專利名稱：一種魚油微乳的制備方法
一種魚油微乳的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于微乳制備技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及一種魚油微乳的制備方法， 以及利用所述方法制備得到的魚油微乳液。
背景技術(shù)：
不飽和脂肪酸是構(gòu)成體內(nèi)脂肪的、人體必需的脂肪酸。不飽和脂肪酸根據(jù)雙鍵個(gè)數(shù)的不同，分為單不飽和脂肪酸和多不飽和脂肪酸兩種。在食物脂肪中，單不飽和脂肪酸有油酸，多不飽和脂肪酸有亞油酸、亞麻酸、花生四烯酸等。人體不能合成亞油酸和亞麻酸等多不飽和脂肪酸，必須從膳食中補(bǔ)充。不飽和脂肪酸有很多生理功能，包括保持細(xì)胞膜的相對(duì)流動(dòng)性，以保證細(xì)胞的正常生理功能；使膽固醇酯化，降低血液中膽固醇和甘油三酯；是合成人體內(nèi)前列腺素和凝血惡烷的前軀物質(zhì)；降低血液粘稠度，改善血液微循環(huán)；提高腦細(xì)胞的活性，增強(qiáng)記憶力和思維能力；減肥、抗癌等保健作用。但不飽和脂肪酸極易氧化，失去其原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。魚油是魚制品加工的副產(chǎn)品，是魚類動(dòng)物的脂肪。魚及其廢棄物經(jīng)蒸、壓榨和分離得到魚油。魚油的主要成份是甘油三脂、磷甘油醚、類脂、脂溶性維生素，以及蛋白質(zhì)降解物寸。魚油中含有多不飽和脂肪酸，即俗稱的“好脂肪”。魚油之所以具有特殊的重要價(jià)值，是因?yàn)轸~油具有特殊的化學(xué)組成，其富含ω-3系列多不飽和脂肪酸、EPA和DHA。 EPA(Eicosapaentaenoic Acid)即二十碳五烯酸，俗名“血管清道夫”，可降血脂、預(yù)防動(dòng)脈粥樣硬化，從而預(yù)防心腦血管疾病，通過(guò)對(duì)血管和心臟的保護(hù)還有降血壓的作用； DHA (Docosahexenoic Acid)即二十二碳六烯酸，俗名“腦黃金”，主要存在于人的大腦，有活化腦細(xì)胞、增強(qiáng)記憶力、延緩大腦衰老、增強(qiáng)腦神經(jīng)靈敏性和信息傳達(dá)速度的作用，是另一種特殊的不飽和脂肪酸，具有活化腦細(xì)胞的聰明因子。微膠囊技術(shù)是利用天然或合成的高分子材料(囊體)將固體、液體或氣體(囊容物)經(jīng)包囊所形成的一種具有半透膜或密封囊膜的微型膠囊技術(shù)。魚油自身有腥味，易氧化，可通過(guò)微膠囊化等處理，添加到普通食品、飲料及特殊人群食品(如嬰幼兒奶粉)中，作為營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑或食品添加劑。將魚油利用微膠囊技術(shù)制備成魚油微膠囊的工藝也有很多人報(bào)道，它既保持了魚油的固有特性，又彌補(bǔ)了液態(tài)魚油的不足之處，還增加了一些新的特性。但是，傳統(tǒng)的微膠囊制劑通常以固體形式存在，不能在液體食品、化妝品、藥品中使用， 此外，由于微膠囊的粒徑較大，其生物利用性不是很高，在添加量較小的情況下，也不利于實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品中的均勻分布。微乳化可以克服傳統(tǒng)微膠囊的上述缺陷。微乳作為由油相、水相和混合表面活性劑混合自發(fā)形成的納米級(jí)熱力學(xué)穩(wěn)定體系，相對(duì)于普通乳狀液，外觀透明，穩(wěn)定性好。微乳包埋簡(jiǎn)化了原有微膠囊的繁瑣生產(chǎn)工藝，粒徑也大大低于微膠囊化的產(chǎn)品，營(yíng)養(yǎng)成分高度分散，利于吸收，大大提高了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的生物利用性。CN201010148866.9公開(kāi)了一種食品技術(shù)領(lǐng)域的魚油微乳載體及其制備方法。以
3重量百分比計(jì)，該微乳載體的組分包括非離子表面活性劑3-38%，魚油0. 2-2%，油酸乙酯 1-11%,水57-95. 8%。其制備方法在于以攪拌速度100轉(zhuǎn)/分鐘，在持續(xù)攪拌下，魚油與油酸乙酯混勻后加入TweenSO，最后加水，得到所述的魚油微乳體系。鄭敏英、劉峰等人在《魚油微乳液的制備與特性研究》(《食品與藥品》2011年第 13卷第01期)一文中，提出了用食用大豆油和丙三醇(甘油)作為魚油的油相溶劑，選擇 TweenSO和乳糖作為表面活性劑，制備了魚油微乳體系。微乳化產(chǎn)品是熱力學(xué)穩(wěn)定體系，通過(guò)將魚油制備微乳液，降低魚油的腥味，減緩魚油中不飽和脂肪酸的氧化，保護(hù)魚油的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。因此，開(kāi)發(fā)一種質(zhì)量可控、具有較高生物利用度又適宜工業(yè)生產(chǎn)的微乳制劑具有深遠(yuǎn)的意義。本發(fā)明人經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，研究完成了本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容[要解決的技術(shù)問(wèn)題]本發(fā)明的目的是提供一種魚油微乳的制備方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供根據(jù)所述方法制備得到的魚油微乳。[技術(shù)方案]本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明涉及一種魚油微乳的制備方法。所述方法在于包括以下步驟(1)乳化以質(zhì)量計(jì)，取5-20份魚油、5-10份復(fù)合乳化劑和2_10份助乳化劑，攪拌進(jìn)行乳化， 得到乳化液；(2)與水混合步驟(1)得到的乳化液與60-80質(zhì)量份水進(jìn)行混合并攪拌，得到所述的魚油微乳。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述復(fù)合乳化劑是兩種或兩種以上選自曲拉通、吐溫、賣澤、芐澤、卵磷脂、聚氧乙烯氫化蓖麻油的乳化劑，所述乳化劑以等量混合。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述助乳化劑是一種或多種選自乙醇、丙醇或己醇的助乳化劑，當(dāng)使用多種助乳化劑時(shí)，所述助乳化劑以等量混合。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，優(yōu)選地，以質(zhì)量計(jì)，所述復(fù)合乳化劑的加入量為魚油的1-2倍，使用的所述復(fù)合乳化劑和助乳化劑的質(zhì)量比例為2 1。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述水是雙蒸水，其電導(dǎo)率小于3μ S cm—1。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述組分在溫度20-30°C下，以250-350轉(zhuǎn)/ 分鐘轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)。本發(fā)明還涉及一種根據(jù)上述制備方法得到的魚油微乳，所述魚油微乳是0/W型微乳，其包封率為76%，粒徑范圍為8-50nm，平均粒徑為20nm。下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。本發(fā)明涉及一種魚油微乳的制備方法。該方法在于以質(zhì)量計(jì)，取5-20份魚油、 5-10份復(fù)合乳化劑和2-10份助乳化劑，攪拌進(jìn)行乳化，得到乳化液；所得乳化液與60-80 質(zhì)量份水進(jìn)行混合并攪拌，得到所述的魚油微乳。本發(fā)明使用的魚油可以是市場(chǎng)上銷售的任一種魚油，例如由無(wú)錫迅達(dá)海洋生物制品有限公司生產(chǎn)的魚油。在本申請(qǐng)中，所謂的“復(fù)合乳化劑”是指由兩種或兩種以上乳化劑單體按一定比例復(fù)配制得的乳化劑混合物。根據(jù)乳化劑制備原理，采用兩種或兩種以上的乳化劑制備的乳化體比單獨(dú)使用一種乳化劑制得的乳化體更為穩(wěn)定。在本發(fā)明中使用的復(fù)合乳化劑是兩種或兩種以上選自曲拉通、吐溫、賣澤、芐澤、 卵磷脂、聚氧乙烯氫化蓖麻油的乳化劑，所述乳化劑以等量混合。在本發(fā)明中使用的曲拉通是曲拉通X-114 (Triton X-114)，是一種非離子型表面活性劑或稱去垢劑(去污劑)，具有優(yōu)良的勻染、乳化、潤(rùn)濕、擴(kuò)散，抗靜電性能。本發(fā)明可使用的曲拉通是現(xiàn)有市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品，例如是上海譜振生物科技有限公司公司生產(chǎn)的 Triton X-114。吐溫(Tween)也叫吐溫型乳化劑，為司盤(Span，山梨醇脂肪酸酯)和環(huán)氧乙烷的縮合物，為一類非離子表面活性劑。由于司盤為山梨醇與不同高級(jí)脂肪酸所形成的酯，故吐溫實(shí)際上是同類型的系列產(chǎn)品，在一般精細(xì)化工店或化學(xué)試劑公司分為20、40、60、80等多種，在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)不同的需要選用。本發(fā)明使用的吐溫可以是現(xiàn)有市場(chǎng)上銷售的食品級(jí)吐溫80或吐溫60，例如是河南金潤(rùn)食品添加劑有限公司生產(chǎn)的吐溫80。賣澤(Myrij)是另一類非離子乳化劑，是由聚氧乙烯二醇與長(zhǎng)鏈脂肪酸縮合而成的酯類產(chǎn)品。賣澤是聚氧乙烯脂肪酸酯的商品名。賣澤類表面活性劑有不同的品種，如賣澤-45、賣澤-49、賣澤-51等。它們都是水溶性的，有較強(qiáng)的乳化能力，主要用作增溶劑和油/水型乳化劑。在本發(fā)明中使用的賣澤可以是現(xiàn)有市場(chǎng)上銷售的Myrij 51，例如是江蘇省海安石油化工廠生產(chǎn)的Myrij 51。芐澤是另一類非離子表面活性劑，它是聚氧乙烯脂肪醇醚類的商品名，因聚氧乙烯基聚合度和脂肪醇的不同而有不同的品種。藥劑上常用作乳化劑或增溶劑。常用的有西土馬哥(由聚乙二醇與十六醇縮合而成)、平平加0 (由15個(gè)單位聚乙烯與油醇形成的縮合物)、埃莫爾弗(由20個(gè)單位以上的氧乙烯與油醇的縮合物)等。本發(fā)明中使用的芐澤可以是現(xiàn)有市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品，例如南京威爾化工有限公司生產(chǎn)的Brij 56。卵磷脂，是天然的兩性離子型表面活性劑，存在于蛋黃中，是由磷酸脂型的陰離子部分和季銨鹽型的陽(yáng)離子部分所組成。它不溶于水，但對(duì)油脂的乳化能力很強(qiáng)，可制成油滴很細(xì)不易破裂的乳劑。本發(fā)明使用的卵磷脂可以是現(xiàn)有市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品，例如河南金潤(rùn)食品添加劑有限公司生產(chǎn)的卵磷脂。在本發(fā)明中，使用的聚氧乙烯氫化蓖麻油可以是現(xiàn)有市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品，例如巴斯夫公司生產(chǎn)的EL 35。助乳化劑可調(diào)節(jié)乳化劑的HLB值，并形成更小的乳滴。它在微乳的形成中主要起到以下作用(1)提供微乳形成和熱力學(xué)穩(wěn)定所需極低的界面張力；( 依賴非極性基團(tuán)調(diào)節(jié)界面的曲率；C3)增加界面膜的流動(dòng)性。常用的助乳化劑應(yīng)為藥用短鏈醇或適宜HLB值的非離子型表面活性劑。在本發(fā)明中，所述助乳化劑是一種或多種選自乙醇、丙醇或己醇的助乳化劑，當(dāng)使用多種助乳化劑時(shí)，所述助乳化劑以等量混合。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，為了獲得自微乳化的效果，乳化劑的種類、乳化劑和助乳化劑與魚油的比例以及乳化劑和助乳化劑的比例是十分關(guān)鍵的。不同種類的乳化劑對(duì)魚油的自微乳化效果有很大的差異，故選擇乳化劑是關(guān)鍵步驟，并且發(fā)現(xiàn)復(fù)配的乳化劑的自微乳化效果遠(yuǎn)優(yōu)于單一的一種乳化劑的自微乳化效果。雖然大量的乳化劑有助于自微乳化的效果，但是它們本身具有一定的毒性，過(guò)多的加入會(huì)產(chǎn)生副作用。因此，優(yōu)選地，以質(zhì)量計(jì)，所述乳化劑的加入量為魚油的1-2倍，使用的所述乳化劑和助乳化劑的質(zhì)量比例為2 1。得到的微乳呈透明狀態(tài)，是一種0/W型魚油微乳。在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“微乳”是指微乳是由水相、油相、表面活性劑與助表面活性劑在適當(dāng)比例自發(fā)形成的一種透明或半透明的、低黏度的、各向同性且熱力學(xué)穩(wěn)定的油水混合體系。微乳做為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的載體，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)為透明液體，熱力學(xué)穩(wěn)定，且可過(guò)濾滅菌，易于制備和保存。(2)水包油型微乳可作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的載體，增大其溶解性。(3)保護(hù)脂溶性物質(zhì)不受外界空氣影響，從而提高了儲(chǔ)存時(shí)間。(4)微乳體系的性質(zhì)和組成易于控制和測(cè)量，因此具有可行性。在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“0/W型微乳”的含義是水包油型微乳，由水連續(xù)相、油核和界面膜組成，界面膜上乳化劑與助乳化劑的極性基團(tuán)朝向水連續(xù)相。對(duì)本發(fā)明的魚油微乳采用各種分析方法對(duì)微乳的性質(zhì)進(jìn)行了測(cè)定。采用靜態(tài)頂空氣相色譜測(cè)定根據(jù)本發(fā)明方法得到的0/W魚油微乳的包封率，使用的儀器為美國(guó)Agilent公司的7694E頂空進(jìn)樣器，測(cè)得包封率可達(dá)到76%。采用Nano-^90粒徑分析儀對(duì)0/W魚油微乳進(jìn)行粒徑測(cè)定，測(cè)得的粒徑范圍為 8-50nm，平均粒徑為20nm。對(duì)魚油微乳的穩(wěn)定性進(jìn)行了測(cè)定，在室溫下儲(chǔ)藏12個(gè)月，不出現(xiàn)分層或絮凝現(xiàn)象。[有益效果]本發(fā)明方法從魚油的特點(diǎn)出發(fā)，采用自微乳化納米技術(shù)，將魚油制成可自微乳化的納米組合物，直接與水混合后，形成了透明腥味較低的魚油制品，避免了傳統(tǒng)魚油制品的腥臭和水不溶性，并且制備的產(chǎn)品在使用時(shí)可以保護(hù)不飽和脂肪酸成分，改善了產(chǎn)品的品質(zhì)。本發(fā)明首次將魚油制備成可溶性魚油微乳。所制備的魚油微乳不僅可以增溶魚油，降低魚油的腥味，減緩魚油中不飽和脂肪酸的氧化，保護(hù)魚油的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，進(jìn)而改善了產(chǎn)品的品質(zhì)，減少生產(chǎn)時(shí)的氣味污染，降低成本。

附圖1是本發(fā)明的魚油相、水相、單一乳化劑和助乳化劑相的三相圖。附圖2是根據(jù)本發(fā)明方法制備的魚油微乳的粒徑分布圖。附圖3是本發(fā)明的魚油相、水相、復(fù)合乳化劑和助乳化劑相的三相圖。
具體實(shí)施方式使用單一乳化劑的研究實(shí)驗(yàn)選擇TritonX 114作為單一的乳化劑，選擇無(wú)水乙醇作為助乳化劑，乳化劑和助乳化劑的比例為2 1，取乳化劑和助乳化劑的總量為8g，攪拌混勻后，采用滴水法繪制微乳擬三元相圖。按 9 1、8 2、7 3、6 4、5 5、4 6、3 7、2 8、1 9 (w/w)準(zhǔn)確稱取乳化劑和魚油混勻，在30°C恒溫，邊攪拌邊滴加去離子水，直至溶液由渾濁變?yōu)槌吻?，或由澄清變?yōu)闇啙?，狀態(tài)不再改變，記錄臨界加入量。當(dāng)體系由渾濁變澄清的點(diǎn)為微乳形成點(diǎn)，繼續(xù)滴加水，由澄清變渾濁的點(diǎn)為微乳消失點(diǎn)。按油、水、混合表面活性劑在臨界點(diǎn)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，繪制三元相圖。由圖1可知，根據(jù)表面活性劑和魚油的比例，將所得微乳區(qū)劃分為三種不同類型的微乳區(qū)(W/0、雙連續(xù)相、Ο/ff)，在加水稀釋的過(guò)程中，微乳類型由W/0微乳轉(zhuǎn)變?yōu)殡p連續(xù)相微乳，繼續(xù)加水稀釋，轉(zhuǎn)變?yōu)?/W型微乳。使用復(fù)合罰,化劑的研究實(shí)騎選擇等量的TritonX 114和吐溫60作為復(fù)合乳化劑，選擇無(wú)水乙醇作為助乳化劑，乳化劑和助乳化劑的比例為2:1，取乳化劑和助乳化劑的總量為8g，攪拌混勻后，采用滴水法繪制微乳擬三元相圖。按9 1、8 2、7 3、6 4、5 5、4 6、3 7、2 8、 1 9(w/w)準(zhǔn)確稱取復(fù)合乳化劑和魚油混勻，在30°C恒溫，邊攪拌邊滴加去離子水，直至溶液由渾濁變?yōu)槌吻澹蛴沙吻遄優(yōu)闇啙?，狀態(tài)不再改變，記錄臨界加入量。當(dāng)體系由渾濁變澄清的點(diǎn)為微乳形成點(diǎn)，繼續(xù)滴加水，由澄清變渾濁的點(diǎn)為微乳消失點(diǎn)。按油、水、乳化劑在臨界點(diǎn)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，繪制三元相圖。由圖3可知，與使用單一乳化劑的情況類似，根據(jù)乳化劑和魚油的比例，將所得微乳區(qū)分為三種不同類型的微乳區(qū)(W/0、雙連續(xù)相、0/W)，在加水稀釋的過(guò)程中，微乳類型由 ff/o微乳轉(zhuǎn)變?yōu)殡p連續(xù)相微乳，繼續(xù)加水稀釋，轉(zhuǎn)變?yōu)?/W型微乳。并且，使用復(fù)合乳化劑得到的0/W型微乳，其自微乳化效果遠(yuǎn)優(yōu)于單一的乳化劑的自微乳化效果。因此，本發(fā)明選擇圖3所示的0/W微乳區(qū)內(nèi)的點(diǎn)作為配方。實(shí)施例1取魚油15g，選擇等質(zhì)量TritonX 114和吐溫80作為復(fù)合乳化劑，助乳化劑選擇正丙醇，復(fù)合乳化劑和助乳化劑的質(zhì)量比為2 1，取復(fù)合乳化劑和助乳化劑的總量為25g，攪拌混勻后，加水稀釋攪拌混合待用，水的加入量為60g，按所需劑量分裝于棕色玻璃瓶中，即制得本發(fā)明所述0/W型魚油微乳液。采用Nano-^90粒徑分析儀對(duì)0/W魚油微乳進(jìn)行粒徑測(cè)定，測(cè)得的粒徑范圍為 10-60nm，平均粒徑為21nm。對(duì)該魚油微乳的穩(wěn)定性進(jìn)行了測(cè)定，在室溫下儲(chǔ)藏12個(gè)月后未出現(xiàn)分層、絮凝的現(xiàn)象。采用靜態(tài)頂空氣相色譜測(cè)定該魚油微乳的包封率，測(cè)得包封率為78%。實(shí)施例2取魚油10g，選擇等量TritonX 114和Brij 56作為復(fù)合乳化劑，助乳化劑選擇正己醇，復(fù)合乳化劑和助乳化劑的比例為4 1，取復(fù)合乳化劑和助乳化劑的總量為20g，攪拌混勻后，加水稀釋攪拌混合待用，水的加入量為70g，按所需劑量分裝于棕色玻璃瓶中，即制得本發(fā)明所述的魚油微乳液。采用Nano-^90粒徑分析儀對(duì)0/W魚油微乳進(jìn)行粒徑測(cè)定，測(cè)得的粒徑范圍為 10-50nm，平均粒徑為25nm。對(duì)該魚油微乳的穩(wěn)定性進(jìn)行了測(cè)定，在室溫下儲(chǔ)藏12個(gè)月后未出現(xiàn)分層、絮凝的現(xiàn)象。采用靜態(tài)頂空氣相色譜測(cè)定該魚油微乳的包封率，測(cè)得包封率為78%。
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實(shí)施例3取魚油10g，選擇質(zhì)量比1 1的PEG 40和Tween 80作為復(fù)合乳化劑，助乳化劑選擇乙醇，復(fù)合乳化劑和助乳化劑的比例為2 1，取復(fù)合乳化劑和助乳化劑的總量為20g， 攪拌混勻后，加水稀釋攪拌混合待用，水的加入量為80g，按所需劑量分裝于棕色玻璃瓶中， 即制得本發(fā)明所述的0/W魚油微乳液。測(cè)得魚油微乳液的平均粒徑為20nm。該魚油微乳在室溫下儲(chǔ)藏6個(gè)月或12個(gè)月后均未出現(xiàn)分層、絮凝的現(xiàn)象。測(cè)得該魚油微乳的包封率為76%。實(shí)施例4取魚油10g、卵磷脂5g、聚氧乙烯氫化蓖麻油5g、乙醇10g、水60g，按實(shí)施例2的步驟制得0/W魚油微乳液。實(shí)施例5取魚油5g、卵磷脂5g、聚氧乙烯氫化蓖麻油5g、丙醇5g、水65g，按實(shí)施例2的步驟制得0/W魚油微乳液。實(shí)施例6取魚油20g、卵磷脂5g、芐澤5g、正己醇10g、水65g，按實(shí)施例2的步驟制得0/W魚油微乳液。實(shí)施例7取魚油20g、吐溫802. 5g、賣澤2. 5g、乙醇2g、水80g，按實(shí)施例2的步驟制得0/W 魚油微乳液。實(shí)施例8取魚油5g、吐溫802. 5g、賣澤2. 5g、乙醇2g、水80g，按實(shí)施例2的步驟制得0/W魚
油微乳液。
權(quán)利要求
1.一種魚油微乳的制備方法，其特征在于所述方法包括以下步驟(1)乳化以質(zhì)量計(jì)，取5-20份魚油、5-10份復(fù)合乳化劑和2-10份助乳化劑，攪拌進(jìn)行乳化，得到乳化液；(2)與水混合步驟(1)得到的乳化液與60-80質(zhì)量份水進(jìn)行混合并攪拌，得到所述的魚油微乳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述復(fù)合乳化劑是兩種或兩種以上選自曲拉通、吐溫、賣澤、芐澤、卵磷脂、聚氧乙烯氫化蓖麻油的乳化劑，所述乳化劑以等量混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述助乳化劑是一種或多種選自乙醇、丙醇或己醇的助乳化劑，當(dāng)使用多種助乳化劑時(shí)，所述助乳化劑以等量混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于以質(zhì)量計(jì)，所述復(fù)合乳化劑和助乳化劑的總量為魚油的1-2倍，所述復(fù)合乳化劑和助乳化劑的質(zhì)量比例為 2 1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述水是雙蒸水，其電導(dǎo)率小于3μS cm—1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于組分混合后在溫度20-30°C下，以250-350 轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法制備得到的魚油微乳，其特征在于所述魚油微乳是0/W型微乳，其包封率為76%，粒徑范圍為8-50nm，平均粒徑為20nm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種魚油微乳的制備方法，所述方法采用復(fù)合乳化劑和助乳化劑，得到O/W型魚油微乳。所制備的魚油微乳不僅可以增溶魚油，降低魚油的腥味，減緩魚油中不飽和脂肪酸的氧化，保護(hù)魚油的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，進(jìn)而改善了產(chǎn)品的品質(zhì)，減少生產(chǎn)時(shí)的氣味污染，降低成本，使其應(yīng)用在食品、藥品及營(yíng)養(yǎng)品中具有廣泛的應(yīng)用。
文檔編號(hào)A23L1/327GK102178231SQ20111009916
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日 公開(kāi)號(hào)201110099163.發(fā)明者李玥 申請(qǐng)人:華寶食用香精香料(上海)有限公司