專利名稱：碎茶精制加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碎茶精制加工機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的紅綠碎茶生產(chǎn)機(jī)是由干燥機(jī)對茶葉進(jìn)行加溫干燥，然后用手工拖車在干燥機(jī)出口把茶葉拉到平地?cái)倹?，散發(fā)水汽，再由人工包裝，拖至解體房，用風(fēng)切機(jī)對茶葉進(jìn)行解體，然后再用人工到解體倉里面把解體好的碎茶裝包，拖到平圓篩前，用皮帶運(yùn)輸帶提升
到平圓篩里面，進(jìn)行平篩分級，整個(gè)生產(chǎn)過程耗時(shí)費(fèi)力，占用空間，環(huán)境污染大，因?yàn)楫a(chǎn)品多次與地面直接接觸，烘干時(shí)，煙塵也接觸到碎茶，使得產(chǎn)品不衛(wèi)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種省時(shí)省力節(jié)能環(huán)保的碎茶精制加工機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種碎茶精制加工機(jī)，主要由送料分級震動(dòng)槽、干燥機(jī)喂料器、干燥機(jī)熱輻射筒、除塵罩、解體機(jī)、吸料管、風(fēng)機(jī)、沙克龍、關(guān)風(fēng)器、冷卻塔、自動(dòng)放料器、待料倉、螺旋輸送槽、平圓篩、干燥系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成，其特征在于送料分級震動(dòng)槽與干燥機(jī)喂料器相連接；干燥機(jī)熱輻射筒的進(jìn)口端連接干燥機(jī)喂料器，出口端套入除塵罩；其出料口與解體機(jī)進(jìn)料斗相連；解體機(jī)的出料口與吸料管底部連接；吸料管頂部連接沙克龍，沙克龍頂部出風(fēng)口通過管道與除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)相連；沙克龍底部出料口連接關(guān)風(fēng)器，關(guān)風(fēng)器底部出料口連接冷卻塔；冷卻塔底部連接自動(dòng)放料器，冷卻塔的底面連接待料倉；待料倉出口連接螺旋輸送槽，螺旋輸送槽出口套入平圓篩；平圓篩的頂部通過管道連接除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的干燥系統(tǒng)包括循環(huán)加熱爐、耐高溫循環(huán)泵、保溫循環(huán)管、數(shù)顯溫度表；循環(huán)加熱爐通過保溫循環(huán)管與干燥機(jī)熱輻射筒相連接；耐高溫循環(huán)泵與保溫循環(huán)管連接；數(shù)顯溫度表設(shè)置在保溫循環(huán)管上。本實(shí)用新型的除塵系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、沙克龍、布袋除塵器、除塵罩、除塵室、水幕除塵器；風(fēng)機(jī)通過管道設(shè)置在布袋除塵器和沙克龍及除塵罩之間；在除塵室和水幕除塵器之間設(shè)有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的解體機(jī)包括刀架、篩網(wǎng)、機(jī)殼，刀架和篩網(wǎng)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)。本實(shí)用新型的吸料管由兩截不同直徑的不銹鋼管組成。本實(shí)用新型的冷卻塔的上部通過關(guān)風(fēng)器和沙克龍連接風(fēng)機(jī)；自動(dòng)放料器設(shè)置在冷卻塔的底部，其底面連接待料倉。本實(shí)用新型的送料震動(dòng)槽可預(yù)選茶葉中的粗雜物。方便后續(xù)生產(chǎn)，干燥機(jī)溫度可調(diào)控，可根據(jù)需要設(shè)定溫度，不會(huì)烤焦茶葉，并且無煙塵，有利于產(chǎn)品衛(wèi)生和控鉛，負(fù)壓提升可使碎茶降溫，去泥沙、去鐵質(zhì)。冷卻塔除了降溫，還可以除濕，除塵、蓄料，便于連續(xù)生產(chǎn)。自動(dòng)放料器可控制料位高度，延長冷卻時(shí)間，放料自動(dòng)開關(guān)方便連續(xù)生產(chǎn)工作。解體機(jī)可自動(dòng)去梗、除雜。除塵系統(tǒng)能吸收各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的粉塵，改善工作環(huán)境，提高碎茶凈度。
圖I為本實(shí)用新型示意圖。圖中1送料分級震動(dòng)槽；2干燥機(jī)喂料器；3干燥機(jī)熱輻射筒；4除塵罩；5解體機(jī)；6吸料管；7沙克龍；8關(guān)風(fēng)器；9冷卻塔；10自動(dòng)放料器；11待料倉；12螺旋輸送槽；13平圓篩；14風(fēng)機(jī)；15布袋除塵器；16除塵室；17水幕除塵器；18循環(huán)加熱爐；19耐高溫循環(huán)泵；20保溫循環(huán)管；21數(shù)顯溫度表；22上油管；23置換罐；24蓄油罐；25排煙管；26冷凝器；27收集罐；28水封排氣罐；29排氣管；30耐高溫球閥。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型由送料分級震動(dòng)槽I ;干燥機(jī)喂料器2 ;干燥機(jī)熱輻射筒3 ;除塵罩4 ;解體機(jī)5 ;吸料管6 ;沙克龍7 ;關(guān)風(fēng)器8 ;冷卻塔9 ；自動(dòng)放料器10 ;待料倉11 ； 螺旋輸送槽12 ;平圓篩13 ;風(fēng)機(jī)14 ;布袋除塵器15 ;除塵室16 ;水幕除塵器17 ;循環(huán)加熱爐18 ;耐高溫循環(huán)泵19 ;保溫循環(huán)管20 ;數(shù)顯溫度表21 ;上油管22 ;置換罐23 ;蓄油罐24 ;排煙管25 ;冷凝器26 ;收集罐27 ;水封排氣罐28 ;排氣管29 ;耐高溫球閥30組成；送料分級震動(dòng)槽I接入干燥機(jī)喂料器2，干燥機(jī)熱輻射筒3出口套入除塵罩4，解體機(jī)5的進(jìn)料斗接干燥機(jī)熱輻射筒3出料口，解體機(jī)出料口接吸料管6底部，吸料管頂部連接沙克龍7，沙克龍頂部出風(fēng)口對接風(fēng)機(jī)14，沙克龍底部出料口連接關(guān)風(fēng)器8，關(guān)風(fēng)器下出口連接冷卻塔9，冷卻塔底部連接自動(dòng)放料器10，底面接待料倉11，待料倉出口用螺絲連接螺旋輸送槽12，螺旋輸送槽出口套入平圓篩13，平圓篩頂面用軟管連接布袋除塵器15。干燥系統(tǒng)的循環(huán)加熱爐18通過保溫循環(huán)管20連接高溫循環(huán)泵19，高溫循環(huán)泵通過保溫循環(huán)管，連接干燥機(jī)喂料器2，干燥機(jī)喂料器用旋轉(zhuǎn)活節(jié)對接干燥機(jī)熱輻射筒3，干燥機(jī)熱輻射筒通過保溫循環(huán)管，連接數(shù)顯溫度表21。數(shù)顯溫度表通過保溫循環(huán)管連接循環(huán)加熱爐18。循環(huán)加熱爐頂部連接排煙管25和冷凝器26，冷凝器底部連接收集罐27，收集罐頂部連接水封排氣罐28，水封排氣罐頂部連接排氣管29，循環(huán)加熱爐18下部通過耐高溫球閥30連接置換罐23，上部連接蓄油罐24。本實(shí)用新型在生產(chǎn)時(shí)，先起動(dòng)耐高溫循環(huán)泵，然后點(diǎn)火加溫，待導(dǎo)熱油溫度升到100°C時(shí)(看進(jìn)油方向溫度表)。開始轉(zhuǎn)動(dòng)干燥機(jī)熱輻射筒，待進(jìn)出雙向溫度表都達(dá)到200°C時(shí)，開始起動(dòng)冷卻部分除塵器，冷卻塔風(fēng)機(jī)、吸料管、解體機(jī)和進(jìn)料振動(dòng)槽，然后確認(rèn)機(jī)械運(yùn)行正常，開始把茶葉喂入進(jìn)料振動(dòng)槽，觀察吸料管吸料速度，如果吸料管口出現(xiàn)滯料，要調(diào)小振動(dòng)槽出料門的流量，始終保持進(jìn)出平衡，當(dāng)冷卻塔里面的茶葉高度達(dá)到貯藏的最高上線時(shí)，開始放料。放料方式有兩種選擇A手動(dòng)方式看冷卻塔正面的玻璃觀察孔，看到茶葉到最高上線時(shí)，按放料起動(dòng)按鈕放料，茶葉放到設(shè)定的最低位置時(shí)，按停止按鈕自動(dòng)方式通過感應(yīng)器自動(dòng)完成放料過程。然后起動(dòng)平圓篩和平圓篩頂面除塵器，并在平圓篩的各個(gè)出茶口套上袋子準(zhǔn)備接茶葉，接著起動(dòng)待料倉底部的螺旋輸送槽送茶。并調(diào)準(zhǔn)送茶速度，使茶葉過篩順暢，按照茶葉規(guī)格的不同，工人分別把茶葉裝好包，并按規(guī)格分類碼堆。生產(chǎn)過程完成后，需要停機(jī)時(shí)，要先停止給導(dǎo)熱爐加溫，并退出爐內(nèi)燃料，同時(shí)打開爐門，讓爐堂冷卻降溫并觀察溫度表，如果油溫下降到150°C時(shí)，開始停止進(jìn)茶葉，并關(guān)停解體機(jī)、吸塵罩和吸風(fēng)管，10分鐘后，關(guān)停冷卻塔風(fēng)機(jī)和與冷卻塔相連的除塵器。待冷卻塔內(nèi)茶葉高度降至最低位置時(shí)，用手動(dòng)方式放空冷卻塔內(nèi)茶葉，當(dāng)平圓篩各出茶口都沒有茶葉出來時(shí)，就關(guān)停待料倉底部的螺旋輸送槽，平圓篩和平圓篩頂部的除塵器。最后等待導(dǎo)熱油溫度降到90°C時(shí)關(guān)停干燥機(jī)熱輻射筒和耐高溫油泵，在等待關(guān)停熱輻射和油泵期間，工作人員要利用空隙時(shí)間清理機(jī)械衛(wèi)生和打掃場地。·
權(quán)利要求1.一種碎茶精制加工機(jī)，主要由送料分級震動(dòng)槽、干燥機(jī)喂料器、干燥機(jī)熱輻射筒、除塵罩、解體機(jī)、吸料管、風(fēng)機(jī)、沙克龍、關(guān)風(fēng)器、冷卻塔、自動(dòng)放料器、待料倉、螺旋輸送槽、平圓篩、干燥系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成，其特征在于送料分級震動(dòng)槽與干燥機(jī)喂料器相連接；干燥機(jī)熱輻射筒的進(jìn)口端連接干燥機(jī)喂料器，出口端套入除塵罩；其出料口與解體機(jī)進(jìn)料斗相連；解體機(jī)的出料口與吸料管底部連接；吸料管頂部連接沙克龍，沙克龍頂部出風(fēng)口通過管道與除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)相連；沙克龍底部出料口連接關(guān)風(fēng)器，關(guān)風(fēng)器底部出料口連接冷卻塔；冷卻塔底部連接自動(dòng)放料器，冷卻塔的底面連接待料倉；待料倉出口連接螺旋輸送槽，螺旋輸送槽出口套入平圓篩；平圓篩的頂部通過管道連接除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碎茶精制加工機(jī)，其特征在于干燥系統(tǒng)包括循環(huán)加熱爐、耐高溫循環(huán)泵、保溫循環(huán)管、數(shù)顯溫度表、循環(huán)加熱爐通過保溫循環(huán)管與干燥機(jī)熱輻射筒相連接；耐高溫循環(huán)泵與保溫循環(huán)管連接；數(shù)顯溫度表設(shè)置在保溫循環(huán)管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碎茶精制加工機(jī)，其特征在于除塵系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、沙克龍、布袋除塵器、除塵罩、除塵室、水幕除塵器；風(fēng)機(jī)通過管道設(shè)置在布袋除塵器和沙克龍及除塵罩之間；在除塵室和水幕除塵器之間設(shè)有風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碎茶精制加工機(jī)，其特征在于解體機(jī)包括刀架、篩網(wǎng)、機(jī)殼，刀架和篩網(wǎng)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碎茶精制加工機(jī)，其特征在于吸料管由兩截不同直徑的不銹鋼管組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碎茶精制加工機(jī)，其特征在于冷卻塔的上部通過關(guān)風(fēng)器和沙克龍連接風(fēng)機(jī)；自動(dòng)放料器設(shè)置在冷卻塔的底部，其底面連接待料倉。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種碎茶精制加工機(jī)，主要由送料分級震動(dòng)槽、干燥機(jī)喂料器、干燥機(jī)熱輻射筒、除塵罩、解體機(jī)、吸料管、風(fēng)機(jī)、沙克龍、關(guān)風(fēng)器、冷卻塔、自動(dòng)放料器、待料倉、螺旋輸送槽、平圓篩、干燥系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成。本實(shí)用新型由送料分級震動(dòng)槽將茶葉送入干燥機(jī)熱輻射筒干燥后進(jìn)入解體機(jī)解體，然后通過吸料管吸入冷卻塔冷卻，而后經(jīng)待料倉進(jìn)入平圓篩分級包裝。省時(shí)省力節(jié)能環(huán)保。
文檔編號A23F3/06GK202773966SQ20122012119
公開日2013年3月13日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者謝亞輝 申請人:湖南龍舟茶業(yè)有限公司