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      衛(wèi)生用品三維壓花輥總成及成型方法

      文檔序號(hào):9536452閱讀:934來(lái)源:國(guó)知局
      衛(wèi)生用品三維壓花輥總成及成型方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種無(wú)需面層無(wú)紡布熱壓,即可成型具有三維凹凸點(diǎn)花紋效果的衛(wèi)生用品三維壓花輥總成及成型方法,屬面層無(wú)紡布三維壓花成型總成制造領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]CN103643435A、名稱“一種帶正面壓花的無(wú)紡布的壓制裝置”,包含上壓花輪、下壓花輪;所述上壓花輪上沿其外圓周均勻地設(shè)置有凸起;所述上壓花輪與下壓花輪平行間隔設(shè)置;所述上壓花輪與下壓花輪之間的間隙用以給無(wú)紡布通過(guò);當(dāng)無(wú)紡布通過(guò)上壓花輪與下壓花輪之間的間隙時(shí),設(shè)置在上壓花輪上的凸起會(huì)間隔的壓在無(wú)紡布上。其不足之處:所壓花當(dāng)其與底層無(wú)紡布熱壓粘合時(shí),其花型同時(shí)被加熱擠壓熱粘合,不僅花型變形,而且花型柔性差,手感不好。
      [0003]CN103643434A、名稱“一種帶雙面凹的壓花的無(wú)紡布的壓制裝置”,包含上壓花輪、下壓花輪;所述上壓花輪、下壓花輪上分別沿各自的外圓周均勻地設(shè)置有凸起;所述上壓花輪與下壓花輪平行間隔設(shè)置;所述上壓花輪與下壓花輪之間的間隙用以給無(wú)紡布通過(guò);當(dāng)無(wú)紡布通過(guò)上壓花輪與下壓花輪之間的間隙時(shí),設(shè)置在上壓花輪上的凸起會(huì)間隔的壓在無(wú)紡布上,與此同時(shí)設(shè)置在上壓花輪的凸起與設(shè)置在下壓花輪上的凸起完全對(duì)直。其不足之處:一是采用雙輥對(duì)壓所成型壓花,由于兩面受壓擠壓成型,因此花型本身基本上不具有柔性,手感極差;二是所壓花型與其它層熱擠壓熱粘合時(shí),不僅花型部不具有柔性,而且熱壓復(fù)合部柔性皆由于熱壓而失去,不僅手感極為不好,而且突顯僵硬。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處,設(shè)計(jì)一種無(wú)需面層無(wú)紡布熱壓,即可成型具有三維凹凸點(diǎn)花紋效果的衛(wèi)生用品三維壓花輥總成及成型方法。
      [0005]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、凸點(diǎn)加熱輥兩端通過(guò)滑塊位于凹點(diǎn)加熱輥下方且在氣缸的作用下推動(dòng)凸點(diǎn)加熱輥輥面上的凸點(diǎn)與凹點(diǎn)加熱輥面上的凹點(diǎn)槽相嚙合的設(shè)計(jì),是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:由于本申請(qǐng)的凹點(diǎn)加熱輥輥面上密布的凹點(diǎn)槽本身具有加熱的功能,而且凹點(diǎn)槽孔底部開有負(fù)壓吸氣孔,該負(fù)壓吸氣孔與凹點(diǎn)加熱輥負(fù)壓腔相通,負(fù)壓腔通過(guò)凹點(diǎn)輥軸軸負(fù)壓氣道與外部負(fù)壓風(fēng)管接頭連通進(jìn)行負(fù)壓吸氣,當(dāng)面層無(wú)紡布需要壓制凹點(diǎn)花紋時(shí),進(jìn)入凹點(diǎn)槽加熱輥和凸點(diǎn)加熱輥間的面層無(wú)紡布在凹點(diǎn)槽加熱輥輥面凹點(diǎn)槽和凸點(diǎn)加熱輥軸面凸點(diǎn)的作用下被壓制成凹凸點(diǎn)花紋同時(shí),由于凹點(diǎn)槽孔底部負(fù)壓吸氣孔將凹點(diǎn)槽內(nèi)的面層無(wú)紡布花紋緊緊吸附在凹點(diǎn)槽壁上,并且通過(guò)凹點(diǎn)槽壁及凸點(diǎn)面的雙面加熱,使凹凸花紋定型同時(shí),使面層無(wú)紡布與底層無(wú)紡布通過(guò)第一加熱光輥和第二加熱光輥與凹點(diǎn)輥面擠壓復(fù)合為一體,由于面層無(wú)紡布與底層無(wú)紡布熱壓復(fù)合時(shí),其凹凸花紋不參與,因此對(duì)面層的凹凸花紋不產(chǎn)生任何的變形,不僅柔軟性非常好,而且手感極佳,三維效果非常好。2、凹點(diǎn)加熱輥輥面上凹點(diǎn)槽與凸點(diǎn)加熱輥輥面上的凸點(diǎn)為非接觸式配合的設(shè)計(jì),是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:當(dāng)凹點(diǎn)加熱輥輥面上凹點(diǎn)槽與凸點(diǎn)加熱輥輥面上的凸點(diǎn)為非接觸時(shí),使得被凸點(diǎn)壓入凹點(diǎn)槽內(nèi)的面層無(wú)紡布不是熱壓定型,而是負(fù)壓吸附、雙面熱貼成型,這樣既不會(huì)改變面層凹凸花紋材料原有特點(diǎn),也不會(huì)破壞面層凹凸花紋材料內(nèi)在特性,使面層凹凸花紋始終保持原有的特性,因而不僅柔性好,吸濕性好,而且阻液性好。
      [0006]技術(shù)方案1: 一種衛(wèi)生用品三維壓花輥總成,包括PLC控制器,凹點(diǎn)加熱輥通過(guò)凹點(diǎn)輥軸和軸承座安裝在刀架板上,凸點(diǎn)加熱輥兩端通過(guò)滑塊位于凹點(diǎn)加熱輥下方且在氣缸及氣缸接頭的作用下推動(dòng)凸點(diǎn)加熱輥輥面上的凸點(diǎn)與凹點(diǎn)加熱輥面上的凹點(diǎn)槽相嚙合。
      [0007]技術(shù)方案2:—種衛(wèi)生用品三維壓花成型方法:首先面層無(wú)紡布通過(guò)過(guò)渡輪進(jìn)入凹點(diǎn)槽加熱輥1與凸點(diǎn)加熱輥6之間,凹點(diǎn)槽加熱輥1固定于刀架板上,凸點(diǎn)加熱輥的凸點(diǎn)輥軸安裝于兩個(gè)滑塊上且通過(guò)氣缸進(jìn)行上下移動(dòng),工作時(shí),凹點(diǎn)槽加熱輥輥面的凹點(diǎn)槽與凸點(diǎn)加熱輥輥面凸點(diǎn)凹凸嚙合,將面層無(wú)紡布熱壓制成凹凸點(diǎn)狀面層無(wú)紡布,由于凹點(diǎn)槽加熱輥輥面上的凹點(diǎn)槽底部有負(fù)壓吸風(fēng),該負(fù)壓吸風(fēng)迫使成型的無(wú)紡布面層凸點(diǎn)保持形狀不變、定型,并且在輸送過(guò)程中不會(huì)復(fù)原成平狀,從而制成具有三維效果的面層。
      [0008]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比,一是開創(chuàng)造了面層無(wú)紡布三維壓花,花不被壓的先例,使成型后的三維壓花保持了原有面層無(wú)紡布的特性;二是開創(chuàng)造了三維壓花負(fù)壓吸附、熱烘定型的先例,使定型后的三維壓花保持了原有面層無(wú)紡布的特性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是衛(wèi)生用品三維壓花輥總成的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2是凹點(diǎn)槽加熱輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖3是凸點(diǎn)加熱輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]實(shí)施例1:參照附圖1-3。一種衛(wèi)生用品三維壓花輥總成,包括PLC控制器,凹點(diǎn)加熱輥1通過(guò)凹點(diǎn)輥軸9和軸承座安裝在機(jī)架中的刀架板32上,凸點(diǎn)加熱輥6兩端通過(guò)滑塊位于凹點(diǎn)加熱輥1下方且在氣缸3及氣缸接頭4的作用下推動(dòng)凸點(diǎn)加熱輥6輥面上的凸點(diǎn)與凹點(diǎn)加熱輥1面上的凹點(diǎn)槽相嚙合。凹點(diǎn)加熱輥輥面上凹點(diǎn)槽與凸點(diǎn)加熱輥輥面上的凸點(diǎn)為非接觸式配合。
      [0013]所述凹點(diǎn)加熱輥1的凹點(diǎn)槽孔底部有吸氣孔,吸氣孔與凹點(diǎn)加熱輥負(fù)壓腔相通,負(fù)壓腔通過(guò)凹點(diǎn)輥軸軸負(fù)壓氣道與外部負(fù)壓風(fēng)管接頭7連通進(jìn)行負(fù)壓吸氣。氣缸接頭4與氣缸活塞間設(shè)有氣缸調(diào)節(jié)螺桿2。凹點(diǎn)加熱輥1、凸點(diǎn)加熱輥6輥體內(nèi)均設(shè)有電加熱管和熱電偶。
      [0014]所述凹點(diǎn)加熱輥1、凸點(diǎn)加熱輥6輥體內(nèi)電加熱管通過(guò)集電環(huán)安裝套、集電環(huán)卡套和旋轉(zhuǎn)集電環(huán)取電;熱電偶的信號(hào)輸出端接PLC控制器的信號(hào)輸入端,PLC根據(jù)事先設(shè)定的溫度控制是否給旋轉(zhuǎn)集電環(huán)供電。所述凹點(diǎn)加熱輥1由凹點(diǎn)槽輥套181、光輥加熱套體182、輥軸185、多根電加熱管及熱電偶構(gòu)成,凹點(diǎn)槽輥套181輥面布有多個(gè)凹點(diǎn)槽184且凹點(diǎn)槽184孔底部有吸氣孔186,吸氣孔186與負(fù)壓氣腔183相通,加熱套體182為厚壁管狀結(jié)構(gòu),管壁開有多個(gè)電加熱管安裝槽188及熱電偶安裝槽,多根電加熱管及熱電偶分別安裝在各自的電加熱管安裝槽內(nèi)和熱電偶安裝槽內(nèi),光輥加熱體182套固在輥軸上,凹點(diǎn)槽輥兩端與光輥加熱體套連接。輥軸185開有放射狀槽孔187。
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