專利名稱：全自動(dòng)油條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油條機(jī)，特別是涉及一種可提高電熱效率、電機(jī)轉(zhuǎn)速、增加傳輸行程的全自動(dòng)油條機(jī)。
背景技術(shù)：
油條是我國(guó)大眾的一種傳統(tǒng)食品。長(zhǎng)期以來炸制方法一直比較落后，基本上是依靠手工操作，由兩人分工配合，即一人負(fù)責(zé)面案投放，一人專職翻撈；不僅效率較低，且成品的成熟度和色澤靠人的視覺和經(jīng)驗(yàn)掌握，難以保持質(zhì)量的不一致性，由于它的炸制方法均為漂浮式，使油的熱源僅能給油條傳導(dǎo)約50%，從低碳的角度看能效浪費(fèi)較大。從目前國(guó)內(nèi)城市中比較普遍的門店一永和豆?jié){的油條生產(chǎn)看，早餐油條的產(chǎn)能不足人均100根/小時(shí)(4次早7 20-7 30洛陽(yáng)市西工區(qū)澗東路永和豆?jié){店采集數(shù)據(jù)平均值)。早餐購(gòu)買油條窗·口經(jīng)常出現(xiàn)用餐者排隊(duì)現(xiàn)象，這也制約了其他配套餐飲食品的銷售。結(jié)論一傳統(tǒng)的油條生產(chǎn)制作方式成了許多以油條為主食的餐飲業(yè)、團(tuán)體和學(xué)校早餐工程的瓶頸。由此可見，上述現(xiàn)有的油條生產(chǎn)制作方式在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的全自動(dòng)油條機(jī)，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。有鑒于上述現(xiàn)有的油條生產(chǎn)制作方式存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的全自動(dòng)油條機(jī)，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的油條生產(chǎn)制作方式，使其更具有實(shí)用性、科學(xué)性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的油條生產(chǎn)制作方式存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的全自動(dòng)油條機(jī)，所要解決的技術(shù)問題是使其人均生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)爐提高五倍以上、能在30分鐘內(nèi)，滿足200余人吃上熱油條，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)油條機(jī)，其中包括一傳遞機(jī)，一電炸爐，其中傳遞機(jī)包含從動(dòng)輪、機(jī)墻板、電機(jī)固定板、軸承座A、主動(dòng)輪A、主動(dòng)輪軸、主動(dòng)輪B、軸承座B、張緊輪軸、從動(dòng)輪軸、滑斗、鏈條、電機(jī)；其中所述兩端機(jī)墻板通過固定件分別固定連接有所述電機(jī)固定板，所述軸承座A、軸承座B，所述主動(dòng)輪軸，所述滑斗，所述張緊輪軸，所述從動(dòng)輪軸；所述電機(jī)固定板通過主動(dòng)輪軸固設(shè)于所述軸承座A上外側(cè)安裝有電機(jī)；所述主動(dòng)輪軸的A端與所述軸承座A連接、所述主動(dòng)輪軸的B端與軸承座B連接；所述滑斗設(shè)置于所述主動(dòng)輪軸下方、并固結(jié)于所述一端機(jī)墻板、固支于另一端機(jī)墻板的開孔中；所述鏈條裝設(shè)于所述從動(dòng)輪、主動(dòng)輪A、主動(dòng)輪B、張緊輪上；所述電炸爐設(shè)置于傳遞機(jī)的下方。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的全自動(dòng)油條機(jī)，其中所述主動(dòng)輪軸上套設(shè)有所述主動(dòng)輪A與主動(dòng)輪B。前述的全自動(dòng)油條機(jī)，其中所述張緊輪軸上套設(shè)有張緊輪。前述的全自動(dòng)油條機(jī)，其中所述鏈條上均布固結(jié)有輸送網(wǎng)。前述的全自動(dòng)油條機(jī)，其中所述傳遞機(jī)I的頂部設(shè)置有機(jī)上蓋板、并與所述兩端機(jī)墻板連接。前述的全自動(dòng)油條機(jī)，其中所述兩端機(jī)墻板上固設(shè)有加強(qiáng)軸。前述的全自動(dòng)油條機(jī)，其中所述傳遞機(jī)I的底部設(shè)置有壓網(wǎng)，兩端的弧度與下方所述從動(dòng)輪的弧度相等并同心。前述的全自動(dòng)油條機(jī)，其中所述兩端機(jī)墻板與機(jī)器支架緊固連接。前述的全自動(dòng)油條機(jī)，其中所述一端機(jī)墻板上固設(shè)有調(diào)速器固定板。前述的全自動(dòng)油條機(jī)，其中所述電炸爐包含爐體、電熱管、溫控器；其中，電熱管設(shè)置于爐體內(nèi)部，溫控器裝設(shè)于爐體外正側(cè)面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)內(nèi)容可知，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)油條機(jī)，其包括電機(jī)、從動(dòng)輪、機(jī)上蓋板、機(jī)墻板、電機(jī)固定板、軸承座A、主動(dòng)輪A、主動(dòng)輪軸、加強(qiáng)軸、壓網(wǎng)、輸送網(wǎng)、機(jī)墻板、主動(dòng)輪B、軸承座B、張緊輪、張緊輪軸、傳遞機(jī)限位板、銅套、從動(dòng)輪軸、調(diào)速器固定板、機(jī)器支架、滑斗、鏈條、爐體、主熱管、溫控器；所述電機(jī)固定板通過主動(dòng)輪軸固設(shè)于所述軸承座A上，夕卜側(cè)安裝有電機(jī)；所述主動(dòng)輪軸的A端與所述軸承座A連接、所述主動(dòng)輪軸的B端與軸承座B連接；所述滑斗設(shè)置于所述主動(dòng)輪軸下方、并固結(jié)于所述機(jī)墻板一端、固支于機(jī)墻板另一端的開孔中；所述鏈條裝設(shè)于所述從動(dòng)輪、主動(dòng)輪A、主動(dòng)輪B、張緊輪上；所述電炸爐II設(shè)置于傳遞機(jī)I的下方?；驹硎莻鬟f機(jī)通過墻板安置在炸爐上面，傳遞機(jī)上的電機(jī)，通過渦輪減速和電子調(diào)速，把輸出的轉(zhuǎn)速通過軸鏈輪轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的線速(調(diào)速器可以在這個(gè)轉(zhuǎn)速內(nèi)可下調(diào))，帶動(dòng)裝在兩邊同步鏈輪上的鏈條，兩鏈條上安裝有均布12個(gè)(或若干個(gè))輸送網(wǎng)，每個(gè)輸送網(wǎng)之間距離相等(它限制了油條的最大直徑)。在輸送網(wǎng)運(yùn)行到傳遞機(jī)下部(生面坯投放口)時(shí)，將人工投放的油條自動(dòng)撥入油爐中并隨鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)從另端送出。油條不僅在運(yùn)動(dòng)中被炸制，而且被壓網(wǎng)(即托板)全壓在油面以下，形成了在油中平行運(yùn)動(dòng)；當(dāng)油條被輸送網(wǎng)撥到另端后，出油面的油條隨鏈向繼續(xù)運(yùn)行至傳遞機(jī)上部時(shí)，油條順輸送網(wǎng)之間的空擋自由落體到滑斗，并從滑斗滑出到傳遞機(jī)外；這樣周而復(fù)始。穩(wěn)定鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)速度是保證每根油條接觸油的時(shí)間一致，使炸制每根油條的時(shí)間不多余浪費(fèi)。即等距離的輸送網(wǎng)在同一鏈速上，能產(chǎn)生穩(wěn)定的效率。加熱部分為油炸爐，它與傳遞機(jī)的尺寸匹配，置于傳遞機(jī)下面，主要功能一是給油提供升溫的熱源；二是控制油溫的下限溫度；三是給油條和輸送網(wǎng)提供所需要的運(yùn)行空間尺寸，滿足最大油條的通過。(也可以是燃油或燃?xì)鉅t)借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型全自動(dòng)油條機(jī)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果I、油條被全浸在油中并是運(yùn)行中炸制，使油能最大面積接觸油條，比傳統(tǒng)電炸爐(傳統(tǒng)的油條是在油中漂浮)熱傳導(dǎo)提高100%，2、本機(jī)的理論產(chǎn)能達(dá)到每小時(shí)500-600根/人，人均生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)爐提高五倍以上(并可在提高電熱功率、電機(jī)轉(zhuǎn)速、增加傳輸行程基礎(chǔ)上)，效率仍可以更高。3、本機(jī)只需一個(gè)面案崗位操作人員，其余工作由機(jī)械代替，省一人工。4、產(chǎn)品質(zhì)量由機(jī)器轉(zhuǎn)速的時(shí)間、油溫控制，色澤穩(wěn)定一致。5、本機(jī)能在30分鐘內(nèi)，滿足200余人吃上熱油條(不含預(yù)熱時(shí)間)上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖I是本實(shí)用新型全自動(dòng)油條機(jī)傳遞機(jī)的側(cè)視示意圖。圖2是本實(shí)用新型全自動(dòng)油條機(jī)傳遞機(jī)的主視示意圖。 圖3是本實(shí)用新型全自動(dòng)油條機(jī)電炸爐的主視示意圖。圖4是本實(shí)用新型全自動(dòng)油條機(jī)電炸爐的俯視示意圖。
I從動(dòng)輪*62;機(jī)上蓋板
3;機(jī)墻板4:電機(jī)固定板
5軸承座A6:主動(dòng)輪A
7:主動(dòng)輪軸8:加強(qiáng)軸*3
9;壓網(wǎng)〗0:輸送網(wǎng)*12
11;機(jī)墻板12:主動(dòng)輪B
13;軸承座B14張緊輪*2
15:張緊輪軸*216:傳遞機(jī)限位板*2
Π:銅套i8:從動(dòng)輪軸*3
19;壓網(wǎng)定位套*420:機(jī)器支架*4
21;滑斗22:鏈條
23:爐體24:主熱管
25;溫控器26:電機(jī)
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的全自動(dòng)油條機(jī)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請(qǐng)參閱圖I及圖2所示，圖I是本實(shí)用新型全自動(dòng)油條機(jī)傳遞機(jī)的側(cè)視示意圖。圖2是本實(shí)用新型全自動(dòng)油條機(jī)傳遞機(jī)的主視示意圖。本實(shí)用新型為一種全自動(dòng)油條機(jī)，其包括從動(dòng)輪、機(jī)上蓋板、機(jī)墻板、電機(jī)固定板、軸承座A、主動(dòng)輪A、主動(dòng)輪軸、加強(qiáng)軸、壓網(wǎng)、輸送網(wǎng)、機(jī)墻板、主動(dòng)輪B、軸承座B、張緊輪、張緊輪軸、傳遞機(jī)限位板、銅套、從動(dòng)輪軸、調(diào)速器固定板、機(jī)器支架、滑斗、鏈條、爐體、主熱管、溫控器、電機(jī)；[0034]所述電機(jī)固定板4通過主動(dòng)輪軸7固設(shè)于所述軸承座A上，外側(cè)安裝有電機(jī)26 ；所述主動(dòng)輪軸7的A端與所述軸承座A連接、所述主動(dòng)輪軸7的B端與軸承座B連接；所述滑斗21設(shè)置于所述主動(dòng)輪軸7下方、并固結(jié)于所述機(jī)墻板3、固支于機(jī)墻板11的開孔中；所述鏈條22裝設(shè)于所述從動(dòng)輪I、主動(dòng)輪A、主動(dòng)輪B、張緊輪14上；所述電炸爐II設(shè)置于傳遞機(jī)I的下方。本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)油條機(jī)，在工作時(shí)，傳遞機(jī)I通過機(jī)墻板3、機(jī)墻板11安置在炸爐II上方，傳遞機(jī)I上的電機(jī)，通過渦輪減速和電子調(diào)速，把輸出的轉(zhuǎn)速通過主動(dòng)輪 軸7、主動(dòng)輪A轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的線速(調(diào)速器可以在這個(gè)轉(zhuǎn)速內(nèi)可下調(diào))，帶動(dòng)裝在兩邊同步主動(dòng)輪A、主動(dòng)輪B上的鏈條22，所述鏈條22裝設(shè)于所述6組從動(dòng)輪I上，兩邊鏈條22上安裝有均布12個(gè)適應(yīng)油條長(zhǎng)度和直徑的輸送網(wǎng)10 (或若干個(gè))，每個(gè)輸送網(wǎng)10之間距離相等(它限制了油條的最大直徑)。在輸送網(wǎng)10運(yùn)行到傳遞機(jī)I下部(生面坯投放口)時(shí)，將人工投放的油條自動(dòng)撥入爐體24中并隨兩邊鏈條22轉(zhuǎn)動(dòng)從另端送出。油條不僅在運(yùn)動(dòng)中被炸制，而且被壓網(wǎng)9 (即托板)全壓在油面以下，形成了在油中平行運(yùn)動(dòng)(圖中未示)；壓網(wǎng)9是孔狀的不銹鋼板，也可為不銹鋼絲網(wǎng)，安裝在傳遞機(jī)I的底部接觸油面并和油面平行，兩端的弧度略小于下方所述從動(dòng)輪I的弧度并與倆從動(dòng)輪I同心，使輸送網(wǎng)10向下運(yùn)行至下方所述從動(dòng)輪I時(shí)緊貼壓網(wǎng)9而不積壓油條，當(dāng)輸送網(wǎng)10繼續(xù)向內(nèi)運(yùn)行至油的平面時(shí)，即在壓網(wǎng)9下部水平運(yùn)動(dòng)(被炸的油條同位)，當(dāng)出油面的油條沿鏈條22方向繼續(xù)運(yùn)行至傳遞機(jī)I上部時(shí)，油條順輸送網(wǎng)10之間的空擋自由落體到滑斗21，并從滑斗21滑出到傳遞機(jī)I外；這樣周而復(fù)始。穩(wěn)定鏈條22運(yùn)轉(zhuǎn)速度是保證每根油條接觸油的時(shí)間一致和均衡化的前提條件，使炸制每根油條的時(shí)間不多余浪費(fèi)。即等距離的輸送網(wǎng)10在同一鏈速上，能產(chǎn)生穩(wěn)定的效率。加熱部分為電炸爐II其包括爐體、電熱管、溫控器。如圖3、圖4所示，圖3是本實(shí)用新型全自動(dòng)油條機(jī)電炸爐的主視示意圖。圖4是本實(shí)用新型全自動(dòng)油條機(jī)電炸爐的俯視示意圖。它與傳遞機(jī)I的尺寸匹配，設(shè)置于傳遞機(jī)I下方，主要功能一是給油提供升溫的熱源；二是控制油溫的下限溫度；三是給油條和輸送網(wǎng)10提供所需要的運(yùn)行空間尺寸，滿足最大油條的通過。(也可以是燃油或燃?xì)鉅t)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)油條機(jī)，其特征在于包括 一傳遞機(jī)I，一電炸爐II，其中傳遞機(jī)I包含 從動(dòng)輪(I)、機(jī)墻板(3)、電機(jī)固定板(4)、軸承座A (5)、主動(dòng)輪A (6)、主動(dòng)輪軸(7)、機(jī)墻板(11)、主動(dòng)輪B (12 )、軸承座B (13 )、張緊輪軸(15 )、從動(dòng)輪軸(18 )、滑斗(21)、鏈條(22)、電機(jī)(26);其中所述機(jī)墻板(3)、機(jī)墻板(11)通過固定件分別固定連接有所述電機(jī)固定板(4 )，所述軸承座A (5 )、軸承座B (13)，所述主動(dòng)輪軸(7 )，所述滑斗(21)，所述張緊輪軸(15)，所述從動(dòng)輪軸(18)； 所述電機(jī)固定板(4)通過主動(dòng)輪軸(7)固設(shè)于所述軸承座A (5)上，外側(cè)安裝有電機(jī)(26)； 所述主動(dòng)輪軸(7)的A端與所述軸承座A (5)連接、所述主動(dòng)輪軸(7)的B端與軸承座B (13)連接； 所述滑斗(21)設(shè)置于所述主動(dòng)輪軸(7)下方、并固結(jié)于所述機(jī)墻板(3)、固支于機(jī)墻板(11)的開孔中； 所述鏈條(22)裝設(shè)于所述從動(dòng)輪(I)、主動(dòng)輪A (6)、主動(dòng)輪B (12)、張緊輪(14)上； 所述電炸爐II設(shè)置于傳遞機(jī)I的下方。
2.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)油條機(jī)，其特征在于其中所述主動(dòng)輪軸(7)上套設(shè)有所述主動(dòng)輪A (6)與主動(dòng)輪B (12)。
3.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)油條機(jī)，其特征在于其中所述張緊輪軸(15)上套設(shè)有張緊輪(14)。
4.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)油條機(jī)，其特征在于所述鏈條(22)上均布固結(jié)有輸送網(wǎng)(10)。
5.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)油條機(jī)，其特征在于所述傳遞機(jī)I的頂部設(shè)置有機(jī)上蓋板(2 )，并與所述機(jī)墻板(3 )和機(jī)墻板(11)連接。
6.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)油條機(jī)，其特征在于所述機(jī)墻板(3)和機(jī)墻板(11)上固設(shè)有加強(qiáng)軸(8)。
7.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)油條機(jī)，其特征在于所述傳遞機(jī)I的底部設(shè)置有壓網(wǎng)(9)，兩端的弧度與下方的所述從動(dòng)輪(I)的弧度相等并同心。
8.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)油條機(jī)，其特征在于所述機(jī)墻板(3)和機(jī)墻板(11)與機(jī)器支架(20)緊固連接。
9.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)油條機(jī)，其特征在于所述機(jī)墻板(11)上固設(shè)有調(diào)速器固定板(19)。
10.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)油條機(jī)，其特征在于其中所述電炸爐II包含爐體(23)、電熱管(24)、溫控器(25);其中，電熱管(24)設(shè)置于爐體(23)內(nèi)部，溫控器(25)裝設(shè)于爐體(23)外正側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種全自動(dòng)油條機(jī)，是由一傳遞機(jī)，一電炸爐，及從動(dòng)輪、機(jī)墻板、電機(jī)固定板、軸承座、主動(dòng)輪、主動(dòng)輪軸、張緊輪軸、從動(dòng)輪軸、滑斗、鏈條、電機(jī)構(gòu)成；其中電機(jī)固定板通過主動(dòng)輪軸固設(shè)于軸承座上，外側(cè)安裝有電機(jī)；主動(dòng)輪軸兩端分別與軸承座兩端連接；滑斗設(shè)置于主動(dòng)輪軸下方、并固結(jié)于機(jī)墻板兩端,鏈條裝設(shè)于從動(dòng)輪、主動(dòng)輪、張緊輪上，電炸爐設(shè)置于傳遞機(jī)的下方。本實(shí)用新型通過渦輪減速和電子調(diào)速，把電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速通過鏈輪轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的線速，帶動(dòng)裝在兩邊同步鏈輪上的鏈條及輸送網(wǎng)，即油條被全浸在油中并在運(yùn)行中炸制，比傳統(tǒng)電炸爐熱傳導(dǎo)提高100%，人均生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)爐提高五倍以上，效率仍可以更高。
文檔編號(hào)A21B5/08GK202722366SQ20122023628
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者王幸渠 申請(qǐng)人:王幸渠