專利名稱：一種自動豆花機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤涉及一種自動豆花機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，大眾對豆制品的需求越來越多，特別是對豆花和豆腐的需求量越來越大，有了豆花機(jī)，人們即可隨時隨地享用新鮮的豆花。目前，公知的豆花豆腐機(jī)大都由盛料斗、磨漿機(jī)、存漿桶、泵、煮漿機(jī)、冷卻機(jī)構(gòu)成，其不僅在結(jié)構(gòu)上比較復(fù)雜，操作起來不方便，并不適合家庭使用，現(xiàn)在家庭里已經(jīng)沒有傳統(tǒng)制作豆花的環(huán)境與條件了。而在家庭和小型商用領(lǐng)域，制作豆花或豆腐時的“點漿”基本上還是人工進(jìn)行，費時費力，混合不充分，可靠性差。中國專利公告號為CN201781920U公開了ー種家用自動制豆花機(jī)，由加熱容器、上蓋、手柄、機(jī)底設(shè)有的加熱裝置組成，加熱容器的上蓋內(nèi)安裝有ー個小容器，小容器內(nèi)盛裝點制豆花配料，小容器下部有ー個泄漏孔，泄漏孔處設(shè)有可將泄漏孔密封或打開的密封裝置。這種自動制豆花機(jī)雖然使用方便，但是其用于添加豆花配料即凝固劑的容器內(nèi)未設(shè)置攪拌裝置，預(yù)先放置凝固劑和水后，會發(fā)生凝固劑與水分離沉淀的現(xiàn)象，不僅使豆腐的制作失敗，還會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供了一種自動豆花機(jī)，通過在凝固劑加入系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置凝固劑攪拌片，能實現(xiàn)凝固劑與豆?jié){充分地混合。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種自動豆花機(jī)，其特征在于包括煮漿系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)以及凝固劑加入系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制凝固劑加入系統(tǒng)中的配料加入煮漿系統(tǒng)，所述凝固劑加入系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有凝固劑攪拌片，煮漿系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有煮漿攪拌片，驅(qū)動系統(tǒng)用于分別驅(qū)動凝固劑攪拌片及煮漿攪拌片。其中，所述煮漿系統(tǒng)包括設(shè)有豆?jié){加入ロ的煮漿容器、設(shè)置于煮漿容器底部的煮漿攪拌片以及加熱煮漿容器的加熱裝置；凝固劑加入系統(tǒng)包括凝固劑混合杯、設(shè)置于凝固劑混合杯底部的凝固劑攪拌片，凝固劑加入系統(tǒng)的出口處設(shè)有與控制系統(tǒng)電連接的電控閥門，控制系統(tǒng)控制電控閥門的開閉使凝固劑加入系統(tǒng)中的配料加入煮漿系統(tǒng)。通過電子程序的控制，可設(shè)置多種程序以適應(yīng)不同凝固劑的加入混合?？蛇x地，所述驅(qū)動系統(tǒng)包括設(shè)置于煮漿容器上方的電機(jī)，電機(jī)與控制系統(tǒng)電連接，電機(jī)的輸出軸一端與煮漿攪拌片連接，另一端通過傳動機(jī)構(gòu)與凝固劑攪拌片連接，通過ー個電機(jī)即可實現(xiàn)同時對煮漿攪拌片及凝固劑攪拌片的驅(qū)動。優(yōu)選地，所述電控閥門為與控制系統(tǒng)電連接的電磁閥，所述電磁閥的入口與凝固劑加入系統(tǒng)的凝固劑溶液出口連通，出口與煮漿容器的凝固劑溶液入口連通，通過控制電磁閥的打開與關(guān)閉可完成凝固劑的加入動作。[0010]優(yōu)選地，所述傳動機(jī)構(gòu)為皮帶傳動機(jī)構(gòu)或齒輪傳動機(jī)構(gòu)。皮帶傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便，傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動，并且具有過載保護(hù)的功能，采用皮帶傳動機(jī)構(gòu)的成本更低；而采用齒輪傳動機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)電機(jī)輸出軸的速度，使電機(jī)輸出軸可以用兩種速度分別驅(qū)動煮漿攪拌片及凝固劑攪拌片，從而可根據(jù)需要更好地完成攪拌過程。可選地，所述驅(qū)動系統(tǒng)包括設(shè)置于煮漿容器下方的第一電機(jī)以及設(shè)置于煮漿容器上方的第二電機(jī)，第一電機(jī)、第二電機(jī)分別與控制系統(tǒng)電連接，所述第一電機(jī)驅(qū)動煮漿攪拌片，第二電機(jī)驅(qū)動凝固劑攪拌片。采用兩個電機(jī)分別控制煮漿攪拌片及凝固劑攪拌片，便于單獨控制攪拌片，也可減少當(dāng)煮漿攪拌片/凝固劑攪拌片發(fā)生故障時對凝固劑攪拌片/煮漿攪拌片的影響。優(yōu)選地，所述電控閥門包括閥門電機(jī)、凸輪、閥桿以及套設(shè)于閥桿上的彈簧，閥門電機(jī)與控制系統(tǒng)電連接，凸輪通過閥門電機(jī)的驅(qū)動推動閥桿并由彈簧復(fù)位，從而實現(xiàn)電控閥門的開閉，電控閥門打開后，凝固劑加入系統(tǒng)的凝固劑溶液出口與煮漿容器的凝固劑溶液入口連通。 可選地，所述加熱裝置為設(shè)置于煮漿容器底部的加熱盤，直接對煮漿容器進(jìn)行加熱，從而加熱內(nèi)部液體，使用及操作方便。可選地，所述加熱裝置為鍋爐，鍋爐內(nèi)設(shè)有加熱管，所述鍋爐與煮漿容器通過蒸汽管連接。采用鍋爐作為加熱裝置，利用蒸汽加熱的方法對煮漿容器內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，能實現(xiàn)快速加熱，并且也易于操作及控制。作為改進(jìn)，所述蒸汽管與煮漿容器的連接處設(shè)有單向閥，便于控制蒸汽的進(jìn)入，從而更好地完成對煮漿容器內(nèi)的液體進(jìn)行加熱。可選地，所述煮漿攪拌片與煮漿容器底面的距離為0 100mm，煮漿攪拌片外徑與煮漿容器內(nèi)徑之比為1:1 6。其中，煮漿攪拌片的葉片數(shù)可為I 10片。優(yōu)選地，所述煮漿攪拌片與煮漿容器底面的距離為0 20mm，煮漿攪拌片外徑與煮漿容器內(nèi)徑之比為I :
I.2 2. 5。其中，煮漿攪拌片的葉片數(shù)可為2 4片。煮漿攪拌片盡可能地貼近煮漿容器底面，可提聞攬祥效果?？蛇x地，所述凝固劑攪拌片與凝固劑混合杯底面的距離為0 50mm，凝固劑攪拌片外徑與凝固劑混合杯內(nèi)徑之比為I :1 5。其中，凝固劑攪拌片的葉片數(shù)可為I 10片。優(yōu)選地，所述凝固劑攪拌片與凝固劑混合杯底面的距離為0 15_，凝固劑攪拌片外徑與凝固劑混合杯內(nèi)徑之比為I :1. I 2。其中，凝固劑攪拌片的葉片數(shù)可為2 5片。凝固劑攪拌片盡可能地貼近凝固劑混合杯底面，可以提高攪拌效果并將凝固劑混合杯內(nèi)的凝固劑盡可能徹底地排入至煮漿容器中。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述煮漿容器底部設(shè)有出漿閥門，豆?jié){可以從出漿閥門放出，清洗時可以排出廢水；所述煮漿容器內(nèi)還設(shè)有防溢棒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型自動豆花機(jī)，通過在凝固劑加入系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置凝固劑攪拌片，能實現(xiàn)凝固劑與豆?jié){充分地混合，可實現(xiàn)整個豆花制作過程自動化，省時省力，凝固劑與豆?jié){混合充分，能制作出高質(zhì)量的豆花，并且可靠性提高，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

[0021]圖I為本實用新型自動豆花機(jī)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A-A截面示意圖；圖3為圖I中B-B截面示意圖；圖4為本實用新型自動豆花機(jī)實施例ニ的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中電控閥門關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖4中電控閥門開啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)ー步的說明。實施例一如圖I至圖3所示為本實用新型自動豆花機(jī)的第一實施例，包括煮漿系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)以及凝固劑加入系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制凝固劑加入系統(tǒng)中的凝固劑加入煮漿系統(tǒng)，凝固劑加入系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有凝固劑攪拌片22，煮漿系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有煮漿攪拌片12，驅(qū)動系統(tǒng)用于分別驅(qū)動凝固劑攪拌片22及煮漿攪拌片12。其中，煮衆(zhòng)系統(tǒng)包括設(shè)有豆衆(zhòng)加入ロ 11的煮衆(zhòng)容器10、設(shè)置于煮衆(zhòng)容器10底部的煮漿攪拌片12以及加熱煮漿容器10的加熱裝置13 ;凝固劑加入系統(tǒng)包括設(shè)有凝固劑混合杯蓋21的凝固劑混合杯20、設(shè)置于凝固劑混合杯20底部的凝固劑攪拌片22，凝固劑加入系統(tǒng)的出口處設(shè)有與控制系統(tǒng)電連接的電控閥門30，控制系統(tǒng)控制電控閥門30的開閉使凝固劑加入系統(tǒng)中的凝固劑加入煮漿系統(tǒng)。通過電子程序的控制，可設(shè)置多種程序以適應(yīng)不同凝固劑的加入混合。本實施例中，加熱裝置13為設(shè)置于煮漿容器10底部的加熱盤，直接對煮漿容器10進(jìn)行加熱，從而加熱內(nèi)部液體，使用及操作方便。該自動豆花機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)包括設(shè)置于煮衆(zhòng)容器10上方的電機(jī)40,電機(jī)40與控制系統(tǒng)電連接，電機(jī)40的輸出軸一端與煮漿攪拌片12連接，另一端通過傳動機(jī)構(gòu)41與凝固劑攪拌片22連接，通過ー個電機(jī)40即可實現(xiàn)同時對煮漿攪拌片12及凝固劑攪拌片22的驅(qū)動。電控閥門30為與控制系統(tǒng)電連接的電磁閥，電磁閥的入口 31與凝固劑加入系統(tǒng)的凝固劑溶液出ロ連通，出口 32與煮漿容器10的凝固劑溶液入口連通，通過控制電磁閥的打開與關(guān)閉可完成凝固劑的加入動作。實際使用時，傳動機(jī)構(gòu)41可為皮帶傳動機(jī)構(gòu)或齒輪傳動機(jī)構(gòu)。皮帶傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便，傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動，并且具有過載保護(hù)的功能，采用皮帶傳動機(jī)構(gòu)的成本更低；而采用齒輪傳動機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸的速度，使電機(jī)輸出軸可以用兩種速度分別驅(qū)動煮漿攪拌片12及凝固劑攪拌片22，從而可根據(jù)需要更好地完成攪拌過程。本實施例中，傳動機(jī)構(gòu)41采用皮帶輪傳動。另外，煮漿攪拌片12與煮漿容器10底面的距離s為0 100mm，煮漿攪拌片12外徑d與煮漿容器10內(nèi)徑D之比為I :1 6。其中，煮漿攪拌片12的葉片數(shù)可為I 10片。采用優(yōu)選方式，煮漿攪拌片12與煮漿容器10底面的距離s為0 20mm，煮漿攪拌片12外徑d與煮漿容器10內(nèi)徑D之比為I :1. 2 2. 5。其中，煮漿攪拌片12的葉片數(shù)可為2 4片。本實施例中，煮漿攪拌片12的葉片數(shù)為2片。煮漿攪拌片12盡可能地貼近煮漿容器10底面，可提高攪拌效果。[0035]類似地，凝固劑攪拌片22與凝固劑混合杯20底面的距離Si為0 50mm，凝固劑攪拌片22外徑dl與凝固劑混合杯20內(nèi)徑Dl之比為I :1 5。其中，凝固劑攪拌片22的葉片數(shù)可為I 10片。采用優(yōu)選方式，凝固劑攪拌片22與凝固劑混合杯20底面的距離Si為0 15mm，凝固劑攪拌片22外徑dl與凝固劑混合杯20內(nèi)徑Dl之比為I :I. I 2。其中，凝固劑攪拌片22的葉片數(shù)可為2 5片。本實施例中，凝固劑攪拌片22的葉片數(shù)為3片。凝固劑攪拌片22盡可能地貼近凝固劑混合杯20底面，可以提高攪拌效果并將凝固劑混合杯20內(nèi)的凝固劑盡可能徹底地排入至煮漿容器10中。作為本實施例的進(jìn)一步改進(jìn)，煮漿容器10內(nèi)還設(shè)有防溢棒14。實施例二如圖2所示為本實用新型自動豆花機(jī)的第一實施例，包括煮漿系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)以及凝固劑加入系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制凝固劑加入系統(tǒng)中的凝固劑加入煮漿系統(tǒng)，凝固劑加入系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有凝固劑攪拌片22，煮漿系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有煮漿攪拌片12，驅(qū)動系統(tǒng)用于分別驅(qū)動凝固劑攪拌片22及煮漿攪拌片12。其中，煮衆(zhòng)系統(tǒng)包括設(shè)有豆衆(zhòng)加入口 11的煮衆(zhòng)容器10、設(shè)置于煮衆(zhòng)容器10底部的煮漿攪拌片12以及加熱煮漿容器10的加熱裝置31 ;凝固劑加入系統(tǒng)包括設(shè)有凝固劑混合杯蓋21的凝固劑混合杯20、設(shè)置于凝固劑混合杯20底部的凝固劑攪拌片22，凝固劑加入系統(tǒng)的出口處設(shè)有與控制系統(tǒng)電連接的電控閥門40，控制系統(tǒng)控制電控閥門40的開閉使凝固劑加入系統(tǒng)中的凝固劑加入煮漿系統(tǒng)。通過電子程序的控制，可設(shè)置多種程序以適應(yīng)不同凝固劑的加入混合。另外，煮漿容器10底部設(shè)有離合組件13，使煮漿容器10可以與機(jī)座30分離，方便清洗。該自動豆花機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)包括設(shè)置于煮漿容器10下方的第一電機(jī)32以及設(shè)置于煮衆(zhòng)容器10上方的第二電機(jī)33,第一電機(jī)32、第二電機(jī)33分別與控制系統(tǒng)電連接,第一電機(jī)32驅(qū)動煮漿攪拌片12，第二電機(jī)33驅(qū)動凝固劑攪拌片22。采用兩個電機(jī)分別控制煮漿攪拌片12及凝固劑攪拌片22，便于單獨控制攪拌片，也可減少當(dāng)煮漿攪拌片12/凝固劑攪拌片22發(fā)生故障時對凝固劑攪拌片22/煮漿攪拌片12的影響。本實施例中，加熱裝置31為鍋爐，鍋爐內(nèi)設(shè)有加熱管34，鍋爐與煮漿容器10通過蒸汽管35連接。采用鍋爐作為加熱裝置31，利用蒸汽加熱的方法對煮漿容器10內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，能實現(xiàn)快速加熱，并且也易于操作及控制。本實施例的電控閥門40包括閥門電機(jī)41、凸輪42、閥桿43以及套設(shè)于閥桿上的彈簧44，閥門電機(jī)41與控制系統(tǒng)電連接，凸輪42通過閥門電機(jī)41的驅(qū)動推動閥桿43并由彈簧44復(fù)位，從而實現(xiàn)電控閥門40的開閉，電控閥門40打開后，凝固劑加入系統(tǒng)的凝固劑溶液出口 23與煮漿容器10的凝固劑溶液入口 14連通。電控閥門40通過推動閥桿43從凝固劑溶液出口處開合實現(xiàn)閥門的開閉，閥桿與凝固劑溶液出口處還設(shè)有密封圈45。實際使用時，蒸汽管與煮漿容器10的連接處設(shè)有單向閥36，便于控制蒸汽從蒸汽入口 37的進(jìn)入，從而更好地完成對煮漿容器10內(nèi)的液體進(jìn)行加熱。與實施例一相同，煮漿攪拌片12與煮漿容器10底面的距離為0 100mm，煮漿攪拌片12外徑與煮漿容器10內(nèi)徑之比為I :1 6。其中，煮漿攪拌片12的葉片數(shù)可為I 10片。采用優(yōu)選方式，煮漿攪拌片12與煮漿容器10底面的距離為0 20mm，煮漿攪拌片12外徑與煮漿容器10內(nèi)徑之比為I :1. 2 2. 5。其中，煮漿攪拌片12的葉片數(shù)可為2 4片。本實施例中，煮漿攪拌片12的葉片數(shù)為2片。煮漿攪拌片12盡可能地貼近煮漿容器10底面，可提高攪拌效果。類似地，凝固劑攪拌片22與凝固劑混合杯20底面的距離為0 50mm，凝固劑攪拌片22外徑與凝固劑混合杯20內(nèi)徑之比為I :1 5。其中，凝固劑攪拌片22的葉片數(shù)可為I 10片。采用優(yōu)選方式，凝固劑攪拌片22與凝固劑混合杯20底面的距離為0 15mm，凝固劑攪拌片22外徑與凝固劑混合杯20內(nèi)徑之比為I :1. I 2。其中，凝固劑攪拌片22的葉片數(shù)可為2 5片。本實施例中，凝固劑攪拌片22的葉片數(shù)為3片。凝固劑攪拌片22盡可能地貼近凝固劑混合杯20底面，可以提高攪拌效果并將凝固劑混合杯20內(nèi)的凝固劑盡可能徹底地排入至煮漿容器10中。作為本實施例的進(jìn)ー步改進(jìn)，煮漿容器10底部設(shè)有出漿閥門14，豆?jié){可以從出漿閥門14放出，清洗時出漿閥門可以用于排出廢水。該自動豆花機(jī)通過在凝固劑加入系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置凝固劑攪拌片22，能實現(xiàn)凝固劑與豆?jié){充分地混合，可實現(xiàn)整個豆花制作過程自動化，省時省力，凝固劑與豆?jié){混合充分，能制作出高質(zhì)量的豆花，并且可靠性提高，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，適用于家用或商用。權(quán)利要求1.一種自動豆花機(jī)，其特征在于包括煮漿系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)以及凝固劑加入系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制凝固劑加入系統(tǒng)中的配料加入煮漿系統(tǒng)，所述凝固劑加入系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有凝固劑攪拌片，煮漿系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有煮漿攪拌片，驅(qū)動系統(tǒng)用于分別驅(qū)動凝固劑攪拌片及煮漿攪拌片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述煮漿系統(tǒng)包括設(shè)有豆?jié){加入口的煮漿容器、設(shè)置于煮漿容器底部的煮漿攪拌片以及加熱煮漿容器的加熱裝置；凝固劑加入系統(tǒng)包括凝固劑混合杯、設(shè)置于凝固劑混合杯底部的凝固劑攪拌片，凝固劑加入系統(tǒng)的出口處設(shè)有與控制系統(tǒng)電連接的電控閥門，控制系統(tǒng)控制電控閥門的開閉使凝固劑加入系統(tǒng)中的配料加入煮漿系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動系統(tǒng)包括設(shè)置于煮漿容器上方的電機(jī)，電機(jī)與控制系統(tǒng)電連接，電機(jī)的輸出軸一端與煮漿攪拌片連接，另一端通過傳動機(jī)構(gòu)與凝固劑攪拌片連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述電控閥門為與控制系統(tǒng)電連接的電磁閥，所述電磁閥的入口與凝固劑加入系統(tǒng)的凝固劑溶液出口連通，出口與煮漿容器的凝固劑溶液入口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)為皮帶傳動機(jī)構(gòu)或齒輪傳動機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動系統(tǒng)包括設(shè)置于煮漿容器下方的第一電機(jī)以及設(shè)置于煮衆(zhòng)容器上方的第二電機(jī)，第一電機(jī)、第二電機(jī)分別與控制系統(tǒng)電連接，所述第一電機(jī)驅(qū)動煮漿攪拌片，第二電機(jī)驅(qū)動凝固劑攪拌片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述電控閥門包括閥門電機(jī)、凸輪、閥桿以及套設(shè)于閥桿上的彈簧，閥門電機(jī)與控制系統(tǒng)電連接，凸輪通過閥門電機(jī)的驅(qū)動推動閥桿并由彈簧復(fù)位，從而實現(xiàn)電控閥門的開閉，電控閥門打開后，凝固劑加入系統(tǒng)的凝固劑溶液出口與煮漿容器的凝固劑溶液入口連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述加熱裝置為設(shè)置于煮漿容器底部的加熱盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述加熱裝置為鍋爐，鍋爐內(nèi)設(shè)有加熱管，所述鍋爐與煮漿容器通過蒸汽管連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述蒸汽管與煮漿容器的連接處設(shè)有單向閥。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述煮漿攪拌片與煮漿容器底面的距離為O 100mm，煮漿攪拌片外徑與煮漿容器內(nèi)徑之比為I :1 6。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述煮漿攪拌片與煮漿容器底面的距離為O 20mm，煮漿攪拌片外徑與煮漿容器內(nèi)徑之比為I :1. 2 2. 5。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述凝固劑攪拌片與凝固劑混合杯底面的距離為O 50mm，凝固劑攪拌片外徑與凝固劑混合杯內(nèi)徑之比為I :1 5。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述凝固劑攪拌片與凝固劑混合杯底面的距離為O 15mm，凝固劑攪拌片外徑與凝固劑混合杯內(nèi)徑之比為I :1. I 2。
15.根據(jù)權(quán)利要求2至14任一項所述的自動豆花機(jī)，其特征在于所述煮漿容器底部設(shè)有 出漿閥門。
專利摘要本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤涉及一種自動豆花機(jī)，包括煮漿系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)以及凝固劑加入系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制凝固劑加入系統(tǒng)中的配料加入煮漿系統(tǒng)，所述凝固劑加入系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有凝固劑攪拌片，煮漿系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有煮漿攪拌片，驅(qū)動系統(tǒng)用于分別驅(qū)動凝固劑攪拌片及煮漿攪拌片。該自動豆花機(jī)，通過在凝固劑加入系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置凝固劑攪拌片，能實現(xiàn)凝固劑與豆?jié){充分地混合，可實現(xiàn)整個豆花制作過程自動化，省時省力，凝固劑與豆?jié){混合充分，能制作出高質(zhì)量的豆花，并且可靠性提高，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
文檔編號A23C20/02GK202514529SQ201220083649
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者朱許強, 鄧強 申請人:美的集團(tuán)有限公司