專利名稱：臥式桃片快速擦粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械中的糕點(diǎn)加工機(jī)械，更具體涉及桃片加工機(jī)械中的一種臥式桃片快速擦粉機(jī)。
背景技術(shù)：
桃片是由糯米粉、糖粉、核桃仁等原料冷做而成的糕點(diǎn)，桃片又是地方特產(chǎn)，合川桃片中國地理標(biāo)志產(chǎn)品，是重慶特產(chǎn)，其制作工藝已有數(shù)百年的歷史，延續(xù)至今，合川桃片需要經(jīng)過炒糯米、粉粹糯米、潤粉；核桃仁制作、輔料制作；煮糖、攪糖；配料、擦粉、裝箱、墩糕、蒸糕、切糕、檢驗(yàn)、包裝等近三十多道工序加工而成，其中有一道重要工序?yàn)椴练郏^擦粉就是將熟的糯米干粉與攪糖粉進(jìn)行充分的揉合在一起，傳統(tǒng)的手工工藝擦粉是靠人用手、搟面棍、刮刀等工具在平板上將熟的糯米干粉與攪糖粉進(jìn)行反復(fù)的搓、壓、翻。由于現(xiàn)有的手工操作擦粉存在1、工人的勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；2、衛(wèi)生條件差，易污染桃片，影響桃片的保質(zhì)保鮮；3、混合粉混合不均，糖粉中易出現(xiàn)顆粒，影響產(chǎn)品質(zhì)量，等缺陷。近年有人發(fā)明了桃片擦粉機(jī)，如，中國專利在2009年7月22日公告的《桃片擦粉機(jī)》，申請日2008 年9月8日，專利號200820099918. 6，公告號CN201274728，所公開的桃片擦粉技術(shù)方案，該桃片擦粉機(jī)雖然也是臥式擦粉機(jī)，但是，由于該擦粉機(jī)攪拌筒內(nèi)的攪拌棍和刮刀設(shè)計(jì)不合理，造成擦粉速度慢，粉粘攪拌筒，攪拌器需要順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)，擦粉效果差，生產(chǎn)效率低，用戶不接受。因此，有待繼續(xù)探索實(shí)現(xiàn)桃片擦粉的機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種臥式桃片快速擦粉機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種臥式桃片快速擦粉機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、皮帶減速器、臥式攪拌筒、進(jìn)料口、出料口、攪拌器軸、攪拌器，其特征在于攪拌器由內(nèi)螺旋攪刀和外螺旋攪刀組成，內(nèi)螺旋攪刀與外螺旋攪刀的旋向相反，外螺旋攪刀的外緣與臥式攪拌筒內(nèi)壁的間隙為5-10毫米，內(nèi)螺旋攪刀的外緣與臥式攪拌筒內(nèi)壁的間隙為70-80毫米， 內(nèi)螺旋攪刀和外螺旋攪刀均用不銹鋼帶繞制而成，內(nèi)螺旋攪刀和外螺旋攪刀用攪拌棍與攪拌軸連接為一體，臥式攪拌筒由攪拌筒下塊和攪拌筒上塊組成。所述的臥式桃片快速擦粉機(jī)，其所述的內(nèi)螺旋攪刀為左螺旋，外螺旋攪刀右螺旋， 內(nèi)螺旋攪刀的螺矩為470-500毫米，外螺旋攪刀的螺矩為220-260毫米，臥式攪拌筒長為 680-720 毫米。所述的臥式桃片快速擦粉機(jī)，其所述的內(nèi)螺旋攪刀為右螺旋，外螺旋攪刀左螺旋， 內(nèi)螺旋攪刀的螺矩為470-500毫米，外螺旋攪刀的螺矩為220-260毫米，臥式攪拌筒長為 680-720 毫米。所述的臥式桃片快速擦粉機(jī)，其所述的皮帶減速器由電機(jī)皮帶輪、皮帶、攪拌軸皮帶輪組成，攪拌軸皮帶輪與電機(jī)皮帶輪的轉(zhuǎn)速比為1 :4_5，攪拌軸的轉(zhuǎn)速為觀0_350轉(zhuǎn)/ 分。
本發(fā)明的的工作原理關(guān)閉攪拌筒上塊、出料口門，打開進(jìn)料口蓋，人工向攪拌筒內(nèi)裝入一定量和一定比例的糯米粉與攪糖，啟動控制開關(guān)，使電機(jī)通過減速器帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)，內(nèi)螺旋攪刀和外螺旋攪刀在15-20秒就將攪拌器內(nèi)的原料進(jìn)行了充分的混合，打開出料口門將混合好的原料從出料口排出，停止控制開關(guān)，完成一次擦粉。重復(fù)擦粉，用完后清潔擦粉機(jī)。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的臥式桃片快速擦粉機(jī)，克服了桃片生產(chǎn)中手工工藝擦粉的缺陷，混合粉柔和均勻，提高了擦粉效果，提高了生產(chǎn)效率，提高了擦粉的衛(wèi)生指標(biāo)， 降低了勞動強(qiáng)度，有利桃片的產(chǎn)品質(zhì)量，有利桃片的保鮮，提高了桃片生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益；同時，也克服了已有桃片擦粉機(jī)的擦粉速度慢，粉粘攪拌筒，攪拌器需要順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)等不足，具有推廣價(jià)值。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。參照圖1、圖2，一種臥式桃片快速擦粉機(jī)，包括機(jī)架1、電機(jī)2、皮帶減速器3、臥式攪拌筒、進(jìn)料口 8、出料口 12、攪拌器軸5、攪拌器，攪拌器由內(nèi)螺旋攪刀15和外螺旋攪刀14 組成，內(nèi)螺旋攪刀15與外螺旋攪刀14的旋向相反，外螺旋攪刀的外緣與臥式攪拌筒內(nèi)壁的間隙為8毫米，內(nèi)螺旋攪刀的外緣與臥式攪拌筒內(nèi)壁的間隙為75毫米，內(nèi)螺旋攪刀15和外螺旋攪刀14均用不銹鋼帶繞制而成，內(nèi)螺旋攪刀15和外螺旋攪刀14用攪拌棍16與攪拌器軸5連接為一體，臥式攪拌筒由攪拌筒下塊11和攪拌筒上塊9組成，攪拌筒一邊設(shè)為合頁10連接，另一邊為鎖扣13連接；在進(jìn)料口 8上設(shè)有進(jìn)料口蓋7，在機(jī)架1上設(shè)有電機(jī)2 的控制開關(guān)17，在出料口 12設(shè)有出料口門4，在機(jī)架1設(shè)有軸承座6，所述的內(nèi)螺旋攪刀15 為左螺旋，外螺旋攪刀14右螺旋，內(nèi)螺旋攪刀的螺矩為490毫米，外螺旋攪刀的螺矩為245 毫米，臥式攪拌筒長為700毫米。所述的皮帶減速器3由電機(jī)皮帶輪、皮帶、攪拌軸皮帶輪組成，攪拌軸的轉(zhuǎn)速為318轉(zhuǎn)/分。每次可以擦粉8-10公斤。
權(quán)利要求
1.一種臥式桃片快速擦粉機(jī)，包括機(jī)架(1)、電機(jī)O)、皮帶減速器(3)、臥式攪拌筒、 進(jìn)料口(8)、出料口(12)、攪拌器軸(5)、攪拌器，其特征在于攪拌器由內(nèi)螺旋攪刀(15)和外螺旋攪刀(14)組成，內(nèi)螺旋攪刀(15)與外螺旋攪刀(14)的旋向相反，外螺旋攪刀的外緣與臥式攪拌筒內(nèi)壁的間隙為5-10毫米，內(nèi)螺旋攪刀的外緣與臥式攪拌筒內(nèi)壁的間隙為 70-80毫米，內(nèi)螺旋攪刀(1 和外螺旋攪刀(14)均用不銹鋼帶繞制而成，內(nèi)螺旋攪刀(15) 和外螺旋攪刀(14)用攪拌棍(16)與攪拌器軸(5)連接為一體，臥式攪拌筒由攪拌筒下塊 (11)和攪拌筒上塊(9)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式桃片快速擦粉機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)螺旋攪刀(15) 為左螺旋，外螺旋攪刀(14)右螺旋，內(nèi)螺旋攪刀的螺矩為470-500毫米，外螺旋攪刀的螺矩為220-260毫米，臥式攪拌筒長為680-720毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式桃片快速擦粉機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)螺旋攪刀(15) 為右螺旋，外螺旋攪刀(14)左螺旋，內(nèi)螺旋攪刀的螺矩為470-500毫米，外螺旋攪刀的螺矩為220-260毫米，臥式攪拌筒長為680-720毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式桃片快速擦粉機(jī)，其特征在于所述的皮帶減速器(3) 由電機(jī)皮帶輪、皮帶、攪拌軸皮帶輪組成，攪拌軸皮帶輪與電機(jī)皮帶輪的轉(zhuǎn)速比為1 4-5， 攪拌軸的轉(zhuǎn)速為280-350轉(zhuǎn)/分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種臥式桃片快速擦粉機(jī)，該擦粉機(jī)包括機(jī)架、電機(jī)、皮帶減速器、臥式攪拌筒、進(jìn)料口、出料口、攪拌器軸、攪拌器，其特征在于攪拌器由內(nèi)螺旋攪刀和外螺旋攪刀組成，內(nèi)螺旋攪刀與外螺旋攪刀的旋向相反，外螺旋攪刀的外緣與臥式攪拌筒內(nèi)壁的間隙為5-10毫米，內(nèi)螺旋攪刀的外緣與臥式攪拌筒內(nèi)壁的間隙為70-80毫米，內(nèi)螺旋攪刀和外螺旋攪刀均用不銹鋼帶繞制而成，內(nèi)螺旋攪刀和外螺旋攪刀用攪拌棍與攪拌軸連接為一體，臥式攪拌筒由攪拌筒下塊和攪拌筒上塊組成。本發(fā)明的臥式桃片快速擦粉機(jī)，提高了擦粉效果，克服了已有桃片擦粉機(jī)的擦粉速度慢，粉粘攪拌筒，攪拌器需要順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)等不足，具有推廣價(jià)值。
文檔編號A23G3/02GK102258108SQ201110240058
公開日2011年11月30日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者余曉華 申請人:重慶市合川區(qū)同德福桃片有限公司