專利名稱：肉脯制作方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及肉脯制作方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，各種類型的肉脯在食品市場上非常多，以豬肉脯為例，其制作過程主要包括1、原料整理(一般為豬腿肉)；2、將整理后的原料切制成薄片；3、加入調(diào)料、防腐劑、抗氧化劑對切成薄片的肉進(jìn)行腌制；4、將腌制后的肉重新整理為片狀，以便后續(xù)烘烤；5、烘烤成腌制品；6、烘烤至熟；7、將烤熟的肉進(jìn)行冷卻、切片并包裝，得到肉脯。其中，防腐劑和抗氧化劑的添加是為了延長肉脯的保質(zhì)期，防止肉脯接觸空氣中的氧氣后出現(xiàn)褪色、褐變的情況。在第一次烘烤時(shí)，將原料烘烤成腌制品，原料組織內(nèi)部含有的大量自由水被蒸發(fā)，腌制的過程中加入的調(diào)料、防腐劑、抗氧化劑也相應(yīng)的滲入原料內(nèi)部。 在食品加工領(lǐng)域，防腐劑一般采用亞硝酸鹽，抗氧化劑一般采用異抗壞血酸鈉，但亞硝酸鹽在一定的條件下可以轉(zhuǎn)換為亞硝酸胺，亞硝酸胺是一種致癌物質(zhì)，對人體具有極大的危害；而抗氧化劑容易引起前列腺癌等病癥。但在現(xiàn)有的肉脯制作過程中，為了延長肉脯的保質(zhì)期，添加了防腐劑和抗氧化劑，而防腐劑和抗氧化劑對人體具有極大的危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的這種肉脯制作方法及系統(tǒng)，提供一種真空保存方法，提高肉脯的保質(zhì)期。一種肉脯制作方法，包括將調(diào)料放入原料內(nèi)進(jìn)行腌制，得到腌制品；所述調(diào)料包括糖、磷酸鹽、味精、魚露、香辛料、雞蛋、紅曲紅、醬油中的一種或多種；將所述腌制品進(jìn)行烘烤；所述烘烤的溫度為75°C -80°C ;所述烘烤的時(shí)間為
2.5-3小時(shí)；將烘烤后的所述腌制品進(jìn)行冷卻，冷卻至25_35°C ；將冷卻后的所述腌制品放入包裝袋中，并抽真空，得到包裝品；將所述包裝品進(jìn)行滅菌，得到肉脯?？蛇x的，在所述將調(diào)料放入原料內(nèi)進(jìn)行腌制的步驟之前，進(jìn)一步包括將所述原料切成片狀；則所述將調(diào)料放入原料內(nèi)進(jìn)行腌制的步驟為將調(diào)料放入切成片狀的所述原料內(nèi)進(jìn)行腌制?？蛇x的，按重量份數(shù)計(jì)，按重量份數(shù)計(jì)所述原料的重量份數(shù)為I份；當(dāng)包括所述糖時(shí)，所述糖的重量份數(shù)為O. 04份；當(dāng)包括磷酸鹽時(shí),所述磷酸鹽的重量份數(shù)為O. 002份；當(dāng)包括所述味精時(shí)，所述味精的重量份數(shù)為O. 008份；當(dāng)包括所述魚露時(shí),所述魚露的重量份數(shù)為O. 054份；當(dāng)包括所述香辛料時(shí)，所述香辛料的重量份數(shù)為O. 002份；當(dāng)包括所述雞蛋時(shí)，所述雞蛋的重量份數(shù)為O. 02份；當(dāng)包括所述紅曲紅時(shí)，所述紅曲紅的重量份數(shù)為O.OOOl份；當(dāng)包括所述醬油時(shí)，所述醬油的重量份數(shù)為O. 006份?？蛇x的，所述滅菌的溫度為110_121°C ;所述滅菌的時(shí)間為1/4_1/3小時(shí)?？蛇x的，在所述將所述包裝品進(jìn)行滅菌，得到肉脯的步驟之后，進(jìn)一步包括將所述肉脯在30_40°C放置144-192小時(shí)，檢測包括肉脯的所述包裝袋中的真空度，當(dāng)真空度在設(shè)定范圍之內(nèi)時(shí)，將所述肉脯進(jìn)行再次包裝。一種肉脯制作系統(tǒng)，包括存放裝置，其用于將調(diào)料放入原料內(nèi)進(jìn)行腌制，得到腌制品；烘烤裝置，其與所述存放裝置連接，用于將所述腌制品進(jìn)行烘烤；抽真空裝置，其與所述烘烤裝置連接，用于將冷卻后的所述腌制品放入包裝袋中，抽真空，得到包裝品；滅菌鍋，其與所述抽真空裝置連接，用于將所述包裝品進(jìn)行滅菌，得到肉脯?？蛇x的，進(jìn)一步包括切片裝置，其與所述存放裝置連接，用于將所述原料切成片狀，并將切成片狀的原料輸送至所述存放裝置。可選的，進(jìn)一步包括溫度檢測裝置，其設(shè)置在所述烘烤裝置內(nèi)，用于檢測所述烘烤裝置對所述腌制品進(jìn)行烘烤時(shí)的溫度?？蛇x的，進(jìn)一步包括計(jì)時(shí)器，其設(shè)置在所述烘烤裝置內(nèi)，用于控制所述烘烤裝置對所述腌制品進(jìn)行烘烤時(shí)的時(shí)間。可選的，進(jìn)一步包括真空度檢測裝置，其設(shè)置在所述抽真空裝置內(nèi)，用于檢測包括肉脯的所述包裝袋中的真空度。由以上技術(shù)方案可見，本發(fā)明提供的這種肉脯制作方法及系統(tǒng)，有以下有益效果將調(diào)料放入原料內(nèi)進(jìn)行腌制，得到腌制品；調(diào)料包括糖、磷酸鹽、味精、魚露、香辛料、雞蛋、紅曲紅、醬油中的一種或多種，在腌制的過程中，腌制的過程是將糖、磷酸鹽、味精、魚露、香辛料、雞蛋、紅曲紅、醬油利用擴(kuò)散原理滲透到原料的內(nèi)部，因此原料組織內(nèi)部的水分活度就會(huì)降低，滲透壓升高，腌制的過程可以有效的控制原料內(nèi)部有害微生物或腐敗菌的生長和活動(dòng)，提高原料的防腐性，增強(qiáng)原料的保水性，粘結(jié)性，并且會(huì)穩(wěn)定原料的顏色；將腌制品進(jìn)行烘烤；烘烤的溫度為75°C -80°C ;烘烤的時(shí)間為2. 5-3小時(shí)；腌制品中還保存中大量的水分。在烘烤的過程中，腌制品中一部分水分得到蒸發(fā)，同時(shí)腌制品中含有的大量蛋白變性，其所含蛋白內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)的構(gòu)象發(fā)生改變；將烘烤后的腌制品進(jìn)行冷卻，冷卻至25-35°C ;冷卻到25-35°C的時(shí)候，利于后續(xù)的包裝，將冷卻后的腌制品放入包裝袋中，并抽成真空，得到包裝品。抽真空的過程是肉脯制作過程中的關(guān)鍵步驟，抽真空的主要作用是除氧，以有利于防止腌制品變質(zhì)，其原理是因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動(dòng)造成，而大多數(shù)微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運(yùn)用這個(gè)原理，把包裝內(nèi)和腌制品細(xì)胞內(nèi)的氧氣抽掉，使微生物失去“生存的環(huán)境”進(jìn)而防止其變質(zhì)。
通過以上描述可以看出，這種肉脯的制作方法在制作的過程中不添加防腐劑和抗氧化劑等，且通過將包裝袋抽成真空和將包裝品滅菌等過程，可以使得制成的肉脯不會(huì)輕易變質(zhì)，延長了肉脯的保質(zhì)期。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實(shí)施例I的肉脯制作流程圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例2中肉脯的制作過圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3和4的肉脯制作系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。應(yīng)理解，攝氏度(°C);千帕(kPa)，全文同。本發(fā)明實(shí)施例I提供了一種肉脯制作方法，參見圖1，該方法的制作步驟包括步驟101 :將調(diào)料放入原料內(nèi)進(jìn)行腌制，得到腌制品，調(diào)料包括糖、磷酸鹽、味精、魚露、香辛料、雞蛋、紅曲紅、醬油中的一種或多種。將原料制成腌制品的過程是將一些調(diào)味料(包括糖、味精、魚露等)利用擴(kuò)散的原理滲透到原料的內(nèi)部，因此原料組織內(nèi)部的水分活度就會(huì)降低，滲透壓升高，腌制的過程可以有效的控制原料內(nèi)部有害微生物或腐敗菌的生長和活動(dòng)，提高原料的防腐性，增強(qiáng)原料的保水性，粘結(jié)性，并且會(huì)穩(wěn)定原料的顏色。糖的加入可以增加腌制品的甜度；磷酸鹽在肉制品加工中作為品質(zhì)改良劑和水分保持劑，提高肉的保水性，改善嫩度，增強(qiáng)黏著性，提高肉制品的出品率并改善其品質(zhì)；味精和醬油具有增鮮的作用，魚露不但可以調(diào)味，而且其含有17種氨基酸，同時(shí)也具有咸味，可以充當(dāng)鹽的作用；具有較高的營養(yǎng)價(jià)值，香辛料的主要成分是胡椒堿，也含有一定量的芳香油、粗蛋白、粗脂肪及可溶性氮，能祛腥、解油膩，助消化；紅曲紅主要起到著色的作用；最后，雞蛋的加入可以增加腌制品的營養(yǎng)價(jià)值。以上調(diào)味料可以使得腌制品具有較好的口感。步驟102 :將腌制品進(jìn)行烘烤；烘烤的溫度為75°C -80°C;烘烤的時(shí)間為2. 5-3小時(shí)。腌制品中還保存中大量的水分(22-40%)，在烘烤的過程中，腌制品中一部分水分得到蒸發(fā)的同時(shí)，腌制品中含有的大量蛋白變性，其所含蛋白內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)的構(gòu)象發(fā)生改變，進(jìn)而達(dá)到半熟的狀態(tài)。步驟103 :將烘烤后的腌制品進(jìn)行冷卻，冷卻至25_35°C。烘烤完畢之后，其腌制品具有較高的溫度，為了后續(xù)包裝的方便，一般需要冷卻至25-35 °C,冷卻的過程一般是在恒溫室中完成。步驟104 :將冷卻后的腌制品放入包裝袋中，并抽真空，得到包裝品。將冷卻后的腌制真空包裝的過程是肉脯制作過程中的關(guān)鍵步驟，真空包裝的主要作用是除氧，以有利于防止腌制品變質(zhì)，其原理是因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動(dòng)造成，而大多數(shù)微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是利用這個(gè)原理，把包裝袋中和腌制品細(xì)胞內(nèi)的氧氣抽掉，使微生物失去“生存的環(huán)境”進(jìn)而防止其變質(zhì)。此外，真空包裝除了抑制腌制品所含微生物的生長和繁殖外，另一個(gè)重要功能是防止其氧化，因大部分肉類食品中含有大量不飽和脂肪酸，不飽和脂肪酸受到氧氣的作用會(huì)氧化，使其變味、變質(zhì)，此外，氧化還使維生素A和C損失，腌制品色素中的不穩(wěn)定物質(zhì)受氧的作用，使其顏色變暗。所以，真空包裝可有效地防止腌制品變質(zhì)，保持其色、香、味及營養(yǎng)價(jià)值。真空包裝具體為將冷卻后的腌制品放置在包裝袋中抽真空，包裝袋一般為塑料袋或鋁箔袋。步驟105 :將包裝品進(jìn)行滅菌，得到肉脯。需要指出的是，本發(fā)明實(shí)施例中的原料可以是任意一種可進(jìn)行腌制的肉類原料，比如(豬肉、牛肉、羊肉等)，同時(shí)并不限于以上所列舉的種類。在本發(fā)明實(shí)施例I的基礎(chǔ)之上，通過相應(yīng)的對本發(fā)明實(shí)施例I的具體流程步驟的限定和進(jìn)一步增加，本發(fā)明實(shí)施例2提供了一種肉脯制作方法，請參考圖2，包括步驟201，將原料切成片狀。在步驟201中，原料的選擇非常重要，例如，在豬肉脯的制作過程中，一般都選取豬腿肉部分作為原料，將原料制成片狀的過程是類似原料成型的過程，當(dāng)然在具體制片的過程中，可根據(jù)不同的使用目的規(guī)定相應(yīng)片狀材料的大小。步驟202，將切成片狀的原料放入調(diào)料進(jìn)行腌制，得到腌制品，調(diào)料包括糖、磷酸鹽、味精、魚露、香辛料、雞蛋、紅曲紅、醬油中的一種或多種。步驟202與實(shí)施例I中步驟101的具體操作方法一致，腌制的過程也包括多種，常見的有干腌法、濕腌法等，本發(fā)明一般采取干腌法，即將上述得到的片狀原料加入相應(yīng)的調(diào)料，如糖、味精、魚露、香辛料中的一種或多種，充分?jǐn)嚢杌靹蛑?，靜置，使這些調(diào)料以滲透的方式擴(kuò)散到原料肌肉組織的內(nèi)部，腌制時(shí)間一般控制在I. 5-2. 5小時(shí)之間，當(dāng)然腌制時(shí)間一般根據(jù)片狀原料的大小具體相應(yīng)調(diào)整。與實(shí)施例I中步驟101不同的是，在加入的相應(yīng)調(diào)料的份量做出了具體的設(shè)定，如按重量份數(shù)計(jì)原料的重量份數(shù)為I份；當(dāng)包括糖時(shí)，糖的重量份數(shù)為O. 04份；當(dāng)包括磷酸鹽時(shí),磷酸鹽的重量份數(shù)為O. 002份；當(dāng)包括味精時(shí),味精的重量份數(shù)為O. 008份；當(dāng)包括魚露時(shí),魚露的重量份數(shù)為O. 054份；當(dāng)包括香辛料時(shí)，香辛料的重量份數(shù)為O. 002份；當(dāng)包括雞蛋時(shí)，雞蛋的重量份數(shù)為O. 02份；當(dāng)包括紅曲紅時(shí)，紅曲紅的重量份數(shù)為O. 0001份；當(dāng)包括醬油時(shí),醬油的重量份數(shù)為O. 006份。同時(shí)，在具體的操作中，由于得到的上述腌制品的形狀在腌制的過程中會(huì)發(fā)生變化，多數(shù)彎曲而變成不規(guī)則的形狀，有時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)腌制品粘合在一起的現(xiàn)象，因此需要對上述得到的腌制品進(jìn)行攤篩，即將粘合在一起的腌制品分開并整理，使其成為片狀，利于后續(xù)的操作。如果不經(jīng)過攤篩的過程，由于腌制品的形狀不規(guī)則，就較難進(jìn)行后續(xù)的烘烤等流程?！?br> 步驟203，將腌制品進(jìn)行烘烤，烘烤的溫度為75°C -80°C ;烘烤的時(shí)間為2. 5-3小時(shí)。(與實(shí)施例I中步驟102—致，不做贅述)。步驟204，將烘烤后的腌制品進(jìn)行冷卻，冷卻至25-35°C。(與實(shí)施例I中步驟103一致，不做贅述)。步驟205，將冷卻后的腌制品放入包裝袋中，并抽真空，得到包裝品。(與實(shí)施例I中步驟104 — 致，不做贅述)。步驟206,將包裝品進(jìn)行滅菌,得到肉脯。在步驟206中，滅菌溫度為110_121°C ;滅菌的時(shí)間為1/4_1/3小時(shí)。將包裝品使用高溫滅菌法滅菌；高溫滅菌的過程使得包裝品中含有的微生物及一些細(xì)菌在聞溫的條件下被殺死，聞溫殺菌的過程會(huì)將包裝品內(nèi)含有的大量的有害微生物殺死，另一方面，由于包裝品是半熟品，所以高溫殺菌的過程在起到殺菌作用的同時(shí)，也將半熟品加工成了熟品，此外，半熟品由于被真空密封，所以在殺菌的過程中，半熟品組織中含有的水分不會(huì)被蒸發(fā)掉，因此制成的肉脯中含有一定量的水分，在食用的過程中不會(huì)太干而影響口感。步驟207，將肉脯在30_40°C放置144-192小時(shí)，檢測包括肉脯的包裝袋中的真空度，當(dāng)真空度在設(shè)定范圍之內(nèi)時(shí)，將肉脯進(jìn)行再次包裝。步驟207為制成肉脯之后的包裝操作，為了保證制成肉脯的質(zhì)量，一般在制作的過程中，需要將得到的肉脯在30-40°C (最佳為36°C)放置一定的時(shí)間(144-192小時(shí))，如一些包裝袋出現(xiàn)漏氣，那么一些微生物就會(huì)在其內(nèi)部的肉脯中滋生，而在30-40 °C內(nèi)，非常適合微生物的生長繁殖，微生物迅速生長之后，通過呼吸作用就會(huì)使得包裝袋出現(xiàn)脹氣的現(xiàn)象，而144-192小時(shí)的時(shí)間范圍正好可以滿足微生物生長時(shí)間的需要，并被明顯的檢測，且當(dāng)做廢品處理，將檢測合格的肉脯再次包裝，合格品的真空度一般為-O. 3kPa一-O. 2kPa。為了保證本發(fā)明肉脯制作方法的順利完成，本發(fā)明實(shí)施例3還對應(yīng)提供了一種肉脯制作系統(tǒng)，該肉脯制作系統(tǒng)和肉脯制作方法相對應(yīng)，進(jìn)而為該肉脯制作方法提供了設(shè)備支持，同時(shí)，在操作中，該系統(tǒng)簡單易行，便于操作。請參考圖3，包括存放裝置302，其用于將調(diào)料放入原料內(nèi)進(jìn)行腌制，得到腌制品；具體的，存放裝置302可以為儲(chǔ)料罐或儲(chǔ)料盤中的一種。烘烤裝置303，其與存放裝置302連接，并用于將腌制品進(jìn)行烘烤；具體的，烘烤裝置303可以為烘烤箱或烤爐中的一種。抽真空裝置306，其與烘烤裝置303連接，并用于將裝有冷卻后的腌制品放入包裝袋中抽真空，得到包裝品。滅菌鍋308，其與抽真空裝置306連接，并用于將包裝品進(jìn)行滅菌，得到肉脯。本發(fā)明實(shí)施例4在實(shí)施例3的基礎(chǔ)之上，還提供了切片裝置301、溫度檢測裝置304、計(jì)時(shí)器305、真空度檢測裝置307等；請參考圖3 :以下為相應(yīng)增加裝置的詳細(xì)闡述切片裝置301，其與存放裝置302連接，用于將原料切成片狀，并將切成片狀的原料輸送至存放裝置302，可選的，切片裝置301可以為切片機(jī)或切刀中的一種。溫度檢測裝置304，其設(shè)置在烘烤裝置內(nèi)，用于控制烘烤裝置對腌制品進(jìn)行烘烤時(shí)的溫度。計(jì)時(shí)器305，其設(shè)置在烘烤裝置303內(nèi)，用于控制烘烤裝置303對腌制品進(jìn)行烘烤時(shí)的時(shí)間。
真空度檢測裝置307，其設(shè)置在抽真空裝置306內(nèi)，用于檢測包括肉脯的包裝袋中
的真空度。以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所 記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種肉脯制作方法，其特征在于，包括 將調(diào)料放入原料內(nèi)進(jìn)行腌制，得到腌制品；所述調(diào)料包括糖、磷酸鹽、味精、魚露、香辛料、雞蛋、紅曲紅、醫(yī)油中的一種或多種； 將所述腌制品進(jìn)行烘烤；所述烘烤的溫度為75°c -80°c ;所述烘烤的時(shí)間為2. 5-3小時(shí)； 將烘烤后的所述腌制品進(jìn)行冷卻，冷卻至25-35°C ； 將冷卻后的所述腌制品放入包裝袋中，并抽真空，得到包裝品； 將所述包裝品進(jìn)行滅菌，得到肉脯。
2.如權(quán)利要求I所述的肉脯制作方法，其特征在于，在所述將調(diào)料放入原料內(nèi)進(jìn)行腌制的步驟之前，進(jìn)一步包括 將所述原料切成片狀； 則所述將調(diào)料放入原料內(nèi)進(jìn)行腌制的步驟為 將調(diào)料放入切成片狀的所述原料內(nèi)進(jìn)行腌制。
3.如權(quán)利要求I所述的肉脯制作方法，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)所述原料的重量份數(shù)為I份；當(dāng)包括所述糖時(shí)，所述糖的重量份數(shù)為O. 04份；當(dāng)包括磷酸鹽時(shí),所述磷酸鹽的重量份數(shù)為O. 002份；當(dāng)包括所述味精時(shí),所述味精的重量份數(shù)為O. 008份；當(dāng)包括所述魚露時(shí)，所述魚露的重量份數(shù)為O. 054份；當(dāng)包括所述香辛料時(shí)，所述香辛料的重量份數(shù)為O.002份；當(dāng)包括所述雞蛋時(shí)，所述雞蛋的重量份數(shù)為O. 02份；當(dāng)包括所述紅曲紅時(shí)，所述紅曲紅的重量份數(shù)為O. 0001份；當(dāng)包括所述醬油時(shí)，所述醬油的重量份數(shù)為O. 006份。
4.如權(quán)利要求I所述的肉脯制作方法，其特征在于，所述滅菌的溫度為110-121°C;所述滅菌的時(shí)間為1/4-1/3小時(shí)。
5.如權(quán)利要求I所述的肉脯制作方法，其特征在于，在所述將所述包裝品進(jìn)行滅菌，得到肉脯的步驟之后，進(jìn)一步包括 將所述肉脯在30-40°C放置144-192小時(shí)，檢測包括肉脯的所述包裝袋中的真空度，當(dāng)真空度在設(shè)定范圍之內(nèi)時(shí)，將所述肉脯進(jìn)行再次包裝。
6.一種肉脯制作系統(tǒng)，其特征在于，包括 存放裝置，其用于將調(diào)料放入原料內(nèi)進(jìn)行腌制，得到腌制品； 烘烤裝置，其與所述存放裝置連接，用于將所述腌制品進(jìn)行烘烤； 抽真空裝置，其與所述烘烤裝置連接，用于將冷卻后的所述腌制品放入包裝袋中，抽真空，得到包裝品； 滅菌鍋，其與所述抽真空裝置連接，用于將所述包裝品進(jìn)行滅菌，得到肉脯。
7.如權(quán)利要求6所述的一種肉脯制作系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括 切片裝置，其與所述存放裝置連接，用于將所述原料切成片狀，并將切成片狀的原料輸送至所述存放裝置。
8.如權(quán)利要求6所述的一種肉脯制作系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括 溫度檢測裝置，其設(shè)置在所述烘烤裝置內(nèi)，用于檢測所述烘烤裝置對所述腌制品進(jìn)行烘烤時(shí)的溫度。
9.如權(quán)利要求6所述的一種肉脯制作系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括 計(jì)時(shí)器，其設(shè)置在所述烘烤裝置內(nèi)，用于控制所述烘烤裝置對所述腌制品進(jìn)行烘烤時(shí)的時(shí)間。
10.如權(quán)利要求6所述的一種肉脯制作系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括 真空度檢測裝置，其設(shè)置在所述抽真空裝置內(nèi)，用于檢測包括肉脯的所述包裝袋中的真空度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種肉脯制作方法及系統(tǒng)。肉脯的制作方法，包括將調(diào)料放入原料內(nèi)進(jìn)行腌制，得到腌制品；所述調(diào)料包括糖、磷酸鹽、味精、魚露、香辛料、雞蛋、紅曲紅、醬油中的一種或多種；將所述腌制品進(jìn)行烘烤；所述烘烤的溫度為75℃-80℃；所述烘烤的時(shí)間為2.5-3小時(shí)；將烘烤后的所述腌制品進(jìn)行冷卻，冷卻至25-35℃；將冷卻后的所述腌制品放入包裝袋中，并抽真空，得到包裝品；將所述包裝品進(jìn)行滅菌，得到肉脯。本發(fā)明提供的這種肉脯制作方法及系統(tǒng)，提供了一種真空保存的方法，延長了肉脯的保質(zhì)期。
文檔編號(hào)A23L1/314GK102934812SQ20121047941
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者張文躍 申請人:張文躍