專利名稱：一種灌腸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作香腸用的擠出裝置，具體地說，涉及一種香腸灌腸器。
背景技術(shù)：
在肉制品加工中，較常用的灌腸設(shè)備是灌腸機(jī)。中國專利號為2007200M329. 1的文獻(xiàn)公開了一種臥式齒條灌腸機(jī)，其主要由灌腸桶、活塞、活塞桿、機(jī)身殼和活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置組成，灌腸桶上焊接有桶耳，灌腸桶通過桶耳固定在機(jī)身殼上，在桶耳上則焊接有用于灌腸桶卡緊定位的桶耳彈簧，機(jī)身殼上擰有與桶耳插配的緊定螺釘。這種結(jié)構(gòu)的灌腸機(jī)在鎖緊灌腸桶時(shí)，需要逐一擰有緊定螺釘；在灌腸桶內(nèi)的食料用完后需要再次裝料時(shí)或拆卸清洗時(shí)，需要先松開緊定螺釘，再提起灌腸桶，由于灌腸桶陷在機(jī)身殼內(nèi)不便于用手抓持，因此操作很麻煩，鎖緊、拆卸速度慢，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，批量生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能快速鎖緊和拆卸料筒的灌腸機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種灌腸機(jī)，包括料筒、活塞、活塞桿、底座和活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置，料筒的出料端鉸接在底座上，活塞與料筒的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置固定連接在底座上且傳動(dòng)連接活塞桿，所述底座上固定有鎖緊彈出裝置；所述鎖緊彈出裝置包括鎖緊箱、操縱桿、鎖緊彈簧軸、鎖緊彈簧、鎖緊件、彈出彈簧和彈出軸； 所述鎖緊箱具有由箱壁圍成的鎖緊腔；所述箱壁上具有支撐槽或支撐孔；所述鎖緊彈簧軸與支撐槽或支撐孔滑動(dòng)配合，且鎖緊彈簧軸的一端與鎖緊件固定連接，另一端與鎖緊腔外的操縱桿裝連；所述鎖緊件的件身位于鎖緊腔內(nèi)，鎖緊件的兩端分別伸在鎖緊箱兩側(cè)箱壁上的滑槽中，且與滑槽滑動(dòng)配合；所述鎖緊彈簧套在鎖緊彈簧軸上，且位于鎖緊件與箱壁之間；所述鎖緊箱的底板上開有與鎖緊腔相通的通孔；所述彈出軸與通孔滑動(dòng)配合，彈出軸的上端位于鎖緊腔內(nèi)，下端穿出通孔之外，且下端具有防脫擋；所述彈出彈簧套在彈出軸上，且一端與彈出軸上端的止擋相抵，另一端與鎖緊箱的底板相抵；所述料筒的筒體上具有鎖緊插件，鎖緊插件具有鎖緊槽或鎖緊孔；所述鎖緊插件的鎖緊槽或鎖緊孔能與鎖緊彈出裝置的鎖緊件相卡合，鎖緊插件的底部能與鎖緊彈出裝置的彈出軸相抵。所述鎖緊彈簧軸的另一端還連接有螺釘，所述操縱桿呈折彎形，操縱桿的折彎部具有連接孔，連接孔套在螺釘?shù)尼斏砩稀Ｋ鲦i緊箱上還設(shè)有臺肩，臺肩位于操縱桿的下方。所述活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置包括基座、齒輪軸和搖動(dòng)手柄，基座固定連接在底座上，齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在基座上，活塞桿為齒條桿，齒條桿與齒輪軸嚙合，搖動(dòng)手柄套裝在齒輪軸的外端。所述鎖緊插件焊接固定在料筒的進(jìn)料端的下部，鎖緊彈出裝置通過緊固螺釘固定在底座上，鎖緊彈出裝置的位置與料筒上的鎖緊插件的位置相對應(yīng)。當(dāng)所述鎖緊彈簧軸是與支撐槽滑動(dòng)配合時(shí)，所述支撐槽的開口處裝有防脫彈性圓
4柱銷。所述彈出軸上端的止擋是與彈出軸制成一體的凸臺，彈出軸下端的防脫擋是裝在彈出軸上的開口擋圈。所述料筒的前端具有錐斗，錐斗上連接有出料管，且出料管與錐斗連通，所述活塞具有錐面，該錐面與錐斗的內(nèi)錐壁面相配合。所述活塞的活塞本體的中部具有軸向延伸的螺釘，活塞本體的外面包覆有硅膠層。所述活塞本體上還具有若干個(gè)通孔，所述若干個(gè)通孔中填充有硅膠柱，硅膠柱的兩端分別與活塞本體的相應(yīng)側(cè)面上包覆的硅膠層連接，所述螺釘?shù)念^部從硅膠層中穿出， 螺釘?shù)奈膊坑晒枘z層覆蓋。所述活塞本體的中部為平板部，平板部的周邊具有錐筒部。所述活塞本體上的若干個(gè)通孔沿圓周方向均布成內(nèi)、外兩圈，內(nèi)圈數(shù)量為壙20個(gè)且位于平板部上，外圈數(shù)量為纊50個(gè)且位于錐筒部上。所述活塞本體的外周面上包覆的硅膠層具有倒角。所述料筒的前端固定有鉸支軸，所述底座上固定有鉸支座，鉸支座上具有一個(gè)鉸支孔和一個(gè)鉸支槽，鉸支軸插在鉸支孔和鉸支槽中。所述底座上還具有與鎖緊彈出裝置的通孔相貫通的避讓孔，彈出軸的下端能穿出避讓孔。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于料筒的筒體上具有鎖緊插件，鎖緊插件具有鎖緊槽，鎖緊槽能與鎖緊彈出裝置的鎖緊件相卡合，因此在料筒裝好食料后，只要把料筒向下一按，鎖緊插件就與鎖緊件卡合，完成鎖緊操作，不會(huì)脫落；在料筒內(nèi)的食料用完后需要再次裝料時(shí)或拆卸清洗時(shí)，只要將鎖緊彈出裝置的操縱桿輕輕一扳，鎖緊插件的鎖緊槽就會(huì)與鎖緊件脫扣， 同時(shí)彈出軸就會(huì)將鎖緊插件彈起，從而頂起料筒，料筒在升起后，就有足夠的空間便于手伸入料筒的筒口，拿起料筒，從而完成再次裝料或拆卸清洗。因此，本實(shí)用新型能快速鎖緊和拆卸料筒，操作方便，便于批量生產(chǎn)，效率高。
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型的灌腸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的左視圖；圖3是
圖1的右視圖；圖4是
圖1的俯視圖；圖5是
圖1的后視圖；圖6是
圖1的A-A剖視圖；圖7是圖4的B-B剖視圖，即鎖緊彈出裝置鎖緊、且活塞推到錐斗位置時(shí)的狀態(tài)圖；圖8是圖7在鎖緊彈出裝置解鎖、且活塞離開料筒時(shí)的狀態(tài)圖；圖9是圖8在料筒的進(jìn)料端被提起后的狀態(tài)圖；
圖10是圖7的D部放大視5[0031]
圖11是圖8的E部放大視圖；[0032]
圖12是圖9的F向視圖；[0033]
圖13是
圖12的左視圖；[0034]
圖14是
圖12的俯視圖；[0035]
圖15是
圖14的另一狀態(tài)圖；[0036]
圖16是本實(shí)用新型中的鎖緊彈出裝置的鎖緊箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0037]
圖17是本實(shí)用新型中的料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；[0038]
圖18是
圖17的左視圖；[0039]
圖19是本實(shí)用新型中的鉸支座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0040]圖20是圖7的C部放大視圖；[0041]圖21是本實(shí)用新型中的活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；[0042]圖22是圖21的后視圖；[0043]圖23是圖21的右視圖；[0044]圖24是圖21的G-G剖視放大圖；[0045]圖25是活塞本體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0046]圖26是圖25的后視圖；[0047]圖27是圖25的H-H剖視放大圖；[0048]圖28是本實(shí)用新型的灌腸機(jī)在灌腸時(shí)的立體狀態(tài)示意圖；[0049]圖29是本實(shí)用新型的灌腸機(jī)在鎖緊彈出裝置解鎖、活塞離開料筒時(shí)的立體狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖廣19所示，本實(shí)用新型的灌腸機(jī)，包括料筒2、活塞7、活塞桿4、底座1和活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置3，料筒2的出料端鉸接在底座1上，活塞7與料筒2的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置3固定連接在底座1上且傳動(dòng)連接活塞桿4，所述底座1上固定有鎖緊彈出裝置 8 ；所述鎖緊彈出裝置8包括鎖緊箱8-1、操縱桿8-2、鎖緊彈簧軸8-4、鎖緊彈簧8_3、鎖緊件 8-5、彈出彈簧8-8和彈出軸8-6 ；所述鎖緊箱8-1具有由箱壁8_9圍成的鎖緊腔8_10 ；所述箱壁8-9上具有支撐槽8-9-1或支撐孔；所述鎖緊彈簧軸8-4與支撐槽8-9-1或支撐孔滑動(dòng)配合，且鎖緊彈簧軸8-4的一端與鎖緊件8-5固定連接，另一端與鎖緊腔8-10外的操縱桿8-2裝連；所述鎖緊件8-5的件身位于鎖緊腔8-10內(nèi)，鎖緊件8-5的兩端分別伸在鎖緊箱8-1兩側(cè)箱壁8-9上的滑槽8-9-2中，且與滑槽8-9-2滑動(dòng)配合；所述鎖緊彈簧8_3套在鎖緊彈簧軸8-4上，且位于鎖緊件8-5與箱壁8-9之間；所述鎖緊箱8-1的底板8_11上開有與鎖緊腔8-10相通的通孔8-11-1 ；所述彈出軸8-6與通孔8-11-1滑動(dòng)配合，彈出軸 8-6的上端位于鎖緊腔8-10內(nèi)，下端穿出通孔8-11-1之外，且下端具有防脫擋8-7 ；所述彈出彈簧8-8套在彈出軸8-6上，且一端與彈出軸8-6上端的止擋8-6-1相抵，另一端與鎖緊箱8-1的底板8-11相抵；所述料筒2的筒體2-1上具有鎖緊插件6，鎖緊插件6具有鎖緊槽6-1 ；所述鎖緊插件6的鎖緊槽6-1能與鎖緊彈出裝置8的鎖緊件8-5相卡合，鎖緊插件 6的底部能與鎖緊彈出裝置8的彈出軸8-6相抵。當(dāng)然，所述鎖緊插件6的鎖緊槽6-1也可以改為鎖緊孔，該鎖緊孔能與鎖緊彈出裝置8的鎖緊件8-5上的插銷相卡合。如
圖1(Γ15所示，為了便于安裝和拆卸操縱桿8-2且便于操作，所述鎖緊彈簧軸 8-4的另一端還連接有螺釘8-12，所述操縱桿8-2呈折彎形，操縱桿8-2的折彎部具有連接孔8-2-1，連接孔8-2-1套在螺釘8-12的釘身上。如
圖10、11、13、16所示，為了支撐操縱桿8-2，保持操縱桿8-2水平放置，以便于操作操縱桿8-2，所述鎖緊箱8-1上還設(shè)有臺肩8-13，臺肩8-13位于操縱桿8_2的下方。如圖6、7、8、9所示，所述活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置3包括基座3_1、齒輪軸3_2和搖動(dòng)手柄 3-3，基座3-1固定連接在底座1上，齒輪軸3-2轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在基座3-1上，活塞桿4為齒條桿， 齒條桿與齒輪軸3-2嚙合，搖動(dòng)手柄3-3套裝在齒輪軸3-2的外端。如圖7、8、9、10、11、17所示，為了使結(jié)構(gòu)更合理，所述鎖緊插件6焊接固定在料筒 2-1的進(jìn)料端的下部，鎖緊彈出裝置8通過緊固螺釘固定在底座1上，鎖緊彈出裝置8的位置與料筒2-1上的鎖緊插件6的位置相對應(yīng)。如
圖10、11、13所示，為了防止鎖緊彈簧軸8-4脫落，當(dāng)所述鎖緊彈簧軸8_4是與支撐槽8-9-1滑動(dòng)配合時(shí)，所述支撐槽8-9-1的開口處裝有防脫彈性圓柱銷8-14。如
圖10、11所示，為了便于制造和安裝，所述彈出軸8-6上端的止擋8-6-1是與彈出軸8-6制成一體的凸臺，彈出軸8-6下端的防脫擋8-7是裝在彈出軸8-6上的開口擋圈。如圖7、8、9、23、Μ所示，為了使活塞與料筒的錐斗的內(nèi)錐壁面吻和，以便灌腸后料筒里不再有殘留物且料筒便于清洗，所述料筒2的前端具有錐斗2-2，錐斗2-2上連接有出料管2-3，且出料管2-3與錐斗2-2連通，所述活塞7具有錐面7_1，該錐面7_1與錐斗 2-2的內(nèi)錐壁面相配合。如圖20、21、22、23、Μ所示，為了便于活塞7與活塞桿4的裝卸及保證食品衛(wèi)生， 所述活塞7的活塞本體7-2的中部具有軸向延伸的螺釘7-3，活塞本體7-2的外面包覆有硅膠層7-4。如圖M、25J6、27所示，為了使硅膠層7_4與活塞本體7_2的連接更牢固，所述活塞本體7-2上還具有若干個(gè)通孔7-2-1，所述若干個(gè)通孔7-2-1中填充有硅膠柱7_5，硅膠柱7-5的兩端分別與活塞本體7-2的相應(yīng)側(cè)面上包覆的硅膠層7-4連接，所述螺釘7-3的頭部從硅膠層7-4中穿出，螺釘7-3的尾部由硅膠層7-4覆蓋。如圖25、26、27所示，為了使活塞7結(jié)構(gòu)簡單，所述活塞本體7-2的中部為平板部 7-6，平板部7-6的周邊具有錐筒部7-7。如圖25、26、27所示，為了提高注硅膠效果，所述活塞本體7_2上的若干個(gè)通孔 7-2-1沿圓周方向均布成內(nèi)、外兩圈，內(nèi)圈數(shù)量為壙20個(gè)且位于平板部7-6上，外圈數(shù)量為 8 50個(gè)且位于錐筒部7-7上。如圖21、22、23、M所示，為了防止活塞7與料筒2之間泄露食品末，所述活塞本體 7-2的外周面7-2-2上包覆的硅膠層7-4具有倒角7_4_1。如圖7、8、9、17、18、19所示，為了便于裝卸料筒2，所述料筒2的前端固定有鉸支軸2-4，所述底座1上固定有鉸支座1-2，鉸支座1-2上具有一個(gè)鉸支孔1-2-1和一個(gè)鉸支槽1-2-2，鉸支軸2-4插在鉸支孔1-2-1和鉸支槽1-2-2中。如
圖10、11所示，為了使結(jié)構(gòu)更緊湊，所述底座1上還具有與鎖緊彈出裝置8的通孔8-11-1相貫通的避讓孔1-1，彈出軸8-6的下端能穿出避讓孔1-1。[0066] 如圖7、8、9、10、11、28、四所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，只要將灌腸機(jī)的料筒2上設(shè)鎖緊插件6向下一按，鎖緊插件6就會(huì)推動(dòng)鎖緊彈出裝置8的鎖緊件8-5向右移動(dòng)，鎖緊彈簧 8-3被壓縮，隨著鎖緊插件6的下插，鎖緊件8-5又會(huì)在鎖緊彈簧8-3帶動(dòng)下左移并與鎖緊插件6上的鎖緊槽6-1卡合，完成鎖緊操作，不會(huì)脫落；同時(shí)鎖緊插件6的底部推動(dòng)彈出軸 8-6向下運(yùn)動(dòng)，彈出彈簧8-8被壓縮；此后，可以進(jìn)行灌腸操作。解鎖時(shí)，只要將操縱桿8-2 輕輕一扳，鎖緊彈簧軸8-4就會(huì)帶動(dòng)鎖緊件8-5右移，使鎖緊件8-5與鎖緊插件6上的鎖緊槽6-1脫離，與此同時(shí)，彈出軸8-6在彈出彈簧8-8的作用下向上運(yùn)動(dòng)，將鎖緊插件6彈起， 從而頂起料筒2，即快速完成解鎖。
權(quán)利要求1. 一種灌腸機(jī)，包括料筒(2)、活塞(7)、活塞桿(4)、底座(1)和活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置(3)， 料筒(2)的出料端鉸接在底座(1)上，活塞(7)與料筒(2)的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置(3)固定連接在底座(1)上且傳動(dòng)連接活塞桿(4)，其特征在于a、所述底座(1)上固定有鎖緊彈出裝置(8)；b、所述鎖緊彈出裝置(8)包括鎖緊箱(8-1)、操縱桿(8-2)、鎖緊彈簧軸(8-4)、鎖緊彈簧(8-3)、鎖緊件(8-5)、彈出彈簧(8-8)和彈出軸(8-6)；c、所述鎖緊箱(8-1)具有由箱壁(8-9)圍成的鎖緊腔(8-10)；d、所述箱壁(8-9)上具有支撐槽(8-9-1)或支撐孔；e、所述鎖緊彈簧軸(8-4)與支撐槽(8-9-1)或支撐孔滑動(dòng)配合，且鎖緊彈簧軸(8-4)的一端與鎖緊件(8-5)固定連接，另一端與鎖緊腔(8-10)外的操縱桿(8-2)裝連；f、所述鎖緊件(8-5)的件身位于鎖緊腔(8-10)內(nèi)，鎖緊件(8-5)的兩端分別伸在鎖緊箱(8-1)兩側(cè)箱壁(8-9)上的滑槽(8-9-2)中，且與滑槽(8-9-2)滑動(dòng)配合；g、所述鎖緊彈簧(8-3)套在鎖緊彈簧軸(8-4)上，且位于鎖緊件(8-5)與箱壁(8-9)之間；h、所述鎖緊箱(8-1)的底板(8-11)上開有與鎖緊腔(8-10)相通的通孔(8-11-1)；i、所述彈出軸(8-6)與通孔(8-11-1)滑動(dòng)配合，彈出軸(8-6)的上端位于鎖緊腔 (8-10)內(nèi)，下端穿出通孔(8-11-1)之外，且下端具有防脫擋(8-7)；j、所述彈出彈簧(8-8)套在彈出軸(8-6)上，且一端與彈出軸(8-6)上端的止擋 (8-6-1)相抵，另一端與鎖緊箱(8-1)的底板(8-11)相抵；k、所述料筒(2)的筒體(2-1)上具有鎖緊插件(6)，鎖緊插件(6)具有鎖緊槽(6-1)或鎖緊孔；1.所述鎖緊插件(6)的鎖緊槽(6-1)或鎖緊孔能與鎖緊彈出裝置(8)的鎖緊件(8-5) 相卡合，鎖緊插件(6)的底部能與鎖緊彈出裝置(8)的彈出軸(8-6)相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌腸機(jī)，其特征在于所述鎖緊彈簧軸(8-4)的另一端還連接有螺釘(8-12)，所述操縱桿(8-2)呈折彎形，操縱桿(8-2)的折彎部具有連接孔(8-2-1)，連接孔(8-2-1)套在螺釘(8-12)的釘身上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌腸機(jī)，其特征在于所述鎖緊箱(8-1)上還設(shè)有臺肩 (8-13)，臺肩(8-13)位于操縱桿(8-2)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌腸機(jī)，其特征在于所述活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置(3)包括基座 (3-1),齒輪軸(3-2)和搖動(dòng)手柄(3-3)，基座(3-1)固定連接在底座(1)上，齒輪軸(3_2)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在基座(3-1)上，活塞桿(4)為齒條桿，齒條桿與齒輪軸(3-2)嚙合，搖動(dòng)手柄(3-3) 套裝在齒輪軸(3-2)的外端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌腸機(jī)，其特征在于所述鎖緊插件(6)焊接固定在料筒 (2-1)的進(jìn)料端的下部，鎖緊彈出裝置(8)通過緊固螺釘固定在底座(1)上，鎖緊彈出裝置 (8)的位置與料筒(2-1)上的鎖緊插件(6)的位置相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌腸機(jī)，其特征在于當(dāng)所述鎖緊彈簧軸(8-4)是與支撐槽 (8-9-1)滑動(dòng)配合時(shí)，所述支撐槽(8-9-1)的開口處裝有防脫彈性圓柱銷(8-14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌腸機(jī)，其特征在于所述彈出軸(8-6)上端的止擋(8-6-1) 是與彈出軸(8-6)制成一體的凸臺，彈出軸(8-6)下端的防脫擋(8-7)是裝在彈出軸(8-6)上的開口擋圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌腸機(jī)，其特征在于所述料筒(2)的前端具有錐斗(2-2)， 錐斗(2-2)上連接有出料管(2-3)，且出料管(2-3)與錐斗(2-2)連通，所述活塞(7)具有錐面(7-1)，該錐面(7-1)與錐斗(2-2)的內(nèi)錐壁面相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的灌腸機(jī)，其特征在于所述活塞(7)的活塞本體(7-2)的中部具有軸向延伸的螺釘(7-3 )，活塞本體(7-2 )的外面包覆有硅膠層(7-4 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的灌腸機(jī)，其特征在于所述活塞本體(7-2)上還具有若干個(gè)通孔(7-2-1)，所述若干個(gè)通孔(7-2-1)中填充有硅膠柱(7-5 )，硅膠柱(7-5 )的兩端分別與活塞本體(7-2)的相應(yīng)側(cè)面上包覆的硅膠層(7-4)連接，所述螺釘(7-3)的頭部從硅膠層 (7-4)中穿出，螺釘(7-3)的尾部由硅膠層(7-4)覆蓋。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的灌腸機(jī)，其特征在于所述活塞本體(7-2)的中部為平板部 (7-6)，平板部(7-6)的周邊具有錐筒部(7-7)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的灌腸機(jī)，其特征在于所述活塞本體(7-2)上的若干個(gè)通孔 (7-2-1)沿圓周方向均布成內(nèi)、外兩圈，內(nèi)圈數(shù)量為壙20個(gè)且位于平板部(7-6)上，外圈數(shù)量為8 50個(gè)且位于錐筒部(7-7)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌腸機(jī)，其特征在于所述活塞本體(7-2)的外周面 (7-2-2)上包覆的硅膠層(7-4)具有倒角(7-4-1)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌腸機(jī)，其特征在于所述料筒(2)的前端固定有鉸支軸 (2-4)，所述底座(1)上固定有鉸支座(1-2)，鉸支座(1-2)上具有一個(gè)鉸支孔(1-2-1)和一個(gè)鉸支槽(1-2-2 )，鉸支軸(2-4)插在鉸支孔(1-2-1)和鉸支槽(1-2-2 )中。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌腸機(jī)，其特征在于所述底座(1)上還具有與鎖緊彈出裝置(8)的通孔(8-11-1)相貫通的避讓孔(1-1)，彈出軸(8-6)的下端能穿出避讓孔(1-1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制作香腸用的灌腸機(jī)，包括料筒、活塞、活塞桿、底座和活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置，料筒的筒體上具有鎖緊插件，鎖緊插件具有鎖緊槽；底座上固定有鎖緊彈出裝置；鎖緊彈出裝置包括鎖緊箱、操縱桿、鎖緊彈簧軸、鎖緊彈簧、鎖緊件、彈出彈簧和彈出軸；鎖緊插件的鎖緊槽或鎖緊孔能與鎖緊彈出裝置的鎖緊件相卡合，鎖緊插件的底部能與鎖緊彈出裝置的彈出軸相抵。本實(shí)用新型能快速鎖緊和拆卸料筒，操作方便，便于批量生產(chǎn)，效率高。
文檔編號A22C11/04GK201947862SQ2011200082
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者周炳康 申請人:常州市漢華廚具有限公司