ)水罐4內(nèi)的水的熱 量將其初步冷卻,儲(chǔ)水罐4內(nèi)的水經(jīng)初步冷卻后通過儲(chǔ)水罐4的出口經(jīng)制冷機(jī)7進(jìn)一步冷 卻后進(jìn)入冰水罐8待用。上述實(shí)施例中,當(dāng)液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存裝置1自身具有閥門時(shí),截止閥2可以省略; 第一、第二熱交換通道還可以以纏繞,或者通過傳熱介質(zhì)等不同形式進(jìn)行熱傳遞。
      權(quán)利要求1.啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置,包括液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存裝置及用于制造 冰水的制冷機(jī),所述的制冷機(jī)具有用于常溫水進(jìn)入的進(jìn)水口和用于冰水流出的出水口,其 特征在于所述的液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存裝置的出口上連接有二氧化碳輸送通道,制冷機(jī)的進(jìn) 水口上連接有輸水通道,所述啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置還包括熱交換器, 所述的熱交換器包括串接于液態(tài)二氧化輸送通道上的第一熱交換通道和用于與所述第一 熱交換通道進(jìn)行熱交換的串接于所述輸水通道中的第二熱交換通道。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置,其特征在于所 述熱交換器的第一、第二熱交換通道分別為與所述液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存裝置的出口連接的盤 狀熱交換管和串接于所述水通道上的儲(chǔ)水罐,所述的盤狀熱交換管設(shè)置于所述的儲(chǔ)水罐 內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置,其特征在于所 述的二氧化碳輸送通道的出口連接有氣態(tài)二氧化碳分配站。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置,其特征在于所 述的制冷機(jī)的出水口連接有冰水罐。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置,包括液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存裝置及用于制造冰水的制冷機(jī),液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存裝置的出口上連接有二氧化碳輸送通道,制冷機(jī)的進(jìn)水口上連接有輸水通道,啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置還包括熱交換器,熱交換器包括第一、第二熱交換通道;本實(shí)用新型的啤酒生產(chǎn)的二氧化碳?xì)饣氨圃煅b置將其二氧化碳輸送通道及水通道分別與熱交換器的第一、第二熱交換通道串接,通過第一、第二熱交換通道進(jìn)行熱交換,從而通過水通道內(nèi)的常溫水來氣化液態(tài)二氧化碳,然后徑經(jīng)過第二熱交換通道的水通過制冷機(jī)進(jìn)一步冷卻制成冰水,通過能量互補(bǔ)充分的利用了能量,減少了啤酒生產(chǎn)過程中的能量浪費(fèi)。
      文檔編號(hào)C12C13/00GK201825934SQ2010205792
      公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
      發(fā)明者喬自強(qiáng), 劉春輝, 李松貴 申請(qǐng)人:李松貴
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