專利名稱：一種醪糟專用熟化湯圓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食用湯圓領(lǐng)域，特別涉及一種醪糟專用熟化湯圓及其制備方法。
背景技術(shù)：
湯圓是一種以糯米粉為主要原料制成的我國傳統(tǒng)食品。目前，國內(nèi)市場上銷售的湯圓產(chǎn)品主要為速凍湯圓。盡管速凍湯圓簡化了其制作程序，但只能冷凍保藏且需熟化后才能食用。醪糟是以糯米為主要原料，經(jīng)浸泡、蒸煮、拌曲、發(fā)酵、殺菌等エ藝過程制成的ー種具有地方特色的傳統(tǒng)食品。醪糟不僅香氣濃郁、酸甜可ロ、風(fēng)味獨(dú)特，而且含有糖類、氨基酸、B族維生素、鈣、鎂、鉀、鐵等多種營養(yǎng)成分和醇類、酯類、有機(jī)酸類等風(fēng)味成分，具有増加胃酸分泌、幫助消化、促進(jìn)血液循環(huán)、減少血栓形成、預(yù)防動脈粥樣硬化、降低血壓等功能。 長期以來，醪糟一直被視為體質(zhì)虛弱人群的滋補(bǔ)佳品。醪糟湯圓是我國南方部分地區(qū)廣為流傳的民間特色小吃，其制作方法是先將無餡的實(shí)心小湯圓放入適量沸水中，待湯圓煮熟后加入適量醪糟，即可食用。隨著人們生活水平的提高、生活節(jié)奏的加快和保健意識的增強(qiáng)，對營養(yǎng)全面和具有一定保健功能的醪糟湯圓需求量與日俱增，然而受湯圓熟化方法、熟化后湯圓中淀粉易老化和復(fù)水性差、常溫下保質(zhì)期較短等因素的制約，市場上尚未見醪糟專用熟化湯圓的產(chǎn)品，也未見醪糟專用熟化湯圓的報(bào)道。ZL 200510101771.0公開了ー種即食湯圓坯料的生產(chǎn)方法，配料包括粉、乳化剤、 食品甜味劑和防腐剤，生產(chǎn)方法是在粉中加入乳化劑混合分散均勻，加入水和成面團(tuán)；熟化；拌入甜味劑和食品防腐剤。此種方法盡管在配料中使用了防腐剤，但產(chǎn)品的保鮮期僅3 個月左右。ZL 200610147159. I公開了ー種方便快餐湯圓的加工方法，配料包括米粉、膠凝劑和水，步驟為合料、成型、熟化、處理、稱量、包裝、殺菌，所述膠凝劑為海藻酸鹽，所述處理方法是用濃度0. 05 30%的多價金屬離子溶液處理。此種方法加工的快餐湯圓雖然能保存6 12個月，但使用膠凝劑和高濃度多價金屬離子溶液對成型后的湯圓進(jìn)行處理會影響湯圓原有的風(fēng)味和ロ感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種不添加防腐劑且保質(zhì)期可達(dá)到 12個月以上的醪糟專用熟化湯圓。本發(fā)明的技術(shù)方案通過添加精煉食用植物油、乳化劑及增稠劑，以減緩米粉中淀粉的老化程度，縮短熱水沖泡時間，實(shí)現(xiàn)熟化湯圓的快速復(fù)水；采用面團(tuán)醒發(fā)エ藝，使米粉中的淀粉充分吸水，面團(tuán)中的水分均勻分布，揉搓成型為表面光滑的球形湯圓，減少裂痕的出現(xiàn)；將成型后的湯圓進(jìn)行凍結(jié)，使其快速定形，并防止其相互粘連，實(shí)現(xiàn)其包裝過程的機(jī)械化；采用高溫蒸煮方法同時對湯圓進(jìn)行熟化和殺菌。本發(fā)明所述醪糟專用熟化湯圓，配料時的組分及各組分的質(zhì)量份為米粉100質(zhì)量份、飲用水72 78質(zhì)量份、白砂糖I. O 3. O質(zhì)量份、精煉食用植物油I. O 2. O質(zhì)量份、乳化劑O. 05 O. 35質(zhì)量份、增稠劑O. I O. 6質(zhì)量份，所述乳化劑為單甘油脂肪酸酯、 蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯中的至少一種，所述增稠劑為瓜爾膠、黃原膠、魔芋膠中的至少一種；制備方法如下(I)調(diào)粉液的制備按上述質(zhì)量份計(jì)量精煉食用植物油、乳化劑、飲用水、增稠劑和白砂糖，將計(jì)量好的精煉食用植物油加熱至60 90°C，將計(jì)量好的乳化劑加入到60 90°C的精煉食用植物油中，當(dāng)乳化劑溶解后，將含乳化劑的精煉食用植物油加入計(jì)量好的飲用水中，在攪拌下形成乳濁液，將計(jì)量好的增稠劑和白砂糖混合均勻后加入到所述乳濁液中，攪拌均勻即形成調(diào)粉液；(2)調(diào)粉與醒發(fā)按上述質(zhì)量份計(jì)量米粉，將步驟(I)制備的調(diào)粉液加入計(jì)量好的米粉中，混合均勻后揉制成面團(tuán)，然后將面團(tuán)置于密封容器內(nèi)，室溫醒發(fā)20min 60min ；(3)成型與凍結(jié)將步驟(2)醒發(fā)后的面團(tuán)揉搓成球形湯圓，然后將成型后的湯圓于_18°C _30°C 凍結(jié)2. Oh IOh ；(4)包裝、熟化、殺菌與冷卻將步驟(3)凍結(jié)后的湯圓用自動包裝熱合機(jī)裝入蒸煮袋中并熱合封袋，然后將包裝后的湯圓置于105°C 121°C的飲用水水浴中熟化、殺菌15min 45min，繼后將熟化、殺菌后的袋裝湯圓用溫度為室溫的飲用水冷卻至室溫。本發(fā)明所述醪糟專用熟化湯圓，其米粉由糯米粉和其它米粉組成，糯米粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70 100%，其它米粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為O 30%，所述其它米粉為大米粉、玉米粉、黑米粉、小米粉、高粱米粉中的至少一種。本發(fā)明所述醪糟專用熟化湯圓中，精煉食用植物油為精煉玉米油、精煉花生油、精煉菜籽油、精煉大豆油、精煉葵花籽油、精煉橄欖油中的至少一種。本發(fā)明所述醪糟專用熟化湯圓中，飲用水為自來水、礦泉水、井水、未受污染的湖水、未受污染的河水中的一種。 為了使口感更好，本發(fā)明所述醪糟專用熟化湯圓中，米粉的優(yōu)選粒徑小于O. 25_。為了縮短食用時的沖泡時間，實(shí)現(xiàn)快速沖泡復(fù)原(2 3min)，所述醪糟專用熟化湯圓的球徑控制在5 15mm。本發(fā)明所述醪糟專用熟化湯圓的食用方法將醪糟專用熟化湯圓放入85°C以上的開水中浸泡2 3min，然后加入醪糟，攪勻后即可食用。本發(fā)明所述醪糟專用熟化湯圓具有以下有益效果I、所用原料為米粉、白砂糖、精煉食用植物油、飲用水、乳化劑(單甘油脂肪酸酯、 蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯)和增稠劑(瓜爾膠、黃原膠、魔芋膠)，不添加任何防腐劑， 因而更有利于人體的健康。2、將成型后的湯圓進(jìn)行凍結(jié)，可使其快速定形，并防止其包裝過程中的相互粘連。3、采用高溫蒸煮方法，在對湯圓進(jìn)行熟化的同時，可實(shí)現(xiàn)對其殺菌的目的，使本發(fā)明所述醪糟專用熟化湯圓的保質(zhì)期達(dá)到12個月以上。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對本發(fā)明所述醪糟專用熟化湯圓及其制備方法作進(jìn)ー步說明。有必要指出的是，下述實(shí)施例只用于對本發(fā)明的進(jìn)ー步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。實(shí)施例I本實(shí)施例中，醪糟專用熟化湯圓配料時的組分及各組分的質(zhì)量份為糯米粉 100kg、礦泉水72kg、白砂糖I. 0kg、精煉玉米油I. 0kg、單甘油脂肪酸酯0. 05kg、瓜爾膠
0.Ikgo所述糯米粉為經(jīng)過孔徑為0. 25mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩分后的糯米粉。制備方法如下(I)調(diào)粉液的制備按上述質(zhì)量份計(jì)量精煉玉米油、單甘油脂肪酸酷、礦泉水、瓜爾膠和白砂糖，將計(jì)量好的精煉玉米油加熱至60°C，將計(jì)量好的單甘油脂肪酸酯加入到60°C的精煉玉米油中， 當(dāng)單甘油脂肪酸酷溶解后，將含單甘油脂肪酸酷的精煉玉米油加入到計(jì)量好的礦泉水中在攪拌下形成乳濁液，將計(jì)量好的瓜爾膠和白砂糖混合均勻后加入到所述乳濁液中，攪拌均勻即形成調(diào)粉液；(2)調(diào)粉與醒發(fā)按上述質(zhì)量份計(jì)量糯米粉,將步驟(I)制備的調(diào)粉液加入計(jì)量好的糯米粉中，混合均勻后揉制成面團(tuán)，然后將面團(tuán)置于食品包裝用塑料袋中，密封后于室溫下醒發(fā)20min ；(3)成型與凍結(jié)將步驟(2)醒發(fā)后的面團(tuán)采用成型機(jī)揉搓成直徑約IOmm的球形湯圓，然后將成型后的湯圓裝入料盤中，于-18°C條件下凍結(jié)IOh ；(4)包裝、熟化、殺菌與冷卻將步驟(3)凍結(jié)后的湯圓用自動包裝熱合機(jī)裝入蒸煮袋中并熱合封袋，然后將包裝后的湯圓置于高壓蒸煮鍋中，于105°C的自來水水浴中熟化并殺菌45min，繼后向所述高壓蒸煮鍋中注入溫度為室溫的自來水，使熟化并殺菌后的袋裝湯圓迅速冷卻至室溫。實(shí)施例2本實(shí)施例中，醪糟專用熟化湯圓配料時的組分及各組分的質(zhì)量份為糯米粉 80kg、大米粉20kg、自來水75kg、白砂糖2. 0kg、精煉葵花籽油I. 0kg、精煉大豆油0. 5kg、蔗糖脂肪酸酷0. 20kg、黃原膠0. 4kg。所述糯米粉和大米粉為經(jīng)過孔徑為0. 25mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩分后的糯米粉和大米粉。制備方法如下(I)調(diào)粉液的制備按上述質(zhì)量份計(jì)量精煉葵花籽油、精煉大豆油、蔗糖脂肪酸酷、自來水、黃原膠和白砂糖，將計(jì)量好的精煉葵花籽油和精煉大豆油加熱至75°C，將計(jì)量好的蔗糖脂肪酸酷加入到75°C的精煉葵花籽油和精煉大豆油中，當(dāng)蔗糖脂肪酸酷溶解后，將含蔗糖脂肪酸酷的精煉葵花籽油和精煉大豆油加入到計(jì)量好的自來水中在攪拌下形成乳濁液，將計(jì)量好的黃原膠和白砂糖混合均勻后加入到所述乳濁液中，攪拌均勻即形成調(diào)粉液；
(2)調(diào)粉與醒發(fā)按上述質(zhì)量份計(jì)量糯米粉和大米粉,將步驟(I)制備的調(diào)粉液加入計(jì)量好的糯米粉和大米粉中，混合均勻后揉制成面團(tuán)，然后將面團(tuán)置于食品保鮮膜包裹后于室溫下醒發(fā) 40min ；(3)成型與凍結(jié)將步驟(2)醒發(fā)后的面團(tuán)采用成型機(jī)揉搓成直徑約5_的球形湯圓，然后將成型后的湯圓裝入料盤中，于_24°C條件下凍結(jié)6. Oh ；(4)包裝、熟化、殺菌與冷卻將步驟(3)凍結(jié)后的湯圓用自動包裝熱合機(jī)裝入蒸煮袋中并熱合封袋，然后將包裝后的湯圓置于高壓蒸煮鍋中，于115°C的自來水水浴中熟化并殺菌30min，繼后向所述高壓蒸煮鍋中注入溫度為室溫的自來水，使熟化并殺菌后的袋裝湯圓迅速冷卻至室溫。實(shí)施例3本實(shí)施例中，醪糟專用熟化湯圓配料時的組分及各組分的質(zhì)量份為糯米粉 70kg、黑米粉25kg、高粱米粉5kg、自來水78kg、白砂糖3. 0kg、精煉橄欖油2. 0kg、聚甘油脂肪酸酯O. 35kg、魔芋膠O. 6kg。所述糯米粉、黑米粉、高粱米粉為經(jīng)過孔徑為O. 25mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩分后的糯米粉、黑米粉和高粱米粉。(I)調(diào)粉液的制備按上述質(zhì)量份計(jì)量精煉橄欖油、聚甘油脂肪酸酯、自來水、魔芋膠和白砂糖，將計(jì)量好的精煉橄欖油加熱至90°C，將計(jì)量好的聚甘油脂肪酸酯加入到90°C的精煉橄欖油中， 當(dāng)聚甘油脂肪酸酯溶解后，將含聚甘油脂肪酸酯的精煉橄欖油加入到計(jì)量好的自來水中在攪拌下形成乳濁液，將計(jì)量好的魔芋膠和白砂糖混合均勻后加入到所述乳濁液中，攪拌均勻即形成調(diào)粉液；(2)調(diào)粉與醒發(fā)按上述質(zhì)量份計(jì)量糯米粉、黑米粉和高粱米粉，將步驟(I)制備的調(diào)粉液加入計(jì)量好的糯米粉、黑米粉和高粱米粉中，混合均勻后揉制成面團(tuán)，然后將面團(tuán)置于不銹鋼桶中，密封后于室溫下醒發(fā)60min ；(3)成型與凍結(jié)將步驟(2)醒發(fā)后的面團(tuán)采用成型機(jī)揉搓成直徑約15_的球形湯圓，然后將成型后的湯圓裝入料盤中，于_30°C條件下凍結(jié)2. Oh ；(4)包裝、熟化、殺菌與冷卻將步驟(3)凍結(jié)后的湯圓用自動包裝熱合機(jī)裝入蒸煮袋中并熱合封袋，然后將包裝后的湯圓置于高壓蒸煮鍋中，于121°C的自來水水浴中熟化并殺菌15min，繼后向所述高壓蒸煮鍋中注入溫度為室溫的自來水，使熟化并殺菌后的袋裝湯圓迅速冷卻至室溫。實(shí)施例4本實(shí)施例中，醪糟專用熟化湯圓配料時的組分及各組分的質(zhì)量份為糯米粉 78kg、小米粉10kg、玉米粉12kg、自來水76kg、白砂糖2. 8kg、精煉花生油I. 5kg、精煉菜籽油O. 5kg、聚甘油脂肪酸酯O. 3kg、魔芋膠O. 5kg。所述糯米粉、小米粉、玉米粉為經(jīng)過孔徑為 O. 25mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩分后的糯米粉、小米粉和玉米粉。(I)調(diào)粉液的制備
按上述質(zhì)量份計(jì)量精煉花生油、精煉菜籽油、聚甘油脂肪酸酷、自來水、魔芋膠和白砂糖，將計(jì)量好的精煉花生油和精煉菜籽油加熱至85°C，將計(jì)量好的聚甘油脂肪酸酷加入到85°C的精煉花生油和精煉菜籽油中，當(dāng)聚甘油脂肪酸酷溶解后，將含聚甘油脂肪酸酷的精煉花生油和精煉菜籽油加入到計(jì)量好的自來水中在攪拌下形成乳濁液，將計(jì)量好的魔芋膠和白砂糖混合均勻后加入到所述乳濁液中，攪拌均勻即形成調(diào)粉液；(2)調(diào)粉與醒發(fā)按上述質(zhì)量份計(jì)量糯米粉、小米粉和玉米粉,將步驟(I)制備的調(diào)粉液加入計(jì)量好的糯米粉、小米粉和玉米粉中，混合均勻后揉制成面團(tuán)，然后將面團(tuán)置于不銹鋼桶中，密封后于室溫下醒發(fā)30min ；(3)成型與凍結(jié)將步驟(2)醒發(fā)后的面團(tuán)采用成型機(jī)揉搓成直徑約IOmm的球形湯圓，然后將成型后的湯圓裝入料盤中，于_20°C條件下凍結(jié)6. Oh ；(4)包裝、熟化、殺菌與冷卻將步驟(3)凍結(jié)后的湯圓用自動包裝熱合機(jī)裝入蒸煮袋中并熱合封袋，然后將包裝后的湯圓置于高壓蒸煮鍋中，于110°C的自來水水浴中熟化并殺菌35min，繼后向所述高壓蒸煮鍋中注入溫度為室溫的自來水，使熟化并殺菌后的袋裝湯圓迅速冷卻至室溫。實(shí)施例5本實(shí)施例中，醪糟專用熟化湯圓配料時的組分及各組分的質(zhì)量份為糯米粉 100kg、自來水72kg、白砂糖I. 0kg、精煉玉米油I. 0kg、單甘油脂肪酸酯0. 05kg、鹿糖脂肪酸酷0. 20kg、瓜爾膠0. Ikgo所述糯米粉為經(jīng)過孔徑為0. 25mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩分后的糯米粉。制備方法如下(I)調(diào)粉液的制備按上述質(zhì)量份計(jì)量精煉玉米油、單甘油脂肪酸酷、蔗糖脂肪酸酷、自來水、瓜爾膠和白砂糖，將計(jì)量好的精煉玉米油加熱至60°C，將計(jì)量好的單甘油脂肪酸酷和蔗糖脂肪酸酷加入到60°C的精煉玉米油中，當(dāng)單甘油脂肪酸酷和蔗糖脂肪酸酷溶解后，將含單甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酷的精煉玉米油加入到計(jì)量好的自來水中在攪拌下形成乳濁液，將計(jì)量好的瓜爾膠和白砂糖混合均勻后加入到所述乳濁液中，攪拌均勻即形成調(diào)粉液；(2)調(diào)粉與醒發(fā)按上述質(zhì)量份計(jì)量糯米粉,將步驟(I)制備的調(diào)粉液加入計(jì)量好的糯米粉中，混合均勻后揉制成面團(tuán)，然后將面團(tuán)置于食品包裝用塑料袋中，密封后于室溫下醒發(fā)20min ；(3)成型與凍結(jié)將步驟(2)醒發(fā)后的面團(tuán)采用成型機(jī)揉搓成直徑約IOmm的球形湯圓，然后將成型后的湯圓裝入料盤中，于-18°C條件下凍結(jié)IOh ；(4)包裝、熟化、殺菌與冷卻將步驟(3)凍結(jié)后的湯圓用自動包裝熱合機(jī)裝入蒸煮袋中并熱合封袋，然后將包裝后的湯圓置于高壓蒸煮鍋中，于105°C的自來水水浴中熟化并殺菌45min，繼后向所述高壓蒸煮鍋中注入溫度為室溫的自來水，使熟化并殺菌后的袋裝湯圓迅速冷卻至室溫。實(shí)施例6本實(shí)施例中，醪糟專用熟化湯圓配料時的組分及各組分的質(zhì)量份為糯米粉100kg、礦泉水78kg、白砂糖3. 0kg、精煉玉米油2. 0kg、單甘油脂肪酸酯O. 35kg、瓜爾膠 O. 2kg、魔芋膠O. 2kg。所述糯米粉為經(jīng)過孔徑為O. 25mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩分后的糯米粉。制備方法如下(I)調(diào)粉液的制備按上述質(zhì)量份計(jì)量精煉玉米油、單甘油脂肪酸酯、礦泉水、瓜爾膠、魔芋膠和白砂糖，將計(jì)量好的精煉玉米油加熱至60°C，將計(jì)量好的單甘油脂肪酸酯加入到60°C的精煉玉米油中，當(dāng)單甘油脂肪酸酯溶解后，將含單甘油脂肪酸酯的精煉玉米油加入到計(jì)量好的礦泉水中在攪拌下形成乳濁液，將計(jì)量好的瓜爾膠、魔芋膠和白砂糖混合均勻后加入到所述乳濁液中，攪拌均勻即形成調(diào)粉液；(2)調(diào)粉與醒發(fā)按上述質(zhì)量份計(jì)量糯米粉,將步驟(I)制備的調(diào)粉液加入計(jì)量好的糯米粉中，混合均勻后揉制成面團(tuán)，然后將面團(tuán)置于食品包裝用塑料袋中，密封后于室溫下醒發(fā)50min ；(3)成型與凍結(jié)將步驟(2)醒發(fā)后的面團(tuán)采用成型機(jī)揉搓成直徑約15mm的球形湯圓，然后將成型后的湯圓裝入料盤中，于_30°C條件下凍結(jié)2. Oh ；(4)包裝、熟化、殺菌與冷卻將步驟(3)凍結(jié)后的湯圓用自動包裝熱合機(jī)裝入蒸煮袋中并熱合封袋，然后將包裝后的湯圓置于高壓蒸煮鍋中，于121°C的自來水水浴中熟化并殺菌20min，繼后向所述高壓蒸煮鍋中注入溫度為室溫的自來水，使熟化并殺菌后的袋裝湯圓迅速冷卻至室溫。
權(quán)利要求
1.一種醪糟專用熟化湯圓，其特征在于所述熟化湯圓配料時的組分及各組分的質(zhì)量份為米粉100質(zhì)量份、飲用水72 78質(zhì)量份、白砂糖I. O 3. O質(zhì)量份、精煉食用植物油1.O 2. O質(zhì)量份、乳化劑O. 05 O. 35質(zhì)量份、增稠劑O. I O. 6質(zhì)量份，所述乳化劑為單甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯中的至少一種，所述增稠劑為瓜爾膠、黃原膠、魔芋膠中的至少一種；制備方法如下(1)調(diào)粉液的制備按上述質(zhì)量份計(jì)量精煉食用植物油、乳化劑、飲用水、增稠劑和白砂糖，將計(jì)量好的精煉食用植物油加熱至60 90°C，將計(jì)量好的乳化劑加入到60 90°C的精煉食用植物油中，當(dāng)乳化劑溶解后，將含乳化劑的精煉食用植物油加入計(jì)量好的飲用水中，在攪拌下形成乳濁液，將計(jì)量好的增稠劑和白砂糖混合均勻后加入到所述乳濁液中，攪拌均勻即形成調(diào)粉液；(2)調(diào)粉與醒發(fā)按上述質(zhì)量份計(jì)量米粉，將步驟(I)制備的調(diào)粉液加入計(jì)量好的米粉中，混合均勻后揉制成面團(tuán)，然后將面團(tuán)置于密封容器內(nèi)，室溫醒發(fā)20min 60min ；(3)成型與凍結(jié)將步驟(2)醒發(fā)后的面團(tuán)揉搓成球形湯圓，然后將成型后的湯圓于_18°C _30°C凍結(jié)2.Oh IOh ；(4)包裝、熟化、殺菌與冷卻將步驟(3)凍結(jié)后的湯圓用自動包裝熱合機(jī)裝入蒸煮袋中并熱合封袋，然后將包裝后的湯圓置于105°C 121°C的飲用水水浴中熟化、殺菌15min 45min，繼后將熟化、殺菌后的袋裝湯圓用溫度為室溫的飲用水冷卻至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述醪糟專用熟化湯圓，其特征在于所述米粉由糯米粉和其它米粉組成，糯米粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70 100%，其它米粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為O 30%，所述其它米粉為大米粉、玉米粉、黑米粉、小米粉、高粱米粉中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述醪糟專用熟化湯圓，其特征在于所述精煉食用植物油為精煉玉米油、精煉花生油、精煉菜籽油、精煉大豆油、精煉葵花籽油、精煉橄欖油中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述醪糟專用熟化湯圓，其特征在于所述飲用水為自來水、礦泉水、井水、未受污染的湖水、未受污染的河水中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述醪糟專用熟化湯圓，其特征在于所述飲用水為自來水、礦泉水、 井水、未受污染的湖水、未受污染的河水中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述醪糟專用熟化湯圓，其特征在于所述米粉的粒徑小于 O. 25mm0
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述醪糟專用熟化湯圓，其特征在于所述米粉的粒徑小于O.25_。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述醪糟專用熟化湯圓，其特征在于所述湯圓的球徑為5 15mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述醪糟專用熟化湯圓，其特征在于所述湯圓的球徑為5 15_。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述醪糟專用熟化湯圓，其特征在于所述湯圓的球徑為5 15_。
全文摘要
一種醪糟專用熟化湯圓，配料時的組分及各組分的質(zhì)量份為米粉100質(zhì)量份、飲用水72～78質(zhì)量份、白砂糖1.0～3.0質(zhì)量份、精煉食用植物油1.0～2.0質(zhì)量份、乳化劑0.05～0.35質(zhì)量份、增稠劑0.1～0.6質(zhì)量份，所述乳化劑為單甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯中的至少一種，所述增稠劑為瓜爾膠、黃原膠、魔芋膠中的至少一種；制備方法如下(1)調(diào)粉液的制備；(2)調(diào)粉與醒發(fā)；(3)成型與凍結(jié)；(4)包裝、熟化、殺菌與冷卻。
文檔編號A23L1/164GK102599425SQ201210071698
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月17日
發(fā)明者吳雙, 姚開, 李欣蔚, 李清平, 賈冬英 申請人:四川大學(xué)