專利名稱：鱈魚卵加工食品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品的制造方法，特別是涉及一種鱈魚卵加工食品的制造方法。
背景技術(shù)：
所謂「明太子」，就是對鱈魚卵的專有稱呼，將鱈魚卵置入以食鹽、辣椒、清酒和昆布高湯調(diào)的腌汁中，浸泡數(shù)日入味后就能食用，由于沒有經(jīng)過壓制與風(fēng)干，因此口感柔軟濕潤。然而，由于鱈魚卵本身水分較多、油脂較少，無法制作成如烏魚子般具有黏著性、Q彈的口感，且保存期限短，因此如何充分利用鱈魚卵，增加其使用上的豐富度，同時延長保存期限，為相關(guān)業(yè)者亟需努力的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)生不同口感的鱈魚卵加工食品的制造方法。本發(fā)明鱈魚卵加工食品的制造方法，包含一個魚子處理步驟、一個腸衣處理步驟、一個成型步驟、一個壓制步驟，及一個干燥步驟。該魚子處理步驟是以10°C至15°C的鹽水浸泡冷凍的鱈魚卵進(jìn)行解凍，該腸衣處理步驟是將天然腸衣浸泡于醋水中保存于10°c以下，該成型步驟是將天然腸衣由醋水中取出清洗，再將解凍后的鱈魚卵的外層薄膜剝除后取卵，并加入卵磷脂攪拌均勻，灌入天然腸衣成型，卵磷脂與鱈魚卵的比例范圍為I : 3至I : 10，該壓制步驟是將成型的產(chǎn)品鹽潰至少10分鐘后洗凈，壓制10至20小時，該干燥步驟是將成型的產(chǎn)品進(jìn)行干燥而獲得鱈魚卵加工食品的成品。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。較佳地，前述鱈魚卵加工食品的制造方法，該干燥步驟是于25°C至30°C的溫度下，濕度40%至60%的條件下進(jìn)行干燥40至50小時。較佳地，前述鱈魚卵加工食品的制造方法，于該成型步驟中，是于19°C至22°C的條件下進(jìn)行。較佳地，前述鱈魚卵加工食品的制造方法，于該魚子處理步驟中，鹽水的濃度為1%至 5%。較佳地，前述鱈魚卵加工食品的制造方法，于該成型步驟中，卵磷脂與鱈魚卵的比例為I : 5。較佳地，前述鱈魚卵加工食品的制造方法，于該成型步驟中，還加入葉黃素及玉米黃素進(jìn)行攪拌，而鱈魚卵、卵磷脂、葉黃素，及玉米黃素的重量百分比依序為40 % 75 %、8% 15%、5% 26%，及 5% 26%。本發(fā)明的有益的效果在于透過上述步驟以及卵磷脂的添加，減少鱈魚卵本身的水分并讓所制出的鱈魚卵加工食品產(chǎn)生黏著性佳、Q彈的口感。


圖I是一 流程圖，說明本發(fā)明鱈魚卵加工食品的制造方法的較佳實施例。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。參閱圖1，為本發(fā)明鱈魚卵加工食品的制造方法的較佳實施例，包含一魚子處理步驟11、一腸衣處理步驟12、一成型步驟13、一壓制步驟14，及一干燥步驟15。該魚子處理步驟11是以10°C至15°C，濃度I %至5%的鹽水浸泡冷凍的鱈魚卵進(jìn)行解凍，而使用鹽水進(jìn)行解凍則是能有殺菌、保鮮等作用。該腸衣處理步驟12是將天然腸衣浸泡于醋水中保存于10°C以下。將天然腸衣浸泡于醋水中，可以使得天然腸衣的柔軟度較好，伸縮性較佳，以避免后續(xù)進(jìn)行該成型步驟13時天然腸衣容易破損的情形。該成型步驟13是將天然腸衣由醋水中取出清洗，并于19°C至22°C的室內(nèi)溫度下將解凍后的鱈魚卵之外層薄膜剝除后取卵，并加入卵磷脂攪拌均勻，灌入天然腸衣成型，卵磷脂與鱈魚卵的比例范圍為I : 3至I : 10。如果要獲得更好的呈色效果，則可以再加入葉黃素及玉米黃素一起攪拌均勻，再灌入天然腸衣成型。其中，鱈魚卵、卵磷脂、葉黃素，及玉米黃素的重量百分比依序為40% 75%、8% 15%、5% 26%，及5% 26%。于本實施例中，卵磷脂與鱈魚卵是以I : 5的比例進(jìn)行制作，且鱈魚卵、卵磷脂、葉黃素，及玉米黃素的重量百分比依序為上述成分中，卵磷脂與鱈魚卵混合能提供黏著性，還能提供Q軟的口感，而葉黃素與玉米黃素的添加則能讓成型的成品有更好的呈色效果。另外，將溫度保持在19°C至22°C的范圍內(nèi)，是為了提供保鮮作用，避免因為溫度過高而使得鱈魚卵有細(xì)菌滋生的情形發(fā)生。該壓制步驟14是將成型的產(chǎn)品表面沾附鹽巴進(jìn)行鹽潰至少10分鐘后洗凈，壓制10至20小時。進(jìn)行鹽潰除了能提供殺菌的效果外，還能提供防腐作用。 該干燥步驟15是將成型的產(chǎn)品于25 °C至30 °C的溫度下，濕度40 %至60 %的條件下進(jìn)行干燥40至50小時而獲得鱈魚卵加工食品的成品。于本實施例中，是以日曬的方式進(jìn)行干燥，而在日曬前會先量測室外之溫度及濕度，皆符合上述條件后才進(jìn)行日曬動作，每日日曬3小時，經(jīng)過13至16天的曝曬而獲得鱈魚卵加工食品的成品。綜上所述，本發(fā)明透過上述步驟以及卵磷脂的添加，能減少鱈魚卵本身的水分并讓鱈魚卵產(chǎn)生黏著性佳、Q彈的口感，而葉黃素與玉米黃素的添加則能使成品有更好的呈色效果。
權(quán)利要求
1.一種鱈魚卵加工食品的制造方法，其特征在于包含一個魚子處理步驟，以10°c至15°C的鹽水浸泡冷凍的鱈魚卵進(jìn)行解凍；一個腸衣處理步驟，將天然腸衣浸泡于醋水中保存于10°C以下；一個成型步驟，將天然腸衣由醋水中取出清洗，再將解凍后的鱈魚卵的外層薄膜剝除后取卵，并加入卵磷脂攪拌均勻，灌入天然腸衣成型，卵磷脂與鱈魚卵的比例范圍為I : 3 至 I : 10 ;一個壓制步驟，將成型的產(chǎn)品鹽潰至少10分鐘后洗凈，壓制10至20小時；及一個干燥步驟，將成型的產(chǎn)品進(jìn)行干燥而獲得鱈魚卵加工食品的成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鱈魚卵加工食品的制造方法，其特征在于該干燥步驟是于 25°C至30°C的溫度下，濕度40%至60%的條件下進(jìn)行干燥40至50小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述鱈魚卵加工食品的制造方法，其特征在于該成型步驟中，是于 19 °C至22 °C的條件下進(jìn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述鱈魚卵加工食品的制造方法，其特征在于于該魚子處理步驟中，鹽水的濃度為1%至5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述鱈魚卵加工食品的制造方法，其特征在于于該成型步驟中，卵磷脂與鱈魚卵的比例為1:5。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述鱈魚卵加工食品的制造方法，其特征在于于該成型步驟中，還加入葉黃素及玉米黃素進(jìn)行攪拌，而鱈魚卵、卵磷脂、葉黃素，及玉米黃素的重量百分比依序為 40% 75%、8% 15%、5% 26%，及 5% 26%。
全文摘要
一種鱈魚卵加工食品的制造方法，包含一魚子處理步驟、一腸衣處理步驟、一成型步驟、一壓制步驟，及一干燥步驟。該魚子處理步驟是以10℃至15℃的鹽水浸泡鱈魚卵解凍，該腸衣處理步驟是將天然腸衣浸泡于醋水中保存于10℃以下，該成型步驟是將解凍后的鱈魚卵的外層薄膜剝除后取卵，并加入卵磷脂攪拌均勻，再灌入天然腸衣成型，該壓制步驟是將成型的產(chǎn)品鹽漬至少10分鐘后洗凈，壓制10至20小時，該干燥步驟是將成型的產(chǎn)品進(jìn)行干燥而獲得鱈魚卵加工食品的成品。透過上述步驟以及卵磷脂的添加，減少鱈魚卵本身的水分并讓鱈魚卵產(chǎn)生黏著性佳、Q彈的口感。
文檔編號A23L1/328GK102919898SQ20111022821
公開日2013年2月13日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者林彥陽 申請人:林彥陽