專利名稱：一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及果蔬冷凍加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
冷凍果蔬食品是一種以低溫快速凍結(jié)方式生產(chǎn)的果蔬食品，它是食品加工工藝發(fā)展的產(chǎn)物，其加工工序主要是:果蔬原料清洗、漂燙(殺青)、蒸汽蒸煮、冷卻、冷凍。目前，力口工廠一般針對冷凍果蔬進(jìn)不同加工階段的需要，利用不同的設(shè)備對果蔬進(jìn)行加工，由于設(shè)備自動化不足，各個工序之間銜接麻煩費時，同時需要耗費更多的人力用于操作、查看不同的設(shè)備；而且這樣的加工過程容易出現(xiàn)，清洗不到位或者冷卻不到位的情況。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型在于提供一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，能夠有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，包含料斗、熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預(yù)凍清洗單元、除水單元和冷凍庫，所述熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預(yù)凍清洗單元和除水單元分別設(shè)有相應(yīng)的網(wǎng)狀傳送帶，所述網(wǎng)狀傳送帶均設(shè)有相應(yīng)的傳動電機，通過各個傳送帶進(jìn)料端與出料端的配合，將熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預(yù)凍清洗單元和除水單元按順序進(jìn)行設(shè)置，其中熱水清洗單元傳送帶的進(jìn)料端連接到料斗的出料口，除水單元傳送帶的出料端連接到冷凍庫。所述熱水清洗單元包含熱水清洗單元傳送帶和熱水清洗池，熱水清洗單元傳送帶的進(jìn)料端連接到料斗的出料口 ；所述熱水清洗池頂部設(shè)有多個熱水沖洗管道，所述熱水沖洗管道上設(shè)有多個熱水噴出 孔，多個熱水沖洗管道均連接到熱水進(jìn)水管道，所述熱水進(jìn)水管道連接到外界熱水源；熱水清洗池頂部還設(shè)有若干個帶毛刷的滾筒，所述帶毛刷的滾筒通過傳動鏈連接到滾筒傳動電機。所述蒸汽蒸煮單元包含蒸汽蒸煮單元傳送帶和蒸汽加熱室,蒸汽蒸煮單元傳送帶的進(jìn)料端連接到熱水清洗單元傳送帶的出料端；所述蒸汽加熱室室內(nèi)均勻分布有多個蒸汽輸出管道，多個蒸汽輸出管道均連接到蒸汽進(jìn)入管道，所述蒸汽進(jìn)入管道連接到外界的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備；所述蒸汽加熱室兩端的頂部分別設(shè)有相應(yīng)的氣體排出管道。所述常溫水清洗單元包含常溫水清洗單元傳送帶和常溫水清洗池，常溫水清洗單元傳送帶的進(jìn)料端連接到蒸汽蒸煮單元傳送帶的出料端；所述常溫水清池頂部設(shè)有多個常溫水沖洗管道，所述常溫水沖洗管道上設(shè)有多個常溫水噴出孔，多個常溫水沖洗管道均連接到常溫水進(jìn)水管道，所述常溫水進(jìn)水管道連接到外界常溫水源。所述預(yù)凍清洗單元包含預(yù)凍清洗單元傳送帶和低溫水清洗池，預(yù)凍清洗單元傳送帶的進(jìn)料端連接到常溫水清洗單元傳送帶的出料端；所述低溫水清池頂部設(shè)有多個低溫水沖洗管道，所述低溫水沖洗管道上設(shè)有多個低溫水噴出孔，多個低溫水沖洗管道均連接到低溫水進(jìn)水管道，所述低溫水進(jìn)水管道連接到外界低溫水源。所述除水單元包含除水單元傳送帶、除水風(fēng)機,除水單元傳送帶的進(jìn)料端連接到預(yù)凍清洗單元傳送帶的出料端，除水單元傳送帶的出料端連接到冷凍庫；所述除水風(fēng)機設(shè)于所述除水單元傳送帶的正上方。所述熱水清洗池底部設(shè)有多個第一吹氣管道，所述第一吹氣管道上設(shè)有若干個噴氣孔，所述第一吹氣管道連接到外界的氣動系統(tǒng)。所述常溫水清洗池底部設(shè)有多個第二吹氣管道，所述第二吹氣管道上設(shè)有若干個噴氣孔，所述第二吹氣管道連接到外界的氣動系統(tǒng)。所述低溫水清洗池底部設(shè)有多個第三吹氣管道，所述第三吹氣管道上設(shè)有若干個噴氣孔，所述第三吹氣管道連接到外界的氣動系統(tǒng)。本實用新型的優(yōu)點:經(jīng)過該生產(chǎn)線便可完成原料清洗、漂燙(殺青)、蒸汽蒸煮、冷卻等多道工序，縮短了加工時間，同時減少人力耗費；該生產(chǎn)線設(shè)有預(yù)凍清洗單元，通過低溫水都冷卻后的果蔬進(jìn)行預(yù)凍，提高冷凍效率；該生產(chǎn)線設(shè)置熱水、常溫水、低溫水等三道清洗，通過上面沖洗，下面吹起翻滾的方式提高了清洗效果；該生產(chǎn)線自動化程度高，適合于現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型熱水清洗單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型蒸汽蒸煮單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型常溫水清洗單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型預(yù)凍清洗單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型除水單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參考圖1，一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，包含料斗1、熱水清洗單元2、蒸汽蒸煮單元3、常溫水清洗單元4、預(yù)凍清洗單元5、除水單元6和冷凍庫7，所述熱水清洗單元2、蒸汽蒸煮單元3、常溫水清洗單元4、預(yù)凍清洗單元5和除水單元6分別設(shè)有相應(yīng)的網(wǎng)狀傳送帶，所述網(wǎng)狀傳送帶均設(shè)有相應(yīng)的傳動電機，通過各個傳送帶進(jìn)料端與出料端的配合，將熱水清洗單元2、蒸汽蒸煮單元3、常溫水清洗單元4、預(yù)凍清洗單元5和除水單元6按順序進(jìn)行設(shè)置，其中熱水清洗單元傳送帶2-1的進(jìn)料端連接到料斗I的出料口，除水單元傳送帶6-1的出料端連接到冷凍庫7。參考圖2，所述熱水清洗單元2包含熱水清洗單元傳送帶2-1和熱水清洗池2-2，熱水清洗單元傳送帶2-1的進(jìn)料端連接到料斗I的出料口 ；所述熱水清洗池2-2頂部設(shè)有多個熱水沖洗管道2-3，所述熱水沖洗管道2-3上設(shè)有多個熱水噴出孔2-31，多個熱水沖洗管道2-3均連接到熱水進(jìn)水管道2-4，所述熱水進(jìn)水管道2-4連接到外界熱水源；熱水清洗池2-2頂部還設(shè)有若干個帶毛刷的滾筒2-5，所述帶毛刷的滾筒2-5通過傳動鏈2-6連接到滾筒傳動電機2-7。原料從料斗I通過熱水清洗單元傳送帶2-1進(jìn)入熱水清洗池2-2，通過熱水沖洗管道2-3沖出的熱水對原料進(jìn)行沖刷清洗，同時利用轉(zhuǎn)動的毛刷將原料整均勻。參考圖3，所述蒸汽蒸煮單元3包含蒸汽蒸煮單元傳送帶3-1和蒸汽加熱室3-2，蒸汽蒸煮單元傳送帶3-1的進(jìn)料端連接到熱水清洗單元傳送帶2-1的出料端；所述蒸汽加熱室3-2室內(nèi)均勻分布有多個蒸汽輸出管道3-3，多個蒸汽輸出管道3-3均連接到蒸汽進(jìn)入管道3-4，所述蒸汽進(jìn)入管道3-4連接到外界的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備(未標(biāo)識);所述蒸汽加熱室
3-2兩端的頂部分別設(shè)有相應(yīng)的氣體排出管道3-5。原料經(jīng)過熱水清洗過后，沿?zé)崴逑磫卧獋魉蛶?-1的出料端進(jìn)入蒸汽蒸煮單元傳送帶3-1，隨其進(jìn)入蒸汽加熱室3-2，通過蒸汽輸出管道3-3輸出高溫蒸汽，對原料進(jìn)行殺青和預(yù)煮。參考圖4，所述常溫水清洗單元4包含常溫水清洗單元傳送帶4-1和常溫水清洗池
4-2，常溫水清洗單元傳送帶4-1的進(jìn)料端連接到蒸汽蒸煮單元傳送帶3-1的出料端；所述常溫水清池4-2頂部設(shè)有多個常溫水沖洗管道4-3，所述常溫水沖洗管道4-3上設(shè)有多個常溫水噴出孔4-31，多個常溫水沖洗管道4-3均連接到常溫水進(jìn)水管道4-4，所述常溫水進(jìn)水管道4-4連接到外界常溫水源。原料經(jīng)過預(yù)煮和殺青之后，沿蒸汽蒸煮單元傳送帶3-1的出料端進(jìn)入常溫水清洗單元傳送帶4-1，通過常溫水沖洗管道4-3沖出的常溫水對原料進(jìn)行沖刷清洗，同時對剛剛經(jīng)過預(yù)煮的原料起到冷卻效果。參考圖5，所述預(yù)凍清洗單元5包含預(yù)凍清洗單元傳送帶5-1和低溫水清洗池
5-2，預(yù)凍清洗單元傳送帶5-1的進(jìn)料端連接到常溫水清洗單元傳送帶4-1的出料端；所述低溫水清池5-2頂部設(shè)有多個低溫水沖洗管道5-3，所述低溫水沖洗管道5-3上設(shè)有多個低溫水噴出孔5-31，多個低溫水沖洗管道5-3均連接到低溫水進(jìn)水管道5-4，所述低溫水進(jìn)水管道5-4連接到外界低溫水源。原料經(jīng)過常溫水再次清洗和冷卻之后，沿常溫水清洗單元傳送帶4-1的出料端進(jìn)入預(yù)·凍清洗單元傳送帶5-1，通過低溫水沖洗管道5-3沖出的低溫水對原料進(jìn)行沖刷清洗，同時對剛剛經(jīng)過冷卻的原料進(jìn)行預(yù)凍。參考圖6，所述除水單元6包含除水單元傳送帶6-1、除水風(fēng)機6-2，除水單元傳送帶6-1的進(jìn)料端連接到預(yù)凍清洗單元傳送帶5-1的出料端，除水單元傳送帶5-1的出料端連接到冷凍庫7 ;所述除水風(fēng)機6-2設(shè)于所述除水單元傳送帶6-1的正上方。原料經(jīng)過常最后一次清洗和預(yù)冷之后，沿預(yù)凍清洗單元傳送帶5-1的出料端進(jìn)入除水單元傳送帶6-1，通過除水風(fēng)機6-2產(chǎn)生大量的風(fēng)對原料進(jìn)行吹干，減少原料外表附有太多水，防止進(jìn)入冷凍庫7產(chǎn)生原料表面結(jié)冰現(xiàn)象，破壞原料外觀。當(dāng)原料經(jīng)過預(yù)凍后，便通過除水單元傳送帶
6-1的出料端進(jìn)入冷凍庫7進(jìn)行冷凍。所述熱水清洗池2-2底部設(shè)有多個第一吹氣管道8-1，常溫水清洗池4-2底部設(shè)有多個第二吹氣管道8-2，低溫水清洗池5-2底部設(shè)有多個第三吹氣管道8-3，所述第一吹氣管道8-1、第二吹氣管道8-2和第三吹氣管道8-3上均設(shè)有若干個噴氣孔，所述第一吹氣管道8-1、第二吹氣管道8-2和第三吹氣管道8-3均連接到外界的氣動系統(tǒng)。在清洗過程中，氣體通過各個吹氣管道的噴氣孔噴出，產(chǎn)生大量氣泡，對原料進(jìn)行翻滾，提高原料的清洗效果。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，包含料斗、熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預(yù)凍清洗單元、除水單元和冷凍庫，其特征在于:所述熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預(yù)凍清洗單元和除水單元分別設(shè)有相應(yīng)的網(wǎng)狀傳送帶，所述網(wǎng)狀傳送帶均設(shè)有相應(yīng)的傳動電機，通過各個傳送帶進(jìn)料端與出料端的配合，將熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預(yù)凍清洗單元和除水單元按順序進(jìn)行設(shè)置，其中熱水清洗單元傳送帶的進(jìn)料端連接到料斗的出料口，除水單元傳送帶的出料端連接到冷凍庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述熱水清洗單元包含熱水清洗單元傳送帶和熱水清洗池，熱水清洗單元傳送帶的進(jìn)料端連接到料斗的出料口 ；所述熱水清洗池頂部設(shè)有多個熱水沖洗管道，所述熱水沖洗管道上設(shè)有多個熱水噴出孔，多個熱水沖洗管道均連接到熱水進(jìn)水管道，所述熱水進(jìn)水管道連接到外界熱水源;熱水清洗池頂部還設(shè)有若干個帶毛刷的滾筒，所述帶毛刷的滾筒通過傳動鏈連接到滾筒傳動電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述蒸汽蒸煮單元包含蒸汽蒸煮單元傳送帶和蒸汽加熱室，蒸汽蒸煮單元傳送帶的進(jìn)料端連接到熱水清洗單元傳送帶的出料端；所述蒸汽加熱室室內(nèi)均勻分布有多個蒸汽輸出管道，多個蒸汽輸出管道均連接到蒸汽進(jìn)入管道，所述蒸汽進(jìn)入管道連接到外界的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備；所述蒸汽加熱室兩端的頂部分別設(shè)有相應(yīng)的氣體排出管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述常溫水清洗單元包含常溫水清洗單元傳送帶和常溫水清洗池，常溫水清洗單元傳送帶的進(jìn)料端連接到蒸汽蒸煮單元傳送帶的出料端；所述常溫水清池頂部設(shè)有多個常溫水沖洗管道，所述常溫水沖洗管道上設(shè)有多個常溫水噴出孔，多個常溫水沖洗管道均連接到常溫水進(jìn)水管道，所述常溫水進(jìn)水管道連接到外界常溫水源。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述預(yù)凍清洗單元包含預(yù)凍清洗單元傳送帶和低溫水清洗池，預(yù)凍清洗單元傳送帶的進(jìn)料端連接到常溫水清洗單元傳送帶的出料端；所述低溫水清池頂部設(shè)有多個低溫水沖洗管道，所述低溫水沖洗管 道上設(shè)有多個低溫水噴出孔，多個低溫水沖洗管道均連接到低溫水進(jìn)水管道，所述低溫水進(jìn)水管道連接到外界低溫水源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述除水單元包含除水單元傳送帶、除水風(fēng)機，除水單元傳送帶的進(jìn)料端連接到預(yù)凍清洗單元傳送帶的出料端，除水單元傳送帶的出料端連接到冷凍庫；所述除水風(fēng)機設(shè)于所述除水單元傳送帶的正上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述熱水清洗池底部設(shè)有多個第一吹氣管道，所述第一吹氣管道上設(shè)有若干個噴氣孔，所述第一吹氣管道連接到外界的氣動系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述常溫水清洗池底部設(shè)有多個第二吹氣管道，所述第二吹氣管道上設(shè)有若干個噴氣孔，所述第二吹氣管道連接到外界的氣動系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述低溫水清洗池底部設(shè)有多個第三吹氣管道，所述第三吹氣管道上設(shè)有若干個噴氣孔，所述第三吹氣管道連接到外界的氣動系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，包含料斗、熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預(yù)凍清洗單元、除水單元和冷凍庫，所述熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預(yù)凍清洗單元和除水單元分別設(shè)有相應(yīng)的網(wǎng)狀傳送帶，所述網(wǎng)狀傳送帶均設(shè)有相應(yīng)的傳動電機進(jìn)行，通過各個傳送帶進(jìn)料端與出料端的配合，將熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預(yù)凍清洗單元和除水單元按順序進(jìn)行設(shè)置，其中熱水清洗單元傳送帶的進(jìn)料端連接到料斗的出料口，除水單元傳送帶的出料端連接到冷凍庫。本實用新型是專為速凍果蔬配套使用的一條完整的自動化生產(chǎn)線，其自動化程度高，適用于工業(yè)化加工。
文檔編號A23L1/212GK203087458SQ2013200386
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者江漢清, 林秋菊 申請人:福建格林食品產(chǎn)業(yè)集團有限公司