專利名稱：一種發(fā)酵槽下吸式防堵塞排氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種發(fā)酵槽下吸式防堵塞排氣系統(tǒng)，屬于通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
有機物有氧發(fā)酵會產(chǎn)生大量的氣體，其中包括部分硫化物和氮化物，這些氣體如不及時排除，一方面影響車間內(nèi)部環(huán)境，另一方面這些代謝產(chǎn)物抑制菌種的后續(xù)生長。目前涉及到有氧發(fā)酵領(lǐng)域的常規(guī)排氣設(shè)施，大多通過在池體上部設(shè)置通風(fēng)管道將溢出氣體排出，該設(shè)施需要消耗大量能量且對廠房的空間也有要求，排氣效果也不是很好。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，就是為了解決上述現(xiàn)有排氣裝置耗能大排氣效果不佳的問題，提供一種新型發(fā)酵槽下吸式防堵塞排氣系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種發(fā)酵槽下吸式防堵塞排氣系統(tǒng)，包括磁性密封棚和排氣系統(tǒng)；所述排氣系統(tǒng)包括排氣變徑主管道、墻體內(nèi)豎管、彎頭、固定百葉窗、排氣風(fēng)機和生物濾池，所述生物濾池一側(cè)連接排氣風(fēng)機一端，所述排氣風(fēng)機另一端連接排氣變徑主管道，所述排氣變徑主管道管體連接墻體內(nèi)豎管一端，所述墻體內(nèi)豎管另一端連接彎頭一端， 所述彎頭另一端安裝固定百葉窗。作為優(yōu)選，所述固定百葉窗安裝角度為30°。本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和特占.
^ \\\ ·1.下吸式及側(cè)壁懸掛排風(fēng)設(shè)計使得結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高。2.獨立風(fēng)量控制，節(jié)省能耗。3.池頂密封物覆蓋及自動收放裝置，減少溢出氣體和排風(fēng)容積，排氣效果很好。
附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是I處細(xì)節(jié)示意圖；圖3是II處細(xì)節(jié)示意圖；圖4是III處細(xì)節(jié)示意圖；圖5是生物濾池與排氣風(fēng)機連接處示意圖。
具體實施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1，圖2，圖3，圖4，圖5所示，一種發(fā)酵槽下吸式防堵塞排氣系統(tǒng)，包括磁性密封棚5和排氣系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)可分為中墻防堵排氣系統(tǒng)和側(cè)墻防堵排氣系統(tǒng)。磁性密封棚安裝在發(fā)酵槽10上部。中墻防堵排氣系統(tǒng)包括中墻防堵排氣管道9、墻體內(nèi)豎管2、彎頭3、固定百葉窗4、 排氣風(fēng)機7和生物濾池8，生物濾池一側(cè)通過管道連接排氣風(fēng)機一端，排氣風(fēng)機另一端連接中墻防堵排氣管道一端，中墻防堵排氣管道另一端及兩端之間均連接墻體內(nèi)豎管一端，墻體內(nèi)豎管另一端連接彎頭一端，彎頭另一端安裝固定百葉窗。側(cè)墻防堵排氣系統(tǒng)包括側(cè)墻防堵排氣管道1、側(cè)墻排氣支管6、固定百葉窗、排氣風(fēng)機和生物濾池，生物濾池一側(cè)通過管道連接排氣風(fēng)機一端，排氣風(fēng)機另一端連接側(cè)墻防堵排氣管道一端，側(cè)墻防堵排氣管道另一端連接側(cè)墻排氣支管一端，側(cè)墻排氣支管另一端安裝固定百葉窗。固定百葉窗安裝角度為30°。側(cè)墻防堵排氣管道和中墻防堵排氣管道采用玻璃鋼管道，管道連接處均采用玻璃鋼專用膠和玻璃纖維布密封，側(cè)墻防堵排氣管道和中墻防堵排氣管道與排氣風(fēng)機采用帆布軟體連接，風(fēng)機出口與通入生物濾池的玻璃鋼管道采用帆布軟體連接。本技術(shù)通過發(fā)酵槽獨立排氣管路，使產(chǎn)生的氣體在沒有排出池體就被下吸裝置排出，排氣濃度升高，單個池體排氣體積大大減少，消耗的功率降低。而且降低了氣體在上升中對廠房、環(huán)境、工作人員健康的影響。采用流體力學(xué)中的伯努利方程理論計算側(cè)墻排氣直管、墻體內(nèi)豎管與排氣變徑主管道內(nèi)外的壓差，計算排氣變徑主管道直徑。從而使各側(cè)墻排氣直管、墻體內(nèi)豎管進(jìn)風(fēng)量更加均勻。進(jìn)風(fēng)管道由遠(yuǎn)端及近端成比例變小，使遠(yuǎn)端進(jìn)口風(fēng)速保證在l.lm/s (該數(shù)值由實驗測得，可以滿足使用，能耗很低)的數(shù)值，使槽內(nèi)氣體排出更加快捷和干凈。池體墻體內(nèi)豎管預(yù)埋到池體內(nèi)，節(jié)約空間，并防止機械損壞；側(cè)墻排氣直管通過排氣孔將主管道支撐在外側(cè)池壁上，簡單方便。池體頂部用磁性密封棚，避免了氣體直接溢出的問題。管道植入槽體墻壁內(nèi)，美觀大方，不占據(jù)多余空間，不影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)。每套排氣變徑主管道與一個排氣風(fēng)機連接，根據(jù)工況不同，可以按照發(fā)酵槽需要啟動排氣風(fēng)機。這樣減少了排氣風(fēng)機總運行時間，降低能耗20%。發(fā)酵翻拋作業(yè)產(chǎn)生的氣體在磁性密封棚內(nèi)不能直接溢出，由排氣系統(tǒng)組成的排氣管路將氣體抽出進(jìn)入生物濾池。翻拋時飛濺物被固定百葉窗遮擋后在自身重力作用下滑落，不能進(jìn)入管道中，從而起到防止管道堵塞的目的。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)酵槽下吸式防堵塞排氣系統(tǒng)，其特征在于包括磁性密封棚和排氣系統(tǒng)； 所述排氣系統(tǒng)包括排氣變徑主管道、墻體內(nèi)豎管、彎頭、固定百葉窗、排氣風(fēng)機和生物濾池，所述生物濾池一側(cè)連接排氣風(fēng)機一端，所述排氣風(fēng)機另一端連接排氣變徑主管道，所述排氣變徑主管道管體連接墻體內(nèi)豎管一端，所述墻體內(nèi)豎管另一端連接彎頭一端，所述彎頭另一端安裝固定百葉窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵槽下吸式防堵塞排氣系統(tǒng)，其特征在于所述固定百葉窗安裝角度為30°。
專利摘要本實用新型公布了一種發(fā)酵槽下吸式防堵塞排氣系統(tǒng)，屬于通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備領(lǐng)域。本新型排氣系統(tǒng)包括磁性密封棚和排氣系統(tǒng)；所述排氣系統(tǒng)包括排氣變徑主管道、墻體內(nèi)豎管、彎頭、固定百葉窗、排氣風(fēng)機和生物濾池，所述生物濾池一側(cè)通過管道連接排氣風(fēng)機一端，所述排氣風(fēng)機另一端連接排氣變徑主管道，所述排氣變徑主管道管體連接墻體內(nèi)豎管一端，所述墻體內(nèi)豎管另一端連接彎頭一端，所述彎頭另一端安裝固定百葉窗。本實用新型很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)能耗大，排氣效果不佳的問題。
文檔編號C12M1/107GK202246678SQ201120420170

公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者何世蓉, 何薇, 劉淑萍, 孫從建, 李玉杰, 楊光, 柏榮, 毛衛(wèi)東, 蔡宜東, 蔡永輝, 郭振峰, 高雅, 魏存存, 齊玉江 申請人:新疆天物科技發(fā)展有限公司