團形茶制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種“團形”茶制備方法，該方法以成品散茶作為原料茶，通過將原料茶加濕軟化、模壓成型、干燥定型，得到所需的“團形”茶；所述將原料茶加濕軟化具體包括對原料茶進行加濕和將加濕后的原料茶靜置軟化兩步工序，其中，靜置軟化在缺氧環(huán)境中進行，同時，控制原料茶的葉溫，以抑制原料茶中的酶促氧化、非酶促氧化。將加濕后的原料茶置于缺氧環(huán)境中，同時控制茶葉葉溫，從基本條件上限制了原料茶中的生化反應(yīng)，因而能夠有效抑制加濕軟化環(huán)節(jié)原料茶中的酶促氧化、非酶促氧化等生化反應(yīng)，降低這種生化反應(yīng)對原料茶已有品質(zhì)的不利影響，從而為保證最終所制備“團形”茶的品質(zhì)創(chuàng)造了條件。
【專利說明】團形茶制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直接放入茶具進行沖泡的“團形”茶的制備方法，茶的種類可以是烏龍茶、功夫紅茶、黃茶、白茶等。
【背景技術(shù)】
[0002]“團形”茶也可稱為緊壓茶。相對散茶而言，“團形”茶具有方便運輸，便于保存，便于沖泡等眾多優(yōu)點，因而，將散茶制成“團形”茶是人們所希望的。但受各種茶的制備工藝所限，以往只有黑茶類適合制成緊壓茶，如普洱茶、六堡茶磚等，其他茶類，如烏龍茶、紅茶、黃茶、白茶等，制成緊壓茶，往往會損害茶質(zhì)，進而喪失其特殊品質(zhì)。對此,本 申請人:經(jīng)過伸入研究和大量實驗，發(fā)明了將烏龍茶、紅茶、黃茶、白茶等茶種制成“團形”的制備方法。該方法主要包括:1)以相應(yīng)茶種的成品散茶作為原料茶；2)將原料茶重新加濕，使其軟化；3)將軟化后的原料茶模壓成所需的“團形” ;4)利用真空抽濕、加熱、冷卻等手段，盡快將“團形”干燥至所需含水率，得到所需的“團形”茶。
[0003]上述方法，因采用成品散茶作為原料茶，原料茶已經(jīng)形成相應(yīng)茶種的品質(zhì)，故，制成“團形”時關(guān)注的不是如何形成相應(yīng)茶種的風(fēng)味、品質(zhì)，而是在保證“團形”可靠成型的前提下，盡可能降低制作過程中茶葉中的酶促氧化、非酶促氧化、微生物發(fā)酵等生化反應(yīng)，盡可能減小后期生化反應(yīng)對原料茶已有品質(zhì)的不利影響。為此，上述方法中通過交替采用真空、加熱、冷卻等手段，既保證了 “團形”的可靠成型，又盡可能降低了茶葉中的生化反應(yīng)。
[0004]但隨著對“團形”茶制備工藝研究的不斷深入， 申請人:發(fā)現(xiàn)，上述方法中，茶葉中的生化反應(yīng)從開始加濕就已經(jīng)發(fā)生，雖然通過控制溫度可有效抑制微生物的繁殖，抑制微生物引起的發(fā)酵反應(yīng)，但并不能抑制茶葉中的非酶促氧化及殘留酶類引發(fā)的酶促氧化，而這兩種氧化都會對原料茶已有的品質(zhì)帶來不利影響，并且這種影響還會隨著茶葉加濕后所需軟化時間的延長而加重。因此，為了保證“團形”茶的品質(zhì)，需要對上述方法中茶葉加濕軟化階段的生化反應(yīng)加以控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述“團形”茶制備方法存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種進一步優(yōu)化的“團形”茶制備方法，該方法可有效抑制原料茶在加濕軟化階段的生化反應(yīng)，從而降低對原料茶已有品質(zhì)的不利影響，保證成品“團形”茶的品質(zhì)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明“團形”茶制備方法以成品散茶作為原料茶，通過將原料茶加濕軟化、模壓成型、干燥定型，得到所需的“團形”茶；所述將原料茶加濕軟化具體包括對原料茶進行加濕和將加濕后的原料茶靜置軟化兩步工序，其中，靜置軟化在缺氧環(huán)境中進行，同時，控制原料茶的葉溫，以抑制原料茶中的酶促氧化、非酶促氧化。
[0007]進一步，所述成品散茶為烏龍茶，或黃茶，或白茶，或紅茶，或綠茶。
[0008]進一步，所述加濕利用噴灑水或霧化水來完成，并在加水后拌勻。
[0009]進一步，所述缺氧環(huán)境由真空環(huán)境形成，即:將加濕后的原料茶置于真空環(huán)境中進行靜置軟化。
[0010]進一步，對所述原料茶的加濕分若干次進行，相應(yīng)地，每次加濕后均將原料茶置于真空環(huán)境中靜置軟化。
[0011]水、溫度、氧氣是茶葉中進行酶促氧化、非酶促氧化等生化反應(yīng)的基本條件，將加濕后的原料茶置于缺氧環(huán)境中，同時控制茶葉葉溫，從基本條件上限制了原料茶中的生化反應(yīng)，因而能夠有效抑制加濕軟化環(huán)節(jié)原料茶中的酶促氧化、非酶促氧化等生化反應(yīng)，降低這種生化反應(yīng)對原料茶已有品質(zhì)的不利影響，從而為保證最終所制備“團形”茶的品質(zhì)創(chuàng)造了條件。
[0012]另外，利用真空環(huán)境來提供所需的缺氧環(huán)境，真空環(huán)境還有助于排出原料茶表面吸附的氣體，有助于水對原料茶的浸潤，有助于原料茶的吸濕軟化，有助于原料茶后續(xù)的模壓成型。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為球狀“團形”茶示意圖；
[0014]圖2為橢球狀“團形”茶示意圖；
[0015]圖3為桃狀“團形”茶示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行說明。
[0017]實施例1
[0018]以成品閩北烏龍散茶為原料茶，加工圖1中所示球狀的“團形”烏龍茶。具體步驟如下:
[0019]I)將原料茶倒入竹篩攤薄進行加濕。加濕分作兩次進行，先加濕至“半干濕”，拌勻后置于真空環(huán)境中靜置軟化，同時，控制茶葉溫度在18°C以下。待第一次加濕的水分完全被茶葉吸收后，如前操作再加濕一次，以茶葉葉質(zhì)柔軟，不粘手為宜。
[0020]將原料茶加濕軟化，要控制水分添加量和添加速度，既要保證茶葉充分吸收水分軟化，又要防止茶汁流失，損失茶葉的有益成份。
[0021]茶葉吸濕后因非酶性氧化作用會自然發(fā)熱，導(dǎo)致溫度上升，而降低茶葉香氣，產(chǎn)生悶味，等等，故，加濕后置于真空環(huán)境中并控制茶葉溫度不超過18°C，這樣可有效抑制茶葉的無酶性氧化、濕熱作用等負(fù)面影響。
[0022]對原料進行加濕，可以通過向茶葉噴灑水并攪勻后靜置來完成，也可以利用霧化水將茶葉潤濕后靜置來完成。加濕后的原料茶增重約20% — 30%左右。
[0023]2)利用帶有球狀模腔的模具將軟化好的原料茶模壓成球狀的“團形”，每個“團形”濕重約15克，控制模壓的速度，防止茶葉被擠碎，并通過保壓3-10分鐘，使得各茶葉葉片內(nèi)的茶汁充分溢出至葉面，并留滯在相鄰茶葉葉片之間。溢出的茶汁不僅作為將來沖泡時茶湯中的有效成份，其中的粘性成份還有助于使茶葉保持模壓后的聚集狀態(tài)。
[0024]3)將“團形”從模具取出并放入側(cè)壁排布有透氣孔的保形模具中，連同保形模具一同置入真空室進行抽真空。保形模具中帶有與“團形”相適配的模腔。
[0025]隨著抽真空的進行，“團形”表層將失水硬化，由此使“團形”形狀得到初步固化。[0026]4)對形狀得到初步固化的“團形”進一步利用真空抽濕、微波加熱、光波加熱、冷卻等手段，盡快排出其中的水分，將其含水率降低到6%以下，如2%，以得到所需的球狀“團形”烏龍茶。所得到的成品球狀“團形”烏龍茶的質(zhì)量約為11 一 12克/顆。
[0027]實施例2
[0028]以成品祈門功夫為原料茶，加工圖2中所示橢球狀的“團形”功夫紅茶。具體步驟如下:
[0029]I)將原料茶倒入竹篩攤薄進行加濕。加濕分作兩次進行，先加濕至“半干濕”，拌勻后置于真空環(huán)境中靜置軟化，同時，控制茶葉溫度在20°C以下。待第一次加濕的水份完全被茶葉吸收后，如前操作進行第二次加濕。
[0030]2)利用帶有橢球狀模腔的模具將軟化好的原料茶模壓成橢球狀的“團形”，每個“團形”濕重約12克，保壓3-10分鐘。
[0031]3)將“團形”從模具取出并放入側(cè)壁排布有透氣孔的保形模具中，連同保形模具一同置入真空環(huán)境中進行真空抽濕。
[0032]4)對形狀得到初步固化的“團形”進一步利用真空抽濕、微波加熱、光波加熱、冷卻等手段，盡快排出其中的水份，將其含水率降低到2%，以得到所需的球狀“團形”功夫紅茶。所得到的成品球狀“團形”功夫紅茶的質(zhì)量約為9克/顆。
[0033]實施例3
[0034]以成品小白茶(散茶)為原料茶，加工圖3中所示桃狀的“團形”白茶。具體步驟如下:
[0035]I)將原料茶倒入竹篩攤薄進行加濕。加濕分作兩次進行，先加濕至“半干濕”，拌勻后置于真空環(huán)境中，同時控制茶葉溫度在25°C以下。待第一次加濕的水份完全被茶葉吸收后，進行第二次加濕。
[0036]2)利用帶有桃狀模腔的模具將軟化好的原料茶模壓成桃狀的“團形”，每個“團形”濕重約12克，保壓3-10分鐘。
[0037]3)將“團形”從模具取出并放入側(cè)壁排布有透氣孔的保形模具中，連同保形模具一同置入真空環(huán)境中進行真空抽濕。
[0038]4)對形狀得到初步固化的“團形”進一步利用真空抽濕、微波加熱、光波加熱、冷卻等手段，盡快排出其中的水份，將其含水率降低到2%，以得到所需的球狀“團形”白茶。所得至IJ的成品球狀“團形”白茶的質(zhì)量約為9克/顆。
[0039]實施例4
[0040]以成品廣東大葉青散茶為原料茶，加工圖3中所示桃狀的“團形”黃茶。具體步驟如下:
[0041]I)將原料茶倒入竹篩攤薄進行加濕。加濕分作兩次進行，先加濕至“半干濕”，拌勻后置于真空環(huán)境中，控制茶葉溫度在35°C以下。待第一次加濕的水份完全被茶葉吸收后，如前操作再加濕一次，以茶葉葉質(zhì)柔軟，不粘手為宜。
[0042]2)利用帶有桃狀模腔的模具將軟化好的原料茶模壓成球狀的“團形”，每個“團形”濕重約15克，控制模壓的速度，防止茶葉被擠碎，并通過保壓3-10分鐘，使得各茶葉葉片內(nèi)的茶汁充分溢出至葉面，并留滯在相鄰茶葉葉片之間。
[0043]3)將“團形”從模具取出并放入側(cè)壁排布有透氣孔的保形模具中，連同保形模具一同置入真空室進行抽真空。
[0044]4)對形狀得到初步固化的“團形”進一步利用真空、微波加熱、光波加熱、冷卻等手段，盡快排出其中的水份，將其含水率降低到5%以下，得到質(zhì)量約為12克/顆的桃狀“團形”黃茶。
[0045]實施例5
[0046]以成品黃山毛峰(烘青類)散茶為原料茶，加工圖3中所示桃狀的“團形”綠茶。具體步驟如下:
[0047]I)將原料茶倒入竹篩攤薄進行加濕。加濕分作兩次進行，先加濕至“半干濕”，拌勻后置于真空環(huán)境中，同時控制茶葉溫度在20°C以下。待第一次加濕的水份完全被茶葉吸收后，進行第二次加濕。
[0048]2)利用帶有桃狀模腔的模具將軟化好的原料茶模壓成桃狀的“團形”，每個“團形”濕重約9克，保壓3-10分鐘。
[0049]3)將“團形”從模具取出并放入側(cè)壁排布有透氣孔的保形模具中，連同保形模具一同置入真空環(huán)境中進行真空抽濕。
[0050]4)對形狀得到初步固化的“團形”進一步利用真空抽濕、微波加熱、冷卻等手段，盡快排出其中的水份，將其含水率降低到2%，以得到所需的球狀“團形”綠茶。所得到的成品球狀“團形”綠茶的質(zhì)量約為5-6克/顆。
[0051]需要說明的是，將原料茶加濕軟化環(huán)節(jié)的缺氧環(huán)境除了上述示例中的真空環(huán)境之夕卜，在保證所處環(huán)境中的氣氛不會影響茶葉品質(zhì)的情況下，還可以利用氮氣環(huán)境、氬氣環(huán)境等來提供所需的缺氧環(huán)境，而這些實施方式對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講都是在領(lǐng)悟本發(fā)明的思想后能夠?qū)嵤┑模?，在此不再贅述?br> 【權(quán)利要求】
1.一種“團形”茶制備方法，該制備方法以成品散茶作為原料茶，通過將原料茶加濕軟化、模壓成型、干燥定型，得到所需的“團形”茶；其特征在于，所述將原料茶加濕軟化具體包括對原料茶進行加濕和將加濕后的原料茶靜置軟化兩步工序，其中，靜置軟化在缺氧環(huán)境中進行，同時，控制原料茶的葉溫，以抑制原料茶中的酶促氧化、非酶促氧化。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述成品散茶為烏龍茶，或黃茶，或白茶，或紅茶,或綠茶。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述加濕利用噴灑水或霧化水來完成，并在加水后拌勻。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述缺氧環(huán)境由真空環(huán)境形成，即:將加濕后的原料茶置于真空環(huán)境中進行靜置軟化。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，對所述原料茶的加濕分若干次進行，相應(yīng)地，每次加濕后均將原料茶置于真空環(huán)境中靜置軟化。
【文檔編號】A23F3/06GK103493912SQ201310428300
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】林志賓 申請人:林志賓