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      立式固態(tài)物料發(fā)酵裝置的制作方法

      文檔序號:401824閱讀:364來源:國知局
      專利名稱:立式固態(tài)物料發(fā)酵裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵設(shè)備,尤其是一種立式固態(tài)物料發(fā)酵裝置,屬于微生物工程技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      固體發(fā)酵是指在沒有或幾乎沒有自由流動水存在的狀態(tài)下,在有一定濕度的水不溶性基質(zhì)中,通入一定量的氧氣,用一種或多種微生物的生物反應(yīng)過程。目前固態(tài)物料發(fā)酵大多采用轉(zhuǎn)軸臥式發(fā)酵裝置,通過螺旋攪拌槳葉的轉(zhuǎn)動,推動固態(tài)物料向發(fā)酵裝置的一端運(yùn)動,物料在發(fā)酵裝置的端頭部位受到擠壓,其溫度、濕度等參數(shù)得不到很好的控制,尤其是含淀粉高的物料,受擠壓后會粘在一起,導(dǎo)致發(fā)酵不徹底或無法繼續(xù)發(fā)酵,發(fā)酵效率低。專利號為200720151343. 3的中國實(shí)用新型專利公開了一種多功能立式固體發(fā)酵設(shè)備,該設(shè)備主要由罐體、減速電機(jī)、粉碎機(jī)電機(jī)、無菌水儲藏罐、無菌過濾器、蒸汽過濾器、 粗過濾器、熱交換器、冷干機(jī)、真空泵、恒溫水箱等組成,罐體上部設(shè)有真空管、排氣管、接種管、進(jìn)料口,罐體下部設(shè)有夾層,罐體底部設(shè)有兩個出料口,出料口一側(cè)設(shè)有空氣進(jìn)氣管,減速機(jī)座內(nèi)安裝上攪拌軸,罐體內(nèi)安裝下攪拌軸,下攪拌軸上設(shè)有螺旋板,粉碎機(jī)電機(jī)安裝在罐體一側(cè)上端,粉碎電機(jī)端部的粉碎機(jī)頭安裝在罐體內(nèi)部,起到粉碎物料的作用。該實(shí)用新型發(fā)酵過程中物料混合均勻,物料的溫度、濕度等參數(shù)能得到很好的控制,物料松散,與氧氣接觸充分,物料發(fā)酵效率高,發(fā)酵徹底,但粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,同時增加了整個設(shè)備的自重。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能有效分散塊狀物料的立式固態(tài)物料發(fā)酵裝置。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種立式固態(tài)物料發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵罐罐體、設(shè)有上下接口的夾套、攪拌裝置, 所述夾套包覆住所述罐體中部,所述罐體上端蓋上分別設(shè)有補(bǔ)料口、排氣口、加濕口、進(jìn)料口,所述罐體底部設(shè)有數(shù)個出料口,所述出料口一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 ;所述攪拌裝置包括驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸、攪拌槳葉,所述驅(qū)動電機(jī)垂直設(shè)置在所述罐體上方的支座上,驅(qū)動電機(jī)與減速機(jī)連接,所述攪拌軸上端通過軸承支承在罐體上方的支座中,攪拌軸上端端頭與減速機(jī)輸出軸固定連接,所述攪拌軸下端垂直穿過罐體中部,攪拌軸下端端頭通過調(diào)心軸承支承在內(nèi)筒底板下,所述攪拌槳葉通過數(shù)根橫桿支承在攪拌軸下端,所述罐體內(nèi)壁上端數(shù)塊落料擋板,所述落料擋板一側(cè)與所述罐體內(nèi)壁固定連接,罐體上端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置噴霧裝置。本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的立式固態(tài)物料發(fā)酵裝置,其中所述噴霧裝置包括接種噴霧裝置、加濕噴霧裝置,所述接種噴霧裝置設(shè)置在補(bǔ)料口內(nèi),所述加濕噴霧裝置設(shè)置在加濕口內(nèi)。本實(shí)用新型用數(shù)塊落料擋板代替粉碎機(jī),結(jié)構(gòu)簡單、成本低。物料通過攪拌槳葉從罐體中間提升,四周落下時,罐體內(nèi)的落料擋板將塊狀物料打散,避免了物料擠壓現(xiàn)象的發(fā)生,松散的物料利于補(bǔ)料和參數(shù)控制,達(dá)到縮短發(fā)酵時間、提高效率的目的。在攪拌的同時, 補(bǔ)料液或加濕液等通過接種噴霧裝置和加濕噴霧裝置的噴灑嘴均勻噴灑到物料上,起到固體、液體混合更加均勻的效果。無菌空氣從底部通入,與松散物料有效接觸,提高了箇體的供氧量,發(fā)酵得率大大提高。由于無擠壓現(xiàn)象,發(fā)酵能耗得到降低,成本下降。與現(xiàn)有的固體發(fā)酵罐相比本實(shí)用新型的供氧量提高25%左右,能耗降低30%左右,對菌絲無損傷,減少了雜菌污染因素,發(fā)酵時間縮短26%左右。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋,這些實(shí)施例,是參照附圖僅作為例子給出的。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括發(fā)酵罐罐體1、設(shè)有上下接口的夾套2、攪拌裝置 3 ;罐體1和夾套2均使用牌號為SUS304的不銹鋼材料制造,夾套2包覆住罐體1中部,夾套2—側(cè)上端設(shè)有壓力表接口 10。罐體1上端蓋11上分別設(shè)有補(bǔ)料口 12、排氣口 13、加濕口 14、進(jìn)料口 15、燈鏡16、視鏡17,補(bǔ)料口 12和加濕口 14分別裝有接種噴霧裝置121和加濕噴霧裝置141,攪拌時,補(bǔ)料液或加濕液采用間歇噴灑方式通過噴霧裝置均勻噴灑到物料上,由于拌料速度比較緩慢,使得固、液混合更加均勻,同時使物料及時得到補(bǔ)料,物料的溫度、濕度也能得到很好控制。燈鏡16上安放一個照明燈,這樣從視鏡17便可觀察到罐體1 內(nèi)的發(fā)酵情況。罐體1底部用封頭8封住,罐體1底部設(shè)有兩個出料口 18,出料口 18—側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 19。攪拌裝置3包括驅(qū)動電機(jī)31、減速機(jī)32、垂直設(shè)置在罐體1上方的上攪拌軸33、垂直設(shè)置在罐體1內(nèi)的下攪拌軸34、攪拌槳葉35,驅(qū)動電機(jī)31垂直設(shè)置在罐體上方的支座4上,驅(qū)動電機(jī)31與減速機(jī)32通過聯(lián)軸器連接,上攪拌軸33中部通過軸承支承在罐體1上方的支座4中,上攪拌軸33上端端頭與減速機(jī)32輸出軸固定連接,支座4下端固定在罐體1上端蓋11上,上攪拌軸33下端端頭穿過罐體1上端蓋11,通過聯(lián)軸器5與下攪拌軸34下端端頭固定連接,下攪拌軸34下端端頭穿過罐體1內(nèi)筒底板18,通過調(diào)心軸承支承在內(nèi)筒底板18下的軸承座6上。下攪拌軸34另一端還設(shè)有刮板9,刮板9能清除起到輔助出料的作用。攪拌槳葉35設(shè)置在罐體1內(nèi),通過數(shù)根橫桿36支承在攪拌軸下端上,罐體1 一側(cè)內(nèi)壁上端還均勻焊有3塊落料擋板7,攪拌物料時,攪拌槳葉35緩慢旋轉(zhuǎn),將罐體 1內(nèi)物料從罐體1中間提升到罐體1上部,物料再從攪拌槳葉35的外周落下,塊狀物料被3 塊落料擋板7打散,均勻混合成松散的物料,并充分與無菌空氣接觸,提高物料的發(fā)酵效率,使其發(fā)酵得更徹底。本實(shí)用新型組裝完畢后,上攪拌軸33與罐體1上端蓋11密封處徑向擺動量小于 0. 17mm,軸向躥動量小于0. 2mm,下攪拌軸34與罐體1底部連接處擺動量小于0. 75mm,使得攪拌槳葉35轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)。[0016] 除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種立式固態(tài)物料發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵罐罐體、設(shè)有上下接口的夾套、攪拌裝置,所述夾套包覆住所述罐體中部,所述罐體上端蓋上分別設(shè)有補(bǔ)料口、排氣口、加濕口、進(jìn)料口, 所述罐體底部設(shè)有數(shù)個出料口,所述出料口一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 ;所述攪拌裝置包括驅(qū)動電機(jī)、 減速機(jī)、攪拌軸、攪拌槳葉,所述驅(qū)動電機(jī)垂直設(shè)置在所述罐體上方的支座上,驅(qū)動電機(jī)與減速機(jī)連接,所述攪拌軸上端通過軸承支承在罐體上方的支座中,攪拌軸上端端頭與減速機(jī)輸出軸固定連接,所述攪拌軸下端垂直穿過罐體中部,攪拌軸下端端頭通過調(diào)心軸承支承在內(nèi)筒底板下,所述攪拌槳葉通過數(shù)根橫桿支承在攪拌軸下端;其特征在于所述罐體內(nèi)壁上端設(shè)有數(shù)塊落料擋板,所述落料擋板一側(cè)與所述罐體內(nèi)壁固定連接,罐體上端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置噴霧裝置。
      2.如權(quán)利要求1所述的立式固態(tài)物料發(fā)酵裝置,其特征在于所述噴霧裝置包括接種噴霧裝置、加濕噴霧裝置,所述接種噴霧裝置設(shè)置在補(bǔ)料口內(nèi),所述加濕噴霧裝置設(shè)置在加濕口內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式固態(tài)物料發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵罐罐體、夾套、攪拌裝置,夾套包覆住罐體中部,罐體底部設(shè)有數(shù)個出料口,出料口一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口。攪拌裝置包括驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸、攪拌槳葉,驅(qū)動電機(jī)垂直設(shè)置在罐體上方的支座上,驅(qū)動電機(jī)與減速機(jī)連接,攪拌軸上端與減速機(jī)固定連接,攪拌軸下端垂直穿過罐體中部,通過調(diào)心軸承支承在內(nèi)筒底板下,攪拌槳葉通過數(shù)根橫桿支承在攪拌軸下端。罐體內(nèi)壁上端設(shè)有數(shù)塊落料擋板,罐體上端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置噴霧裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低,落料擋板可將塊狀物料分散,避免物料擠壓現(xiàn)象的發(fā)生,噴霧裝置使固體、液體混合更加均勻,松散的物料利于補(bǔ)料和參數(shù)控制,以提高發(fā)酵效率。
      文檔編號C12M1/00GK201999919SQ2011200120
      公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
      發(fā)明者常震紅, 朱忠平, 朱方坤 申請人:鎮(zhèn)江日泰生物工程設(shè)備有限公司
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