專利名稱：解凍紅薯粉條烘干房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干房，具體的說，涉及了一種解凍紅薯粉條烘干房。
背景技術(shù)：
紅薯粉條生產(chǎn)過程中，需要對解凍紅薯粉條進(jìn)行烘干作業(yè)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，大多將解凍后紅薯粉條掛桿晾曬，這種工藝由于晾曬溫度和濕度不可控，導(dǎo)致生產(chǎn)出的紅薯粉條色澤灰暗、柔韌性差、氣泡多、粉條口感差，不能滿足人們的食用需求。這種生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)者需要室外作業(yè)，勞動強度高，需要大量的空間進(jìn)行粉條的晾曬，占用空間，生產(chǎn)效率低。為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計科學(xué)、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)質(zhì)量好的解凍紅薯粉條烘干房。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種解凍紅薯粉條烘干房，它包括由三個烘干室構(gòu)成的烘干房、物料傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和除濕系統(tǒng)，其中，所述物料傳動系統(tǒng)包括設(shè)置在所述烘干房外部的動力電機(jī)和盤設(shè)在三個所述烘干室內(nèi)的環(huán)形鏈條軌道，所述環(huán)形鏈條軌道內(nèi)設(shè)置有環(huán)形傳送鏈，所述環(huán)形傳送鏈上掛接有粉條掛裝架，所述動力電機(jī)通過鏈輪傳動所述環(huán)形傳送鏈；所述加熱系統(tǒng)包括三組分別與三個所述烘干室對應(yīng)的加熱裝置，所述加熱裝置包括有設(shè)置在所述烘干室外的蒸汽供應(yīng)裝置和與所述蒸汽供應(yīng)裝置連接的蒸汽管道，所述蒸汽管道盤設(shè)在所述烘干室的頂部且與所述環(huán)形鏈條軌道對應(yīng)設(shè)置；所述除濕系統(tǒng)包括三組分別與三個所述烘干室對應(yīng)的除濕裝置，所述除濕裝置包括設(shè)置在所述烘干室外部的抽風(fēng)機(jī)和與所述抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口連接的除濕風(fēng)道，所述除濕風(fēng)道盤設(shè)在所述烘干室的底部且與所述環(huán) 形鏈條軌道對應(yīng)設(shè)置，所述除濕風(fēng)道頂部設(shè)置有除濕通風(fēng)□?；谏鲜?，所述烘干房一端開設(shè)有粉條掛裝入口，所述烘干房另一端開設(shè)有粉條卸裝出口?；谏鲜觯霏h(huán)形鏈條軌道局部設(shè)置在所述烘干房外。基于上述，所述加熱裝置還包括與所述蒸汽管道連接的熱交換器和安裝在所述烘干室頂部的鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)對應(yīng)所述熱交換器設(shè)置?；谏鲜?，它還包括調(diào)節(jié)控制模塊、溫度采集模塊、濕度采集模塊、顯示模塊和電源模塊；所述調(diào)節(jié)控制模塊分別連接所述加熱裝置和所述除濕裝置；所述調(diào)節(jié)控制模塊連接所述溫度采集模塊用于采集溫度信息以便根據(jù)采集到的所述溫度信息控制所述蒸汽管道內(nèi)蒸汽流量的大小，所述調(diào)節(jié)控制模塊連接所述濕度采集模塊用于采集濕度信息以便根據(jù)采集到的所述濕度信息控制所述抽風(fēng)機(jī)的啟閉，所述調(diào)節(jié)控制模塊連接所述顯示模塊用于顯示所述溫度信息和濕度信息；所述電源模塊分別連接所述調(diào)節(jié)控制模塊、所述溫度采集模塊、所述濕度采集模塊和所述顯示模塊?；谏鲜觯總€所述烘干室內(nèi)分別安裝有所述溫度采集模塊和所述濕度采集模塊。本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步，具體的說，本發(fā)明將傳統(tǒng)的人工晾曬解凍紅薯粉條通過可連續(xù)作業(yè)的機(jī)械設(shè)備實現(xiàn)，節(jié)約晾曬用地，減少勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率，同時，有效解決了人工晾曬中溫度和濕度不易控制的問題，通過合理的調(diào)節(jié)溫度和濕度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出色澤光亮、無氣泡、柔韌性好、口感佳的紅薯粉條，其具有設(shè)計科學(xué)、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)質(zhì)量好的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施方式
，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示，一種解凍紅薯粉條烘干房，它包括由三個烘干室構(gòu)成的烘干房1、物料傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和除濕系統(tǒng)，其中，所述烘干房I 一端開設(shè)有粉條掛裝入口 11，所述烘干房I另一端開設(shè)有粉條卸裝出口 12。所述物料傳動系統(tǒng)包括設(shè)置在所述烘干房I外部的動力電機(jī)6和盤設(shè)在三個所述烘干室內(nèi)的環(huán)形鏈條軌道7 ;所述環(huán)形鏈條軌道7大部分盤設(shè)在在三個所述烘干室內(nèi)，所述環(huán)形鏈條軌道7局部設(shè)置在烘干房I外，方便掛裝和卸裝紅薯粉條；三個烘干室內(nèi)盤設(shè)的環(huán)形鏈條軌道7彎折設(shè)置，增加行程，所述環(huán)形鏈條軌道7內(nèi)設(shè)置有環(huán)形傳送鏈，所述環(huán)形傳送鏈上掛接有粉條掛裝架，所述動力電機(jī)6通過鏈輪傳動所述環(huán)形傳送鏈，使得粉條掛裝架在整個環(huán)形鏈條軌 道7上循環(huán)移動；工作人員在粉條掛裝入口 11處將解凍后的紅薯粉條掛裝在粉條掛裝架上，解凍后的紅薯粉條經(jīng)過物料傳動系統(tǒng)進(jìn)入烘干房I，依次經(jīng)過三個烘干室，完成烘干作業(yè)，工作人員在粉條卸裝出口 12處將烘干后的紅薯粉條從粉條掛裝架上卸下，當(dāng)粉條掛裝架再次移動到粉條掛裝入口 11處時，再次進(jìn)行上述操作。所述加熱系統(tǒng)包括三組分別與三個所述烘干室對應(yīng)的加熱裝置，所述加熱裝置包括有設(shè)置在所述烘干室外的蒸汽供應(yīng)裝置、與所述蒸汽供應(yīng)裝置連接的蒸汽管道、與所述蒸汽管道相連接的熱交換器和安裝在所述烘干室頂部的鼓風(fēng)機(jī)，所述蒸汽管道盤設(shè)在所述烘干室的頂部且與所述環(huán)形鏈條軌道7對應(yīng)設(shè)置，所述鼓風(fēng)機(jī)對應(yīng)所述熱交換器設(shè)置；蒸汽供應(yīng)裝置包括蒸汽鍋爐等用于產(chǎn)生蒸汽，根據(jù)烘干需要產(chǎn)生不同溫度的蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽管道進(jìn)入烘干房，進(jìn)行溫度調(diào)控，為了便于快速調(diào)節(jié)溫度和烘干室內(nèi)溫度均勻，通過鼓風(fēng)機(jī)向熱交換器鼓風(fēng)，保證蒸汽熱量擴(kuò)散均勻。進(jìn)入三個烘干室內(nèi)的蒸汽溫度不同，根據(jù)烘干需要，調(diào)節(jié)進(jìn)入不同烘干室內(nèi)的蒸汽溫度。所述除濕系統(tǒng)包括三組分別與三個所述烘干室對應(yīng)的除濕裝置，所述除濕裝置包括設(shè)置在所述烘干室外部的抽風(fēng)機(jī)和與所述抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口連接的除濕風(fēng)道，所述除濕風(fēng)道盤設(shè)在所述烘干室的底部且與所述環(huán)形鏈條軌道對應(yīng)設(shè)置，所述除濕風(fēng)道頂部設(shè)置有除濕通風(fēng)口 ；利用抽風(fēng)機(jī)通過除濕風(fēng)道進(jìn)行除濕操作，進(jìn)而調(diào)控烘干室內(nèi)的濕度。三組加熱裝置而后三組除濕裝置各自獨立工作，分別調(diào)控三個烘干室內(nèi)的溫度和濕度，為解凍紅薯粉條提供適宜的烘干環(huán)境，達(dá)到烘干要求。三個所述烘干室依次是高濕低溫烘干室3、高濕高溫烘干室4和低濕高溫烘干室5 ；對應(yīng)所述高濕低溫烘干室3設(shè)置有高濕低溫加熱裝置和高濕低溫除濕裝置31 ;對應(yīng)所述高濕高溫烘干室4設(shè)置有高濕高溫加熱裝置和高濕高溫除濕裝置41 ;對應(yīng)所述低濕高溫烘干室5設(shè)置有低濕高溫加熱裝置和低濕高溫除濕裝置51。每個烘干室內(nèi)的溫度和濕度不同，解凍后的紅薯粉條依次經(jīng)過三個烘干室，保證生產(chǎn)出的紅薯粉條色澤光亮、無氣泡、柔韌性好、口感佳。根據(jù)解凍紅薯粉條的烘干要求，設(shè)置三個烘干室內(nèi)的溫度和濕度?；谏鲜觯€包括調(diào)節(jié)控制模塊、溫度采集模塊、濕度采集模塊、顯示模塊和電源模塊；所述調(diào)節(jié)控制模塊分別連接所述加熱裝置和所述除濕裝置；所述調(diào)節(jié)控制模塊連接所述溫度采集模塊用于采集溫度信息以便根據(jù)采集到的所述溫度信息控制所述蒸汽管道內(nèi)蒸汽流量的大小，所述調(diào)節(jié)控制模塊連接所述濕度采集模塊用于采集濕度信息以便根據(jù)采集到的所述濕度信息控制所述抽風(fēng)機(jī)的啟閉，所述調(diào)節(jié)控制模塊連接所述顯示模塊用于顯示所述溫度信息和濕度信息；所述電源模塊分別連接所述調(diào)節(jié)控制模塊、所述溫度采集模塊、所述濕度采集模塊和所述顯示模塊。基于上述，為了便于調(diào)控每個烘干室內(nèi)的溫度和濕度，每個所述烘干室內(nèi)分別安裝有所述溫度采集模塊和所述濕度采集模塊?；谏鲜觯捎谜{(diào)節(jié)控制模塊對三個烘干室內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行實時監(jiān)控，及時調(diào)節(jié)三個烘干室內(nèi)的溫度和濕度，保證生產(chǎn)出的紅薯粉條質(zhì)量好。本實施例中，所述烘干房長66米，高3.5米，寬12米，分為三個烘干室，解凍后的紅薯粉條依次經(jīng)過三個烘干室，完成烘干作業(yè)。最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的具體實施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其 均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種解凍紅薯粉條烘干房，其特征在于:它包括由三個烘干室構(gòu)成的烘干房、物料傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和除濕系統(tǒng)，其中，所述物料傳動系統(tǒng)包括設(shè)置在所述烘干房外部的動力電機(jī)和盤設(shè)在三個所述烘干室內(nèi)的環(huán)形鏈條軌道，所述環(huán)形鏈條軌道內(nèi)設(shè)置有環(huán)形傳送鏈，所述環(huán)形傳送鏈上掛接有粉條掛裝架，所述動力電機(jī)通過鏈輪傳動所述環(huán)形傳送鏈；所述加熱系統(tǒng)包括三組分別與三個所述烘干室對應(yīng)的加熱裝置，所述加熱裝置包括有設(shè)置在所述烘干室外的蒸汽供應(yīng)裝置和與所述蒸汽供應(yīng)裝置連接的蒸汽管道，所述蒸汽管道盤設(shè)在所述烘干室的頂部且與所述環(huán)形鏈條軌道對應(yīng)設(shè)置；所述除濕系統(tǒng)包括三組分別與三個所述烘干室對應(yīng)的除濕裝置，所述除濕裝置包括設(shè)置在所述烘干室外部的抽風(fēng)機(jī)和與所述抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口連接的除濕風(fēng)道，所述除濕風(fēng)道盤設(shè)在所述烘干室的底部且與所述環(huán)形鏈條軌道對應(yīng)設(shè)置，所述除濕風(fēng)道頂部設(shè)置有除濕通風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解凍紅薯粉條烘干房，其特征在于:所述烘干房一端開設(shè)有粉條掛裝入口，所述烘干房另一端開設(shè)有粉條卸裝出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的解凍紅薯粉條烘干房，其特征在于:所述環(huán)形鏈條軌道局部設(shè)置在所述烘干房外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解凍紅薯粉條烘干房，其特征在于:所述加熱裝置還包括與所述蒸汽管道連接的熱交換器和安裝在所述烘干室頂部的鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)對應(yīng)所述熱交換器設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解凍紅薯粉條烘干房，其特征在于:它還包括調(diào)節(jié)控制模塊、溫度采集模塊、濕度采集模塊、顯示模塊和電源模塊；所述調(diào)節(jié)控制模塊分別連接所述加熱裝置和所述除濕裝置；所述調(diào)節(jié)控制模塊連接所述溫度采集模塊用于采集溫度信息以便根據(jù)采集到的所述溫度信息控制所述蒸汽管道內(nèi)蒸汽流量的大小，所述調(diào)節(jié)控制模塊連接所述濕度采集模塊用于采集濕度信息以便根據(jù)采集到的所述濕度信息控制所述抽風(fēng)機(jī)的啟閉，所述調(diào)節(jié)控制模塊連接所述顯示模塊用于顯示所述溫度信息和濕度信息；所述電源模塊分別連接所述調(diào)節(jié)控制模塊、所述溫度采集模塊、所述濕度采集模塊和所述顯示模塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述 的解凍紅薯粉條烘干房，其特征在于:每個所述烘干室內(nèi)分別安裝有所述溫度采集模塊和所述濕度采集模塊。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種解凍紅薯粉條烘干房，它包括由三個烘干室構(gòu)成的烘干房、物料傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和除濕系統(tǒng)，其中，物料傳動系統(tǒng)包括動力電機(jī)和盤設(shè)在三個烘干室內(nèi)的環(huán)形鏈條軌道，環(huán)形鏈條軌道內(nèi)設(shè)置有環(huán)形傳送鏈，環(huán)形傳送鏈上掛設(shè)有粉條掛裝架，動力電機(jī)通過鏈輪傳動環(huán)形傳送鏈；加熱系統(tǒng)包括三組加熱裝置，加熱裝置包括蒸汽管道、鼓風(fēng)機(jī)和熱交換器；除濕系統(tǒng)包括三組除濕裝置，除濕裝置包括抽風(fēng)機(jī)和與除濕風(fēng)道。該解凍紅薯粉條烘干房具有設(shè)計科學(xué)、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)質(zhì)量好的優(yōu)點。
文檔編號A23L1/09GK103222574SQ20131020063
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月27日
發(fā)明者趙天學(xué), 安學(xué)禮, 張其名 申請人:河南天豫薯業(yè)股份有限公司