專利名稱：一種全自動茶葉壓扁烘干流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種茶葉加工設(shè)備，尤其涉及一種全自動茶葉壓扁烘干流水線。
背景技術(shù)：
近年來隨著茶葉產(chǎn)量及勞動力成本的不斷提高，茶葉的壓扁和烘干逐步由手工作業(yè)向機械化作業(yè)方式轉(zhuǎn)變，但茶葉的壓扁和烘干兩大工序仍然是單獨進行，并且機械化程度較低。一種扁形茶壓制式連續(xù)成型干燥機(專利號200720044519. 5)，茶葉在一個整體式烘箱中烘干，在整體式烘箱中裝有若干對上、下碾壓輥子，茶葉在若干對相對運動的上、下碾壓輥子中被壓扁。該專利由于存在以下不足，一直未得到推廣使用1、由于茶葉在若干 對相對運動的上、下碾壓輥子中被壓扁，茶葉扁但不夠直，2、茶葉邊烘干邊壓扁，不符合茶葉的加工工藝，碎茶多。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有扁形茶大多數(shù)仍使用手工壓扁和烘干，或采用機械壓扁和烘干，但壓扁和烘干單獨進行，勞動強度大，工作效率低、質(zhì)量又不易保證，本發(fā)明提供一種全自動茶葉壓扁烘干流水線，茶葉的壓扁和烘干采用全自動化流水作業(yè)，大大提高制茶效率，減低勞動強度，同時可確保茶葉的品質(zhì)。本發(fā)明茶葉的壓扁方式仍采用傳統(tǒng)的壓輥在水平的壓扁工作臺上進行，茶葉不僅扁且直，同時采用分段壓扁、烘干的加工工藝，各段壓扁的壓力和間隙可調(diào)，各段烘干的溫度和時間可調(diào)，對茶葉實行逐步壓扁和失水，符合茶葉的加工工藝，茶葉的品質(zhì)好，碎茶率低。本發(fā)明一種全自動茶葉壓扁烘干流水線，由篩子部件、前置輸送部分、第一次壓扁、第一次烘干、第二次壓扁、第二次烘干、第三次壓扁、終端連續(xù)烘干和PLC控制器組成，茶葉經(jīng)過壓扁、烘干、二次壓扁、二次烘干、三次壓扁和最終烘干的制作過程。篩子部件包括外篩、紗布、茶葉及內(nèi)篩，在外篩中鋪一層紗布，將茶葉均勻的碼放在紗布上，在茶葉上再鋪一層紗布，將內(nèi)篩反壓入外篩的第二層紗布上。工作時篩子部件底朝上。前置輸送部分包括機架、鏈輪、滾輪、鏈條、調(diào)速電機及限位機構(gòu)，鏈輪、滾輪、調(diào)速電機及限位機構(gòu)安裝在機架上，鏈條安裝在鏈輪、滾輪上，篩子部件底朝上的放在鏈條的左端。限位機構(gòu)包括光電開關(guān)、汽缸及限位檔塊，前置輸送部分的限位檔塊在常態(tài)下處于非升起狀態(tài)。工作時將篩子部件底朝上的放在鏈條的左端，由調(diào)速電機、鏈輪和鏈條帶動向前運動，其運動位置由限位機構(gòu)控制，當?shù)谝粋€篩子部件運動到光電開關(guān)位置時，光電開關(guān)給出一個信號，使右邊壓扁部分的調(diào)速電機轉(zhuǎn)動，壓扁部分中的鏈輪、滾輪、鏈條開始運動，以便篩子部件逐步從前置輸送部分的鏈條運動到壓扁部分的鏈條上，當篩子部件運動離開光電開關(guān)位置時，光電開關(guān)給出一個信號，一方面使調(diào)速電機停止運動，另一方面控制汽缸活塞伸出，使限位檔塊饒其中心逆時針轉(zhuǎn)動并升起，檔住后面篩子部件的繼續(xù)向右運動。壓扁部分包括機架、壓扁機、鏈輪、滾輪、鏈條、調(diào)速電機、托架、限位機構(gòu)和升降機構(gòu)。篩子部件位于 鏈條上，鏈條安裝在鏈輪、滾輪上，鏈輪、滾輪、調(diào)速電機安裝在托架上，篩子部件由調(diào)速電機、鏈輪和鏈條帶動向前運動，其運動位置由限位機構(gòu)控制。托架安裝在升降機構(gòu)上，由升降機構(gòu)帶動上下運動，運動位置也由限位機構(gòu)控制。限位機構(gòu)包括光電開關(guān)、汽缸及限位檔，壓扁部分的限位檔塊在常態(tài)下處于升起狀態(tài)。升降機構(gòu)包括升降電機、皮帶、凸輪軸、凸輪、皮帶、托架、導(dǎo)套架、導(dǎo)套、導(dǎo)柱，在機架上連接有升降電機、凸輪軸和導(dǎo)套架，凸輪固定在凸輪軸上，并可繞凸輪軸轉(zhuǎn)動，在托架的下方連接有導(dǎo)柱，在導(dǎo)套架中連接有導(dǎo)套，托架上下運動時，導(dǎo)柱在導(dǎo)套中上下滑動。當篩子部件向右運動到壓扁部分上的光電開關(guān)位置時(篩子部件運動到壓扁工作臺正上方時)，光電開關(guān)給出一個信號，一方面使調(diào)速電機停止運動，鏈輪、鏈條和篩子部件停止向右運動，另一方面使升降機構(gòu)的升降電機轉(zhuǎn)動，通過皮帶和帶動凸輪順時針方向轉(zhuǎn)動，導(dǎo)柱在導(dǎo)套中向下運動，托架連同鏈輪、鏈條和篩子部件一起向下運動。當篩子部件下落到壓扁工作臺上，壓扁部分開始對茶葉進行壓扁。茶葉壓扁結(jié)束后，光電開關(guān)給出一個信號，升降電機反轉(zhuǎn)，通過皮帶帶動凸輪逆時針方向轉(zhuǎn)動，導(dǎo)柱在導(dǎo)套中向上運動，推動托架連同鏈輪、鏈條和篩子部件一起向上運動，篩子部件向上脫離壓扁工作臺。當篩子部件向上運動到光電開關(guān)位置時，光電開關(guān)給出二個信號，一是壓扁部分限位機構(gòu)中汽缸活塞縮回，限位檔塊繞其中心順時針轉(zhuǎn)動并下降，然后調(diào)速電機開始運動，將篩子部件向右運送到右邊的烘干機的鏈條上。二是使前置輸送部分限位機構(gòu)中汽缸活塞縮回，限位檔塊繞其中心順時針轉(zhuǎn)動并下降，然后調(diào)速電機開始運動，以便將后面的篩子部件從前置輸送部分的鏈條上向右運送到壓扁部分的鏈條上。壓扁機包括移動架、壓輥、壓輥上下運動機構(gòu)、壓輥左右運動機構(gòu)、壓扁工作臺，為中國專利申請(201120035525. O)所公開的結(jié)構(gòu)。中間烘干部分包括機架、烘箱、鏈輪、滾輪、鏈條、調(diào)速電機和限位機構(gòu)，鏈條安裝在鏈輪、滾輪上，烘箱、鏈輪、滾輪、調(diào)速電機及限位機構(gòu)安裝在機架上，篩子部件的運動由限位機構(gòu)控制。限位機構(gòu)包括光電開關(guān)、汽缸及限位檔塊，限位機構(gòu)的作用與前置輸送部分中相同。加熱方式首先熱風(fēng)。終端連續(xù)烘干部分包括機架、風(fēng)機、烘箱、多層輸送鏈，風(fēng)機、烘箱、多層輸送鏈安裝在機架上，每層輸送鏈都包括調(diào)速電機、鏈輪、滾輪、鏈條，篩子部件的運動由調(diào)速電機驅(qū)動鏈輪和鏈條運動實現(xiàn)，相鄰輸送鏈的運動方向相反。篩子部件運動到每層輸送鏈的端部時，需由轉(zhuǎn)移機構(gòu)轉(zhuǎn)換到相鄰輸送鏈上反向運動，其運動由限位開關(guān)和行程開關(guān)控制。
轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括氣缸支架、提升氣缸、行程開關(guān)、托板、導(dǎo)套、導(dǎo)套支架、導(dǎo)柱、汽缸、擺桿、撥桿、限位開關(guān)，氣缸支架和導(dǎo)套支架都連接在機架上，提升氣缸固定在氣缸支架的端部，其活塞頂住托板，托板托住導(dǎo)柱，導(dǎo)柱安裝在導(dǎo)套中，導(dǎo)套連接在導(dǎo)套支架上，汽缸、擺桿都連接在導(dǎo)柱上，行程開關(guān)固定在機架上位于導(dǎo)套支架的下方，撥桿和限位開關(guān)固定在機架上篩子部件運動最后能碰到的位置。當篩子部件運動到每層的轉(zhuǎn)移機構(gòu)上時，推動撥桿帶動限位開關(guān)動作，給出一個信號使提升氣缸活塞縮回，托板、導(dǎo)柱、汽缸、擺桿連同篩子部件一起下降，導(dǎo)柱在導(dǎo)套中向下運動，當托板運動到行程開關(guān)位置時(篩子部件下降到接近下一層鏈條時)，給出一個信號，汽缸的活塞伸出，擺桿繞其軸線順時針轉(zhuǎn)動，擺桿縮回，篩子部件自動下落到下一層的鏈條上。但篩子部件自動下落到下一層的鏈條上后，限位開關(guān)又給出一個信號，汽缸活塞縮回，擺桿繞其軸線逆時針轉(zhuǎn)動，擺桿伸出，然后提升氣缸活塞伸出，使托板、導(dǎo)柱、汽缸、擺桿一起上升，以便承接下一個篩子部件。 各部分的動作均由PLC控制器控制。本發(fā)明的有益效果是I、茶葉的壓扁和烘干全自動化流水作業(yè)，制茶效率高，勞動強度低。2、采用分段壓扁、烘干的加工工藝，壓扁的壓力和間隙、烘干的溫度和時間皆可調(diào)整，茶葉逐步壓扁和失水，扁直度好，茶葉質(zhì)量有保證。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明一種全自動茶葉壓扁烘干流水線作進一步詳細的說明。圖I是本發(fā)明一種全自動茶葉壓扁烘干流水線實施例的主視圖圖2是本發(fā)明一種全自動茶葉壓扁烘干流水線實施例中前置輸送部分和第一次壓扁部分的主視圖；圖3是本發(fā)明一種全自動茶葉壓扁烘干流水線實施例中第一次烘干和第二次壓扁部分的主視圖；圖4是本發(fā)明一種全自動茶葉壓扁烘干流水線實施例中終端連續(xù)烘干部分的主視圖；圖5是本發(fā)明一種全自動茶葉壓扁烘干流水線實施例壓扁部分中茶葉處于壓扁時的主視圖；圖6是本發(fā)明一種全自動茶葉壓扁烘干流水線實施例圖2中篩子部件的局部放大視圖；圖7是本發(fā)明一種全自動茶葉壓扁烘干流水線實施例中終端連續(xù)烘干部分中轉(zhuǎn)移機構(gòu)的王視圖和左視圖；圖8是本發(fā)明一種全自動茶葉壓扁烘干流水線實施例的電氣控制流程圖。圖I-圖8的標注說明I、機架；2、鏈輪；3、滾輪；4、鏈條；5、汽缸；6、光電開光；7、調(diào)速電機；8、限位檔塊；9、壓扁工作臺；10、升降電機；11、皮帶；12、凸輪軸；13、凸輪；14、皮帶；15、托架；16、導(dǎo)套架；17、導(dǎo)套；18、導(dǎo)柱；19、壓輥；20、壓輥上下運動機構(gòu)；21、移動架；22、壓輥左右運動機構(gòu)；23、烘箱；24、風(fēng)機；25、汽缸支架；26、提升汽缸；27、行程開光；28、托板；29、導(dǎo)套；30、導(dǎo)套支架；31、導(dǎo)柱；32、擺桿；33、撥桿；34、限位開關(guān)；35、外篩；36、紗布；37、茶葉；38、內(nèi)篩。
具體實施例本發(fā)明一種全自動茶葉壓扁烘干流水線，由篩子部件、前置輸送部分、第一次壓扁、第一次烘干、第二次壓扁、第二次烘干、第三次壓扁、終端連續(xù)烘干和PLC控制器組成，茶葉經(jīng)過壓扁、烘干、二次壓扁、二次烘干、三次壓扁和最終烘干的制作過程。篩子部件包括外篩35、紗布36、茶葉37及內(nèi)篩38，在外篩35中鋪一層紗布36，將茶葉37均勻的碼放在紗布36上，在茶葉37上再鋪一層紗布36，將內(nèi)篩38反壓入外篩35的第二層紗布36上。 工作時篩子部件底朝上。前置輸送部分包括機架I、鏈輪2、滾輪3、鏈條4、調(diào)速電機7及限位機構(gòu)，鏈輪2、滾輪3、調(diào)速電機7及限位機構(gòu)安裝在機架上，鏈條4安裝在鏈輪2、滾輪3上，篩子部件底朝上的放在鏈條4的左端。限位機構(gòu)包括光電開關(guān)6、汽缸5及限位檔塊8，前置輸送部分的限位檔塊8在常態(tài)下處于非升起狀態(tài)。工作時將篩子部件放在鏈條左端，由調(diào)速電機7、鏈輪2和鏈條4帶動向前運動，其運動位置由限位機構(gòu)控制，當?shù)谝粋€篩子部件運動到光電開關(guān)6位置時，光電開關(guān)6給出一個信號，使右邊壓扁部分的調(diào)速電機7轉(zhuǎn)動，壓扁部分中的鏈輪2、滾輪3、鏈條4開始運動，以便篩子部件逐步從前置輸送部分的鏈條4運動到壓扁部分的鏈條4上，當篩子部件運動離開光電開關(guān)6位置時，光電開關(guān)6給出一個信號，一方面使調(diào)速電機7停止運動，另一方面控制汽缸5活塞伸出，使限位檔塊8饒其中心逆時針轉(zhuǎn)動并升起，檔住后面篩子部件的繼續(xù)向右運動。壓扁部分包括機架I、壓扁機、鏈輪2、滾輪3、鏈條4、調(diào)速電機7、托架15、限位機構(gòu)和升降機構(gòu)。篩子部件位于鏈條4上，鏈條4安裝在鏈輪2、滾輪3上，鏈輪2、滾輪3、調(diào)速電機7安裝在托架上，篩子部件由調(diào)速電機7、鏈輪2和鏈條4帶動向前運動，其運動位置由限位機構(gòu)控制。托架15安裝在升降機構(gòu)上，由升降機構(gòu)帶動上下運動，運動位置也由限位機構(gòu)控制。限位機構(gòu)包括光電開關(guān)6、汽缸5及限位檔塊8，壓扁部分的限位檔塊8在常態(tài)下處于升起狀態(tài)。升降機構(gòu)包括升降電機10、皮帶11、凸輪軸12、凸輪13、皮帶14、托架15、導(dǎo)套架16、導(dǎo)套17、導(dǎo)柱18，在機架I上連接有升降電機10、凸輪軸13和導(dǎo)套架16，凸輪13固定在凸輪軸12上，并可繞凸輪軸12轉(zhuǎn)動，在托架15的下方連接有導(dǎo)柱18，在導(dǎo)套架16中連接有導(dǎo)套17，托架15上下運動時，導(dǎo)柱18在導(dǎo)套17中上下滑動。當篩子部件向右運動到壓扁部分上的光電開關(guān)6位置時(篩子部件運動到壓扁工作臺正上方時)，光電開關(guān)6給出一個信號，一方面使調(diào)速電機7停止運動，鏈輪2、鏈條4和篩子部件停止向右運動，另一方面使升降機構(gòu)的升降電機10轉(zhuǎn)動，通過皮帶11和14帶動凸輪13順時針方向轉(zhuǎn)動，導(dǎo)柱18在導(dǎo)套17中向下運動，托架15連同鏈輪2、鏈條4和篩子部件一起向下運動。當篩子部件下落到壓扁工作臺9上，壓扁部分開始對茶葉進行壓扁。茶葉壓扁結(jié)束后，光電開關(guān)6給出一個信號,升降電機10反轉(zhuǎn),通過皮帶11和14帶動凸輪13逆時針方向轉(zhuǎn)動，導(dǎo)柱18在導(dǎo)套17中向上運動，推動托架15連同鏈輪2、鏈條4和篩子部件一起向上運動，篩子部件向上脫離壓扁工作臺9。當篩子部件向上運動到光電開關(guān)6位置時，光電開關(guān)6給出二個信號，一是壓扁部分限位機構(gòu)中汽缸5活塞縮回，限位檔塊8繞其中心順時針轉(zhuǎn)動并下降，然后調(diào)速電機7開 始運動，將篩子部件向右運送到右邊的烘干機的鏈條4上。二是使前置輸送部分限位機構(gòu)中汽缸5活塞縮回，限位檔塊繞其中心順時針轉(zhuǎn)動并下降，然后調(diào)速電機7開始運動，以便將后面的篩子部件從前置輸送部分的鏈條4上向右運送到壓扁部分的鏈條4上。壓扁機包括移動架21、壓輥19、壓輥上下運動機構(gòu)20、壓輥左右運動機構(gòu)22、壓扁工作臺9，為中國專利申請(201120035525. O)所公開的結(jié)構(gòu)。 中間烘干部分包括機架I、烘箱23、鏈輪2、滾輪3、鏈條4、調(diào)速電機7和限位機構(gòu)，鏈條4安裝在鏈輪2、滾輪3上，烘箱23、鏈輪2、滾輪3、調(diào)速電機7及限位機構(gòu)安裝在機架上，篩子部件的運動由限位機構(gòu)控制。限位機構(gòu)包括光電開關(guān)6、汽缸5及限位檔塊8，限位機構(gòu)的作用與前置輸送部分中相同。加熱方式首先熱風(fēng)。終端連續(xù)烘干部分包括機架I、風(fēng)機24、烘箱23、多層輸送鏈，風(fēng)機24、烘箱23、多層輸送鏈安裝在機架I上，每層輸送鏈都包括調(diào)速電機7、鏈輪2、滾輪3、鏈條4，篩子部件的運動由調(diào)速電機7驅(qū)動鏈輪2和鏈條4運動實現(xiàn)，相鄰輸送鏈的運動方向相反。篩子部件運動到每層輸送鏈的端部時，需由轉(zhuǎn)移機構(gòu)轉(zhuǎn)換到相鄰輸送鏈上反向運動，其運動由限位開關(guān)和行程開關(guān)控制。轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括氣缸支架25、提升氣缸26、行程開關(guān)27、托板28、導(dǎo)套29、導(dǎo)套支架30、導(dǎo)柱31、汽缸5、擺桿32、撥桿33、限位開關(guān)34，氣缸支架25和導(dǎo)套支架30都連接在機架I上，提升氣缸25固定在氣缸支架25的端部，其活塞頂住托板28，托板28托住導(dǎo)柱31，導(dǎo)柱31安裝在導(dǎo)套29中，導(dǎo)套29連接在導(dǎo)套支架30上，汽缸5、擺桿32都連接在導(dǎo)柱31上，行程開關(guān)27固定在機架I上位于導(dǎo)套支架30的下方，撥桿33和限位開關(guān)34固定在機架I上篩子部件運動最后能碰到的位置。當篩子部件運動到每層的轉(zhuǎn)移機構(gòu)上時，推動撥桿33帶動限位開關(guān)34動作，給出一個信號使提升氣缸26活塞縮回,托板28、導(dǎo)柱31、汽缸5、擺桿32連同篩子部件4 一起下降，導(dǎo)柱31在導(dǎo)套29中向下運動，當托板28運動到行程開關(guān)27位置時(篩子部件4下降到接近下一層鏈條時)，給出一個信號，汽缸5的活塞伸出，擺桿32繞其軸線順時針轉(zhuǎn)動，擺桿32縮回，篩子部件自動下落到下一層的鏈條4上。但篩子部件自動下落到下一層的鏈條4上后，限位開關(guān)34又給出一個信號，汽缸5活塞縮回，擺桿32繞其軸線逆時針轉(zhuǎn)動，擺桿32伸出，然后提升氣缸26活塞伸出，使托板28、導(dǎo)柱31、汽缸5、擺桿32 —起上升，以便承接下一個篩子部件。各部分的動作均由PLC控制器控 制。
權(quán)利要求
1.一種全自動茶葉壓扁烘干流水線，由篩子部件、前置輸送部分、第一次壓扁、第一次烘干、第二次壓扁、第二次烘干、第三次壓扁、終端連續(xù)烘干和PLC控制器組成，茶葉經(jīng)過壓扁、烘干、二次壓扁、二次烘干、三次壓扁和最終烘干的制作過程。
2.如權(quán)利要求I所述的一種全自動茶葉壓扁烘干流水線，其特征在于篩子部件包括外篩(35)、紗布(36)、茶葉(37)及內(nèi)篩(38)，在外篩(35)中鋪一層紗布(36)，將茶葉(37)均勻的碼放在紗布(36)上，在茶葉(37)上再鋪一層紗布(36)，將內(nèi)篩38反壓入外篩(35)的第二層紗布(36)上。
3.如權(quán)利要求I所述的一種全自動茶葉壓扁烘干流水線，其特征在于前置輸送部分包括機架(I)、鏈輪(2)、滾輪3、鏈條(4)、調(diào)速電機(7)及限位機構(gòu)，鏈輪(2)、滾輪(3)、調(diào)速電機(7)及限位機構(gòu)安裝在機架(I)上，鏈條(4)安裝在鏈輪(2)、滾輪(3)上，篩子部件底朝上的放在鏈條⑷上，由調(diào)速電機⑵、鏈輪(2)及鏈條⑷帶動向前移動，其運動位置由限位機構(gòu)控制。
限位機構(gòu)包括光電開關(guān)￠)、汽缸(5)及限位檔塊(8)，前置輸送部分的限位檔塊(8)在常態(tài)下處于非升起狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種全自動茶葉壓扁烘干流水線，其特征在于壓扁部分包括機架(I)、壓扁機、鏈輪(2)、滾輪(3)、鏈條(4)、調(diào)速電機(7)、托架(15)、限位機構(gòu)和升降機構(gòu)，篩子部件位于鏈條(4)上，鏈條(4)安裝在鏈輪(2)和滾輪(3)上，鏈輪(2)、滾輪(3)、調(diào)速電機(7)安裝在托架(15)上，托架(15)安裝在升降機構(gòu)上。
限位機構(gòu)包括光電開關(guān)￠)、汽缸(5)及限位檔塊(8)，壓扁部分的限位檔塊(8)在常態(tài)下處于升起狀態(tài)。
壓扁機包括移動架(21)、壓輥(19)、壓輥上下運動機構(gòu)(20)、壓輥左右運動機構(gòu)(22)、壓扁工作臺(9)，為中國專利申請(201120035525.0)所公開的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求I或4所述的一種全自動茶葉壓扁烘干流水線，其特征在于升降機構(gòu)包括升降電機(10)、皮帶(11)、凸輪軸(12)、凸輪(13)、皮帶(14)、托架(15)、導(dǎo)套架(16)、導(dǎo)套(17)、導(dǎo)柱(18)，在機架⑴上連接有升降電機(10)、凸輪軸(12)和導(dǎo)套架(16)，凸輪(13)固定在凸輪軸(12)上，并可繞凸輪軸(12)轉(zhuǎn)動，在托架(15)的下方連接有導(dǎo)柱(18)，在導(dǎo)套架(16)中連接有導(dǎo)套(17)，托架(15)上下運動時，導(dǎo)柱(18)在導(dǎo)套(17)中上下滑動。
6.如權(quán)利要求I所述的一種全自動茶葉壓扁烘干流水線，其特征在于中間烘干部分包括機架(I)、烘箱(23)、鏈輪(2)、滾輪(3)、鏈條(4)、調(diào)速電機(7)和限位機構(gòu)，鏈條(4)安裝在鏈輪(2)、滾輪(3)上，烘箱(23)、鏈輪(2)、滾輪(3)、調(diào)速電機(7)及限位機構(gòu)安裝在機架(I)上，篩子部件的運動由限位機構(gòu)控制。
限位機構(gòu)包括光電開關(guān)(6)、汽缸(5)及限位檔塊(8)，限位機構(gòu)的作用與前置輸送部分中相同。
加熱方式首先熱風(fēng)。
7.如權(quán)利要求I所述的一種全自動茶葉壓扁烘干流水線，其特征在于終端連續(xù)烘干部分包括機架(I)、風(fēng)機(24)、烘箱(23)、多層輸送鏈,風(fēng)機(24)、烘箱(23)、多層輸送鏈安裝在機架(I)上，每層輸送鏈都包括調(diào)速電機(7)、鏈輪(2)、滾輪(3)、鏈條(4)，篩子部件的運動由調(diào)速電機(7)驅(qū)動鏈輪(2)和鏈條(4)運動實現(xiàn)，相鄰輸送鏈的運動方向相反。篩子部件運動到每層輸送鏈的端部時，需由轉(zhuǎn)移機構(gòu)轉(zhuǎn)換到相鄰輸送鏈上反向運動，其運動由限位開關(guān)和行程開關(guān)控制。
8.如權(quán)利要求I或7所述的一種全自動茶葉壓扁烘干流水線，其特征在于轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括氣缸支架(25)、提升氣缸(25)、行程開關(guān)(27)、托板(28)、導(dǎo)套(29)、導(dǎo)套支架(30)、導(dǎo)柱(31)、汽缸(5)、擺桿(32)、撥桿(33)、限位開關(guān)(34)，氣缸支架(25)和導(dǎo)套支架(30)都連接在機架(I)上，提升氣缸(26)固定在氣缸支架(25)的端部，其活塞頂住托板(28)，托板(28)托住導(dǎo)柱(31)，導(dǎo)柱(31)安裝在導(dǎo)套(29)中，導(dǎo)套(29)連接在導(dǎo)套支架(30)上，汽缸(5)、擺桿(32)都連接在導(dǎo)柱(31)上，行程開關(guān)(27)固定在機架(I)上位于導(dǎo)套支架(30)的下方，撥桿(33)和限位開關(guān)(34)固定在機架(I)上篩子部件運動最后能碰到的位置。
9.如權(quán)利要求I所述的一種全自動茶葉壓扁烘干流水線，其特征在于各部分的動作均由PLC控制器控制。
全文摘要
一種全自動茶葉壓扁烘干流水線，由篩子部件、前置輸送部分、第一次壓扁、第一次烘干、第二次壓扁、第二次烘干、第三次壓扁、終端連續(xù)烘干和PLC控制部分組成，主要包括機架(1)、鏈輪(2)、滾輪(3)、鏈條(4)、汽缸(5)、光電開關(guān)(6)、調(diào)速電機(7)、限位檔塊(8)、壓扁工作臺(9)、升降電機(10)、皮帶(11)、凸輪軸(12)、凸輪(13)、皮帶(14)、托架(15)、導(dǎo)套架(16)、導(dǎo)套(17)、導(dǎo)柱(18)、壓輥(19)、壓輥上下運動機構(gòu)(20)、移動架(21)、壓輥左右運動機構(gòu)(22)、烘箱(23)、風(fēng)機(24)、氣缸支架(25)、提升氣缸(26)、行程開關(guān)(27)、托板(28)、導(dǎo)套(29)、導(dǎo)套支架(30)、導(dǎo)柱(31)、擺桿(32)、撥桿(33)和限位開關(guān)(34)，本發(fā)明對茶葉實行分段壓扁和烘干的工藝，采用全自動化流水作業(yè)，制茶效率高，茶葉扁直度好，勞動強度低。
文檔編號A23F3/06GK102813013SQ201210183938
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者張祖德 申請人:宣城綠源機械制造有限公司