專利名稱：一種牛蒡飲料的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種牛蒡飲料的加工方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術領域。
背景技術：
牛蒡享有“蔬菜之王”的美稱，每IOOg鮮牛蒡中約含水分83. 5g、蛋白質(zhì)2. lg、脂肪
O.2g、VB10. 20mg、VB20. 45mg、尼克酸 4. 37mg、VC60. 02mg、鉀 114. 4mg、鈣 46. 2mg、鎂 73. 8mg、 鐵49. 7mg,以及銅、鋅、錳、硒等微量元素和菊科植物中特有的菊糖，因而具有較高營養(yǎng)價值和醫(yī)療保健作用。中醫(yī)認為牛蒡具有疏風散熱、宣肺透疹、解毒利咽等功效，可用于治療風熱感冒、咳嗽痰多、麻疹風疹、咽喉腫痛等病癥，西醫(yī)認為牛蒡不僅具有利尿、消積、祛痰止泄等藥理作用，還能用于便秘、高血壓、高膽固醇等病癥的食療。由于牛蒡具有食用與藥用雙重價值，且資源豐富，綜合開發(fā)簡便易行，被國家衛(wèi)生部認定為“新資源食品”。近些年，牛蒡系列產(chǎn)品已經(jīng)作為高檔食品在日本、臺灣、韓國十分盛行，而國內(nèi)市場尚屬起步階段，隨著國內(nèi)對牛蒡營養(yǎng)價值的大力宣傳和飲料市場競爭的日益激烈，消費者保健意識的提高，這種具有保健功能的健康飲料越來越受到消費者的青睞，但是現(xiàn)有的牛蒡飲料配方單一，制作工藝簡單，為滿足其市場競爭力的需求，產(chǎn)品的口感、功能性和制備工藝有待提升。綜上說述，牛蒡飲料產(chǎn)品的開發(fā)不但能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益，還能產(chǎn)生良好的社會效益和生態(tài)效益，因而對其加工方法的探索具有一定的意義。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)存的技術問題，本發(fā)明提供一種牛蒡飲料的加工方法，以探索牛蒡制品在食品領域中的深加工應用。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明以熱風干燥后的牛蒡、菊花、甘草為主要原料，經(jīng)選料、浸提、粗濾、硅藻土過濾、調(diào)配、灌裝、密封、殺菌、冷卻、檢驗、噴碼、包裝制成牛蒡飲料，具體步驟如下
(1)選料牛蒡選用經(jīng)熱風干燥后的牛蒡顆粒，菊花選用經(jīng)熱風干燥后的當年出產(chǎn)的杭白菊，甘草選用經(jīng)熱風干燥后的甘草片；
(2)浸提、粗濾將牛蒡、菊花、甘草按質(zhì)量比4:0.67:0. 05-4:1:0. 05投入浸提罐，同時向浸提罐中加入25倍牛蒡質(zhì)量的去離子水，蓋緊罐蓋，在機械攪拌的條件下用熱水第一次浸提，浸提條件為溫度90°C-100°C，時間20min-30min，浸提結(jié)束后經(jīng)100目篩孔粗濾，濾液泵入緩沖罐；濾渣再加與第一次浸提相同質(zhì)量的去離子水，按上述操作再浸提一次，浸提結(jié)束后經(jīng)100目篩孔粗濾，濾液泵入緩沖罐，將兩次的浸提液合并使用；
(3)硅藻土過濾將緩沖罐內(nèi)的浸提液泵入硅藻土過濾機中過濾，濾液泵入調(diào)配罐內(nèi)；
(4)調(diào)配向調(diào)配罐的提取液中加去離子水稀釋，使稀釋液總量達到牛蒡質(zhì)量的75倍， 以稀釋液為100%，按照以下質(zhì)量比進行調(diào)配，蔗糖5%、果葡糖漿3. 5%、β —環(huán)糊精O. 3%、 維生素CO. 005%、檸檬酸O. 0025%、檸檬酸鈉O. 0005%，將上述配料全部加入調(diào)配罐后攪拌10min_15min ；
(5)過濾將調(diào)配罐內(nèi)的飲料經(jīng)180-200目雙聯(lián)過濾器過濾；
(6)灌裝、密封將過濾好的飲料泵入灌裝機，采用熱灌裝，灌裝溫度>80°C，灌裝后對飲料罐進行密封；
(7)殺菌、冷卻將飲料罐送入殺菌鍋內(nèi)，殺菌參數(shù)為10min-15min-10min/121°C，反壓冷卻至37 °C ；
(8)檢驗、噴碼、包裝經(jīng)檢驗合格后進行噴碼、包裝，最終制得牛蒡飲料。本發(fā)明的有益效果是以具有保健功能的牛蒡為原料，強化了飲料中的保健成份， 改變飲料單一功能的局面，提升了產(chǎn)品的檔次和競爭力，而且本發(fā)明制成的牛蒡飲料口感香醇，甜度適中，色澤淡雅均一，無雜質(zhì)，營養(yǎng)價值高，還具有牛蒡特有的風味，且口感協(xié)調(diào)， 無明顯中藥湯味，便于長期儲存，有利于牛蒡的應用推廣。


圖I為本發(fā)明牛蒡飲料生產(chǎn)工藝流程框圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。實施例I :如圖I所示，本發(fā)明以熱風干燥后的牛蒡、菊花、甘草為主要原料，經(jīng)選料、浸提、粗濾、硅藻土過濾、調(diào)配、灌裝、密封、殺菌、冷卻、檢驗、噴碼、包裝制成牛蒡飲料產(chǎn)品，具體步驟如下。(I)選料選用優(yōu)質(zhì)牛蒡制成牛蒡顆粒，經(jīng)熱風干燥后以備用；菊花選用當年新生產(chǎn)的干燥杭白菊，經(jīng)熱風干燥后以備用；甘草選用經(jīng)熱風干燥后的市售甘草片。(2)浸提、粗濾按質(zhì)量比4:0. 67:0. 05分別稱取牛蒡、菊花、甘草約60kg、10kg、 750g，投入浸提罐，同時向浸提罐中加入1500kg去離子水，蓋緊罐蓋，在機械攪拌的條件下用熱水第一次浸提，浸提條件為溫度90°C，時間30min，浸提結(jié)束后經(jīng)100目篩孔粗濾，濾液泵入緩沖罐；濾渣再加加入1500kg去離子水，重復上述浸提操作，浸提結(jié)束后經(jīng)100目篩孔粗濾，濾液泵入緩沖罐，將兩次的浸提液合并使用。(3)硅藻土過濾將緩沖罐內(nèi)的浸提液泵入硅藻土過濾機中過濾，濾液泵入調(diào)配罐內(nèi)。(4)調(diào)配向調(diào)配罐的提取液中加去離子水稀釋浸提液，使稀釋液總量達到 4500kg ;按照以下質(zhì)量比準備輔料鹿糖225kg、果葡糖衆(zhòng)157. 5kg、β 一環(huán)糊精13. 5kg、維生素C225g、檸檬酸112. 5g、檸檬酸鈉22. 5g，將上述配料全部加入調(diào)配罐后攪拌lOmin。進一步，可預留部分上述稀釋用水用于化糖，果葡糖漿也可以預先泵入調(diào)配罐中。(5)過濾調(diào)配罐內(nèi)調(diào)配好的牛蒡飲料經(jīng)初步檢驗合格后，經(jīng)180目雙聯(lián)過濾器過濾。(6)灌裝、密封將過濾好的飲料泵入灌裝機進行熱灌裝，灌裝溫度80°C，采用 250mL易拉罐，灌裝后對易拉罐進行密封。(7)殺囷、冷卻將灌裝好的飲料iil送入殺囷鍋內(nèi)聞溫滅囷，殺囷參數(shù)為 10min-15min_10min/121°C,反壓冷卻至 37°C。
(8)檢驗、噴碼、包裝產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后進行噴碼、包裝，最終制得牛蒡飲料產(chǎn)品。實施例2 :如圖I所示，本發(fā)明以熱風干燥后的牛蒡、菊花、甘草為主要原料，經(jīng)選料、浸提、粗濾、硅藻土過濾、調(diào)配、灌裝、密封、殺菌、冷卻、檢驗、噴碼、包裝制成牛蒡飲料產(chǎn)品，具體步驟如下。(I)選料選用優(yōu)質(zhì)牛蒡制成牛蒡顆粒，經(jīng)熱風干燥后以備用；菊花選用當年新生產(chǎn)的干燥杭白菊，經(jīng)熱風干燥后以備用；甘草選用經(jīng)熱風干燥后的市售甘草片。(2)浸提、粗濾按質(zhì)量比4:1:0.05分別稱取牛蒡、菊花、甘草601^、151^、75(^，投入浸提罐，同時向浸提罐中加入1500kg去離子水，蓋緊罐蓋，在機械攪拌的條件下用熱水第一次浸提，浸提條件為溫度100°C，時間20min，浸提結(jié)束后經(jīng)100目篩孔粗濾，濾液泵入緩沖罐；濾渣再加加入1500kg去離子水，重復上述浸提操作，浸提結(jié)束后經(jīng)100目篩孔粗濾，濾液泵入緩沖罐，將兩次的浸提液合并使用。(3)硅藻土過濾將緩沖罐內(nèi)的浸提液泵入硅藻土過濾機中過濾，濾液泵入調(diào)配罐內(nèi)。(4)調(diào)配向調(diào)配罐的提取液中加去離子水稀釋浸提液，使稀釋液總量達到 4500kg ;按照以下質(zhì)量比準備輔料鹿糖225kg、果葡糖衆(zhòng)157. 5kg、β 一環(huán)糊精13. 5kg、維生素C225g、檸檬酸112. 5g、檸檬酸鈉22. 5g，將上述配料全部加入調(diào)配罐后攪拌15min。進一步，可預留部分上述稀釋用水用于化糖，果葡糖漿也可以預先泵入調(diào)配罐中。(5)過濾調(diào)配罐內(nèi)調(diào)配好的牛蒡飲料經(jīng)初步檢驗合格后，經(jīng)180目雙聯(lián)過濾器過濾。(6)灌裝、密封將過濾好的飲料泵入灌裝機進行熱灌裝，灌裝溫度90°C，采用 250mL易拉罐，灌裝后對易拉罐進行密封。(7)殺囷、冷卻將灌裝好的飲料iil送入殺囷鍋內(nèi)聞溫滅囷，殺囷參數(shù)為 10min-15min_10min/121°C,反壓冷卻至 37°C。(8)檢驗、噴碼、包裝產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后進行噴碼、包裝，最終制得牛蒡飲料產(chǎn)品。
權利要求
1.一種牛蒡飲料的加工方法，其特征在于，以干燥的牛蒡、菊花、甘草為主要原料，經(jīng)選料、浸提、粗濾、硅藻土過濾、調(diào)配、灌裝、密封、殺菌、冷卻、檢驗、噴碼、包裝制成牛蒡飲料， 具體步驟如下(1)選料牛蒡選用經(jīng)熱風干燥后的牛蒡顆粒，菊花選用經(jīng)熱風干燥后的當年出產(chǎn)的杭白菊，甘草選用經(jīng)熱風干燥后的甘草片；(2)浸提、粗濾將牛蒡、菊花、甘草按質(zhì)量比4:0.67:0. 05-4:1:0. 05投入浸提罐，同時向浸提罐中加入25倍牛蒡質(zhì)量的去離子水，蓋緊罐蓋，在機械攪拌的條件下用熱水第一次浸提，浸提條件為溫度90°C-100°C，時間20min-30min，浸提結(jié)束后經(jīng)100目篩孔粗濾，濾液泵入緩沖罐；濾渣再加與第一次浸提相同質(zhì)量的去離子水，按上述操作再浸提一次，浸提結(jié)束后經(jīng)100目篩孔粗濾，濾液泵入緩沖罐，將兩次的浸提液合并使用；(3)硅藻土過濾將緩沖罐內(nèi)的浸提液泵入硅藻土過濾機中過濾，濾液泵入調(diào)配罐內(nèi)；(4)調(diào)配向調(diào)配罐的提取液中加去離子水稀釋浸提液，使稀釋液總量達到牛蒡質(zhì)量的75倍，以稀釋液為100%，按照以下質(zhì)量比進行調(diào)配，蔗糖5%、果葡糖漿3. 5%、β —環(huán)糊精 O. 3%、維生素CO. 005%、檸檬酸O. 0025%、檸檬酸鈉O. 0005%，將上述配料全部加入調(diào)配罐后攬拌 10min_15min ；(5)過濾將調(diào)配罐內(nèi)的飲料經(jīng)180-200目雙聯(lián)過濾器過濾；(6)灌裝、密封將過濾好的飲料泵入灌裝機，采用熱灌裝，灌裝溫度>80°C，灌裝后對飲料罐進行密封；(7)殺菌、冷卻將飲料罐送入殺菌鍋內(nèi)，殺菌參數(shù)為10min-15min-10min/12rC，反壓冷卻至37 °C ；(8)檢驗、噴碼、包裝經(jīng)檢驗合格后進行噴碼、包裝，最終制得牛蒡飲料產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種牛蒡飲料的加工方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術領域，以熱風干燥后的牛蒡、菊花、甘草為主要原料，經(jīng)選料、浸提、粗濾、硅藻土過濾、調(diào)配、灌裝、密封、殺菌、冷卻、檢驗、噴碼、包裝制成牛蒡飲料產(chǎn)品。有益效果是強化了飲料中的保健成份，改變飲料單一功能的局面，提升了產(chǎn)品的檔次和競爭力。
文檔編號A23L2/02GK102578647SQ201210047709
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權日2012年2月29日
發(fā)明者丁利, 丁朋, 于沛沛, 夏文水, 姜啟興, 許學勤 申請人:天益食品(徐州)有限公司