專利名稱：螃蟹剝殼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種剝殼機，尤其涉及一種用以對螃蟹進行殼肉分離處理的螃蟹剝殼機。
背景技術(shù)：
螃蟹為節(jié)肢動物門甲殼綱動物，味道鮮美，營養(yǎng)豐富。近年來，隨著螃蟹養(yǎng)殖產(chǎn)量的迅速增加，相關(guān)螃蟹加工制成的食品類型也越來越多，且深得消費者的喜愛。螃蟹加工制品大多采用螃蟹的蟹肉、蟹黃等制成，由此可見，將螃蟹的殼肉分離是加工螃蟹制品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有的螃蟹加工流程中，螃蟹的殼肉分離基本上還都是采用人工進行，主要是將螃蟹清洗蒸煮后，工人采用小刀、剪刀、鑷子、勺子等等各種小工具進行螃蟹殼體內(nèi)的蟹肉及蟹黃的刮取，由此導(dǎo)致人工勞動強度大、加工效率低、殼上殘留肉較多而浪費等等問題，并且該種加工過程中容易造成人為污染，影響產(chǎn)品的安全性。因此，有必要提供一種改進的螃蟹剝殼機以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種對螃蟹進行殼肉分離處理且生產(chǎn)效率較高的螃蟹剝殼機。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種螃蟹剝殼機，其包括進行螃蟹傳送的第一傳送帶、對第一傳送帶上的螃蟹進行剖切處理的剖切裝置、傳送被剖切處理后的螃蟹的第二傳送帶以及對第二傳送帶上的螃蟹進行殼肉分離的至少一個分離裝置；所述剖切裝置包括架體、沿螃蟹 傳送方向平行設(shè)置在所述架體上方的兩組輸送機構(gòu)、設(shè)置于兩組輸送機構(gòu)之間的螃蟹移動槽、豎直設(shè)置于所述螃蟹移動槽內(nèi)的切刀以及控制所述切刀和輸送機構(gòu)工作的控制裝置，每一輸送機構(gòu)包括沿螃蟹傳送方向相對設(shè)置的兩個輸送輪以及配合設(shè)置在兩個輸送輪外圍的輸送帶；所述分離裝置包括設(shè)置于第二傳送帶上方的料箱、固定在所述料箱上的吸料管以及驅(qū)動所述吸料管工作的驅(qū)動機構(gòu)。作為本實用新型的進一步改進，所述切刀為圓形切刀，并且所述圓形切刀的邊緣處均勻設(shè)置有若干刀口。作為本實用新型的進一步改進，所述刀口呈半橢圓形設(shè)置。作為本實用新型的進一步改進，所述剖切裝置還包括與所述輸送輪相連接以調(diào)節(jié)兩組輸送機構(gòu)之間的距離的調(diào)節(jié)桿。作為本實用新型的進一步改進，每一輸送機構(gòu)還包括沿螃蟹傳送方向位于兩個所述輸送輪之間并抵持所述輸送帶內(nèi)側(cè)的張緊輪。作為本實用新型的進一步改進，所述架體設(shè)有位于所述輸送機構(gòu)下方的積水臺和連通積水臺和架體外側(cè)以進行排水的排水孔。作為本實用新型的進一步改進，所述剖切裝置還包括遮蓋所述輸送機構(gòu)、螃蟹移動槽和切刀的箱體及固定在箱體上并用以對切刀上噴清洗液的清洗液輸送管。[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述分離裝置的料箱設(shè)有取料口和打開或閉合所述取料口的透明狀玻璃門。作為本實用新型的進一步改進，所述螃蟹剝殼機還包括設(shè)置在所述第二傳送帶兩側(cè)的工作臺。作為本實用新型的進一步改進，所述分離裝置還包括設(shè)置于所述料箱上的溫控報
m ο本實用新型的有益效果是:本實用新型通過第一傳送帶將螃蟹傳送至剖切裝置上，然后通過剖切裝置上的切刀將螃蟹剖切開來并將剖切好的螃蟹通過輸送帶輸送至第二傳送帶上，最后用分離裝置自螃蟹的切口將螃蟹內(nèi)的蟹黃和蟹肉吸取下來，從而實現(xiàn)對螃蟹進行殼肉分離的自動化處理，進而可使得螃蟹加工制品的生產(chǎn)效率較高。

圖1是本實用新型螃蟹剝殼機的立體圖；圖2是圖1中螃蟹剝殼機中的第一傳送機構(gòu)的主視圖；圖3是圖1中螃蟹剝殼機中的剖切裝置的俯視圖；圖4是圖3中剖切裝置的主視圖；圖5是圖1中螃蟹剝殼機中的第二傳送機構(gòu)和分離裝置的主視圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。請參照圖1至圖5所示為本實用新型螃蟹剝殼機100的一較佳實施方式。所述螃蟹剝殼機100主要用以將螃蟹(未圖示)進行殼肉分離處理，其包括對螃蟹進行傳送的第一傳送機構(gòu)1、對第一傳送機構(gòu)上的螃蟹進行剖切處理的剖切裝置2、傳送被剖切處理后的螃蟹的第二傳送機構(gòu)3以及對第二傳送機構(gòu)3上的螃蟹進行殼肉分離的至少一個分離裝置4。結(jié)合圖1及圖2所示，所述第一傳送機構(gòu)I包括第一支架11、固定在第一支架11上方的第一傳送帶12、設(shè)置于第一傳送帶12兩側(cè)的翼板13、與所述第一支架11相固定連接并支撐在所述翼板13下方的第一支撐桿16以及驅(qū)動所述第一傳送帶12工作的第一馬達14。所述第一傳送帶12通過第一馬達14的驅(qū)動可將螃蟹自動運輸至剖切裝置2位置處。另外，所述翼板13可供工作人員(未圖示)放置自第一傳送帶12上挑選的部分不合格螃蟹，也可供工作人員在此處將第一傳送帶12上的螃蟹以某一種預(yù)定的方向排放后置入所述剖切裝置2中。結(jié)合圖1、圖3及圖4所示，所述剖切裝置2包括第一架體21、沿螃蟹傳送方向平行設(shè)置在所述第一架體21上方的兩組輸送機構(gòu)22、設(shè)置于兩組輸送機構(gòu)22之間的螃蟹移動槽23、豎直設(shè)置于所述螃蟹移動槽23內(nèi)的切刀24、固定所述切刀24并帶動切刀24工作的輸入軸25、控制所述輸入軸25和輸送機構(gòu)22工作的控制裝置26。所述剖切裝置2還包括設(shè)置于第一架體21 —端以接收第一傳送帶12上螃蟹的進料裝置20、設(shè)置于第一架體21另一端以輸出剖切好的 螃蟹的出料裝置29、遮蓋所述輸送機構(gòu)22、螃蟹移動槽23和切刀24的箱體27及固定在箱體27上并用以對切刀24上噴清洗液的清洗液輸送管28。所述第一架體21設(shè)有位于所述輸送機構(gòu)22下方的積水臺211和連通積水臺211和第一架體21外側(cè)以進行排水的排水孔212。每一輸送機構(gòu)22包括沿螃蟹傳送方向相對設(shè)置的兩個輸送輪221、配合設(shè)置在兩個輸送輪221外圍的輸送帶222以及沿螃蟹傳送方向位于兩個所述輸送輪221之間并抵持所述輸送帶222內(nèi)側(cè)的張緊輪223。所述輸送帶222呈彈性設(shè)置。所述剖切裝置2還包括連接所述輸送輪221以調(diào)節(jié)兩組輸送機構(gòu)22之間的距離的調(diào)節(jié)桿224。所述切刀24為圓形切刀，并且圓形切刀24的邊緣處均勻設(shè)置有若干刀口 241。所述刀口 241呈半橢圓形設(shè)置，由此可通過該橢圓形刀口 241產(chǎn)生引力，讓接觸到刀口 241的螃蟹不會飛出去，有效進行螃蟹的剖切操作。所述輸入軸25垂直固定在所述切刀24的圓心位置處，并通過控制裝置26帶動旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述切刀24旋轉(zhuǎn)。結(jié)合圖1及圖5所示，所述第二傳送機構(gòu)3包括第二支架31、固定在第二支架31上方的第二傳送帶32以及驅(qū)動所述第二傳送帶12工作的第二馬達34。所述分離裝置4包括設(shè)置在第二支架31外圍的第二架體41、固定在第二架體41上方的料箱42、固定在所述料箱42上的吸料管43、驅(qū)動所述吸料管43工作的驅(qū)動機構(gòu)44以及設(shè)置于所述料箱42上的溫控報警器45。所述料箱42設(shè)有取料口 421和打開或閉合所述取料口 421的透明狀玻璃門422。所述第二架體41高于第二支架31，所述料箱42設(shè)置于所述第二傳送機構(gòu)3中第二傳送帶32的正上方，從而所述第二傳送帶32通過第二馬達34的驅(qū)動可將剖切好 的螃蟹自動運輸至分離裝置4的下方位置處；此外，所述第二傳送機構(gòu)3還包括設(shè)置在所述第二傳送帶32兩側(cè)的工作臺35以及與所述第二支架31相固定連接并支撐在所述工作臺35下方的第二支撐桿36，所述工作臺35用以供工作人員(未圖示)放置自第二傳送帶32傳送至料箱42下方的螃蟹，使得工作人員在工作臺35處將剖切好的螃蟹拿起，并且對準所述吸料管43的吸口，進而將螃蟹內(nèi)的蟹肉或蟹黃吸取下來，并經(jīng)由吸料管43傳送至料箱42內(nèi)。當進行多次操作而使得料箱42內(nèi)溫度過高時，所述溫控報警器45便會進行報警，以保證工作人員的安全。參照圖1至圖5所示，本實用新型螃蟹剝殼機100工作時，首先，第一傳送帶12在第一馬達14的驅(qū)動下螃蟹朝剖切裝置2方向移動，直至移動至靠近所述剖切裝置2時，工作人員將第一傳送帶12上的螃蟹以一預(yù)訂的方向放置至剖切裝置2上的進料裝置20上；然后在控制裝置26的控制下，剖切裝置2上的兩組輸送機構(gòu)22開始運轉(zhuǎn)，此時兩組輸送裝置22上的輸送帶222夾持以預(yù)定方向放置的螃蟹并朝切刀24方向輸送，使得切刀24將螃蟹剖切成兩半；當切刀24將螃蟹剖切開后，被剖成的螃蟹的兩半自切刀24兩側(cè)在所述輸送帶222的帶動下繼續(xù)移動，直至移動至出料裝置29上并經(jīng)由出料裝置29上落至第二傳送帶32上；其次，第二傳送帶32在第二馬達34的驅(qū)動下帶動被剖切后的螃蟹移動至分離裝置4下方，此時，工作人員將傳送至料箱42至下方的螃蟹拿起并對準所述吸料管43的吸口，進而將螃蟹內(nèi)的蟹肉和蟹黃吸取下來，并經(jīng)由吸料管43傳送至料箱42內(nèi)；最后，當工作人員通過料箱42上的透明玻璃門422看到料箱42內(nèi)的蟹肉或蟹黃較滿時即可從取料口421將蟹肉或蟹黃取出來。另外，本實用新型中所述分離裝置4可設(shè)置為一臺或多臺，當設(shè)置為一臺時，可將蟹黃和蟹肉同時吸取或者分兩次分別吸取蟹黃和蟹肉；當設(shè)置為多臺時，一方面可將蟹黃與蟹肉分開吸取并分開放置，另一方面可同時用多臺分離裝置4進行同時工作，提高工作效率，此外還可預(yù)防其中若有一臺壞掉時還可用其他分離裝置4繼續(xù)進行工作。此外，本實用新型中所述分離裝置4上也可設(shè)置多個所述吸料管43，以提高工作效率。由以上可得，本實用新型通過第一傳送帶12將螃蟹傳送至剖切裝置2上，然后通過剖切裝置2上的切刀24將螃蟹剖切開來并將剖切好的螃蟹通過輸送帶222輸送至第二傳送帶32上，最后用分離裝置4自螃蟹的切口將螃蟹內(nèi)的蟹黃和蟹肉吸取下來，從而實現(xiàn)對螃蟹進行殼肉分離的自動化處理，進而可使得螃蟹加工制品的生產(chǎn)效率較高。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在·本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螃蟹剝殼機，其特征在于:所述螃蟹剝殼機包括進行螃蟹傳送的第一傳送帶、對第一傳送帶上的螃蟹進行剖切處理的剖切裝置、傳送被剖切處理后的螃蟹的第二傳送帶以及對第二傳送帶上的螃蟹進行殼肉分離的至少一個分離裝置；所述剖切裝置包括架體、沿螃蟹傳送方向平行設(shè)置在所述架體上方的兩組輸送機構(gòu)、設(shè)置于兩組輸送機構(gòu)之間的螃蟹移動槽、豎直設(shè)置于所述螃蟹移動槽內(nèi)的切刀以及控制所述切刀和輸送機構(gòu)工作的控制裝置，每一輸送機構(gòu)包括沿螃蟹傳送方向相對設(shè)置的兩個輸送輪以及配合設(shè)置在兩個輸送輪外圍的輸送帶；所述分離裝置包括設(shè)置于第二傳送帶上方的料箱、固定在所述料箱上的吸料管以及驅(qū)動所述吸料管工作的驅(qū)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螃蟹剝殼機，其特征在于:所述切刀為圓形切刀，并且所述圓形切刀的邊緣處均勻設(shè)置有若干刀口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螃蟹剝殼機，其特征在于:所述刀口呈半橢圓形設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螃蟹剝殼機，其特征在于:所述剖切裝置還包括與所述輸送輪相連接以調(diào)節(jié)兩組輸送機構(gòu)之間的距離的調(diào)節(jié)桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螃蟹剝殼機，其特征在于:每一輸送機構(gòu)還包括沿螃蟹傳送方向位于兩個所述輸送輪之間并抵持所述輸送帶內(nèi)側(cè)的張緊輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螃蟹剝殼機，其特征在于:所述架體設(shè)有位于所述輸送機構(gòu)下方的積水臺和連通積水臺和架體外側(cè)以進行排水的排水孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螃蟹剝殼機，其特征在于:所述剖切裝置還包括遮蓋所述輸送機構(gòu)、螃蟹移動槽和切·刀的箱體及固定在箱體上并用以對切刀上噴清洗液的清洗液輸送管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螃蟹剝殼機，其特征在于:所述分離裝置的料箱設(shè)有取料口和打開或閉合所述取料口的透明狀玻璃門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螃蟹剝殼機，其特征在于:所述螃蟹剝殼機還包括設(shè)置在所述第二傳送帶兩側(cè)的工作臺。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螃蟹剝殼機，其特征在于:所述分離裝置還包括設(shè)置于所述料箱上的溫控報警器。
專利摘要本實用新型提供一種螃蟹剝殼機，其包括進行螃蟹傳送的第一傳送帶、對第一傳送帶上的螃蟹進行剖切處理的剖切裝置、傳送被剖切處理后的螃蟹的第二傳送帶以及對第二傳送帶上的螃蟹進行殼肉分離的至少一個分離裝置。所述剖切裝置包括架體、沿螃蟹傳送方向平行設(shè)置在所述架體上方的兩組輸送機構(gòu)、設(shè)置于兩組輸送機構(gòu)之間的螃蟹移動槽、豎直設(shè)置于所述螃蟹移動槽內(nèi)的切刀以及控制所述切刀和輸送機構(gòu)工作的控制裝置。每一輸送機構(gòu)包括沿螃蟹傳送方向相對設(shè)置的兩個輸送輪以及配合設(shè)置在兩個輸送輪外圍的輸送帶。所述分離裝置包括設(shè)置于第二傳送帶上方的料箱、固定在所述料箱上的吸料管以及驅(qū)動所述吸料管工作的驅(qū)動機構(gòu)。
文檔編號A22C29/02GK203087410SQ2013200960
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者周鵬飛 申請人:蘇州喜福瑞農(nóng)業(yè)科技有限公司