專利名稱：一種炸油面筋用油鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油鍋，尤其涉及一種炸油面筋用油鍋。
背景技術(shù)：
油面筋是一種由麥膠蛋白質(zhì)和麥谷蛋白質(zhì)組成的植物性蛋白，因此具有高的營養(yǎng)價值，尤其適用于體虛勞倦、內(nèi)熱煩渴時食用，同時其味道鮮美可口且香性脆，可以做成油面筋塞肉或紅燒油面筋等美味佳肴而深受人們的喜愛。油面筋的制作過程如下將面粉加入適量水、少許食鹽，攪勻并形成面團，然后再加清水反復(fù)搓洗，把面團中的活粉和其他雜質(zhì)洗掉后就得到面筋，再將面筋揉成小球，投入油鍋里直至炸成金黃色后撈出即可。常有的炸面筋所用的油鍋是蒸汽夾層鍋，其結(jié)構(gòu)如圖1，由鍋體11、輸送管道12、 閥門13及油溫傳感顯示器14組成，所述鍋體11為夾層結(jié)構(gòu)，通過熱導(dǎo)體將熱傳給水，水達到沸騰溫度后產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過輸送管道12傳輸?shù)藉侒w11的夾層中使得鍋內(nèi)部的油達到油炸面筋所需溫度，但是一般面筋油炸時所需油溫為90 100°C，而蒸汽一般經(jīng)常能夠達到170°C左右，因此需要降低溫度，而蒸汽溫度的升高和降低都具有一定的遲緩性，因此常在油鍋內(nèi)設(shè)置有油溫傳感顯示器14以方便控制溫度，當(dāng)溫度達到100°C后還需要打開閥門13進行放氣?？偟膩碚f，采用蒸汽鍋會存在以下幾方面的缺點
⑴因為控制蒸汽溫度來達到油鍋所需溫度需要較長時間，造成生產(chǎn)效率較低。⑵降低油溫后還需要放氣，使得蒸汽浪費嚴重，不利于節(jié)約水資源，造成能量的損耗。⑶蒸汽在使用的過程中會排放殘余蒸汽和冷凝水，使得操作間濕度較高，容易惡化工作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種炸油面筋用油鍋，使用該油鍋，能夠提高溫度的控制精度及生產(chǎn)效率，減少了環(huán)境污染，改善工作環(huán)境。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種炸油面筋用油鍋，包括鍋體及加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述鍋體底部，該加熱結(jié)構(gòu)由殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的電熱絲、以及與電熱絲連接的溫控電路，所述電熱絲環(huán)形分布于所述鍋體底部，所述殼體外側(cè)設(shè)有與所述溫控電路連接的檔位控制鍵。上述技術(shù)方案中，所述鍋體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器的信號輸出端與所述溫控電路連接，所述殼體上設(shè)有溫度顯示器，所述溫度顯示器信號接收端與所述溫控電路連接。預(yù)設(shè)自動關(guān)斷溫度，當(dāng)溫度傳感器測得油溫高于預(yù)設(shè)溫度(油炸面筋所需溫度)時，溫控電路自動斷電，停止電熱絲加熱，避免油溫過高。上述技術(shù)方案中，所述鍋體一側(cè)設(shè)有出油管路，所述鍋體對應(yīng)所述出油管路處設(shè)有控制閥門，所述出油管路的出口端與一儲油罐連接。本發(fā)明的工作過程通過調(diào)節(jié)與溫控電路相連接的檔位控制鍵，從而使位于鍋體底部的電熱絲發(fā)熱并對鍋體加熱，由于鍋體內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，從而能夠?qū)崟r將溫度信號傳輸至溫控電路中，由殼體上的溫度顯示器顯示，通過觀察溫度顯示器上的溫度來確定加熱溫度是否達到炸油面筋所需溫度，同時調(diào)節(jié)檔位控制鍵，可控制電熱絲的通電量，實現(xiàn)對油溫的控制；當(dāng)需要更換油時，可以打開控制閥門使鍋體內(nèi)的廢油從出油管路的出口端流入與之相連接的儲油罐中，然后關(guān)間控制閥門，倒入干凈的油，如此便于對油的更換。由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
1.由于本發(fā)明中采用電熱絲對鍋體直接加熱，并通過溫控電路、檔位控制鍵、溫度傳感器等設(shè)備來調(diào)節(jié)加熱溫度，以便達到炸油面筋所需適宜溫度，因此提高了溫度的控制精度及生產(chǎn)效率，減少能源的損耗，避免了以往采用蒸汽加熱時所產(chǎn)生的殘余蒸汽和冷凝水，從而改善了工作環(huán)境，提高了加工間衛(wèi)生狀況；
2.由于本發(fā)明中在鍋體上設(shè)有出油管路，由控制閥門控制出油管路的啟閉，出油管路的出口端與儲油罐連接，有利于廢油的回收和利用，方便操作人員對廢油的更換操作。


圖I是背景技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實施例一中的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2的剖視圖。其中11、鍋體；12、輸送管道；13、閥門；14、油溫傳感顯示器；1、鍋體；2、殼體；3、電熱絲；4、檔位控制鍵；5、溫度顯示器；6、出油管路；7、控制閥門；8、儲油罐。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述
實施例一參見圖2、3所示，一種炸油面筋用油鍋，包括鍋體I及加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述鍋體I底部，該加熱結(jié)構(gòu)由殼體2、設(shè)置于殼體2內(nèi)的電熱絲3、以及與電熱絲3連接的溫控電路，所述電熱絲3環(huán)形分布于所述鍋體I底部，所述殼體2外側(cè)設(shè)有與所述溫控電路連接的檔位控制鍵4，所述鍋體I內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器的信號輸出端與所述溫控電路連接，所述殼體2上設(shè)有溫度顯示器5，所述溫度顯示器5信號接收端與所述溫控電路連接，所述鍋體I 一側(cè)設(shè)有出油管路6，所述鍋體I對應(yīng)所述出油管路6處設(shè)有控制閥門7，所述出油管路6的出口端與一儲油罐8連接。在炸油面筋的過程中，首先通過調(diào)節(jié)與溫控電路相連接的檔位控制鍵4，從而使位于鍋體I底部的電熱絲3發(fā)熱并對鍋體I加熱，由于鍋體I內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器從而能夠?qū)囟刃盘杺鬏斨翚んw2上的溫度顯示器5，通過觀察溫度顯示器5上的溫度來確定加熱溫度是否達到炸面筋所需溫度，當(dāng)油炸完畢后，通過打開控制閥門7使鍋體I內(nèi)的廢油從出油管路6的出口端流入與之相連接的儲油罐8中。
權(quán)利要求
1.一種炸油面筋用油鍋，包括鍋體及加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述鍋體底部，該加熱結(jié)構(gòu)由殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的電熱絲、以及與電熱絲連接的溫控電路，所述電熱絲環(huán)形分布于所述鍋體底部，所述殼體外側(cè)設(shè)有與所述溫控電路連接的檔位控制鍵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的炸油面筋用油鍋，其特征在于所述鍋體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器的信號輸出端與所述溫控電路連接，所述殼體上設(shè)有溫度顯示器，所述溫度顯示器信號接收端與所述溫控電路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的炸油面筋用油鍋，其特征在于所述鍋體一側(cè)設(shè)有出油管路，所述鍋體對應(yīng)所述出油管路處設(shè)有控制閥門，所述出油管路的出口端與一儲油罐連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種炸油面筋用油鍋，包括鍋體及加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述鍋體底部，該加熱結(jié)構(gòu)由殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的電熱絲、以及與電熱絲連接的溫控電路，所述電熱絲環(huán)形分布于所述鍋體底部，所述殼體外側(cè)設(shè)有與所述溫控電路連接的檔位控制鍵。本發(fā)明通過電熱絲加熱鍋體，由溫控電路對油溫進行控制，提高了溫度的控制精度及生產(chǎn)效率，減少能量損耗，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號A21B5/08GK102715205SQ20121015772
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者湯建妹, 湯建英 申請人:蘇州市好得睞美食食品有限責(zé)任公司