專利名稱：麻花成型機(jī)的壓輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種麻花成型機(jī)，尤其是麻花成型機(jī)的壓輥裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)麻花的制作，是將面壓成條狀，再用手工將陷搓成條狀，然后再將一定數(shù)量的面條加上陷條用手搓而成。隨著麻花成為一個(gè)產(chǎn)業(yè)，自動(dòng)麻花機(jī)也應(yīng)運(yùn)產(chǎn)生，如中國(guó)專利申請(qǐng) 200410072689. 5公開一種自動(dòng)合卷成型麻花機(jī)，包括液壓動(dòng)力及合卷成型機(jī)構(gòu)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓缸活塞推動(dòng)合卷成型機(jī)構(gòu)中的餡團(tuán)缸體及面團(tuán)缸體運(yùn)行。面團(tuán)缸體出料端設(shè)有合成盤，其上設(shè)有出餡條孔和出面條孔；餡團(tuán)缸體設(shè)有出料管，穿過(guò)面團(tuán)缸體連接出餡條孔。機(jī)械手夾持、回拉、折疊、擰轉(zhuǎn)麻花棒送入定位切刀，由指壓板指壓麻花體并切斷成型。該麻花機(jī)操作連續(xù)，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，但是這樣作出的麻花是擠壓成型的，表面不光滑并且做出的麻花口感較硬。中國(guó)專利201020239030. 5公開了一種新型麻花機(jī)的雙壓輥結(jié)構(gòu)，由上壓面輥和下壓面輥構(gòu)成，在所述上壓面輥和下壓面輥上的外表面上制有凹槽。所述上壓面輥相鄰凹槽之間為凸起的壓槽，在每個(gè)壓槽上還制有將壓槽兩邊凹槽連通的連接槽。其在實(shí)現(xiàn)了麻花的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的同時(shí)，保留了手工制作的麻花的口感。但是，在目前制作麻花的過(guò)程中，為了得到較好口味的麻花，還有一個(gè)添加芝麻條的步驟，通常一根麻花使用一根芝麻條。手工制作時(shí)，是手工將壓好的一根根面條沾上事先準(zhǔn)備好的芝麻，然后再將這些芝麻條跟面條加上陷條用手搓而成。機(jī)械化大生產(chǎn)時(shí)，也是另外使用一個(gè)機(jī)械，將面壓成一根根面條，手工將壓好的一根根面條沾上事先準(zhǔn)備好的芝麻，然后再將芝麻條跟通過(guò)自動(dòng)麻花機(jī)生產(chǎn)出的卷好陷料的面條搓在一起?？傊壳疤砑又ヂ闂l的步驟都是人工進(jìn)行，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的進(jìn)度，而且要將其他地方生產(chǎn)出的單根面條運(yùn)至生產(chǎn)多根面條的操作臺(tái)，這個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程一是增加了人力、物力成本，而是降低了工作效率，二是增加了麻花被污染的幾率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)的麻花成型機(jī)的壓輥裝置，生產(chǎn)出的麻花是由多根麻花面條搓制而成，不易折斷，同時(shí)口感極佳并且能夠同時(shí)生產(chǎn)出用來(lái)沾芝麻等堅(jiān)果的單根面條。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種麻花成型機(jī)的壓輥裝置，包括第一壓輥和第二壓輥，沿所述第一、第二壓輥的圓周面間隔平行開設(shè)有復(fù)數(shù)條凹槽，每個(gè)凹槽的兩邊分別為凸圈，所有凸圈相互平行，第一壓輥和第二壓輥的凸圈對(duì)應(yīng)壓合，所述第一壓輥上最外兩側(cè)為連續(xù)不間斷的凸圈，同時(shí)，第一壓輥上至少有兩個(gè)相鄰的凸圈為連續(xù)不間斷的凸圈，其余每個(gè)凸圈上均設(shè)有斷口。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，同一凸圈上的斷口等間隔設(shè)置。[0009]作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，相鄰兩條凸圈上的斷口的位置不在一條直線上。作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，間隔的凸圈上的斷口的位置在一條直線上。作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一壓輥和第二壓輥的凹槽的圈寬均相等。作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一壓輥和第二壓輥的相鄰凹槽之間的凸圈的圈寬均相等。作為第一個(gè)實(shí)施例，所述第一壓輥上有三個(gè)連續(xù)不間斷的凸圈，分別為最外兩側(cè)的兩個(gè)凸圈，以及相鄰其中一個(gè)最外側(cè)凸圈的一個(gè)次外側(cè)凸圈。作為另外第二個(gè)實(shí)施例，所述第一壓輥上有四個(gè)連續(xù)不間斷的凸圈，分別為最外兩側(cè)的兩個(gè)凸圈，以及分別相鄰最外兩側(cè)凸圈的兩個(gè)次外側(cè)凸圈。作為第三個(gè)實(shí)施例，定義兩個(gè)相鄰連續(xù)不間斷的凸圈為一壓斷組，則所述至少一個(gè)壓斷組間隔設(shè)置。作為第四個(gè)實(shí)施例，定義兩個(gè)相鄰連續(xù)不間斷的凸圈為一壓斷組，則所述至少一個(gè)壓斷組連續(xù)設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果能將面帶等分成多根麻花面條，同時(shí)相鄰?fù)谷χg相互錯(cuò)開的斷口使得相鄰麻花面條相互連接，不易斷開，保留了手工制作的麻花的口感，另外，特殊的壓輥設(shè)計(jì)，使得堅(jiān)果條不用另外生產(chǎn)，節(jié)省了人力、物力成本，提高了工作效率，并且防止麻花條在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中被污染，實(shí)現(xiàn)了麻花的全自動(dòng)生產(chǎn)。

圖I是本實(shí)施方案麻花成型機(jī)的壓輥裝置的主視圖；圖2是實(shí)施例一上壓輥的滾筒面的示意圖。圖3是實(shí)施例一的上壓輥壓出的面條的示意圖。圖4是實(shí)施例二上壓輥的滾筒面的示意圖。圖5是實(shí)施例三上壓輥的滾筒面的示意圖。圖6是實(shí)施例四上壓輥的滾筒面的示意圖。圖7是實(shí)施例五上壓輥的滾筒面的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型麻花成型機(jī)的壓輥裝置包括下壓輥I和上壓輥2。沿所述下壓輥I和上壓輥2的圓周面間隔平行開設(shè)有復(fù)數(shù)條凹槽，每個(gè)凹槽的兩邊分別為凸圈，所有凸圈相互平行，凹槽的圈寬均相等，相鄰凹槽之間的凸圈的圈寬也均相等。下壓輥I和上壓輥2凸圈對(duì)應(yīng)壓合。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2，上壓輥2的輥筒面具有8條凹槽22及7條凸圈24，上壓輥2的最外兩側(cè)為2個(gè)連續(xù)不間斷的凸圈24，靠近其中一個(gè)外側(cè)凸圈24的次外側(cè)凸圈24也是連續(xù)不間斷的，其余每個(gè)凸圈24上均設(shè)等間距的設(shè)有斷口 242，這種結(jié)構(gòu)，使得凹槽22之間相互連通。優(yōu)選的，相鄰兩條凸圈24上的斷口 242的位置不在一條直線上，更優(yōu)選的，間隔的凸圈24上的斷口 242的位置在一條直線上。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3，使用時(shí)，面片3進(jìn)入下壓輥I和上壓輥2之間，經(jīng)過(guò)下壓輥I和上壓輥2的碾壓作用，壓成兩部分網(wǎng)狀面條32及單根面條34。單根面條34的形成是因?yàn)樯蠅狠?的最外面的一條凸圈24上未設(shè)斷口 242的緣故，從而使得該單根面條34脫離網(wǎng)狀面條32。離開壓輥裝置后，在輸送裝置的帶動(dòng)下，網(wǎng)狀面條32和單根面條34繼續(xù)前行，在生產(chǎn)線上位于壓輥裝置后放置一個(gè)事先裝好芝麻、碎核桃或者碎花生的堅(jiān)果盆，單根面條34經(jīng)過(guò)該堅(jiān)果盆后，即沾上堅(jiān)果形成堅(jiān)果條，在后續(xù)的程序中，通過(guò)卷面輥，網(wǎng)狀面條32和單根面條34同時(shí)包裹住陷料，形成麻花的形狀，從而實(shí)現(xiàn)麻花的全自動(dòng)生產(chǎn)。當(dāng)然，上壓輥2的輥筒面上凹槽22及凸圈24的數(shù)量可以為更少或者更多，視實(shí)際生產(chǎn)情況而定。實(shí)施例二請(qǐng)參閱圖4，其與上述實(shí)施例一的區(qū)別僅在于，上壓輥2上靠近兩個(gè)最外側(cè)凸圈24的次外側(cè)凸圈24都是連續(xù)不間斷的，從而可以在兩邊側(cè)分別壓出一條單根面條，即總共可以壓出2條單根面條用來(lái)沾堅(jiān)果。實(shí)施例三請(qǐng)參閱圖5，其與上述實(shí)施例一的區(qū)別僅在于，上壓輥2上除最外側(cè)凸圈24外，還具有2個(gè)位于上壓輥2內(nèi)側(cè)的連續(xù)不間斷的凸圈24，此時(shí)，壓出的一條單根面條位于中間位置。實(shí)施例四請(qǐng)參閱圖6，其與上述實(shí)施例一的區(qū)別僅在于，上壓輥2上除最外側(cè)凸圈24外，還具有4個(gè)連續(xù)不間斷的凸圈24，且這4個(gè)連續(xù)不間斷的凸圈24兩兩一組，間隔設(shè)置在上壓輥2內(nèi)側(cè)，此時(shí)，可以間隔壓出兩條單根面條。實(shí)施例五請(qǐng)參閱圖7，其與上述實(shí)施例一的區(qū)別僅在于，上壓輥2上除最外側(cè)凸圈24外，還具有3個(gè)連續(xù)不間斷的凸圈24，且這3個(gè)連續(xù)不間斷的凸圈24相鄰設(shè)置在上壓輥2內(nèi)側(cè)，此時(shí)，可以在中間位置連續(xù)壓出兩條單根面條。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，如上述的下壓輥I和上壓輥2的位置就可以互換。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種麻花成型機(jī)的壓輥裝置，包括第一壓輥和第二壓輥，沿所述第一、第二壓輥的圓周面間隔平行開設(shè)有復(fù)數(shù)條凹槽，每個(gè)凹槽的兩邊分別為凸圈，所有凸圈相互平行，第一壓輥和第二壓輥的凸圈對(duì)應(yīng)壓合，其特征在于，所述第一壓輥上最外兩側(cè)為連續(xù)不間斷的凸圈，同時(shí)，第一壓輥上至少有兩個(gè)相鄰的凸圈為連續(xù)不間斷的凸圈，其余每個(gè)凸圈上均設(shè)有斷口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的麻花成型機(jī)的壓輥裝置，其特征在于同一凸圈上的斷口等間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的麻花成型機(jī)的壓輥裝置，其特征在于相鄰兩條凸圈上的斷口的位置不在一條直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的麻花成型機(jī)的壓輥裝置，其特征在于間隔的凸圈上的斷口的位置在一條直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的麻花成型機(jī)的壓輥裝置，其特征在于所述第一壓輥和第二壓輥的凹槽的圈寬均相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的麻花成型機(jī)的壓輥裝置，其特征在于所述第一壓輥和第二壓輥的相鄰凹槽之間的凸圈的圈寬均相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的麻花成型機(jī)的壓輥裝置，其特征在于所述第一壓輥上有三個(gè)連續(xù)不間斷的凸圈，分別為最外兩側(cè)的兩個(gè)凸圈，以及相鄰其中一個(gè)最外側(cè)凸圈的一個(gè)次外側(cè)凸圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的麻花成型機(jī)的壓輥裝置，其特征在于所述第一壓輥上有四個(gè)連續(xù)不間斷的凸圈，分別為最外兩側(cè)的兩個(gè)凸圈，以及分別相鄰最外兩側(cè)凸圈的兩個(gè)次外側(cè)凸圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的麻花成型機(jī)的壓輥裝置，其特征在于定義兩個(gè)相鄰連續(xù)不間斷的凸圈為一壓斷組，則所述至少一個(gè)壓斷組間隔設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的麻花成型機(jī)的壓輥裝置，其特征在于定義兩個(gè)相鄰連續(xù)不間斷的凸圈為一壓斷組，則所述至少一個(gè)壓斷組連續(xù)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種麻花成型機(jī)的壓輥裝置，包括第一壓輥和第二壓輥，沿所述第一、第二壓輥的圓周面間隔平行開設(shè)有復(fù)數(shù)條凹槽，每個(gè)凹槽的兩邊分別為凸圈，所有凸圈相互平行，第一壓輥和第二壓輥的凸圈對(duì)應(yīng)壓合，所述第一壓輥上最外兩側(cè)為連續(xù)不間斷的凸圈，同時(shí)，第一壓輥上至少有兩個(gè)相鄰的凸圈為連續(xù)不間斷的凸圈，其余每個(gè)凸圈上均設(shè)有斷口。本實(shí)用新型的有益效果能將面帶等分成多根麻花面條，同時(shí)相鄰?fù)谷χg相互錯(cuò)開的斷口使得相鄰麻花面條相互連接，不易斷開，保留了手工制作的麻花的口感，另外，特殊的壓輥設(shè)計(jì)，使得堅(jiān)果條不用另外生產(chǎn)，節(jié)省了人力、物力成本，提高了工作效率，并且防止麻花條在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中被污染，實(shí)現(xiàn)了麻花的全自動(dòng)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A21D13/08GK202603500SQ2012201491
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者陳杏 申請(qǐng)人:合肥三樂(lè)食品機(jī)械有限公司