專利名稱：紅薯粉條的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紅薯粉條的制造方法，其屬于食品制作領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，人們食用的粉條大多都是用紅落淀粉直接生產(chǎn)出來，隨著人們生活水平的提高，人們對紅薯粉條的要求也越來越高?，F(xiàn)有的紅薯粉條在營養(yǎng)結(jié)構(gòu)上比較單一，外觀單一，風(fēng)味也很單一，不能達到人們要求?，F(xiàn)有技術(shù)也公開了許多直接使用精制淀粉進行生產(chǎn)粉絲或粉條的工藝，但是精制淀粉的粘度較差，在進行漏粉時難以成型，只能依靠機械方法通過螺旋擠壓成熟成型。然而在機械擠壓成型的過程中需要高溫，高溫會破壞淀粉的分子結(jié)構(gòu)，使得到的粉條或粉絲不耐煮、口感差。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供紅薯粉條的制造方法，口感好，
其營養(yǎng)豐富。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是紅薯粉條的制造方法包括如下步驟
1)選取蘋果橘子葡萄水=11 1 1比例加入攪拌器中，粉碎攪拌，用20目篩網(wǎng)過濾，得到水果液；
2)將2(Γ40重量份的綠豆淀粉與6(Γ80重量份的馬鈴薯淀粉混合、稱取8 12份水果液混入淀粉中，攪拌均勻；重復(fù)本步驟4飛次，制的濃粉乳；
3)加水打芡后和成面團，將面團依次經(jīng)過蒸空、成型、漏粉和浸泡處理后，得到軟粉條； 將軟粉條冷凍，在通風(fēng)透氣的自然環(huán)境中晾曬，至粉條中含水量為12 14%，制得產(chǎn)品。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果經(jīng)過打芡、和面、蒸空、成型、漏粉、浸泡、冷凍和干燥等處理后得到口感較好的粉條?？诟泻?，其營養(yǎng)豐富。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合實施例作進一步說明 實施例
紅薯粉條的制造方法，其特征在于，包括如下步驟
2)選取蘋果橘子葡萄水=1 1 1 1比例加入攪拌器中，粉碎攪拌，用20目篩網(wǎng)過濾，得到水果液；
2)將30重量份的綠豆淀粉與70重量份的馬鈴薯淀粉混合、稱取10份水果液混入淀粉中，攪拌均勻；重復(fù)本步驟4飛次，制的濃粉乳；
3)加水打芡后和成面團，將面團依次經(jīng)過蒸空、成型、漏粉和浸泡處理后，得到軟粉條； 將軟粉條冷凍，在通風(fēng)透氣的自然環(huán)境中晾曬，至粉條中含水量為13%，制得產(chǎn)品。經(jīng)過打芡、和面、蒸空、成型、漏粉、浸泡、冷凍和干燥等處理后得到口感較好的粉條?？诟泻茫錉I養(yǎng)豐富。
權(quán)利要求
1.紅薯粉條的制造方法，其特征在于，包括如下步驟1)選取蘋果橘子葡萄水=11 1 1比例加入攪拌器中，粉碎攪拌，用20目篩網(wǎng)過濾，得到水果液；2)將2(Γ40重量份的綠豆淀粉與6(Γ80重量份的馬鈴薯淀粉混合、稱取8 12份水果液混入淀粉中，攪拌均勻；重復(fù)本步驟4飛次，制的濃粉乳；3)加水打芡后和成面團，將面團依次經(jīng)過蒸空、成型、漏粉和浸泡處理后，得到軟粉條； 將軟粉條冷凍，在通風(fēng)透氣的自然環(huán)境中晾曬，至粉條中含水量為12 14%，制得產(chǎn)品。
全文摘要
紅薯粉條的制造方法，其屬于食品制作領(lǐng)域。包括如下步驟1)選取蘋果橘子葡萄水=1111比例加入攪拌器中，粉碎攪拌，用20目篩網(wǎng)過濾，得到水果液；2)將20~40重量份的綠豆淀粉與60~80重量份的馬鈴薯淀粉混合、稱取8~12份水果液混入淀粉中，攪拌均勻；重復(fù)本步驟4~5次，制的濃粉乳；3)加水打芡后和成面團，將面團依次經(jīng)過蒸空、成型、漏粉和浸泡處理后，得到軟粉條；將軟粉條冷凍，在通風(fēng)透氣的自然環(huán)境中晾曬，至粉條中含水量為12~14%，制得產(chǎn)品。經(jīng)過打芡、和面、蒸空、成型、漏粉、浸泡、冷凍和干燥等處理后得到口感較好的粉條?？诟泻茫錉I養(yǎng)豐富。
文檔編號A23L1/216GK102406139SQ20111036823
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月19日
發(fā)明者劉聰 申請人:大連得達科技發(fā)展有限公司