專利名稱：連環(huán)鍋灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備，特別是指一種連環(huán)鍋灶。
背景技術(shù)：
紅糖是中國人的傳統(tǒng)養(yǎng)生食品，對于中國女性的祛風(fēng)散寒、活血化瘀、緩解痛經(jīng)、預(yù)防感冒等，都有著非常好的功效。紅糖的熬制工藝自唐朝定型以來，都是采用明火熬制、常溫結(jié)晶的辦法，基本沒有做過大的改進(jìn)。近代，中國的制糖業(yè)采用拿來主義，直接引進(jìn)了歐美硫化制取白糖的方法，在低溫真空環(huán)境下煮糖，傳統(tǒng)的明火熬制常溫結(jié)晶工藝基本被遺棄。但是歐美的硫化制取白糖的方法基本采用了提純的工藝，甘蔗汁內(nèi)維生素和微量元素等營養(yǎng)成分都被方法處理掉了，通過提純得到的蔗糖，僅僅是一種甜味的調(diào)料，其對女性的溫補功效已喪失，這種被張冠李戴的生產(chǎn)方法使得紅糖功效弱化，逐漸被現(xiàn)代女性邊緣化?，F(xiàn)有技術(shù)中，沒有延續(xù)古法熬制的優(yōu)勢的紅糖批量生產(chǎn)工具，使得紅糖的生產(chǎn)能夠保留傳統(tǒng)工藝的優(yōu)良之處，同時也能適應(yīng)現(xiàn)代化批量生產(chǎn)的要求。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種連環(huán)鍋灶。該連環(huán)鍋灶使得紅糖的生產(chǎn)能夠保留傳統(tǒng)工藝的優(yōu)良之處，同時也能適應(yīng)現(xiàn)代化批量生產(chǎn)的要求?；谏鲜瞿康谋緦嵱眯滦吞峁┑倪B環(huán)鍋灶，包括第一基灶、第二基灶、開口、熬糖鍋；所述第一基灶與第二基灶連接，其上分別設(shè)有至少三個開口，所述開口順序排列且相鄰的開口間底部連通；所述第一基灶上的開口直徑大于所述第二基灶上的開口直徑?？蛇x的，所述每個開口處設(shè)置有熬糖鍋，且所述熬糖鍋之間緊密相連，每個熬糖鍋的大小與其所設(shè)置的開口大小一致?？蛇x的，所述熬糖鍋的鍋底厚度為10-30_。可選的，所述熬糖鍋的鍋底厚度為12_25mm。可選的，所述熬糖鍋的鍋底到所述開口底部的距離為15-50cm?？蛇x的，所述第一基灶和第二基灶上分別設(shè)有3-20個開口?？蛇x的，所述第一基灶和第二基灶上分別設(shè)有9個開口。可選的，還包括煤的入口和蔗渣入口，設(shè)置在所述第一基灶上遠(yuǎn)離第二基灶的一端，且所述煤的入口設(shè)置在所述第一基灶的端面，所述蔗渣入口設(shè)置在所述第一基灶的側(cè)面。可選的，所述連環(huán)鍋灶的邊沿高于操作工人站立平面0-40cm?？蛇x的，所述第一基灶上的開口與所述第二基灶上開口的比例為(f 3) :1?？蛇x的，進(jìn)一步包括引風(fēng)裝置，將燃料燃燒的動力送至所述基灶上的每個所述開□。從上面所述可以看出，本實用新型提供的連環(huán)鍋灶，既能夠像傳統(tǒng)工藝一樣保留紅糖的營養(yǎng)成分，又能夠適應(yīng)當(dāng)今社會生產(chǎn)中的批量生產(chǎn)要求，使得紅糖在制作的過程中其礦物質(zhì)、有機(jī)營養(yǎng)物質(zhì)會保留下來，提高了紅糖的溫補價值。與現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)出來的紅糖相比，用本實用新型的連環(huán)鍋制作的紅糖不僅僅是增加甜度的調(diào)味劑，而是具有更高的營養(yǎng)價值和滋補效果的食品。

圖1為本實用新型實施例的連環(huán)鍋灶的基灶結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例的連環(huán)鍋灶的結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實用新型所提供的連環(huán)鍋灶的基灶結(jié)構(gòu)示意圖，包括第一基灶I(lǐng)和第二基灶2，所述基灶在本實施例中大致為長直的矩形，且第一基灶I(lǐng)的寬度大于第二基灶2的寬度。在所述第一基灶I(lǐng)上和第二基灶2上分別開設(shè)有多個第一開口 3和第二開口 4，所述開口頂端為圓形，大致等間距設(shè)置；所述第一開口 3的直徑大于所述第二開口 4的直徑，所有開口的底部形狀與頂部形狀均基本一致。本實施例中，為了配合紅糖熬制的生產(chǎn)工藝，所述開口設(shè)有18個，包括9個直徑較大的第一開口 3和9個直徑較小的第二開口 4，本圖采用省略畫法。紅糖熬制的過程中，每個開口處分別完成不同的工藝，相鄰開口之間連接相通，所述開口之間連接的過渡段在本實施例中為矩形。在其它實施例中，根據(jù)工藝的不同，可以設(shè)置6-30或30-40個開口。第一開口和第二開口的數(shù)目可以相同，若共設(shè)置6個開口，則第一開口和第二開口分別設(shè)有三個；若共設(shè)置30個開口，則第一開口和第二開口分別設(shè)有15個；若設(shè)置有40個開口，則第一開口和第二開口分別設(shè)有20個。第一開口和第二開口的數(shù)目也可以不同，本實用新型所設(shè)計的開口是根據(jù)糖生產(chǎn)的工藝步驟確定的。在本實施例中，所述第一開口和第二開口的比例大約為(1. 5±0. 2) :1。在其它實施例中，第一開口和第二開口的比例可以選自(廣3) :1，例如，可以是(2±0.2) :1，或(3±0· 2) lo由于紅糖熬制的過程中不同的步驟在不同的開口處完成，所述開口順序排列在本實施例中，所述開口大體上沿直線排列；在其它實施例中，所述開口也可以不排列成直線但能夠適用于具有多個步驟的生產(chǎn)方法。在其它實施例中，第一基灶上所有的所述第一開口可以設(shè)計為互不相同的大小。類似的，在其它實施例中，第二基灶上所有的所述第二開口可以設(shè)計為互不相同的大小。每個第一開口的大小可以相同，也可以設(shè)計成不同；同樣，每個第二開口的大小可以相同，也可以設(shè)計成不同。但由于采用引風(fēng)裝置進(jìn)行引風(fēng)，一般情況下，越遠(yuǎn)離燃料入口處，所述開口越小。在其它實施例中，所述開口也可以不等間距設(shè)置。在其它實施例中，所述基灶也可以通過多個設(shè)有單一圓形開口的基灶相互連通而構(gòu)成。在本實施例中，所述基灶的開口為下沉式開口，使用狀態(tài)下基灶的灶臺平面與操作工人的站立平面協(xié)調(diào)設(shè)置，連環(huán)鍋灶的邊沿略凸出，高于操作工人站立平面大概0-40cm。在其它實施例中，也可通過計算，將基灶的灶臺設(shè)計在略高于操作工人的站立平面的位置。本實用新型所提供的連環(huán)鍋灶，結(jié)構(gòu)簡圖如圖2所示，還包括與所述開口數(shù)目相對應(yīng)的熬糖鍋21，設(shè)置于每個所述開口頂端，且所述熬糖鍋之間緊密相連。鍋與鍋之間的距離為0-20cm，鍋與鍋的邊沿之間可以連在一起，也可以存在間隔，以不影響糖的轉(zhuǎn)移為宜。所述基灶上的開口深度根據(jù)所述熬糖鍋的大小和灶的長短有所不同，熬糖鍋21的底部到所述開口底部的距離為15-50cm。在本實施例中，第一基灶I(lǐng)上的所述熬糖鍋21的鍋底到相應(yīng)的第一開口的底部的距離為15-50cm ;第二基灶2上的熬糖鍋21的鍋底到相應(yīng)的第二開口的底部的距離為15-35cm ;本實施例中所述熬糖鍋21的深度為20-50cm，在其它實施例中，熬糖鍋21的深度可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行設(shè)計。在所述第一開口上設(shè)置的熬糖鍋與在所述第二開口上設(shè)置的熬糖鍋的直徑比為(1. 5±0. 3): (1±0.3)。使用狀態(tài)下，所述第一開口頂端設(shè)置直徑較大的第一熬糖鍋，相應(yīng)的，所述第二開口頂端設(shè)置直徑較小的第二熬糖鍋。所述熬糖鍋之間可以通過水泥或鐵皮等填補間隙而連接，其容量由生產(chǎn)需求來確定。在第一基灶I(lǐng)上遠(yuǎn)離第二基灶2的一端處設(shè)有燃料入口，在本實施例中，所述燃料在第一基灶I(lǐng)設(shè)有燃料入口的一端燃燒，通過引風(fēng)機(jī)或煙 等引風(fēng)裝置將燃料燃燒的動力送至基灶上的每個開口。所述燃料在本實施例中包括蔗渣和煤，相應(yīng)的，所述燃料入口包括煤的入口22和蔗渣入口 23 ;采用蔗渣和煤作為燃料，能夠減少對煤的使用量，節(jié)省燃料，降低生產(chǎn)成本；優(yōu)選的，作為燃料的蔗渣和煤分別從不同的燃料入口進(jìn)入；進(jìn)一步，由于煤的入口 22需要經(jīng)常打開，添加燃料，使得外部空氣中的風(fēng)進(jìn)入，造成火苗抖動，優(yōu)選的，蔗渣入口 23設(shè)置在基灶的端面，煤的入口 22設(shè)置在所述第一基灶I(lǐng)的側(cè)面。熬制紅糖時，原料從第一基灶I(lǐng)上設(shè)有燃料入口的一端開始，依次被送至基灶上的每個開口進(jìn)行熬制。本實施例中，所述各個順序排列的開口，相鄰的開口之間底部連接，這樣能夠在所有開口處同時加熱，提高生產(chǎn)效率。熬糖鍋采用較厚的鍋底，作為一個實施例，熬糖鍋21的鍋底采用10mm-30mm的厚度，進(jìn)一步，優(yōu)選的，所述厚度為12-25mm。通過上面所述可以看出，本實用新型所提供的連環(huán)鍋灶，在保證現(xiàn)代化高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，結(jié)合了傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢，使得在不影響生產(chǎn)量的情況下，顯著地減少甘蔗中營養(yǎng)成分在熬制過程中的流失。其熬糖鍋采用更厚的鍋底設(shè)計，不僅不易損壞，適于長期生產(chǎn)，更是進(jìn)一步地保證了紅糖熬制的質(zhì)量。本實用新型所提供的連環(huán)鍋灶，其熬制的紅糖與現(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)的紅糖相比，具有更多的礦物成分、有機(jī)質(zhì)等，而不僅僅是增加甜味的調(diào)味齊U，更是具有溫補價值的營養(yǎng)品。此外，本實用新型所提供的連環(huán)鍋灶，采用了節(jié)省燃料的燃料入口，且其基灶的高度設(shè)計能夠方便工人進(jìn)行操作。本實用新型所提供的連環(huán)鍋灶，用途也較為廣泛，既可以用于紅糖的熬制，也可以用于其它食品或產(chǎn)品的具有多個步驟的生產(chǎn)方法。所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連環(huán)鍋灶，其特征在于，包括第一基灶、第二基灶、開口、熬糖鍋；所述第一基灶 與第二基灶連接，其上分別設(shè)有至少三個開口，所述開口順序排列且相鄰的開口間底部連 通，所述第一基灶上的開口直徑大于所述第二基灶上的開口直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連環(huán)鍋灶，其特征在于，所述每個開口處設(shè)置有熬糖鍋，且所 述熬糖鍋之間緊密相連，每個熬糖鍋的大小與其所設(shè)置的開口大小一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連環(huán)鍋灶，其特征在于，所述熬糖鍋的鍋底厚度為10-30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連環(huán)鍋灶，其特征在于，所述熬糖鍋的鍋底厚度為12-25mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連環(huán)鍋灶，其特征在于，所述熬糖鍋的鍋底到所述開口底部 的距離為15_50cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連環(huán)鍋灶，其特征在于，所述第一基灶和第二基灶上分別設(shè) 有3-20個開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連環(huán)鍋灶，其特征在于，所述第一基灶和第二基灶上分別設(shè) 有9個開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連環(huán)鍋灶，其特征在于，還包括煤的入口和蔗渣入口，設(shè)置在 所述第一基灶上遠(yuǎn)離第二基灶的一端，且所述煤的入口設(shè)置在所述第一基灶的端面，所述 蔗渣入口設(shè)置在所述第一基灶的側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連環(huán)鍋灶，其特征在于，所述連環(huán)鍋灶的邊沿高于操作工人 站立平面0-40cm ；和/或所述第一基灶上的開口與所述第二基灶上開口的比例為(廣3) : 1。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的連環(huán)鍋灶，其特征在于，進(jìn)一步包括引風(fēng)裝 置，將燃料燃燒的動力送至所述基灶上的每個所述開口。
專利摘要本實用新型公開了一種連環(huán)鍋灶，包括第一基灶、第二基灶、開口、熬糖鍋；所述第一基灶與第二基灶連接，其上分別設(shè)有至少三個開口，所述開口順序排列且相鄰的開口間底部連通，所述第一基灶上的開口直徑大于所述第二基灶上的開口直徑。
文檔編號A23L1/236GK202819531SQ201220549519

公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者王連升 申請人:王連升