專利名稱：奶量計、奶量測定方法和擠奶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用干與送奶管路的中段等連接來測定奶量的奶量計、奶量測定方法和擠奶裝置，所述送奶管路用于輸送由擠奶機所擠出的奶。
背景技術(shù)：
以往，已知用干與送奶管路的中段連接來測定奶量的奶量計，這種奶量計分為直接測定流動的奶的非儲存型；和將流動的奶暫時儲存在計量容器部進行測定的儲存型。非儲存型的奶量計盡管具有小型且能夠簡易地構(gòu)成的優(yōu)點，但在測定精度方面存在難點，因此，要確保高測定精度的話，需要儲存型的奶量計。儲存型奶量計通常由下述部分構(gòu)成計量容器部，其與送奶管路的中段連接且能儲存從流入ロ流入的奶；液面檢測部， 其配置在所述計量容器部的內(nèi)部，且具有對所儲存的奶的低位置的液面進行檢測的低位置電極部和對所儲存的奶的高位置的液面進行檢測的高位置電極部；閥機構(gòu)部，其能夠?qū)υO(shè)在計量容器部的下部的流出ロ進行開閉；以及控制系統(tǒng)，其控制閥機構(gòu)部以根據(jù)低位置電極部的檢測而關(guān)閉流出ロ且根據(jù)高位置電極部的檢測而打開流出ロ，作為這種儲存型的奶量計，已知有專利文獻I公開的奶測量器。在先技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I :美國專利No. 439122
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題然而，上述專利文獻I公開的現(xiàn)有的奶測量器存在下述問題點。第一，儲存從上游側(cè)的奶管送來的奶達到計量容器部的固定水平為止，此后，將附設(shè)在底部的流出ロ處的開閉閥打開，將所述奶從該流出ロ放出到下游側(cè)的奶管。而且，由于送到計量容器部的奶處于混有空氣的狀態(tài)，所以計量容器部兼用作將空氣和奶分離的氣液分離室，在將空氣從與計量容器部的頂部相対的真空管路排出后，將所述空氣再次附加到從計量容器部的所述流出ロ放出的奶中，將奶和空氣相混合并送出到下游側(cè)的奶管。在該情況下，因為對奶管的內(nèi)部施加了用于吸引奶的負壓，所以在開閉閥的開閥時，送奶通道(奶管等)由于放出的奶而暫時成為閉塞狀態(tài)，奶管的內(nèi)部壓カ發(fā)生變動。結(jié)果，該壓カ變動(壓カ沖擊)經(jīng)由奶管附加到奶頭，成為對奶牛來說不必要的緊張因素，并且雜菌容易進 入奶頭而成為乳房炎等的誘因。第二，在奶管內(nèi)輸送的奶的流量盡可能平均，這在確保穩(wěn)定的送奶、得到未混入氣泡的奶的方面是理想的，但是由于短時間內(nèi)從計量容器部的流出ロ放出大流量的奶，所以存在放出后的奶中容易混入不必要的氣泡且難以確保穩(wěn)定且平衡性良好的送奶的難點。本發(fā)明的目的在于提供一種解決了上述背景技術(shù)中存在的課題的奶量計、奶量測定方法和擠奶裝置。
用于解決問題的手段為了解決上述問題，本發(fā)明涉及的奶量計I具有計量容器部2，其與送奶管路Lm的中段連接且能儲存從流入ロ 2i流入的奶M ;液面檢測部3，其用于對儲存在所述計量容器部2的內(nèi)部的奶M的液面Mu進行檢測；閥機構(gòu)部4，其能夠開閉計量容器部2的流出ロ 2e ；以及控制系統(tǒng)5，其至少在液面檢測部3檢測出液面Mu時對閥機構(gòu)部4進行開閉控制，所述奶量計I的特征在于，在流出ロ 2e的下游側(cè)設(shè)有氣液混合緩沖室Rd，所述氣液混合緩沖室Rd具有能儲存通過閥機構(gòu)部4的開閉而從流出ロ 2e流出的至少一次份的奶量的容積，并且在所述氣液混合緩沖室Rd設(shè)有奶送出ロ部6，該奶送出ロ部6具有送出ロ(第一送出ロ)6f，所述送出ロ(第一送出ロ)6f用于使奶M以預(yù)定流量(第一流量)Qf以下的流量流出并將所述奶M與計量容器部2內(nèi)部的空氣A混合后送出。
在該情況下，根據(jù)發(fā)明的優(yōu)選方式，可以是，計量容器部2通過在形成為圓筒狀的周面部2f的縱向中間部的至少兩個位置處形成收窄部2sU、2sd，從而將所述計量容器部2的比最下部的收窄部2sd靠下側(cè)的部分構(gòu)成為氣液混合緩沖室Rd，將所述計量容器部2的最下部的收窄部2sd與比所述收窄部2sd靠上方的次級的收窄部2su之間構(gòu)成為計量室Rm，將所述計量容器部2的比所述次級的收窄部2su靠上側(cè)的部分構(gòu)成為氣液分離室Rs，且將最下部的收窄部2sd的內(nèi)周面作為流出ロ 2e，將次級的收窄部2su的內(nèi)周面作為中間ロ 2m，并且所述計量容器部2設(shè)有閥機構(gòu)部4，所述閥機構(gòu)部4具有開閉中間ロ 2m的第一閥4u和能夠開閉流出ロ 2e的第二閥4d。這時,優(yōu)選將計量室Rm的上表面部Rmu形成為傾斜面，所述計量室Rm的周面部側(cè)處于該傾斜面的下方，且將計量室Rm的下表面部Rmd形成為傾斜面，所述計量室Rm的周面部側(cè)處于該傾斜面的上方。另ー方面,可以是，閥機構(gòu)部4構(gòu)成為具有導(dǎo)管軸11，其貫穿插入于流出ロ 2e和中間ロ 2m，且該導(dǎo)管軸11通過使上端ロ Ilu與氣液分離室Rs的上端相對且使下端ロ Ild與氣液混合緩沖室Rd相對，從而使氣液分離室Rs與氣液混合緩沖室Rd連通；閥驅(qū)動部12，其支承所述導(dǎo)管軸11的上端，且使所述導(dǎo)管軸11升降；第ー閥4u，其設(shè)在導(dǎo)管軸11的位于計量室Rm內(nèi)的外周面Ilf上側(cè)；以及第ニ閥4d，其設(shè)在導(dǎo)管軸11的位于計量室Rm內(nèi)的外周面Ilf下側(cè)。并且，可以是，在奶送出ロ部6設(shè)有第一送出ロ 6f和第二送出ロ 6s，所述第一送出口 6f在儲存于氣液混合緩沖室Rd的奶量為預(yù)定量以下時使奶M以第一流量Qf以下的流量流出，所述第二送出ロ 6s在儲存的奶量超過預(yù)定量時使奶M以第二流量Qr以上的流量流出。在該情況下，可以是，在氣液混合緩沖室Rd設(shè)有緩沖筒7，所述緩沖筒7從底面部Rdd立起，并且該緩沖筒7的下端ロ 7d面向外部且上端ロ 7u面向內(nèi)部，該緩沖筒7的上端ロ 7u作為第二送出ロ 6s，且在緩沖筒7的周面部形成第一送出ロ 6f。而且，可以是，通過使導(dǎo)管軸11的下端向下方延伸，并使所述導(dǎo)管軸11的下端ロ Ild面向設(shè)在氣液混合緩沖室Rd的底面部Rdd中的排出ロ 2t的內(nèi)部，從而將該導(dǎo)管軸11的面向該氣液混合緩沖室Rd的部位作為緩沖筒7，在該緩沖筒7的下部的周面部形成第一送出ロ 6f，并且在緩沖筒7的上部的周面部形成第二送出ロ 6s。另外，可以是，第一送出ロ 6f采用在緩沖筒7的周面部形成的至少ー個以上的狹縫部7s…和/或孔部7h…，并且第二送出ロ 6s采用在緩沖筒7的上端7u或周面部形成的至少ー個以上的孔部8h…。并且，可以是，在導(dǎo)管軸11的下端設(shè)有傘形罩11c，所述傘形罩Ilc用于使從流出ロ 2e流出的奶M不直接流入奶送出口部6。另ー方面，為了解決上述問題，本發(fā)明涉及的奶量測定方法的特征在于，利用與送奶管路Lm的中段連接的奶量計I將從流入ロ 2i流入的奶M儲存在計量容器部2，利用液面檢測部3檢測在該計量容器部2內(nèi)部儲存的奶M的液面Mu，并且至少在液面檢測部3檢測到液面Mu后，通過利用控制系統(tǒng)5對閥機構(gòu)部4進行開閉控制，從而開閉計量容器部2的流出ロ 2e并進行奶量的測定，此時，在流出ロ 2e的下游側(cè)設(shè)置氣液混合緩沖室Rd，所述氣液混合緩沖室Rd具有能儲存通過閥機構(gòu)部4的開閉控制而從流出ロ 2e流出的至少一次份的奶量的容積，由此將從流出ロ 2e流出的奶M儲存在氣液混合緩沖室Rd，此后，使奶M以預(yù)定流量(第一流量)Qf以下的流量從與所述氣液混合緩沖室Rd相對的奶送出ロ部6的送出口(第一送出ロ)6f流出，且將所述奶M與計量容器部2的內(nèi)部的空氣A混合后送出。在該情況下，根據(jù)發(fā)明的優(yōu)選方式，可以是，當(dāng)儲存于氣液混合緩沖室Rd的奶量為預(yù)定量以下時，使奶M從第一送出ロ 6f以第一流量Qf以下的流量流出，并且當(dāng)儲存的奶量超過預(yù)定量吋，使奶M從第二送出ロ 6s以第二流量Qs以上的流量流出。另ー方面,為了解決上述問題,本發(fā)明涉及的擠奶裝置50具備奶量計I,所述奶量計I具有計量容器部2，其與送奶管路Lm的中段連接且能儲存從流入ロ 2i流入的奶M ；液面檢測部3，其用于檢測被儲存在所述計量容器部2內(nèi)部的奶M的液面Mu ;閥機構(gòu)部4，其能夠開閉計量容器部2的流出ロ 2e ;以及控制系統(tǒng)5，其至少在液面檢測部3檢測到液面Mu后對閥機構(gòu)部4進行開閉控制，所述擠奶裝置50的特征在于，所述擠奶裝置50所具備的奶量計I在流出ロ 2e的下游側(cè)設(shè)有氣液混合緩沖室Rd，所述氣液混合緩沖室Rd具有能儲存通過閥機構(gòu)部4的開閉而從流出ロ 2e流出的至少一次份的奶量的容積，并且所述奶量計I在所述氣液混合緩沖室Rd設(shè)有奶送出ロ部6，所述奶送出ロ部6具有送出ロ(第一送出ロ)6f，所述送出ロ(第一送出ロ)6f使奶M以預(yù)定流量(第一流量)Qf以下的流量流出并將所述奶M與計量容器部2的內(nèi)部的空氣A混合后送出。在該情況下，根據(jù)優(yōu)選的實施方式，可以是，奶量計I安裝在對奶牛C進行擠奶的擠奶機51。另外，可以是，在擠奶機51至少設(shè)有擠奶杯自動脫離裝置52，在該擠奶杯自動脫離裝置52安裝奶量計I。而且，可以是，奶量計I具有除去了控制系統(tǒng)5的奶量計主體lm，將該奶量計主體Im安裝在擠奶杯自動脫離裝置52的外表面，并且使控制系統(tǒng)5的一部分或全部內(nèi)置于擠奶杯自動脫離裝置52。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明涉及的奶量計I、奶量測定方法和擠奶裝置50，起到下述顯著的效果。(I)在流出ロ 2e的下游側(cè)設(shè)置氣液混合緩沖室Rd，所述氣液混合緩沖室Rd具有能儲存通過閥機構(gòu)部4的開閉控制而從流出ロ 2e流出的至少一次份的奶量的容積，由此將從流出ロ 2e流出的奶M儲存在氣液混合緩沖室Rd，此后，使奶M從與該氣液混合緩沖室Rd相對的奶送出ロ部6的送出ロ(第一送出ロ)6f以預(yù)定流量(第一流量)Qf以下的流量流出，且將所述奶M與計量容器部2內(nèi)部的空氣A混合后送出，因此，避免了在閥機構(gòu)部4的開閥時產(chǎn)生的、由奶M將送奶通道(奶管等)暫時閉塞的狀態(tài)。由此，能夠排除送奶管路Lm內(nèi)的壓カ變動(壓カ沖擊)被附加給奶頭的不良影響，因此能夠消除對奶牛C來說不必要的緊張因素，進而能夠消除由于雜菌進入奶頭引起的乳房炎等的發(fā)生。(2)由于奶M能夠從流出ロ 2e迅速地流出到氣液混合緩沖室Rd內(nèi)，因此有利于通過計量時間的縮短來實現(xiàn)計量的高效化，并且由于能夠通過設(shè)在氣液混合緩沖室Rd的奶送出ロ部6使奶M相對于從計量容器部2流出的空氣A以預(yù)定流量Qf以下的流量一點一點地流出，因此能夠抑制氣泡的不必要的產(chǎn)生，進而能夠確保穩(wěn)定且平衡性良好的送奶。
(3)根據(jù)優(yōu)選方式，通過在計量容器部2的形成為圓筒狀的周面部2f的縱向中間部的至少兩個位置處形成收窄部2su、2sd，來將所述計量容器部2的比最下部的收窄部2sd靠下側(cè)的部分構(gòu)成為氣液混合緩沖室Rd，將所述計量容器部2的最下部的收窄部2sd與位于該收窄部2sd上方的次級的收窄部2su之間的部分構(gòu)成為計量室Rm，將所述計量容器部2的比該次級的收窄部2su靠上側(cè)的部分構(gòu)成為氣液分離室Rs，且將最下側(cè)的收窄部2sd的內(nèi)周面作為流出ロ 2e，將次級的收窄部2su的內(nèi)周面作為中間ロ 2m，并且所述計量容器部2設(shè)有閥機構(gòu)部4，所述閥機構(gòu)部4具有能夠開閉中間ロ 2m的第一閥4u和能夠開閉流出ロ 2e的第二閥4d，如此構(gòu)成的話，則能夠以聯(lián)合了計量室Rm與氣液混合緩沖室Rd的最佳方式實施，能夠進一歩提高氣液混合緩沖室Rd所具有的功能的有效性和可靠性。(4)根據(jù)優(yōu)選方式，計量室Rm的上表面部Rmu形成為傾斜面，所述計量室Rm的周面部側(cè)處于該傾斜面的下方，且計量室Rm的下表面部Rmd形成為傾斜面，所述計量室Rm的周面部側(cè)處于該傾斜面的上方，這樣的話，由于計量室Rm的內(nèi)部形成為上方和下方由錐面包圍的形狀，因此在實際的使用環(huán)境(設(shè)置環(huán)境)中，即使在奶量計I傾斜的情況下也能消除由于傾斜而產(chǎn)生的測定誤差，能夠進行高精度的奶量測定。而且，能夠顯著地擴大使用環(huán) 境(設(shè)置環(huán)境)的范圍(用途)，例如能夠?qū)⒛塘坑嫺皆O(shè)在因經(jīng)由掛鉤懸吊干支承件而在擠奶時經(jīng)常大幅擺動的擠奶杯自動脫離裝置等，從而能夠提高通用性和便利性。而且，能夠減少奶管等配管的排布，還能夠作為可搬式(移動式)奶量計來使用。(5)根據(jù)優(yōu)選方式，閥機構(gòu)部4構(gòu)成為設(shè)有導(dǎo)管軸11，其貫穿插入于流出ロ 2e和中間ロ 2m，該導(dǎo)管軸11的上端ロ Ilu與氣液分離室Rs的上端相對且下端ロ Ild與氣液混合緩沖室Rd相対，從而使氣液分離室Rs與氣液混合緩沖室Rd連通；閥驅(qū)動部12，其支承所述導(dǎo)管軸11的上端，且使所述導(dǎo)管軸11升降；第ー閥4u，其設(shè)在導(dǎo)管軸11的位于計量室Rm內(nèi)的外周面Ilf上側(cè)；以及第ニ閥4d，其設(shè)在導(dǎo)管軸11的位于計量室Rm內(nèi)的外周面Ilf下側(cè)，這樣的話，則導(dǎo)管軸11能夠兼用作閥驅(qū)動用軸和抽氣用導(dǎo)管兩者，并且還能夠兼用作對第一閥4u和第二閥4d進行驅(qū)動的閥驅(qū)動用軸，所以有助于閥機構(gòu)部4的結(jié)構(gòu)的簡化、低成本化以及小型化。(6)根據(jù)優(yōu)選方式,在奶送出ロ部6設(shè)有第一送出ロ 6f和第二送出ロ 6s,所述第一送出ロ 6f在儲存于氣液混合緩沖室Rd的奶量為預(yù)定量以下時使奶M以第一流量Qf以下的流量流出，所述第二送出ロ 6s在儲存的奶量超過預(yù)定量時使奶M以第二流量Qr以上的流量送出，這樣的話，則即使在由于奶M殘留在氣液混合緩沖室Rd等而使流入氣液混合緩沖室Rd中的奶M的液面Mu超過所謂臨界水平的情況下，也能夠利用第二送出ロ 6s迅速地消除暫時的溢流。(7)根據(jù)優(yōu)選方式，在氣液混合緩沖室Rd設(shè)有緩沖筒7，所述緩沖筒7從底面部Rdd立起，并且所述緩沖筒7的下端ロ 7d面向外部且上端ロ 7u面向內(nèi)部，將該緩沖筒7的上端ロ 7u作為第二送出ロ 6s，且在緩沖筒7的周面部形成第一送出ロ 6f，這樣的話，則在氣液混合緩沖室Rd內(nèi)追加設(shè)置緩沖筒7就足夠了，因此能夠容易且低成本地實施。(8)根據(jù)優(yōu)選方式，導(dǎo)管軸11的下端向下方延伸，使下端ロ Ild面向設(shè)在氣液混合緩沖室Rd的底面部Rdd的排出ロ 2t的內(nèi)部，從而將導(dǎo)管軸11的面向該氣液混合緩沖室Rd的部位作為緩沖筒7，在該緩沖筒7的下部的周面部形成第一送出ロ 6f，并且在緩沖筒7的上部的周面部形成第二送出ロ 6s，這樣的話，則由于緩沖筒7和導(dǎo)管軸11能夠一體形成，所以能夠容易且低成本地實施，并且能使氣液混合緩沖室Rd側(cè)的結(jié)構(gòu)(形狀)進ー步簡化(簡單化)。(9)根據(jù)優(yōu)選方式，第一送出ロ 6f采用在緩沖筒7的周面部形成的至少ー個以上狹縫部7s…和/或孔部7h…，第二送出ロ 6s采用在緩沖筒7的上端7u或周面部形成的至少ー個以上孔部8h…，這樣的話，則通過狹縫部7s…和孔部7h…(8h···)的組合，進而通過所述狹縫部7s…和孔部7h…(8h···)的數(shù)量和形狀的組合，能夠容易地設(shè)置具有各種送出形態(tài)(送出特性)的奶送出ロ部6，并且能實現(xiàn)奶送出ロ部6的最佳化。(10)根據(jù)優(yōu)選方式，在導(dǎo)管軸11的下端設(shè)有傘形罩11c，所述傘形罩Ilc用于使從流出口 2e流出的奶M不直接流入奶送出口部6，這樣的話，則能夠避免從流出ロ 2e流出的奶M直接進入奶送出ロ部6的不良情況，因此能夠可靠地實現(xiàn)將從流出ロ 2e流出的所有奶M暫時儲存在氣液混合緩沖室Rd然后從奶送出ロ部6 —點一點地流出的功能。(11)由于擠奶裝置50構(gòu)成為具備本發(fā)明涉及的奶量計1，因此能夠作為具有下述 優(yōu)點的擠奶裝置50利用能夠消除對奶牛C來說不必要的緊張因素，并且能夠消除雜菌進入奶頭導(dǎo)致的乳房炎等的發(fā)生，并且能夠抑制氣泡的不必要的產(chǎn)生和實現(xiàn)穩(wěn)定且平衡性良好的送奶。而且，能夠使奶量計I相對于擠奶裝置50具有一體性，因此能夠進ー步減少奶管等配管的排布。(12)根據(jù)優(yōu)選方式，在擠奶裝置50中，將奶量計I安裝于對奶牛C進行擠奶的擠奶機51，這樣的話，則能夠通過使奶量計I與擠奶機51 —體化而避免整體的繁雜性，因此，能夠提高緊湊性、搬運性和保管性。(13)根據(jù)優(yōu)選方式，在擠奶機51至少設(shè)有擠奶杯自動脫離裝置52，在所述擠奶杯自動脫離裝置52安裝奶量計1，這樣的話，則能夠把奶量計安裝在因擠奶時經(jīng)常大幅擺動而在以往被認為難以安裝奶量計的擠奶杯自動脫離裝置52。(14)根據(jù)優(yōu)選方式，在奶量計I設(shè)有除去了控制系統(tǒng)5的奶量計主體lm，將該奶量計主體Im安裝在擠奶杯自動脫離裝置52的外表面，并且將控制系統(tǒng)5的一部分或全部內(nèi)置于擠奶杯自動脫離裝置52，這樣的話，則能夠減少配管和配線的排布，因此能夠有助于整體的小型緊湊化。


圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式涉及的奶量計的側(cè)面剖視圖；圖2是設(shè)在該奶量計的氣液混合緩沖室的緩沖筒的立體圖；圖3是表示將該奶量計安裝于擠奶杯自動脫離裝置的背面的狀態(tài)的外觀側(cè)視圖(包括該奶量計的清洗和殺菌時的系統(tǒng)圖(虛擬線));圖4是該奶量計中的控制系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)圖；圖5是該奶量計的使用說明圖；圖6是包括本發(fā)明的優(yōu)選實施方式涉及的奶量測定方法的、該奶量計的動作說明用的流程圖；圖7是該奶量計的動作說明用的示意圖；圖8是該奶量計進行動作時的送奶管路內(nèi)的壓カ變化曲線圖；圖9是表示該奶量計中的緩沖筒的變更實施方式的立體圖10是表示該奶量計中的緩沖筒的另ー變更實施方式的側(cè)面剖視圖；圖11是表示該奶量計中的收窄部的變更實施方式的側(cè)面剖視圖；標(biāo)號說明I :奶量計；Im:奶量計主體；2 :計量容器部；2i :流入ロ ；2m:中間ロ ；2e :流出ロ ；2f :周面部；2su :收窄部；2sd :收窄部；3 :液面檢測部；4 :閥機構(gòu)部；4u :第一閥；4d 第二閥；5 :控制系統(tǒng)；6 :奶送出口部；6f :第一送出ロ ；6s :第二送出ロ ；7 :緩沖筒；7d :下端ロ ；7u :上端ロ ；7s···:狹縫部；7h…孔部；8h…孔部；11 :管軸；llu :上端ロ ；llf :外周面；Ilc :傘形罩；50 :擠奶裝置；51 :擠奶機；52 :擠奶杯自動脫離裝置；Lm :送奶管路；M :奶；Mu :奶的液面；Rd :氣液混合緩沖室；Rdd :底面部；Rm :計量室；Rmu :上表面部；Rmd :下表面部；Rs :氣液分離室；A:空氣。
具體實施例方式下面，列舉本發(fā)明涉及的最佳實施方式并基于附圖進行詳細說明。首先，參照圖I 圖5以及圖9對本實施方式涉及的奶量計I的結(jié)構(gòu)進行具體說明。圖I表示奶量計I中的奶量計主體lm。標(biāo)號2是計量容器部，由透明或半透明的塑料或玻璃等材料形成為整體呈圓筒狀，并且在周面部2f的縱向中間部的預(yù)定位置形成有上下兩個收窄部2su、2sd、即最下部的收窄部2sd和位于該收窄部2sd之上的次級的收窄部2su。由此，計量容器部2的比收窄部2su靠上側(cè)的部分為氣液分離室Rs，收窄部2su與收窄部2sd之間為計量室Rm，比收窄部2sd靠下側(cè)的部分為氣液混合緩沖室Rd，并且收窄部2su的內(nèi)周面成為連通氣液分離室Rs和計量室Rm間的中間ロ 2m，收窄部2sd的內(nèi)周面成為連通計量室Rm和氣液混合緩沖室Rd間的流出ロ 2e。在該情況下，計量室Rm的容積例如可選定為200〔毫升〕左右，并且氣液混合緩沖室Rd的容積可選定為能夠儲存從流出 ロ 2e流出的至少一次份的奶量的容積，例如為計量室Rm容積的I. 5 2倍(300 400〔毫升〕)左右。另外，根據(jù)需要還可以在氣液分離室Rs中的周面部2f形成追加的一個或兩個以上的收窄部2su。由此，能夠擴大周面部2f的內(nèi)周面的實質(zhì)面積，因此能夠降低奶M的流速，進ー步減少泡Mb的產(chǎn)生。另外，若計量容器部2構(gòu)成為多個分割體組合而成的結(jié)構(gòu)，則即使在設(shè)有收窄部2su、2sd的情況下，也能實現(xiàn)計量容器部2的制造的容易化，而且能夠容易且可靠地進行維護(清洗、更換等)。氣液分離室Rs具有流入ロ 2i，所述流入ロ 2i從氣液分離室Rs的上端附近的周面部2f的外表面沿切線方向突出且能夠與上游側(cè)的奶管(milk tube)66連接。由此，從流入ロ 2i流入氣液分離室Rs內(nèi)部的奶M沿氣液分離室Rs的周面部2f的內(nèi)壁面呈螺旋狀地流動，因此當(dāng)奶M在氣液分離室Rs的內(nèi)壁面流下時，流速變小，大幅降低了作為奶量測定的誤差因素的泡的產(chǎn)生和液面Mu的波動。并且，結(jié)果還能有助于奶量計I的小型緊湊化。計量室Rm的上表面部Rmu形成為傾斜面，所述計量室Rm的周面部側(cè)處于該傾斜面的下方，并且計量室Rm的下表面部Rmd形成為傾斜面，所述計量室Rm的周面部側(cè)處于該傾斜面的上方。由此，計量室Rm的內(nèi)部成為上方和下方由錐面包圍的形狀，因此，在計量室Rm中儲存奶M吋，即使計量容器部2 (奶量計主體Im)處于傾斜的狀態(tài)，也不會產(chǎn)生空氣A的層，并且當(dāng)從計量室Rm排出奶M吋，即使計量容器部2(奶量計主體Im)處于傾斜的狀態(tài)，奶M也不會殘留。因此，所述傾斜面的傾斜角度可根據(jù)實際的使用環(huán)境任意選定。通常，奶量計I (奶量計主體Im)在使用環(huán)境中的傾斜角度再大也就為15〔°〕左右，因此，將傾斜面相對于水平面的角度選定為30〔°〕左右的話，則在實際應(yīng)用方面就足夠了。這樣，若計量室Rm被設(shè)置成上表面部Rmu形成為周面部側(cè)處于下方的傾斜面且下表面部Rmd形成為周面部側(cè)處于上方的傾斜面的話，則在實際的使用環(huán)境(設(shè)置環(huán)境)中，即使在奶量計I傾斜的情況下，也能排除由傾斜產(chǎn)生的測定誤差，能夠進行高精度的奶量測定。而且，能夠顯著地擴大使用環(huán)境(設(shè)置環(huán)境)的范圍(用途)，例如能夠?qū)⒛塘坑嫺皆O(shè)在因經(jīng)由掛鉤懸吊干支承件而在擠奶時經(jīng)常大幅擺動的擠奶杯自動脫離裝置等，從而能夠提高通用性和便利性。而且，能夠減少奶管等配管的排布，并可作為可搬式(移動式)奶量計來使用。并且，在計量室Rm的周面部的內(nèi)表面，一體形成有沿周向以90〔°〕間隔配置的四個整流片部Rms···。在該情況下，各整流片部Rms···沿計量室Rm的軸向設(shè)置且朝徑向內(nèi)
側(cè)突出預(yù)定寬度。而且，對于設(shè)置在計量室Rm的下部即下表面部Rmd的中央的流出ロ 2e，考慮到從流入ロ 2i流入的奶M的每單位時間的流量，將流出ロ 2e的直徑選定為將計量室Rm內(nèi)的奶M在預(yù)定時間Te以內(nèi)排出的直徑。另ー方面，在計量容器部2 (氣液分離室Rs和計量室Rm)的內(nèi)部配設(shè)有閥機構(gòu)部4。閥機構(gòu)部4具有導(dǎo)管軸11，其貫穿插入于流出ロ 2e和中間ロ 2m，所述導(dǎo)管軸11的上端ロ Ilu與氣液分離室Rs的上端相對且下端ロ Ild與氣液混合緩沖室Rd相對，從而使氣液分離室Rs和氣液混合緩沖室Rd連通；閥驅(qū)動部12，其支承所述導(dǎo)管軸11的上端，且使所述導(dǎo)管軸11升降；第一閥4u，其設(shè)在導(dǎo)管軸11的位于計量室Rm內(nèi)的外周面Ilf上側(cè)；以及第ニ閥4d，其設(shè)在導(dǎo)管軸11的位于計量室Rm內(nèi)的外周面Ilf下側(cè)。第一閥4u和第二閥4d均由橡膠等弾性材料形成。標(biāo)號23是用于將第一閥4u和第二閥4d固定于導(dǎo)管軸11的外周面Ilf的固定部件。由此，第一閥4u能夠開閉計量室Rm和氣液分離室Rs間的中間ロ 2m，第二閥4d能夠開閉計量室Rm和氣液混合緩沖室Rd間的流出ロ 2e。若設(shè)置這樣結(jié)構(gòu)的閥機構(gòu)部4，則能夠?qū)?dǎo)管軸11兼用作閥驅(qū)動用軸和抽氣用導(dǎo)管這兩者，并且還能夠兼用作對第一閥4u和第二閥4d雙方進行驅(qū)動的閥驅(qū)動用軸，所以具有有助于結(jié)構(gòu)的簡化、低成本化以及小型化的優(yōu)點。而且，閥驅(qū)動部12具有隔膜部26，其經(jīng)由支承部件25支承導(dǎo)管軸11的上端，且封閉氣液分離室Rs即封閉設(shè)在計量容器部2的上表面部2u的圓形的開ロ部2uh以形成該氣液分離室Rs的上表面部Rsu ;和切換室部Re，其在與氣液分離室Rs相反的一側(cè)面向隔膜部26。該切換室部Re通過后述的控制系統(tǒng)5(圖4)的控制而被切換成真空壓或大氣壓。另外，標(biāo)號27表示從切換室部Re突出的連接ロ。并且，隔膜部26由上下分開的第一隔膜26u和第二隔膜26d構(gòu)成，實現(xiàn)了穩(wěn)定的升降移位，并且支承部件25以不封閉導(dǎo)管軸11的上端ロ Ilu的形態(tài)形成，由此所述支承部件25結(jié)合于第二隔膜26d的中央下表面。若設(shè)置這樣結(jié)構(gòu)的閥驅(qū)動部12，則具有下述優(yōu)點由于能夠利用在擠奶機51 (圖5)中使用的真空壓(真空管路)，所以有助于通過結(jié)構(gòu)的簡化來實現(xiàn)低成本化和小型化。另ー方面，氣液混合緩沖室Rd將上表面部Rdu形成為傾斜面，所述氣液混合緩沖室Rd的周面部側(cè)處于該傾斜面的下方，并且將底面部Rdd形成為傾斜面，所述氣液混合緩沖室Rd的周面部側(cè)處于該傾斜面的上方，該氣液混合緩沖室Rd的基本形態(tài)與計量室Rm相同。因此，氣液混合緩沖室Rd的內(nèi)部為上方和下方由錐面包圍的形狀，當(dāng)從氣液混合緩沖室Rd送出奶M吋，即使計量容器部2 (奶量計主體Im)處于傾斜的狀態(tài)，奶M也不會殘留。而且，在該氣液混合緩沖室Rd設(shè)有奶送出ロ部6，所述奶送出ロ部6具有使奶M以預(yù)定流量(第一流量)Qf以下的流量流出并將所述奶M與計量容器部2的內(nèi)部的空氣A混合后送出的送出ロ(第一送出ロ)6f。更為優(yōu)選的是，在奶送出ロ部6設(shè)有第一送出ロ 6f和第二送出ロ 6s，所述第一送出ロ 6f在儲存于氣液混合緩沖室Rd的奶量為預(yù)定量以下時使奶M以第一流量Qf以下的流量流出，所述第二送出ロ 6s 在儲存的奶量超過預(yù)定量時使奶M以Qr以上的流量流出，并且設(shè)定為滿足Qf < Qr的條件。計量容器部2的下表面部2d為氣液混合緩沖室Rd的底面部Rdd，因此，奶送出ロ部6能夠利用從該底面部Rdd的中央立起的圓筒形的緩沖筒7來設(shè)置。該緩沖筒7的上端ロ 7u面向內(nèi)部，并且下端ロ 7d側(cè)從底面部Rdd向下方突出并面向外部。由此，如圖I和圖2所示，緩沖筒7的上端ロ 7u能夠作為奶送出ロ部6的第二送出口 6s發(fā)揮功能，并且通過在緩沖筒7的周面部形成從上端沿軸向到達底面部Rdd的位置的一個狹縫部7s，從而能夠?qū)⒃摢M縫部7s作為奶送出ロ部6的第一送出ロ 6f發(fā)揮功能。因此，第一送出ロ 6f使所儲存的奶M的液面Mu在緩沖筒7的上端ロ 7u的高度以下的奶M流出，即，第一送出ロ 6f在所儲存的奶量為預(yù)定量以下時使奶M以第一流量Qf以下的流量流出。此時，第一流量Qf以下的流量能夠通過狹縫部7s的開ロ面積來設(shè)定，狹縫部7s的寬度設(shè)定為使從流出ロ 2e流入的任意的流入時的奶M的全部量能夠在下一次流入之前至少全部流出的開ロ面積。在示例的形態(tài)中，狹縫部7s的寬度可選定為緩沖筒7的直徑(內(nèi)徑)的1/N以下，優(yōu)選為1/6以下。而且，第二送出ロ 6s使所儲存的奶M的液面Mu超過緩沖筒7的上端ロ 7u的高度的奶M流出，S卩，第二送出ロ 6s在所儲存的奶量超過預(yù)定量時使奶M以Qr以上的流量流出。此時，Qr以上的流量能通過緩沖筒7的圓形的上端ロ 7u的開ロ面積來設(shè)定。這樣，在奶送出ロ部6設(shè)有第一送出ロ 6f和第二送出ロ 6s，所述第一送出ロ 6f在儲存于氣液混合緩沖室Rd的奶量為預(yù)定量以下時使奶M以第一流量Qf以下的流量流出，所述第二送出ロ 6s在儲存的奶量超過預(yù)定量時使奶M以第二流量Qr以上的流量流出，這樣的話，則即使在由于奶M殘留在氣液混合緩沖室Rd等而使流入氣液混合緩沖室Rd中的奶M的液面Mu超過所謂臨界水平的情況下，也能夠通過第二送出ロ 6s迅速地消除暫時的溢流。而且，在氣液混合緩沖室Rd設(shè)有緩沖筒7，所述緩沖筒7從底面部Rdd立起，并且該緩沖筒7的下端ロ 7d面向外部且上端ロ 7u面向內(nèi)部，該緩沖筒7的上端ロ 7u作為第二送出ロ 6s，且在緩沖筒7的周面部形成有第一送出ロ 6f，這樣的話，則在氣液混合緩沖室Rd內(nèi)追加設(shè)置緩沖筒7就足夠了，因此具有能夠容易且低成本地實施的優(yōu)點。另ー方面，導(dǎo)管軸11的面向氣液混合緩沖室Rd的內(nèi)部的下端ロ Ild位于緩沖筒7的上端ロ 7u的正上方，并且在該導(dǎo)管軸11的下端設(shè)有傘形罩11c，所述傘形罩Ilc用于使從流出口 2e流出的奶M不直接進入奶送出ロ部6即第一送出ロ 6f和第二送出ロ 6s雙方。傘形罩Ilc形成為下方較寬的錐形狀，在傘形罩Ilc的外側(cè)的周面一體形成有以90〔°〕間隔配置的四個整流片部11s···。各整流片部Ils…沿軸向設(shè)置且朝徑向外方突出預(yù)定寬度?？梢允垢髡髌縄ls…的周向的位置與所述的各整流片部Rms…的位置一致。通過這樣的結(jié)構(gòu)，由于緩沖筒7的上端ロ 7u的上方由傘形罩Ilc覆蓋，因此能夠避免從流出ロ 2e流出的奶M直接進入奶送出ロ部6的不良情況，能夠可靠地實現(xiàn)將從流出ロ 2e流出的所有奶M暫時儲存于氣液混合緩沖室Rd然后使所述奶M從奶送出ロ部6 —點一點地流出的功能。并且，在計量容器部2的下表面部2d即氣液混合緩沖室Rd的底面部Rdd設(shè)有用于對試樣(奶M)進行提取(取樣)的提取筒21。提取筒21從底面部Rdd立起，使下端ロ21d面向外部，并且使上端面21u面向內(nèi)部。在該情況下，如圖I所示，考慮使提取筒21的上端面21u位于流出ロ 2e的附近，且使該上端面21u的中心位置面向流出ロ 2e的內(nèi)周緣部，并且使該上端面21u位于上述兩個整流片部Ils和Ils間的中央。而且，使上端面21u以沿著氣液混合緩沖室Rd的上表面部Rdu的傾斜面的方式傾斜，在上端面21u形成沿著計量容器部2的徑向的狹縫狀的提取ロ 21ui。另外，標(biāo)號21c是設(shè)在提取筒21上端的集流片部，所述集流片部21c通過包圍提取ロ 21ui的周圍的一部分而將從流出ロ 2e流出的奶M的一部分引導(dǎo)至提取ロ 21ui。由此，在設(shè)置了這樣的集流片部21c的情況下，也可以將整 流片部11s···、Rms···的附設(shè)省略。另ー方面,下端ロ 21d從下表面部2d向下方突出，作為與取樣管100連接的連接ロ形成。由此，能夠?qū)⒃嚇尤萜?01的容器ロ經(jīng)由取樣管100與下端ロ 21d連接。另ー方面，在計量容器部2設(shè)有供氣筒部28，所述供氣筒部28從計量室Rm的上表面部Rmu向上方立起，并使上端ロ 28u面向氣液分離室Rs的上端，從而將計量室Rm與氣液分離室Rs連通。通過設(shè)置這樣的供氣筒部28，能夠使計量室Rm的奶M從流出口 2e順暢且迅速地流出。并且，在計量容器部2附設(shè)有面向供氣筒部28的內(nèi)部的液面檢測部3。液面檢測部3采用了三個檢測電極3a、3b、3c (3c是共用電極)，所述三個檢測電極3a、3b、3c上下隔開地配置并且用于通過奶M的電阻來檢測奶M的存在。檢測電極3a、3b選定為在奶M從計量室Rm儲存到氣液分離室Rs時奶M的液面Mu、特別是奶M的除去泡Mb的液面Mu達到計量室Rm的上方的預(yù)定位置，優(yōu)選的是，如圖I所示，選定為能夠在從氣液分離室Rs的下表面部到預(yù)定高度的范圍檢測奶M所儲存的位置。這樣，若使液面檢測部3 (檢測電極3a、3b)面向供氣筒部28的內(nèi)部，則能夠進行避免了不必要的波動或起泡等的影響的檢查。而且，若液面檢測部3采用檢測電極3a…，則能夠通過比較簡易的結(jié)構(gòu)以低成本實施，并且能夠可靠地檢測奶M的存在。圖4表示與奶量計主體Im連接的控制系統(tǒng)5?？刂葡到y(tǒng)5具有系統(tǒng)控制器31，所述系統(tǒng)控制器31具有進行各種控制處理和運算處理等的計算功能。因此，在內(nèi)置于系統(tǒng)控制器31的系統(tǒng)存儲器，保存有用于執(zhí)行與奶量測定相關(guān)的一系列的順序控制的控制程序31p，并且設(shè)定有包括后述的設(shè)定時間Ts等的各種設(shè)定數(shù)據(jù)31d。另ー方面，系統(tǒng)控制器31的輸入端ロ與檢測處理部32連接，并且系統(tǒng)控制器31的控制輸出端ロ與三向電磁閥33連接。而且，檢測處理部32的輸入部經(jīng)由預(yù)定的連接線纜34與檢測電極3a、3b、3c連接。該檢測處理部32具有對各檢測電極3a、3b施加預(yù)定的電壓，檢測電阻值變化，從而檢測所儲存的奶M的液面Mu的功能。另外，系統(tǒng)控制器31具有通過判別液面檢測信號Sa、Sb的大小來撤銷泡Mb的檢測的檢測撤銷功能Fe。即，從檢測處理部32輸出與檢測電極3a和3c間的電阻值對應(yīng)的液面檢測信號Sa、以及與檢測電極3b和3c間的電阻值對應(yīng)的液面檢測信號Sb，并施加給系統(tǒng)控制器31。在該情況下，若檢測電極3a和3b間存在奶M的液體部分，則檢測電極3a檢測出包含泡Mb的電阻值，檢測電極3b檢測出僅奶M的液體部分的電阻值，但由于包含泡Mb的電阻值和僅奶M的液體部分的電阻值不同，因此，系統(tǒng)控制器31比較各電阻值，當(dāng)電阻值間的差為預(yù)定的大小以上時，判斷為在檢測電極3a和3b間存在液面Mu，通過檢測撤銷功能Fe使檢測無效。這樣構(gòu)成的控制系統(tǒng)5具有下述功能至少在上述的液面檢測部3的檢測電極3a檢測出液面Mu后控制閥機構(gòu)部4、即關(guān)閉第一閥4u且打開第二閥4d，并且按照預(yù)定的恢復(fù)條件打開第一閥4u且關(guān)閉第二閥4d。而且，從切換室部Re突出的連接ロ 27經(jīng)由真空管35與三向電磁閥33的公共端ロ 33ο連接，并且，三向電磁閥33的一個分支端ロ 33a與真空管(真空泵)71連接，并且三向電磁閥33的另ー個分支端ロ 33b向大氣敞 開。由此，通過切換控制三向電磁閥33，就能夠?qū)⑸鲜龅那袚Q室部Re切換為真空狀態(tài)或大氣狀態(tài)。另ー方面，用于在關(guān)閉第一閥4u且打開第二閥4d后打開第一閥4u且關(guān)閉第二閥4d的預(yù)定的恢復(fù)條件可采用經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的設(shè)定時間Ts、或者檢測到從流出ロ 2e排出的奶M的排出結(jié)束。在本實施方式中，將經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的設(shè)定時間Ts設(shè)定為恢復(fù)條件。在該情況下，將設(shè)定時間Ts設(shè)定得比所述的預(yù)定時間Te長。這樣，作為預(yù)定恢復(fù)條件，通過經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的設(shè)定時間Ts來打開第一閥4u且關(guān)閉第二閥4d，若采用這樣的控制，則部件數(shù)目減少并實現(xiàn)了控制的容易化，因此能夠低成本地實施。另ー方面，作為預(yù)定恢復(fù)條件，也可以通過檢測到從流出ロ 2e排出的奶M的排出結(jié)束來進行打開第一閥4u且關(guān)閉第二閥4d的控制。在該情況下，例如在流出ロ 2e附設(shè)與由所述檢測電極3a…構(gòu)成的液面檢測部3同樣的檢測部即可。作為預(yù)定的恢復(fù)條件，通過檢測到從流出ロ 2e排出的奶M的排出結(jié)束來打開第一閥4u且關(guān)閉第二閥4d，若采用這樣的控制，則能夠迅速地恢復(fù)，因此計量時間變短，能夠進行高效的計量。這樣，本實施方式涉及的奶量計I構(gòu)成為在計量容器部2中的形成為圓筒狀的周面部2f的縱向中間部的至少兩個位置處形成收窄部2sU、2sd，由此將計量容器部2的比最下部的收窄部2sd靠下側(cè)的部分構(gòu)成為氣液混合緩沖室Rd，將最下部的收窄部2sd與位于該收窄部2sd上方的次級的收窄部2su之間構(gòu)成為計量室Rm，將計量容器部2的比該次級的收窄部2su靠上側(cè)的部分構(gòu)成為氣液分離室Rs，且將最下部的收窄部2sd的內(nèi)周面作為流出ロ 2e，將次級的收窄部2su的內(nèi)周面作為中間ロ 2m，并且在計量容器部2設(shè)有閥機構(gòu)部4，所述閥機構(gòu)部4具有能夠開閉中間ロ 2m的第一閥4u和能夠開閉流出ロ 2e的第二閥4d，這樣的話，則能夠以聯(lián)合了計量室Rm和氣液混合緩沖室Rd的最佳方式實施，能夠進ー步提聞氣液混合緩沖室Rd所具有的功能的有效性和可Φ性。接下來，參照圖I 圖8對包括本實施方式涉及的奶量測定方法的、奶量計I的使用方法和動作(功能)進行說明。如圖3所示,奶量計I的奶量計主體Im能夠安裝于擠奶機51所具備的擠奶杯自動脫離裝置52的背面(外表面)。因此，該擠奶機51包括擠奶杯自動脫離裝置52和后述的輸送機63。本實施方式涉及的奶量計I (奶量計主體Im)也可以安裝于擠奶杯自動脫離裝置52，擠奶杯自動脫離裝置52在擠奶時經(jīng)常大幅擺動，因而以往被認為是難以安裝奶量計。在該情況下，擠奶杯自動脫離裝置52內(nèi)置有奶量計I所具備的控制系統(tǒng)5中的控制器31、檢測處理部32和三向電磁閥33。這樣，將奶量計主體Im安裝于擠奶杯自動脫離裝置52的背面且將控制系統(tǒng)5的一部分或全部內(nèi)置于擠奶杯自動脫離裝置52的話，能夠減少配管和配線的排布，因此能夠有助于整體的小型緊湊化。擠奶杯自動脫離裝置52具有裝置主體53，其具有外部殼體；掛鉤54，其從所述裝置主體53的上表面向上方突出；和線引導(dǎo)管55，其從裝置主體53的下表面突出，脫離線56(圖5)從該線引導(dǎo)管55的下端被送出。該脫離線56的末端與集奶器(ミルククロー)61連接，所述集奶器61具有四個擠奶杯61c···。因此，在裝置主體53的內(nèi)部具有卷繞脫離線56的卷繞機構(gòu)。另ー方面，圖5表示使用奶量計I的擠奶裝置50的一例。該擠奶裝置50具有沿軌道62移動的輸送機63,在該輸送機63搭載擠奶機51。而且,通過將掛鉤54勾掛在輸送機63所具有的臂端撐條65,從而懸吊擠奶杯自動脫離裝置52。圖5表不通過擠奶機51對奶牛C進行擠奶的狀態(tài)，在奶牛C裝配有四個擠奶杯61c···。在擠奶裝置50中，在擠奶時將通過擠奶杯61c…擠出的生奶(奶M)從集奶器61經(jīng)由奶管66供給到奶量計主體Im的流入口 2i。接著，將通過了奶量計主體Im的奶M從排出ロ 2t經(jīng)由奶管67送至導(dǎo)奶管(milkpipe)68。因此,所述奶管66和67成為與奶量計I連接的送奶管路Lm。另外,標(biāo)號70表示、真空導(dǎo)管，標(biāo)號71表示將真空導(dǎo)管70側(cè)和擠奶杯自動脫離裝置52連接起來的真空管(圖4)，標(biāo)號72表示將擠奶杯自動脫離裝置52和擠奶杯61c…連接起來的真空管。而且，如前所述，各檢測電極3a…經(jīng)由連接線纜34 (圖4)與擠奶杯自動脫離裝置52 (檢測處理部32)側(cè)連接，并且切換室部Re (連接ロ 27)經(jīng)由真空管35 (圖4)與擠奶杯自動脫離裝置52 (三向電磁閥33的分支端ロ 33a)側(cè)連接。下面，參照圖7并按照圖6所示的流程圖對擠奶時奶量計I的動作進行說明。在擠奶時(計量時)，將擠出的奶M間歇地送至送奶管路Lm中的奶管66，因此奶M從流入口 2i流入計量容器部2的內(nèi)部(步驟SI)。另外，在流入初期，第一閥4u和第二閥4d處于下降位置，中間ロ 2m打開，且流出ロ 2e關(guān)閉。接著，流入的奶M如圖7的(a)的實線箭頭所示沿氣液分離室Rs的周面部2f的內(nèi)壁面呈螺旋狀地流動。由此，進行了良好的氣液分離(離心分離)，并且當(dāng)奶M在氣液分離室Rs的內(nèi)壁面流下時，流速變小，大幅減少了作為奶量測定的誤差因素的泡Mb的產(chǎn)生和液面Mu的波動。此時，被分離的空氣A如虛線箭頭所示通過導(dǎo)管軸11的內(nèi)部流入氣液混合緩沖室Rd的內(nèi)部，并且分離出空氣A后的奶M通過中間ロ 2m流入計量室Rm，并儲存在該計量室Rm (步驟S2)。圖7的(a)表示該狀態(tài)。隨著奶M逐漸流入，儲存的奶M的液面Mu上升。接著，當(dāng)所述奶M的液面Mu上升至檢測電極3b的位置吋，則檢測電極3b和3c之間成為接通(ON)狀態(tài)。不過，由于在液面Mu上通常存在不少的泡Mb，因此，如圖7的(b)所示，當(dāng)液面Mu位于檢測電極3a和3b之間時，也會產(chǎn)生檢測電極3a浸于泡Mb中的狀態(tài)。在該情況下，表示檢測電極3a和3c之間的電阻值的液面檢測信號Sa大于表示檢測電極3b和3c之間的電阻值的液面檢測信號Sb，因此不認為檢測電極3a和3c之間是接通(ON)狀態(tài)，通過檢測撤銷功能Fe將檢測撤銷。由此，排除了由泡Mb引起的誤差因素，能夠進行更正確且穩(wěn)定的奶量測定。與此相對地，當(dāng)液面Mu進ー步上升,如圖7的(C)所示,液面Mu上升至檢測電極3a浸沒于奶M中的位置吋，則檢測電極3a和3b雙方都浸沒于奶M中，因此，液面檢測信號Sa和Sb的偏差處于固定允許范圍內(nèi)。因此，系統(tǒng)控制器31判斷為液面Mu正式上升至檢測電極3a的高度，并向三向電磁閥33施加閥切換信號Sc。由此，三向電磁閥33被切換，以向切換室部Re施加真空壓(負壓)(步驟S3、S4)。其結(jié)果是，如圖7的(c)所示，隔膜部26向上方移位，進而第一閥4u和第二閥4d也向上升位置移位，因此，中間ロ 2m關(guān)閉且流出ロ2e打開(步驟S5)。由此，計量室Rm內(nèi)的奶M通過流出ロ 2e流入氣液混合緩沖室Rd(步驟S6)。此時，由于流出ロ 2e的直徑被選定為使計量室Rm內(nèi)的奶M在預(yù)定時間Te以內(nèi)流出，因此計量室Rm內(nèi)的奶M迅速流出。另外，在該情況下，由于從流出ロ 2e流出的奶M因傘形罩Ilc的作用而流下到氣液混合緩沖室Rd的周面?zhèn)?，因此能夠避免奶M直接進入奶送出ロ部6即第一送出ロ 6f和第二送出ロ 6s的不良情況，并且就通常的擠奶來說，由于設(shè)定為儲存于氣液混合緩沖室Rd的奶M的液面Mu不會超過緩沖筒7的上端ロ 7u (第二送出ロ 6s)，因此從流出ロ 2e流出的奶M都暫時儲存在氣液混合緩沖室Rd然后從第一送出ロ 6f流出。接著，如圖7的(c)所示，氣液混合緩沖室Rd內(nèi)的奶M通過狹縫7s流出到緩沖筒7的內(nèi)部，并與來自上端ロ 7u的空氣A混合，由此通過緩沖筒7的下端ロ 7d(排出ロ 2t)被送出到下游側(cè) 的奶管67(步驟S7、S10)。在該情況下，狹縫7s的開ロ面積被設(shè)定為使得奶M以第一流量Qf以下的流量流出，因此奶M以小流量一點一點地送出。因此，避免了流出ロ 2e打開時所產(chǎn)生的、由奶M將送奶路(奶管等)暫時性閉塞的狀態(tài)。由此，能夠排除送奶管路Lm內(nèi)的壓カ變動(壓カ沖擊)被附加給奶頭的不良情況，因此能夠消除對奶牛C來說不必要的緊張因素，進而能夠消除由雜菌進入奶頭引起的乳房炎等的發(fā)生。并且，由于能夠相對于從計量容器部2流出的空氣A使奶M —點一點地流出，因此能夠抑制氣泡的不必要的產(chǎn)生，進而能夠確保穩(wěn)定且平衡性良好的送奶。圖8示出了送奶管路Lm內(nèi)實測的壓カ變動。另外，實測位置采用的是接近奶頭的集奶器61內(nèi)部。另夕卜，圖8的(a)表示流量為lkg/min時的真空度(MPa)，圖8的(b)表示流量為2kg/min時的真空度(MPa)，圖8的(c)表示流量為4kg/min時的真空度(MPa)。在圖8的(a) (c)中，左側(cè)的實測數(shù)據(jù)Pi表示本實施方式涉及的奶量計I的情況，即采取措施后的情況，并且右側(cè)的實測數(shù)據(jù)Pr表示使用了采取措施前的構(gòu)造的情況，該采取措施前的構(gòu)造通過除去本實施方式涉及的奶量計I的主要部分構(gòu)造，即除去氣液混合緩沖室Rd和緩沖筒7而將流出ロ 2e和排出ロ 2t直接連通。從圖8的(a) (C)可以明確，通過采用本實施方式涉及的奶量計I，能夠大幅降低送奶管路Lm內(nèi)的壓カ變動。另外，如圖7的(C)所示，從設(shè)在提取筒21的上端面21u的提取ロ 21ui對從流出ロ 2e流出的奶M的一部分進行提取(取樣)，并將所述從流出ロ 2e流出的奶M的一部分通過提取筒21和取樣管100供給到試樣容器101。在該情況下，即使奶量計I傾斜的情況下，由于通過整流片部Rms…和Ils…對奶M的流動進行了整流(調(diào)整)，奶M的流動不易偏向一方，能夠使奶M順暢地流入氣液混合緩沖室Rd，并且能夠使固定量以上的奶M高效且穩(wěn)定地流入提取ロ 21ui。一方面，在計量室Rm的奶M流入氣液混合緩沖室Rd時，由于在氣液混合緩沖室Rd殘留有奶M等而使流入氣液混合緩沖室Rd中的奶M的液面Mu暫時超過緩沖筒7的上端ロ7u的高度的情況下，奶M從第二送出ロ 6s以Qr以上的流量流入緩沖筒7的內(nèi)部(步驟S7、S8)。在該情況下，第二送出ロ 6s為緩沖筒7的上端ロ 7u，因此奶M以大流量快速地流出，從而消除了暫時的溢流。接著，在奶M的液面Mu達到緩沖筒7的上端ロ 7u的高度以下的時刻，奶M從第二送出ロ 6s的流出停止，恢復(fù)成僅從第一送出ロ 6f流出的正常狀態(tài)(步驟S9、S10)。
另ー方面，在輸出閥切換信號Sc后，如果經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的設(shè)定時間Ts，則系統(tǒng)控制器31向三向電磁閥33施加閥恢復(fù)信號Sr。由此，三向電磁閥33被切換，施加給切換室部Re的真空壓被解除，因此切換室部Re恢復(fù)至大氣壓(步驟Sll、S12)。其結(jié)果是，隔膜部26向下方移位，如圖7的(d)所示，第一閥4u和第二閥4d也恢復(fù)到下降位置。接著，由于中間ロ 2m打開且流出ロ 2e關(guān)閉，因此氣液分離室Rs內(nèi)的奶M通過中間ロ 2m流入計量室Rm內(nèi)(步驟S13)。此后，重復(fù)上述動作(處理)直到擠奶結(jié)束(步驟S14、S1…)。另夕卜，在系統(tǒng)控制器31中，對由計量室Rm計量的次數(shù)進行計數(shù)，由此，通過運算處理求出整體奶量、進而求出流量(速度)等。而且，本實施方式涉及的奶量計I能夠如下所述進行清洗和殺菌。對奶量計I進行清洗和殺菌時的系統(tǒng)圖在圖3中以虛擬線示出。在對奶量計I進行清洗和殺菌時，將擠奶機51移動到預(yù)定的清洗區(qū)域，將奶量計I的排出ロ 2t (奶管67)側(cè)與導(dǎo)奶管68連接，并將擠奶杯61c…浸入收納有清洗液(殺菌液)的清洗液槽200中。接著，若使擠奶機51運轉(zhuǎn)，則執(zhí)行自動清洗模式，因此，按照預(yù)先設(shè)定的清洗程序進行自動清洗。在自動清洗時，清洗液槽200的清洗液(殺菌液)被從擠奶杯61c···吸入，然后經(jīng)由集奶器61和奶管66等從奶量計I的流入ロ 2e流入氣液分離室Rs。此時，若設(shè)為通過閥機構(gòu)部4關(guān)閉中間ロ 2m的動作模式，則通過清洗液清洗氣液分離室Rs，并且清洗液在儲存于氣液分離室Rs后，從供氣筒部28的上端ロ 28u排出。而且，通過從上端ロ 28u排出的清洗液，清洗計量室Rm、氣液混合緩沖室Rd、提取筒21等，此后，清洗液從排出ロ 2t排出，并且排出的清洗液經(jīng)由奶管67和導(dǎo)奶管68等返回清洗液槽200。另ー方面，若設(shè)為通過閥機構(gòu)部4打開中間ロ 2m的動作模式，則能夠維持使清洗液充滿氣液分離室Rs和計量室Rm的狀態(tài)。另外，在通過閥機構(gòu)部4關(guān)閉中間ロ 2m的動作模式吋，能夠測定液質(zhì)(清洗狀態(tài))。因此，在氣液分離室Rs除了檢測電極3a、3b、3c還預(yù)先附設(shè)溫度傳感器或pH傳感器等。清洗(殺菌)包括漂洗エ序、堿洗エ序、酸洗エ序，并且執(zhí)行組合了各エ序的處理時間與動作模式等的清洗模式。下面，參照圖9 圖11對本發(fā)明涉及的奶量計I的變更實施方式進行說明。圖9表示奶送出ロ部6的各種變更例。圖9的(a) ⑷均為將第一送出ロ 6f變更了的結(jié)構(gòu)。圖9的(a)為在圖2所示的奶送出ロ部6的形態(tài)的基礎(chǔ)上，追加了形成為切入狀的三個狹縫部7s…的結(jié)構(gòu)。各狹縫部7s…形成為從上端ロ 7u的邊緣部沿軸向切入預(yù)定長度，并且各狹縫部7s…沿周向隔開90〔°〕間隔設(shè)置。由此，緩沖筒7中的上部的流量相對于下部的流量變大，因此，例如在氣液混合緩沖室Rd內(nèi)的奶M比通常稍多的時候，能使稍多的部分較快速地流出。圖9的(b)是取代圖9的(a)中追加形成為切入狀的三個狹縫部7s…，將在圖2所示的狹縫部7s的上部形成為上方較寬的V字形狹縫7sw而成的結(jié)構(gòu)。由此，基本的功能和圖9的(a)相同，但是在氣液混合緩沖室Rd內(nèi)的奶M比通常稍多的時候，能夠使稍多的部分較快速地流出，并且能夠伴隨著液面Mu升高使流量進ー步變大。圖9的(C)和(d)與圖2所示的奶送出ロ部6的形態(tài)整體不同，在緩沖筒7的上端ロ 7u的邊緣部沿軸向切入預(yù)定長度地形成四個狹縫部7s···，并且所述四個狹縫部7s…沿周向隔開90〔°〕間隔設(shè)置。而且，在緩沖筒7的周面部的靠底面部Rdd附近沿軸向形成四個孔部7h···，且所述四個孔部7h…沿周向隔開90〔°〕間隔設(shè)置，在緩沖筒7的軸向中間部分既不設(shè)置狹縫部7s也不設(shè)置孔部7h。由此，在圖2、圖9的(a)和(b)的情況下，伴隨著液面Mu下降，流量也變小，但是在圖9的(c)的情況下，在緩沖筒7的軸向中間部分，、能夠使流量大致固定。圖9的(d)的基本的功能和圖9的(c)相同，但是對各狹縫部 &···和各孔部7h…的長度進行了一部分變更，相對于液面Mu的高度設(shè)定流出的奶M的流量，能實現(xiàn)奶送出ロ部6的最佳化。這樣，奶送出ロ部6能夠以各種形態(tài)實施。圖10表示緩沖筒7的變更例。在圖10中，將導(dǎo)管軸11的下端向下方延伸，使下端ロ Ild與設(shè)在氣液混合緩沖室Rd的底面部Rdd的排出ロ 2t的內(nèi)部相対，從而將導(dǎo)管軸11的與該氣液混合緩沖室Rd相対的部位作為緩沖筒7，在該緩沖筒7的下部的周面部形成第一送出ロ 6f，并且在緩沖筒7的上部的周面部形成第二送出ロ 6s。在該情況下，與圖I所示的實施方式同樣地，第一送出ロ 6f由形成于緩沖筒7的下部的周面部的一條狹縫7s構(gòu)成，并且第二送出ロ 6s由形成在緩沖筒7的上部的周面部的例如四個孔部8h…形成，狹縫7s和孔部8h…的面積和位置(高度)關(guān)系可以依照圖I的實施方式的尺寸實施。
根據(jù)該種變更例涉及的緩沖筒7，由于緩沖筒7和導(dǎo)管軸11能夠一體形成，所以具有能容易且低成本地實施、并且能夠使氣液混合緩沖室Rd側(cè)的結(jié)構(gòu)(形狀)進ー步簡化(簡單化)的優(yōu)點。而且，如圖9及圖10所示，第一送出ロ 6f采用形成于緩沖筒7的周面部的至少ー個以上狹縫部7s…和/或孔部7h…，第二送出ロ 6s采用形成于緩沖筒7的上端7u或周面部的至少ー個以上孔部8h…，這樣的話，則通過狹縫部7s…和孔部7h…(8h···)的組合，進而通過狹縫部7s…和孔部7h…(8h···)的數(shù)量和形狀的組合，能夠容易地設(shè)置具有各種送出形態(tài)(送出特性)的奶送出ロ部6，并且能實現(xiàn)奶送出ロ部6的最佳化。圖11表示收窄部2sd、2su的變更例。圖I所示的奶量計I示出了這樣的情況假定了具有固定的厚度的壁部的計量容器部2，例如在用玻璃材料等制造時，通過拉伸加工而形成收窄部2sd、2su，但在由塑料材料等一體成型的情況下，如圖11所示，也可通過在計量容器部2的平坦的內(nèi)壁面形成突出部來設(shè)置收窄部2sd、2su。由此，這樣的變更例也包含于收窄部2sd、2su的概念中。另外，在示例的情況下，形成計量室Rm的上表面部Rmu和下表面部Rmd由水平面(非傾斜面)形成，但是當(dāng)然也可以像圖I所示的計量室Rm那樣由傾斜面形成。另外，在圖10和圖11中，對與圖I相同的部分標(biāo)注相同的標(biāo)號以明確其結(jié)構(gòu)，并省略其詳細說明。以上，對最佳實施方式和變形實施方式進行了詳細說明，但本發(fā)明并不限定于這些實施方式，在不脫離本發(fā)明的主g的范圍內(nèi)，能夠?qū)毠?jié)的結(jié)構(gòu)、形狀、材料、數(shù)量、方法等進行任意的變化、追加、刪除。例如，雖然示出了在奶送出ロ部6設(shè)有第一送出ロ 6f和第二送出ロ 6s的情況，但是在氣液混合緩沖室Rd的容積有富余等情況下，并不一定需要設(shè)置第二送出ロ 6s。而且，雖然示出了在構(gòu)成奶送出ロ部6吋，構(gòu)成為在氣液混合緩沖室Rd的底面部Rdd設(shè)有緩沖筒7的情況，但是，只要是在氣液混合緩沖室Rd至少具有使奶M以預(yù)定流量(第一流量)Qf以下的流量流出的第一送出ロ 6f的構(gòu)造的話，也可以置換為其他構(gòu)造。另ー方面，示出了計量室Rm的上表面部Rmu的周面部側(cè)處于下方的傾斜面和計量室Rm的下表面部Rmd的周面部側(cè)處于上方的傾斜面形成為錐形的情況，但所述傾斜面也可以形成為曲面。因此，可以形成為正面剖面為扁平的橢圓形，傾斜面的形態(tài)不限于示例的方式。而且，關(guān)于閥機構(gòu)部4，雖然示出了將導(dǎo)管軸11兼用作閥驅(qū)動用軸和抽氣用導(dǎo)管這兩者的情況，但也可以利用桿材形成閥驅(qū)動用軸，并將抽氣用導(dǎo)管另外設(shè)置在其他位置。并且，雖然舉例示出了閥驅(qū)動部12由隔膜部26和可切換為真空壓或大氣壓的切換室部Re構(gòu)成的情況，但也可以通過電磁閥或氣缸等致動器使隔膜部26直接移位。另ー方面，雖然舉例示出了采用檢測電極3a…作為液面檢測部3的情況，但只要是能夠檢測液面Mu的位置的結(jié)構(gòu)，還可以利用使用浮子等的機械式、使用光傳感器等的光學(xué)式、檢測靜電變化的靜電式、檢測電磁變化的電磁式等基于其他各種原理的液面檢測部。而且，控制系統(tǒng)5還可以通過控制箱等另外構(gòu)成，由此附設(shè)在奶量計主體Im等。另外，雖然示例的奶量計I示出了具備提取筒21的所謂帶取樣功能的奶量計，當(dāng)然，也可以是不設(shè)置取樣功能(提取筒21)而僅具備奶量測定功能的奶量計1，還可以是根據(jù)需要而附加了其他功能(結(jié)構(gòu))的奶量計I。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明涉及的奶量計I (奶量測定方法)不僅能夠設(shè)置于例示的擠奶裝置50，而且能夠設(shè)置在以各種形式的擠奶系統(tǒng)為首的、與擠奶以外的用途或各種動物的奶量測定等相 關(guān)的各種設(shè)置對象部中加以利用。
權(quán)利要求
1.一種奶量計，所述奶量計具有計量容器部，所述計量容器部與送奶管路的中段連接，且所述計量容器部能儲存從流入口流入的奶；液面檢測部，所述液面檢測部用于對儲存在所述計量容器部的內(nèi)部的奶的液面進行檢測；閥機構(gòu)部，所述閥機構(gòu)部能夠開閉所述計量容器部的流出口 ；以及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)至少在所述液面檢測部檢測到所述液面時對所述閥機構(gòu)部進行開閉控制，所述奶量計的特征在于，在所述流出口的下游側(cè)具備氣液混合緩沖室，所述氣液混合緩沖室具有能儲存通過所述閥機構(gòu)部的開閉而從所述流出口流出的至少一次份的奶量的容積，并且在該氣液混合緩沖室設(shè)有奶送出口部，所述奶送出口部具有送出口(第一送出口)，所述送出口(第一送出口)使奶以預(yù)定流量(第一流量)以下的流量流出并將所述奶與所述計量容器部的內(nèi)部的空氣混合后送出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的奶量計，其特征在于，所述計量容器部在形成為圓筒狀的周面部的縱向中間部的至少兩個位置處形成收窄部，由此，將所述計量容器部的比最下部的收窄部靠下側(cè)的部分構(gòu)成為所述氣液混合緩沖室，將所述計量容器部的最下部的收窄部與位于該收窄部的上方的次級的收窄部之間的部分構(gòu)成為計量室，將所述計量容器部的比所述次級的收窄部靠上側(cè)的部分構(gòu)成為氣液分離室，且將所述最下部的收窄部的內(nèi)周面作為所述流出口，將所述次級的收窄部的內(nèi)周面作為中間口，并且所述計量容器部具有閥機構(gòu)部，所述閥機構(gòu)部具有能夠開閉所述中間口的第一閥和能夠開閉所述流出口的第二閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的奶量計，其特征在于，所述計量室的上表面部形成為傾斜面，所述計量室的周面部側(cè)處于該傾斜面的下方，且所述計量室的下表面部形成為傾斜面，所述計量室的周面部側(cè)處于該傾斜面的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的奶量計，其特征在于，所述閥機構(gòu)部具有導(dǎo)管軸，所述導(dǎo)管軸貫穿插入于所述流出口和所述中間口，且所述導(dǎo)管軸通過使上端口面向所述氣液分離室的上端并使下端口面向所述氣液混合緩沖室，來使所述氣液分離室和所述氣液混合緩沖室連通；閥驅(qū)動部，所述閥驅(qū)動部支承所述導(dǎo)管軸的上端，且使所述導(dǎo)管軸升降；所述第一閥，所述第一閥設(shè)在所述導(dǎo)管軸的位于所述計量室內(nèi)的外周面上側(cè)；以及所述第二閥，所述第二閥設(shè)在所述導(dǎo)管軸的位于所述計量室內(nèi)的外周面下側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的奶量計，其特征在于，所述奶送出口部具有第一送出口和第二送出口，所述第一送出口在儲存于氣液混合緩沖室的奶量為預(yù)定量以下時使奶以所述第一流量以下的流量流出，所述第二送出口在儲存的奶量超過所述預(yù)定量時使奶以第二流量以上的流量流出。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的奶量計，其特征在于，在所述氣液混合緩沖室設(shè)有緩沖筒，所述緩沖筒從底面部立起，并且所述緩沖筒的下端口面向外部且上端口面向內(nèi)部，所述緩沖筒的所述上端口作為所述第二送出口，且在所述緩沖筒的周面部形成所述第一送出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的奶量計，其特征在于，通過使所述導(dǎo)管軸的下端向下方延伸且使所述導(dǎo)管軸的下端口與設(shè)在所述氣液混合緩沖室的底面部的排出口的內(nèi)部相對，從而將所述導(dǎo)管軸的與所述氣液混合緩沖室相對的部位作為緩沖筒，在所述緩沖筒的下部的周面部形成所述第一送出口，并且在所述緩沖筒的上部的周面部形成所述第二送出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的奶量計，其特征在于，所述第一送出口采用在所述緩沖筒的周面部形成的至少一個以上的狹縫部。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的奶量計，其特征在于，所述第一送出口采用在所述緩沖筒的周面部形成的至少一個以上的孔部。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的奶量計，其特征在于，所述第二送出口采用在所述緩沖筒的上端或周面部形成的至少一個以上的孔部。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的奶量計，其特征在于，在所述導(dǎo)管軸的下端設(shè)有傘形罩，所述傘形罩用于使從所述流出口流出的奶不直接流入所述奶送出口部。
12.一種奶量測定方法，所述奶量測定方法為，將奶量計與送奶管路的中段連接，由此將從流入口流入的奶儲存在計量容器部，利用液面檢測部檢測在所述計量容器部的內(nèi)部儲存的奶的液面，并且至少在所述液面檢測部檢測到所述液面時，利用控制系統(tǒng)對閥機構(gòu)部進行開閉控制，由此開閉所述計量容器部的流出口并進行奶量的測定，所述奶量測定方法的特征在于，在所述流出口的下游側(cè)設(shè)置氣液混合緩沖室，所述氣液混合緩沖室具有能儲存通過所述閥機構(gòu)部的開閉控制而從所述流出口流出的至少一次份的奶量的容積，由此將 從所述流出口流出的奶儲存在所述氣液混合緩沖室，此后，使奶以預(yù)定流量(第一流量)以下的流量從面向所述氣液混合緩沖室的奶送出口部的送出口(第一送出口)流出，并將所述奶與所述計量容器部的內(nèi)部的空氣混合后送出。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的奶量測定方法，其特征在于，當(dāng)儲存于所述氣液混合緩沖室的奶量為預(yù)定量以下時，使奶從所述第一送出口以所述第一流量以下的流量流出，并且，當(dāng)儲存的奶量超過所述預(yù)定量時，使奶從第二送出口以第二流量以上的流量流出。
14.一種擠奶裝置，所述擠奶裝置具備奶量計，所述奶量計具有計量容器部，所述計量容器部與送奶管路的中段連接，且所述計量容器部能儲存從流入口流入的奶；液面檢測部，所述液面檢測部用于對儲存在所述計量容器部內(nèi)部的奶的液面進行檢測；閥機構(gòu)部，所述閥機構(gòu)部能夠開閉所述計量容器部的流出口 ；以及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)至少在所述液面檢測部檢測出所述液面時對所述閥機構(gòu)部進行開閉控制，所述擠奶裝置的特征在于，所述擠奶裝置所具備的奶量計在所述流出口的下游側(cè)具備氣液混合緩沖室，所述氣液混合緩沖室具有能儲存通過所述閥機構(gòu)部的開閉而從所述流出口流出的至少一次份的奶量的容積，并且在所述氣液混合緩沖室設(shè)有奶送出口部，所述奶送出口部具有送出口，所述送出口使奶以預(yù)定流量以下的流量流出并將所述奶與所述計量容器部的內(nèi)部的空氣混合后送出。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的擠奶裝置，其特征在于，所述奶量計安裝在對奶牛進行擠奶的擠奶機。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的擠奶裝置，其特征在于，所述擠奶機至少具備擠奶杯自動脫離裝置，將所述奶量計安裝于所述擠奶杯自動脫離裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的擠奶裝置，其特征在于，所述奶量計具有除去了所述控制系統(tǒng)的奶量計主體，所述奶量計主體安裝在所述擠奶杯自動脫離裝置的外表面，并且所述控制系統(tǒng)的一部分或全部內(nèi)置于所述擠奶杯自動脫離裝置。
全文摘要
奶量計(1)具有計量容器部(2)，其與送奶管路(Lm)的中段連接且能儲存從流入口(2i)流入的奶(M)；液面檢測部(3)，其對儲存在計量容器部(2)的內(nèi)部的奶(M)的液面(Mu)進行檢測；以及閥機構(gòu)部(4)，其能夠開閉計量容器部(2)的流出口(2e)，在構(gòu)成該奶量計(1)時，在流出口(2e)的下游側(cè)設(shè)置氣液混合緩沖室(Rd)，該氣液混合緩沖室具有能儲存通過閥機構(gòu)部(4)的開閉而從流出(2e)流出的至少一次份的奶量的容積，并且在該氣液混合緩沖室(Rd)設(shè)置奶送出口部(6)，該奶送出口部具有使奶(M)以預(yù)定流量(Qf)以下的流量流出并將所述奶與計量容器部(2)的內(nèi)部的空氣(A)混合后送出的送出口(6f)。
文檔編號A01J7/00GK102665393SQ20108005252
公開日2012年9月12日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者岡谷利幸 申請人:奧利安機械股份有限公司