一種高載油量的dha藻油微膠囊粉及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高載油量的DHA藻油微膠囊粉的制備，按整個微膠囊粉總質(zhì)量，由48-65%外層壁材、33-50%芯材、1.2-1.5%乳化劑和0.5%抗氧化劑組成。其制備工藝是：首先將外層壁材和乳化劑溶解于水，50-60℃混合均勻，乳化剪切得到預乳化液，加入芯材和抗氧化劑，繼續(xù)乳化剪切，然后通過高壓均質(zhì)機40-60MPa均質(zhì)兩次得到終乳化液，最后終乳化液噴霧干燥，即得到高載油量的DHA藻油微膠囊粉，噴霧干燥進風溫度為180-210℃，出風溫度為80-100℃。本發(fā)明可保護DHA的原有特性，提高DHA的穩(wěn)定性，延長其貨架期，這對提高DHA的利用率，擴展其應用范圍具有重要的作用。
【專利說明】一種高載油量的DHA藻油微膠囊粉及其制備工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高載油量的DHA藻油微膠囊粉及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]DHA,又稱為“腦黃金”,全名二十二碳六烯酸(Docosahexaenic Acid),分子式為C22H32O2，分子量為328.49，是一種Omega-3 (ω-3)多元不飽和脂肪酸，人體自身難以合成，必須從外界攝取。在海洋食物鏈中脂肪酸的主要生產(chǎn)者是海洋藻類，在許多植物性浮游生物和海藻中已發(fā)現(xiàn)含有高水平的DHA，除了海洋藻類外，還發(fā)現(xiàn)有一些海洋微生物具有合成DHA的能力，特別是在某些低等的真菌和細菌的脂肪中含有豐富的DHA(如Mucrales、Thaustochytrium、Schizochytrium、Entomophthora obscyura 等)，其中一些海洋真菌的DHA含量尤為豐富,例如破囊壺菌(Thraustochytrium aureum)中的DHA占總脂肪酸含量的34%，已經(jīng)報道有它的8個屬30多個種能夠產(chǎn)DHA。
[0003]從微藻中提取的DHA具有健腦益智、促進視神經(jīng)發(fā)育、抗癌、抗衰老等多種重要生理功能，常常被添加到嬰幼兒奶粉中為其提供DHA。但是直接將DHA加入到奶粉中存在許多問題，如DHA的雙鍵極易被空氣中的氧所氧化，長時間暴露在高溫，濕熱的環(huán)境中也很容易被氧化變質(zhì)，從而影響DHA的生理功能，嚴重的可能會產(chǎn)生負面影響。
[0004]微膠囊是指利用天然或人工合成的高分子材料作為成膜材料研制而成的具有聚合物壁殼的微型容器或包裝物。其大小在幾微米至幾百微米范圍內(nèi)(直徑一般在5?200 μ m),需要通過顯微鏡才能觀察到。
[0005]微膠囊由包裹材料和被包裹材料組成，包裹材料稱為壁材，其主要成分是一種或多種天然或人工合成的高分子化合物，該化合物應具有很好的成膜性和無色的特點。常用的壁材按照其化學性質(zhì)可分為以下三類:第一類是碳水化合物:如變性淀粉、殼聚糖等；第二類是親水膠體:如阿拉伯膠、卡拉膠、黃原膠等；第三類是蛋白類:如酪蛋白，乳清蛋白，大豆蛋白，明膠等。被包裹材料稱為芯材，主要是一些具有反應活性、敏感性或揮發(fā)性的氣體、固體、液體等物質(zhì)，如維生素、香料、風味劑等。
[0006]為了滿足市場對高DHA含量微膠囊粉的需求，本發(fā)明開發(fā)了一種高載油DHA藻油微膠囊粉的制備工藝。DHA藻油微膠囊粉主要作為食品添加劑運用于食品和保健品領域中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種高載油量的DHA藻油微膠囊粉及其制備工藝。
[0008]為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
[0009]一種高載油量的DHA藻油微膠囊粉，其特征在于:由外層壁材、芯材、乳化劑和抗氧化劑組成；外層壁材占整個微膠囊粉總質(zhì)量的48-65% ;芯材占整個微膠囊粉總質(zhì)量的33-50% ;乳化劑占整個微膠囊粉總質(zhì)量的1.2-1.5% ;抗氧化劑占整個微膠囊粉總質(zhì)量的0.5%。
[0010]其中，外層壁材包括主壁材和輔壁材；主壁材包括蛋白類壁材和膠體類壁材,蛋白類壁材為乳清分離蛋白、乳清濃縮蛋白和蛋清蛋白粉中的一種或一種以上組成，蛋白類壁材占整個微膠囊粉總質(zhì)量的15-25%,膠體類為阿拉伯膠、卡拉膠、刺槐豆膠、黃原膠和亞麻籽膠中的一種或一種以上組成，膠體類壁材占整個微膠囊粉總質(zhì)量的5-10% ;輔壁材包括修復劑和填充劑兩類，修復劑為白糖、葡萄糖、乳糖和帕拉金糖中的一種或一種以上組成，修復劑占整個微膠囊粉總質(zhì)量的10-15%，填充劑為麥芽糊精，填充劑占整個微膠囊粉總質(zhì)量的5-35%。
[0011]芯材為DHA藻油(DHA藻油由多種脂肪酸組成，DHA只是主要成分)，其中DHA藻油的DHA含量為40%-60%。
[0012]乳化劑為酪脘酸鈉、單甘酯和蔗糖脂肪酸酯中的一種或一種以上組成。
[0013]抗氧化劑為VE、VC棕櫚酸酯、異VC鈉、卵磷脂和檸檬酸中的一種或一種以上組成。
[0014]一種高載油量的DHA藻油微膠囊粉的制備工藝，首先將外層壁材和乳化劑溶解于水，50-60°C混合均勻，乳化剪切得到預乳化液，加入芯材和抗氧化劑，繼續(xù)乳化剪切，然后通過高壓均質(zhì)機40-60MPa均質(zhì)兩次得到終乳化液，最后終乳化液噴霧干燥，即得到高載油量的DHA藻油微膠囊粉，噴霧干燥進風溫度為180-210°C，出風溫度為80-100°C。
[0015]采用上述方案后，本發(fā)明通過將DHA藻油微膠囊化，將DHA藻油包裹在壁材內(nèi)，可以保護DHA免受外界不良環(huán)境因素的影響，改善其易被氧化，易喪失活性的特點，保護DHA的原有特性，提高DHA的穩(wěn)定性，延長其貨架期，這對提高DHA的利用率，擴展其應用范圍具有重要的作用。
【具體實施方式】
[0016]實施例1:
[0017]在乳化罐中加入外層壁材和乳化劑(乳清分離蛋白、蛋清蛋白粉、阿拉伯膠、黃原膠、葡萄糖、麥芽糊精、酪脘酸鈉、單甘酯、蔗糖脂肪酸酯，質(zhì)量配比分別為10%、5%、5%、0.5%、10%,32.8%、1.0%、0.1%、0.1%)，加入純凈水，50-60°C加熱混合均勻，通過高速乳化得到預乳化液，再加入芯材和抗氧化劑(DHA藻油、VE、VC棕櫚酸酯、異VC鈉、卵磷脂、檸檬酸，DHA藻油質(zhì)量配比為35.0%，DHA藻油中DHA含量為40.0%，抗氧化劑質(zhì)量配比為0.5%)，繼續(xù)乳化剪切。然后通過高壓均質(zhì)機40.0MP均質(zhì)兩次得到乳白色的乳化液。然后乳化液通過噴霧干燥塔噴霧干燥得到DHA藻油微膠囊粉末，噴霧干燥進風溫度為180-210°C，出風溫度為80-100。。。
[0018]所得到的DHA藻油微膠囊粉末為白色粉末，顆粒大小分布均勻，大部分能通過60目的實驗篩，檢測微膠囊粉末的表面油小于0.5%，包埋率達到99%。本次DHA藻油微膠囊粉末的DHA含量為14.0%。
[0019]實施例2:
[0020]在乳化罐中加入外層壁材和乳化劑(乳清分離蛋白、蛋清蛋白粉、阿拉伯膠、卡拉膠、亞麻籽膠、帕拉金糖、麥芽糊精、酪脘酸鈉、單甘酯、蔗糖脂肪酸酯，質(zhì)量配比分別為15%、5%、5%、0.5%、0.5%、10%、22.2%、1.0%、0.15%、0.15%)，加入純凈水，50_60°C加熱混合均勻，通過高速乳化得到預乳化液，再加入芯材和抗氧化劑(DHA藻油、VE、VC棕櫚酸酯嗎、異VC鈉、卵磷脂、檸檬酸，DHA藻油質(zhì)量配比為40.0%，DHA藻油中DHA含量為50.0%，抗氧化劑質(zhì)量配比為0.5%)，繼續(xù)乳化剪切。然后通過高壓均質(zhì)機50.0MP均質(zhì)一次得到乳白色的乳化液。然后乳化液通過噴霧干燥塔噴霧干燥得到DHA藻油微膠囊粉末，噴霧干燥進風溫度為180-210°C，出風溫度為 80-100°C。
[0021]所得到的DHA藻油微膠囊粉末為白色粉末，顆粒大小分布均勻，大部分能通過60目的實驗篩，檢測微膠囊粉末的表面油小于0.5%，包埋率達到99%。本次DHA藻油微膠囊粉末的DHA含量為20.0%。
[0022]實施例3:
[0023]在乳化罐中加入外層壁材和乳化劑(乳清分離蛋白、蛋清蛋白粉、阿拉伯膠、卡拉膠、亞麻籽膠、乳糖、麥芽糊精、酪脘酸鈉、單甘酯、蔗糖脂肪酸酯，質(zhì)量配比分別為15%、5%、5%、0.5%、0.5%、10%、22.2%、1.0%、0.15%、0.15%),加入純凈水，50_60°C加熱混合均勻，通過高速乳化得到預乳化液，再加入芯材和抗氧化劑(DHA藻油、VE、VC棕櫚酸酯、異VC鈉、卵磷月旨、檸檬酸，DHA藻油質(zhì)量配比為40.0%，DHA藻油中DHA含量為60.0%，抗氧化劑質(zhì)量配比為
0.5%)，繼續(xù)乳化剪切。然后通過高壓均質(zhì)機50.0MP均質(zhì)一次得到乳白色的乳化液。然后乳化液通過噴霧干燥塔噴霧干燥得到DHA藻油微膠囊粉末，噴霧干燥進風溫度為180-210°C，出風溫度為80-100°C。
[0024]所得到的DHA藻油微膠囊粉末為白色粉末，顆粒大小分布均勻，大部分能通過60目的實驗篩，檢測微膠囊粉末的表面油小于0.5%，包埋率達到99%。本次DHA藻油微膠囊粉末的DHA含量為24.0%。
[0025]實施例4:
[0026]在乳化罐中加入外層壁材和乳化劑(乳清濃縮蛋白、蛋清蛋白粉、阿拉伯膠、卡拉膠、刺槐豆膠、刺槐豆膠、乳糖、麥芽糊精、酪脘酸鈉、單甘酯、蔗糖脂肪酸酯，質(zhì)量配比分別為 17%、8%、6%、0.5%、0.5%、0.2%、10%、5.8%、1.2%、0.15%、0.15%)，加入純凈水，50-60 °C 加熱混合均勻，通過高速乳化得到預乳化液，再加入芯材和抗氧化劑(DHA藻油、VE、VC棕櫚酸酯、異VC鈉、卵磷脂、檸檬酸，DHA藻油質(zhì)量配比為50.0%，DHA藻油中DHA含量為60.0%，抗氧化劑質(zhì)量配比為0.5%)，繼續(xù)乳化剪切。然后通過高壓均質(zhì)機60.0MP均質(zhì)一次得到乳白色的乳化液。然后乳化液通過噴霧干燥塔噴霧干燥得到DHA藻油微膠囊粉末，噴霧干燥進風溫度為180-21 (TC，出風溫度為80-100°C。
[0027]所得到的DHA藻油微膠囊粉末為白色粉末，顆粒大小分布均勻，大部分能通過60目的實驗篩，檢測微膠囊粉末的表面油小于0.5%，包埋率達到99%。本次DHA藻油微膠囊粉末的DHA含量為30.0%。
[0028]穩(wěn)定性實驗:
[0029]對上述4個實施例的DHA藻油微膠囊粉做加速穩(wěn)定性實驗，在62°C恒溫恒濕烘箱
中進行。加速觀察的結(jié)果見下表:
[0030]
【權利要求】
1.一種高載油量的DHA藻油微膠囊粉，其特征在于:由外層壁材、芯材、乳化劑和抗氧化劑組成；外層壁材占整個微膠囊粉總質(zhì)量的48-65% ;芯材占整個微膠囊粉總質(zhì)量的33-50% ;乳化劑占整個微膠囊粉總質(zhì)量的1.2-1.5% ;抗氧化劑占整個微膠囊粉總質(zhì)量的0.5% ； 其中，外層壁材包括主壁材和輔壁材；主壁材包括蛋白類壁材和膠體類壁材，蛋白類壁材為乳清分離蛋白、乳清濃縮蛋白和蛋清蛋白粉中的一種或一種以上組成，蛋白類壁材占整個微膠囊粉總質(zhì)量的15-25%，膠體類為阿拉伯膠、卡拉膠、刺槐豆膠、黃原膠和亞麻籽膠中的一種或一種以上組成，膠體類壁材占整個微膠囊粉總質(zhì)量的5-10% ;輔壁材包括修復劑和填充劑兩類，修復劑為白糖、葡萄糖、乳糖和帕拉金糖中的一種或一種以上組成，修復劑占整個微膠囊粉總質(zhì)量的10-15%，填充劑為麥芽糊精，填充劑占整個微膠囊粉總質(zhì)量的5-35% ； 芯材為DHA藻油，其中DHA藻油的DHA含量為40%_60% ； 乳化劑為酪脘酸鈉、單甘酯和蔗糖脂肪酸酯中的一種或一種以上組成； 抗氧化劑為VE、VC棕櫚酸酯、異VC鈉、卵磷脂和檸檬酸中的一種或一種以上組成。
2.如權利要求1所述的一種高載油量的DHA藻油微膠囊粉，其特征在于:制備工藝是，首先將外層壁材和乳化劑溶解于水，50-60°C混合均勻，乳化剪切得到預乳化液，加入芯材和抗氧化劑，繼續(xù)乳化剪切，然后通過高壓均質(zhì)機40-60MPa均質(zhì)兩次得到終乳化液，最后終乳化液噴霧干燥，即得到高載油量的DHA藻油微膠囊粉，噴霧干燥進風溫度為180-2100C，出風溫度為 80-100°C。
【文檔編號】A23L1/30GK103549442SQ201310536076
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權日:2013年11月1日
【發(fā)明者】陳禮毅, 鐘惠昌 申請人:廈門匯盛生物有限公司