一種速凍保鮮的千頁豆腐及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種速凍保鮮的千頁豆腐及其制備方法，該千頁豆腐包括以下重量份數(shù)的組分：大豆分離蛋白13～15份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0.1～0.25份、木薯醋酸酯變性淀粉2～3份、大豆油5～8份、味精0.3～0.6份、白糖0.3～0.6份、復(fù)合膠0.4～0.7份、鴨蛋蛋清2.5～3.5份、水68～75份。本發(fā)明的速凍保鮮的千頁豆腐，采用大豆分離蛋白、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、木薯醋酸酯變性淀粉、大豆油與味精、白糖、復(fù)合膠、鴨蛋蛋清為原料，所得千頁豆腐產(chǎn)品保持了豆腐原有的細(xì)嫩清香，更具備特有的滑嫩爽脆可口、良好的彈性和韌性、超強(qiáng)的湯汁吸水能力；無論煎、炒、炸、燉或配上其他調(diào)味品，吃起來都是風(fēng)味獨(dú)特、味道鮮美。
【專利說明】一種速凍保鮮的千頁豆腐及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種速凍保鮮的千頁豆腐，同時(shí)還涉及一種速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]千頁豆腐，也稱千葉或百葉豆腐，是近些年最新流行的素食新產(chǎn)品，廣泛流行于臺(tái)灣地區(qū)、大陸的沿海城市及北方地區(qū)，極受消費(fèi)者的歡迎。它采用臺(tái)灣的最新豆腐制作工藝，以大豆粉及淀粉為主要材料精制而成，是一種低脂、低碳水化合物、富含蛋白質(zhì)的新型美食，它不僅保持了豆腐原本的細(xì)嫩，更具備特有的Q勁和爽脆，還具有超強(qiáng)的湯汁吸收能力，配合現(xiàn)代廚藝，可以做出高品質(zhì)的新時(shí)尚美味佳肴。
[0003]目前，市場(chǎng)上的千頁豆腐多以大豆粉和玉米淀粉為主要原料，所得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為致密，硬度較大，影響了產(chǎn)品的脆嫩程度和口感，還不能滿足人們對(duì)千頁豆腐口感與味道的要求；同時(shí)，制備過程通常經(jīng)過了高溫蒸煮，蒸煮過程容易使豆腐營養(yǎng)物質(zhì)流失，而且使其內(nèi)部含水量發(fā)生極大的變化，導(dǎo)致最終產(chǎn)品含水量過度損耗，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種速凍保鮮的千頁豆腐，解決現(xiàn)有千頁豆腐不能滿足人們對(duì)口感與味道的要求的問題。
[0005]本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種速凍保鮮的千頁豆腐，包括以下重量份數(shù)的組分:大豆分離蛋白13?15份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶(TG酶)0.1?0.25份、木薯醋酸酯變性淀粉2?3份、大豆油5?8份、味精0.3?0.6份、白糖0.3?0.6份、復(fù)合膠0.4?0.7份、鴨蛋蛋清2.5?3.5份、水68?75份。
[0007]其中，水的硬度小于2。
[0008]所述復(fù)合膠是由卡拉膠與瓜爾豆膠按照質(zhì)量比為6:4的比例混合制成。
[0009]一種速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，包括下列步驟:
[0010]I)斬拌:將67?73重量份的冰水與13?15重量份的大豆分離蛋白加入斬拌機(jī)中進(jìn)行第一次斬拌，得膏狀物；向膏狀物中加入5?8重量份的大豆油，進(jìn)行第二次斬拌，得乳狀物；向乳狀物中加入2?3重量份的木薯醋酸酯變性淀粉，進(jìn)行第三次斬拌，得混合物A ;將0.1?0.25重量份的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶加入I?2重量份的冰水中制成溶液，再將該溶液加入混合物A中，進(jìn)行第四次斬拌，得混合物B ;將0.3?0.6重量份的味精、0.3?0.6重量份的白糖、0.4?0.7重量份的復(fù)合膠、2.5?3.5重量份的鴨蛋蛋清混勻制成混合物C，再將混合物C加入混合物B中，進(jìn)行第五次斬拌，得混合料；
[0011]2)裝盤:將步驟I)所得混合料裝盤，用刮板將表面刮平整；
[0012]3)慢凍:將裝盤后的產(chǎn)品進(jìn)行慢凍，得成型產(chǎn)品；
[0013]4)速凍:將步驟3)所得成型產(chǎn)品切塊后，進(jìn)行速凍，即得所述千頁豆腐產(chǎn)品。[0014]所述復(fù)合膠是由卡拉膠與瓜爾豆膠按照質(zhì)量比為6:4的比例混合制成。
[0015]所述冰水的溫度為O?2°C。
[0016]步驟I)中，所述第一次斬拌的轉(zhuǎn)速為500?IOOOrpm,時(shí)間為I?3min ;所述第二次斬拌的轉(zhuǎn)速為4000?5000rpm，時(shí)間為3?4min ;所述第三次斬拌的轉(zhuǎn)速為2500?3500rpm,時(shí)間為I?3min ;所述第四次斬拌的轉(zhuǎn)速為2500?3500rpm,時(shí)間為I?2min ；所述第五次斬拌的轉(zhuǎn)速為500?IOOOrpm,時(shí)間為I?2min。
[0017]步驟3)所述慢凍的溫度為I?4°C，時(shí)間為10?15h。
[0018]步驟4)所述切塊是將成型產(chǎn)品切成重量為200?210g的塊狀。
[0019]步驟4)所述速凍的溫度為-30?-40°C，時(shí)間為30?35min。
[0020]所述千頁豆腐產(chǎn)品在-18?_20°C條件下貯藏。
[0021]本發(fā)明的速凍保鮮的千頁豆腐，原材料采用大豆分離蛋白，大豆分離蛋白具有以下優(yōu)點(diǎn):乳化性、水合性、吸油性、凝膠性、發(fā)泡性。大豆分離蛋白和冰水混合時(shí)作為水的載體，大豆分離蛋白的肽鏈骨架含有很多極性基，充分吸水、保水和膨脹；同時(shí)大豆分離蛋白是表面活性劑，它通過降低水和空氣的表面張力，形成穩(wěn)定的乳狀液；其次，大豆分離蛋白的吸油性，使大豆分離蛋白和大豆油形成乳狀液；再次，大豆分離蛋白的凝膠性使分離蛋白具有較高的粘度、可塑性和彈性，既可做水的載體，也可做白糖、味精的載體；最后，大豆分離蛋白的發(fā)泡性，使做出來的千頁豆腐有疏松的結(jié)構(gòu)和良好的口感。
[0022]大豆分離蛋白和冰水低速充分混合，均勻吸水，再和大豆油高速攪拌混勻，充分吸油、乳化；所用乳化油脂，少量的大豆油就能保證大豆分離蛋白的乳化效果，從而減少了千頁豆腐中油脂的攝入量，使產(chǎn)品的膳食結(jié)構(gòu)更加營養(yǎng)、更加合理；通過加水、加油使大豆分離蛋白液滴產(chǎn)生抗凝集性；大豆分離蛋白作為表面活性劑和水、油形成均勻穩(wěn)定的體系，為后序工段中添加谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶(TG酶)使大豆分離蛋白聚合或交叉鏈接做準(zhǔn)備。
[0023]本發(fā)明的速凍保鮮的千頁豆腐，采用谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶(TG酶)對(duì)大豆分離蛋白改性，大豆分離蛋白經(jīng)過改性后，溶解性、對(duì)酸穩(wěn)定性、乳化性、乳化穩(wěn)定性、凝膠性都得到提高，在改良千頁豆腐的爽口、脆嫩程度、彈性、硬度和粘合力上有很好的效果。
[0024]本發(fā)明的速凍保鮮的千頁豆腐，采用兩種食用膠(卡拉膠與瓜爾豆膠)按照最佳比例6:4進(jìn)行復(fù)配制成復(fù)合膠，復(fù)合膠的使用有效改進(jìn)了千頁豆腐的組織結(jié)構(gòu)，使本發(fā)明的千頁豆腐結(jié)構(gòu)疏松、口感更加美味、勁道；復(fù)合膠對(duì)千頁豆腐速凍后的品質(zhì)有很大改善，改善千頁豆腐的煮后硬度、強(qiáng)韌性、耐煮性、降低豆腐的凍裂率、增加咀嚼性等。
[0025]本發(fā)明的速凍保鮮的千頁豆腐，采用味精、白糖、復(fù)合膠、鴨蛋蛋清的混合物，在混合料的表面形成薄膜，易于干燥，可以防止氣味散失；同時(shí)，味精、白糖和鴨蛋蛋清的添加掩蓋了大豆油的豆腥味，增加千頁豆腐的鮮味和風(fēng)味。
[0026]本發(fā)明的速凍保鮮的千頁豆腐，采用大豆分離蛋白、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、木薯醋酸酯變性淀粉、大豆油與味精、白糖、復(fù)合膠、鴨蛋蛋清為原料，所得千頁豆腐產(chǎn)品保持了豆腐原有的細(xì)嫩清香，更具備特有的滑嫩爽脆可口、良好的彈性和韌性、超強(qiáng)的湯汁吸水能力；無論煎、炒、炸、燉或配上其他調(diào)味品，吃起來都是風(fēng)味獨(dú)特、鮮美，滿足人們對(duì)千頁豆腐口感和味道的要求。
[0027]本發(fā)明的速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，對(duì)斬拌工序中添加木薯醋酸酯淀粉工藝進(jìn)行調(diào)整，將木薯醋酸酯變性淀粉放在谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶(TG酶)之前加入，這樣既保證木薯醋酸酯變性淀粉充足的吸水，避免千頁豆腐中淀粉結(jié)塊的現(xiàn)象；又及時(shí)添加合適的水量:添加合適的水量不僅使大豆分離蛋白充分溶解，而且使木薯醋酸酯淀粉充足吸水，避免在后序工段速凍過程中，千葉豆腐因?yàn)楹康膯栴}影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0028]本發(fā)明的速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，采用I?4°C慢凍、-30°C?一40°C速凍工藝，最大限度保持了豆腐原有的新鮮程度、水分、色澤、風(fēng)味及營養(yǎng)成分，在-18?-20°C條件下長(zhǎng)時(shí)間貯藏后，結(jié)構(gòu)和口感如同傳統(tǒng)工藝剛制作的豆腐；同時(shí)，-30°C?一 40°C低溫的環(huán)境，可以快速的滅菌，延長(zhǎng)千頁豆腐的保存期。
[0029]本發(fā)明的速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，采用斬拌、裝盤、慢凍、速凍的工藝，摒棄了傳統(tǒng)豆腐的復(fù)雜工藝，大大降低了操作的難度；采用慢凍工藝代替原有的蒸煮工藝，避免了高溫蒸煮過程中營養(yǎng)成分的損失，同時(shí)，避免了蒸煮過程中千頁豆腐含水量的損失對(duì)大豆分離蛋白、木薯醋酸酯變性淀粉的影響，提高了最終產(chǎn)品的品質(zhì)；本發(fā)明的制備方法，從原料到最終產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一直處于低溫或冷凍狀態(tài)，有效降低了生產(chǎn)過程中微生物滋生，所得產(chǎn)品更加安全和綠色；省去了蒸煮工藝，極大的降低了水、電等各項(xiàng)消耗，縮短了工藝流程，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0031]實(shí)施例1
[0032]本實(shí)施例的速凍保鮮的千頁豆腐，包括以下重量的組分:大豆分離蛋白15kg、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0.25kg、大豆油6kg、木薯醋酸酯變性淀粉3kg、味精0.5kg、白糖0.5kg、復(fù)合膠0.6kg、鴨蛋蛋清3kg、水75kg。
[0033]其中，所述復(fù)合膠是由卡拉膠與瓜爾豆膠按照質(zhì)量比為6:4的比例混合制成。
[0034]本實(shí)施例的速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，包括下列步驟:
[0035]I)斬拌:將74kg的冰水(O?2°C)與15kg的大豆分離蛋白加入斬拌機(jī)中，在500rpm條件下進(jìn)行第一次斬拌，斬拌時(shí)間為2min，得膏狀物，膏狀物表面光滑，內(nèi)部細(xì)膩無肉眼可見小顆粒；向膏狀物中緩慢加入6kg的大豆油，在4500rpm條件下進(jìn)行第二次斬拌，時(shí)間為4min，至乳狀物由淡黃色變?yōu)槿榘咨?，無油脂析出；向乳狀物中加入3kg的木薯醋酸酯變性淀粉，在2500rpm條件下進(jìn)行第三次斬拌，時(shí)間為lmin，得混合物A ;將0.25kg的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶加入Ikg的冰水中制成溶液，再將該溶液加入混合物A中，在3500rpm條件下進(jìn)行第四次斬拌，時(shí)間為lmin,得混合物B ;將0.5kg的味精、0.5kg的白糖、0.6kg的復(fù)合膠、3kg的鴨蛋蛋清混勻制成混合物C,再將混合物C緩慢加入混合物B中，在500rpm條件下進(jìn)行第五次斬拌，時(shí)間為2min，得混合料；
[0036]2)裝盤:將步驟I)所得混合料裝盤(斬拌過的混合料會(huì)很快凝固，要立即裝盤)，用刮板將表面刮平整，要求內(nèi)部沒有氣泡，表面光滑平整；
[0037]3)慢凍:將裝盤后的產(chǎn)品置于I?4°C的冷凍間進(jìn)行慢凍，時(shí)間為10h，得成型產(chǎn)品;
[0038]4)速凍:將步驟3)所得成型產(chǎn)品切成重量為200?210g的塊狀后，放入平整的托盤內(nèi)推入速凍機(jī)中進(jìn)行速凍，速凍的溫度為-30°C，時(shí)間為35min，即得所述千頁豆腐產(chǎn)品。
[0039]本實(shí)施例所得千頁豆腐產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)包裝入庫，在-18?-20°C條件下貯藏。[0040]實(shí)施例2
[0041]本實(shí)施例的速凍保鮮的千頁豆腐，包括以下重量的組分:大豆分離蛋白14kg、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0.1kg、大豆油5kg、木薯醋酸酯變性淀粉2.5kg、味精0.6kg、白糖0.6kg、復(fù)合膠0.4kg、鴨蛋蛋清3.5kg、水70kg。
[0042]其中，所述復(fù)合膠是由卡拉膠與瓜爾豆膠按照質(zhì)量比為6:4的比例混合制成。
[0043]本實(shí)施例的速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，包括下列步驟:
[0044]I)斬拌:將69kg的冰水(O?2°C)與14kg的大豆分離蛋白加入斬拌機(jī)中，在SOOrpm條件下進(jìn)行第一次斬拌，斬拌時(shí)間為lmin，得膏狀物，膏狀物表面光滑，內(nèi)部細(xì)膩無肉眼可見小顆粒；向膏狀物中緩慢加入5kg的大豆油，在5000rpm條件下進(jìn)行第二次斬拌，時(shí)間為3min，至乳狀物由淡黃色變?yōu)槿榘咨?，無油脂析出；向乳狀物中加入2.5kg的木薯醋酸酯變性淀粉，在3500rpm條件下進(jìn)行第三次斬拌，時(shí)間為3min，得混合物A ;將0.1kg的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶加入Ikg的冰水中制成溶液，再將該溶液加入混合物A中，在3000rpm條件下進(jìn)行第四次斬拌，時(shí)間為1.5min,得混合物B ;將0.6kg的味精、0.6kg的白糖、0.4kg的復(fù)合膠、3.5kg的鴨蛋蛋清混勻制成混合物C，再將混合物C緩慢加入混合物B中，在IOOOrpm條件下進(jìn)行第五次斬拌，時(shí)間為lmin，得混合料；
[0045]2)裝盤:將步驟I)所得混合料裝盤(斬拌過的混合料會(huì)很快凝固，要立即裝盤)，用刮板將表面刮平整，要求內(nèi)部沒有氣泡，表面光滑平整；
[0046]3)慢凍:將裝盤后的產(chǎn)品置于I?4°C的冷凍間進(jìn)行慢凍，時(shí)間為15h，得成型產(chǎn)品;
[0047]4)速凍:將步驟3)所得成型產(chǎn)品切成重量為200?210g的塊狀后，放入平整的托盤內(nèi)推入速凍機(jī)中進(jìn)行速凍，速凍的溫度為-35°C，時(shí)間為35min，即得所述千頁豆腐產(chǎn)品。
[0048]本實(shí)施例所得千頁豆腐產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)包裝入庫，在-18?-20°C條件下貯藏。
[0049]實(shí)施例3
[0050]本實(shí)施例的速凍保鮮的千頁豆腐，包括以下重量的組分:大豆分離蛋白13kg、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0.2kg、大豆油8kg、木薯醋酸酯變性淀粉2kg、味精0.3kg、白糖0.3kg、復(fù)合膠
0.7kg、鴨蛋蛋清 2.5kg、水 68kg。
[0051]其中，所述復(fù)合膠是由卡拉膠與瓜爾豆膠按照質(zhì)量比為6:4的比例混合制成。
[0052]本實(shí)施例的速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，包括下列步驟:
[0053]I)斬拌:將67kg的冰水(O?2°C)與13kg的大豆分離蛋白加入斬拌機(jī)中，在IOOOrpm條件下進(jìn)行第一次斬拌，斬拌時(shí)間為2min，得膏狀物，膏狀物表面光滑，內(nèi)部細(xì)膩無肉眼可見小顆粒；向膏狀物中緩慢加入8kg的大豆油，在4000rpm條件下進(jìn)行第二次斬拌，時(shí)間為4min，至乳狀物由淡黃色變?yōu)槿榘咨?，無油脂析出；向乳狀物中加入2kg的木薯醋酸酯變性淀粉，在3000rpm條件下進(jìn)行第三次斬拌，時(shí)間為2min，得混合物A ;將0.2kg的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶加入Ikg的冰水中制成溶液，再將該溶液加入混合物A中，在2500rpm條件下進(jìn)行第四次斬拌，時(shí)間為2min，得混合物B ;將0.3kg的味精、0.3kg的白糖、0.7kg的復(fù)合膠、2.5kg的鴨蛋蛋清混勻制成混合物C，再將混合物C緩慢加入混合物B中，在800rpm條件下進(jìn)行第五次斬拌，時(shí)間為1.5min，得混合料；
[0054]2)裝盤:將步驟I)所得混合料裝盤(斬拌過的混合料會(huì)很快凝固，要立即裝盤)，用刮板將表面刮平整，要求內(nèi)部沒有氣泡，表面光滑平整；[0055]3)慢凍:將裝盤后的產(chǎn)品置于I~4°C的冷凍間進(jìn)行慢凍，時(shí)間為12h，得成型產(chǎn)
品;
[0056]4)速凍:將步驟3)所得成型產(chǎn)品切成重量為200~210g的塊狀后，放入平整的托
盤內(nèi)推入速凍機(jī)中進(jìn)行速凍，速凍的溫度為-40°C，時(shí)間為30min，即得所述千頁豆腐產(chǎn)品。
[0057]本實(shí)施例所得千頁豆腐產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)包裝入庫，在-18~-20°C條件下貯藏。
[0058]實(shí)驗(yàn)例
[0059]本實(shí)驗(yàn)例對(duì)實(shí)施例1~3所得千頁豆腐進(jìn)行外觀、口感評(píng)價(jià)。
[0060]評(píng)價(jià)方法:將實(shí)施例1~3所得千頁豆腐用電磁爐進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)蒸煮，隨機(jī)選擇100人
食用剛蒸煮出來的千頁豆腐，感官評(píng)價(jià)評(píng)級(jí)規(guī)則如表1所示，品評(píng)結(jié)果如表2所示。
[0061]表1感官評(píng)價(jià)評(píng)級(jí)規(guī)則
【權(quán)利要求】
1.一種速凍保鮮的千頁豆腐，其特征在于:包括以下重量份數(shù)的組分:大豆分離蛋白13?15份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0.1?0.25份、木薯醋酸酯變性淀粉2?3份、大豆油5?8份、味精0.3?0.6份、白糖0.3?0.6份、復(fù)合膠0.4?0.7份、鴨蛋蛋清2.5?3.5份、水68?75份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍保鮮的千頁豆腐，其特征在于:所述復(fù)合膠是由卡拉膠與瓜爾豆膠按照質(zhì)量比為6:4的比例混合制成。
3.一種速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，其特征在于:包括下列步驟: 1)斬拌:將67?73重量份的冰水與13?15重量份的大豆分離蛋白加入斬拌機(jī)中進(jìn)行第一次斬拌，得膏狀物；向膏狀物中加入5?8重量份的大豆油，進(jìn)行第二次斬拌，得乳狀物；向乳狀物中加入2?3重量份的木薯醋酸酯變性淀粉，進(jìn)行第三次斬拌，得混合物A ;將0.1?0.25重量份的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶加入I?2重量份的冰水中制成溶液，再將該溶液加入混合物A中，進(jìn)行第四次斬拌，得混合物B ;將0.3?0.6重量份的味精、0.3?0.6重量份的白糖、0.4?0.7重量份的復(fù)合膠、2.5?3.5重量份的鴨蛋蛋清混勻制成混合物C，再將混合物C加入混合物B中，進(jìn)行第五次斬拌，得混合料； 2)裝盤:將步驟I)所得混合料裝盤，用刮板將表面刮平整； 3)慢凍:將裝盤后的產(chǎn)品進(jìn)行慢凍，得成型產(chǎn)品； 4)速凍:將步驟3)所得成型產(chǎn)品切塊后，進(jìn)行速凍，即得所述千頁豆腐產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，其特征在于:所述復(fù)合膠是由卡拉膠與瓜爾豆膠按照質(zhì)量比為6:4的比例混合制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，其特征在于:所述冰水的溫度為O?2V。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，其特征在于:步驟I)中，所述第一次斬拌的轉(zhuǎn)速為500?IOOOrpm,時(shí)間為I?3min ;所述第二次斬拌的轉(zhuǎn)速為4000?5000rpm,時(shí)間為3?4min ;所述第三次斬拌的轉(zhuǎn)速為2500?3500rpm,時(shí)間為I?3min ;所述第四次斬拌的轉(zhuǎn)速為2500?3500rpm,時(shí)間為I?2min ;所述第五次斬拌的轉(zhuǎn)速為500?IOOOrpm,時(shí)間為 I ?2min。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，其特征在于:步驟3)所述慢凍的溫度為I?4°C，時(shí)間為10?15h。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，其特征在于:步驟4)所述切塊是將成型產(chǎn)品切成重量為200?2IOg的塊狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，其特征在于:步驟4)所述速凍的溫度為-30?_40°C，時(shí)間為30?35min。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的速凍保鮮的千頁豆腐的制備方法，其特征在于:所述千頁豆腐產(chǎn)品在-18?-20°C條件下貯藏。
【文檔編號(hào)】A23C20/02GK103875819SQ201310503379
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】牛鎮(zhèn)平, 宋克杰, 郭進(jìn)京, 薛靜玉 申請(qǐng)人:河南云鶴食品有限公司